40T中频炉除尘方案.doc

X X铸造有限公司 40T中频炉 除尘系统 技 术 方 案 泊头市启航环保设备有限公司技术部 2013年1月 目 录 一、项目概况2 二、设计依据及原则2 2.2、设计原则2 三、设计范围及设计目标3 3.1、设计范围3 3.2、设计目标3 四、除尘系统设计方案3 4.1、设计规模3 4.2、工艺流程3 4.3、工艺说明4 五、系统说明4 5.1、处理风量4 5.2、烟气温度控制4 5.3、烟气捕集部分5 5.4、除尘器设计及选型6 六、除尘设备报价表及设备主体配件一缆表8 6.1、除尘设备报价表8 6.2、除尘设备主体配件一缆表9 七、售后承诺及服务9 一、项目概况 XX铸造有限公司现筹建40T中频炉1套，在冶炼过程中，产生大量烟尘，含CO、氟化物等有害气体，对大气的污染危害较为严重，是大气环境的主要污染源之一，同时有大量粉尘散发出来，严重污染车间工人的操作环境。影响工人的身心健康，提高厂区内外的环境空气质量，在保证不妨碍工人操作，又能有效抽走电炉中产生的废气，收集在粉尘具有很高的经济价值的前提下，对中频炉烟气进行除尘系统的设计、制造、安装、调试及人员培训等一条龙服务的交钥匙工程设计。 二、设计依据及原则 A、设计依据 1、中华人民共和国大气污染物综合排放标准（GB16297-1996） 2、新疆省大气污染物排放标准 DB44/27-2007； 3、工企业设计卫生标准（TJ36-90） 4、采暖通负与空气调节设计规范（GBJ19-87） 5、袋式除尘器技术要求及验收规范（JB/T8471-96） 6、钢结构工程施工及验收规范（GB50205-86）； 7、中华人民共和国环境保护法； 8、中华人民共和国大气综合防治法； 9、国家及地区颁发的其它有关设计规范的； 2.2、设计原则 1、除尘系统配套的设备设计及选型遵循“技术先进、经济实用”的原则； 2、除尘器设计合理、实用、可靠、先进、具有运行平稳、低能耗、清灰、效果好、占地面积小； 3、设计要做到投资省，运行费用低； 三、设计范围及设计目标 3.1、设计范围 1、烟气处理工艺设计； 2、烟气处理系统平面布置设计； 3、烟气处理系统设备（含烟罩、烟管、除尘系统及辅助设施）。 3.2设计目标 1、捕集率≥99（目测厂房上空不见烟尘） 2、排放浓度≤50mg/Nm3地方 四、除尘系统设计方案 4.1设计规模 根据厂方初步提供的数据及技术资料，12T中频炉烟气温度均为＜120℃。现设计24小时工作制的离线清灰中频炉除尘系统一套。 4.2工艺流程 中频炉产生的烟气被吸尘罩收集后，经调节碟阀、阻火器（旋风除尘器）进入长袋低压脉冲袋式除尘器，粉尘被阻留在滤袋外，干净的气体经滤袋、风机、烟囱达标排放至大气。袋式除尘器收集在粉尘经卸灰阀进入贮灰仓，系统工艺流程如下 粉尘 4.3工艺说明 中频炉除尘系统由捕集器、烟道、除尘器、风机、烟囱及电气控制等组成。中频炉产生的烟气被吸尘罩收集后，经调节碟阀、阻火器（旋风除尘器）进入长袋低压脉冲袋式除尘器，粉尘被阻留在滤袋外，干净的气体经滤袋、风机、烟囱达标排放至大气。袋式除尘器收集的粉尘经卸灰阀、进入贮灰仓。 五、系统说明 5.1处理风量 （1）烟气处理风量的计算 根据厂方提供的电炉冶炼工艺参数，本方案确定 40T中频炉工况处理风量为15400m3/h。 2烟气温度 原始烟气温度1100～1400℃，混冷风后，除尘器入口烟气温度＜120℃。 系统在除尘器入口设有温控装置和混风阀。 （3）烟气含尘量11000～13000mg/N m3 管道风速≥18m/s 5.2烟气温度控制 炉的烟气温度在1200℃左右，为了保护滤袋并延长期使用寿命，进入除尘器的烟气温度不得超过120℃，因此在附近和除尘器前的烟气通道上各设置一测温点，测温点之间装有野风阀，用热电阻快速测量烟气温度。野风阀打开时，管道内混入冷风，从而达到控制烟气温度的目的。 5.3、烟气捕集部分 ①中频炉烟气捕集全部采用整体移动式半密闭罩，中频炉移动式半密闭罩罩口规格30003000，密闭罩骨架采用Q235B型钢做成，密闭罩敷δ3钢板。移动式密闭罩内侧设隔热层。 ②移动密闭罩在中频炉平台上设置轨道，当中频炉装料时，密闭罩从炉上方移开。 ③移动式密闭罩与固定风管连接采用伸缩式套管对接，套管后侧设电动调节阀。 ④中频炉（保温炉）密闭罩在出钢一侧侧面上设有U型开口，吊运钢包时，行车钢丝绳可以通过U型开口进出。出钢时，移动密闭罩移至钢包上方，将产生的烟尘排走。 ⑤中频炉密闭罩风管合并后引出厂房至除尘器。 ⑥移动罩驱动装置采用QSC型三合一减速机。 ⑦主风管管径为φ1700，风速为21.0m/s，采用6mm钢板制作，间隔2m设置加强圈。弯头处加设耐磨环进行耐磨处理，设置人孔、清灰孔、检修口及检修平台。 ⑧烟囱直径φ1800，采用双层底座，设置人孔，检修口及检修平台。 5.4、除尘器设计及选型 中频炉工况参照（数据来自相关资料） 1.烟气量5400m3/T；（每台） 2.烟气温度液温1100-1400℃ 烟温500℃； 3.烟气含尘量12-60g/m3； 4.烟气密度真密度4.45g/cm3 堆密度1.36g/cm3； 5.烟尘比电阻109-1012Ω.cm； 6.烟气挥发性强浓度大；电炉烟气散发点多，收集难度大； 7.烟气主要化学成分 SIO2 Fe2O C AL2O3 CaO MgO S 其他 10.04 1.46 6.2 4.84 40.01 24.07 0.2 6.5 8.烟气颗粒度 粒径（mm） 0-2 2-4 4-6 6-8 8-10 10 含尘（） 52.2 22.5 6.2 7.3 2.5 9.3 贵公司现有中频炉12T 3台，设计共用一台除尘器，根据污染的物理化学性质及达标排放要求，可选用含尘适应性强，处理烟气范围广，具有稳定和高效率的LCM2800脉冲布袋除尘器 LCM-2800脉冲布袋除尘器系统主要技术性能参数 序号 名称 单位 数值 1 过滤面积 m2 2800 2 过滤风速 m/min 0.9 3 处理风量 m3 /h 151200 4 烟气温度 ℃ ＜120 5 滤袋材质 500g/ m2 涤纶针刺毡 6 滤袋尺寸 mm φ1606050 7 滤袋数量 条 924 8 入口含尘浓度 g/ m3 ＜10 9 除尘效率 99 10 喷吹压力 MPa 0.15～0.25 11 脉冲阀规格与数量 套 ZA76mm66 12 压气耗量 m3/阀.次 0.170.21 13 脉冲宽度 S 0.10.2 14 脉冲周期 S 60 15 设备阻力 Pa ＜1200 16 漏风率 ＜3 17 设备耐压 Pa -5000 18 风机 型号功率 Y4-68No14D250kw 19 设备重量 T 65 20 外形尺寸（LWH） mm 布袋除尘器LCM2800主体包含配件一览表 序号 名称 规格型号 单位 数量 1 除尘器主体 吨 65 2 过滤布袋 φ1606050mm 条 924 3 过滤框架 φ1506000mm 个 924 4 脉冲阀 ZA-76mm 台 66 5 气缸提升阀 QGB125540-80F1 台 6 6 卸料器 台 6 7 喷吹管路 套 6 8 气包 台 6 9 设备支架及爬梯、平台 吨 4.6 10 花板 张 6 11 储气罐 2 m3 台 1 12 13 七、售后承诺 1.我公司本着“让用户放心，让用户满意”的宗旨，始终坚持两手抓，两手都硬的方针，一手抓工程产品的设计质量和制造安装质量，一手抓产品的售后服务质量。 2.我公司在确保质量的前提下，一定按贵公司确定的时限内完成整套除尘系统的设计、制作、安装及调试任务。 3.我公司对竣工验收后1年内发现的施工质量问题负责维修。设备部分（风机、电控、脉冲阀）保修壹年，执行“三包”政策；在保质期后，我公司以优惠的价格继续提供有关易损件和其它配件； 4.为确保用户设备长期稳定运行，如果用户需要我们到现场解决问题，我公司将严格执行全天服务响应，出现故障，技术人员将在48小时内赶到现场服务。 2014年1月