煤矿采煤安全质量标准化评分表.doc

AA 煤矿采煤安全质量标准化评分表 表A.1 规定了煤矿采煤安全质量标准化的基本要求和评分方法。 表 A.1 煤矿采煤安全质量标准化评分表 标准 分值 项目 项目内容 基本要求 监测支护质量和顶板动态，有健全分析 和处理制度，分析处理记录闭合，记录 资料齐全 有工作面地质及水文地质预报，矿地质 部门每月至少有一次预报，预报应经矿 总工程师（矿技术负责人）签字认可并 有向相关部门和施工单位报告的记录。 工作面采出率符合规定 ①作业规程应符合煤矿安全规程规 定和技术规范要求，并能结合实际，指 导现场工作； ②作业规程编制、审批、贯彻、实施管 评分方法 查资料，未开展动态监测和 得分 3 无记录资料不得分，记录资 料缺一项扣 0.5 分 查资料，缺一次地质预报扣 监测预报 3 0.5 分，采出率不符合规定不 得分 一、基 础管理 （15 分） 规程措施 理制度健全，并由矿总工程师（矿技术 负责人）每月至少组织一次复审，并有 复审意见； ③有工作面安装、初次放顶、收尾、回 撤、过地质构造带、过老巷的专项措施； ④生产现场有安全技术措施。各种图、 牌板（设备布置图、通风系统图、监测 通信系统图、供电系统图、工作面支护 示意图、正规作业循环图表、避灾路线 图等）清晰规范 支护材料有管理台帐（规格、型号、数 支护材料 量及合格证等），不应超期使用，现场 备用支护材料和备件符合作业规程要 求 机械化率 矿井采煤机械化率不低于 75 采煤管理人员应取得安全资格证，新工 3 2 查现场和资料。缺一项扣 0.5 分，备用材料和备件不足， 该项不得分 查资料。每降低 10扣 0.5 分，扣完为止 查资格证，一人不符合要求 不得分 4 查现场和资料，缺少一项扣 1 分，一项不符合要求扣 0.5 分 二、岗 位规范 持证上岗 人应培训合格后方可上岗，特殊工种应 持证上岗 2分 3 AQ 项目 10 分 规范作业 项目内容 基本要求 现场作业人员操作规范，执行“敲帮问 顶”制度，无“三违”行为；零星工程 施工有会审、有针对措施、有跟班干部 管理和技术人员掌握专业技术，作业人 专业技能 员掌握熟知本岗位规程和技术措施内 容 隐患排查 作业前进行隐患排查，并实行闭合管理 3分 2分 3分 标准 分值 评分方法 得分 查现场和资料。一项不符合 要求扣 1 分 随机抽考，一人不达要求扣 0.5 分 查记录。一处不合格扣 0.5 分 三、质 量与安 全（50 分） 1．液压支架立柱压力不小于24MPa，并 顶板管理 有现场检测手段；单体支柱初撑力符合 煤矿矿安全规程要求 3 沿工作面均匀选 5 点和在各 点间任选 5 点，共 10 点，一 点不合格扣 1 分 2．工作面支架的中心距（支柱间排距） 误 差 -100100mm ， 间 隙 （ 柱 距 -5050mm）200mm；支架不超高使用 3．支架接顶严实，相邻支架（支柱） 顶梁平整，不应有明显错差（不超过顶 梁侧护板高的2/3），支架不挤不咬 4．工作面支架（支柱顶梁）端面距小 于300mm。工作面“三直一平”。工作 面伞檐长度大于1m时，其最大突出部 分，薄煤层不超过150mm，中厚以上煤 层不超过200mm, 伞檐长度在1m以下 时，最突出部分薄煤层不超过200mm， 中厚煤层不超过250mm 5．支架（支柱）应编号管理，牌号清 晰 6．工作面内特殊支护齐全；局部悬顶 和冒落不充分（面积小于（25）㎡）， 采取措施，超过的应进行强制放顶。特 殊情况下不能强制放顶时，应有加强支 护的可靠措施和矿压观测监测手段 7．不应随意留顶煤开采。留煤顶、托 夹矸开采时，应有经过审查批准的专项 安全技术措施 8．采用放顶煤、采空区充填工艺等特 殊生产工艺的采煤工作支护和顶板管 理，应符合作业规程的要求 2 3 3 4 3 3 沿工作面均匀选 5 点和在各 点间任选 5 点，共 10 点，一 点不合格扣 1 分 查现场。一处不符合要求扣 1分 查现场。一处不符合要求扣 1分 查现场。一处不符合要求扣 2 0.5 分 查现场和资料。一处不符合 要求该项不得分 查现场。一处不符合要求扣 0.5 分，留煤顶、托夹矸开采 时没有安全措施的不得分 查现场。一处不符合要求扣 0.5 分 4 AQ 项目 项目内容 基本要求 9．工作面因顶板破碎或分层开采，需 要铺设假顶时，应按照作业规程的规定 执行 10.对工作面工程质量、顶板管理、规程 兑现及安全隐患整改情况的班评估工 作 11.工作面控顶范围内顶底板移近量按 采高不大于 100mm/m；底板松软时，支 柱应穿柱鞋，钻底小于 100mm；工作面 顶板不应出现台阶下沉 12. 回风、运输巷与工作面放顶线放齐， 控顶距应在作业规程中规定；采空区挡 矸有效；单体支护工作面机道内水平楔 数量齐全（每梁一个），用小链与梁联 挂；有冲击地压工作面选用防飞水平楔 1．工作面安全出口畅通，人行道宽度 不低于0.8m，综采（放）工作面高度不 小 于 1.8m ， 其 它 工 作 面 高 度 不 小 于 1.6m。面内支护与出口巷道支护间距不 大于0.5m，架设抬棚的单体支柱初撑力 不小于11.5MPa。宜使用端头支架或其 他有效支护形式 安全出口与端 头支护 2．超前支护距离不小于20m，初撑力符 合煤矿安全规程规定 4 查现场和资料。超前支护距 离不符合要求不得分；上下 超前支护段均匀各选 5 点， 共 10 点，初撑力一点不符合 要求扣 0.5 分 查现场。一处不符合要求扣 3．架棚巷道超前替换距离符合作业规 程规定 1．各转载点有喷雾灭尘装置；带式输 安全管理 送机机头、乳化液泵站、配电点等地点 配齐消防设施 2．设备转动外露部位、溜煤井上口等 人员通过的地点有可靠的安全防护设 施 3．工作面倾角超过15时，工作面支 架（支柱）有防倒措施，其它设备有防 滑措施；倾角在25以上时，刮板输送 机有防止煤矸窜出伤人的措施 3 查现场。一处不符合要求 0.5 分 2 3 2 0.5 分，超前替换距离不足不 得分 查现场。一处不符合要求扣 0.5 分 查现场。一处不符合要求不 得分 4 查现场。一处不符合要求该 项不得分 2 查现场。一处不符合要求扣 0.5 分 2 1 2 标准 分值 评分方法 查现场。一处不符合要求扣 0.5 分 查现场。未进行班评估不得 分，记录不符合要求扣 0.5 分 查现场。一处不符合要求扣 0.5 分 得分 5 AQ 项目 项目内容 基本要求 4．顺槽输送机机头尾、两道小绞车有 牢固的压（戗）柱或地锚；行人通过的 输送机机尾加盖板；输送机行人跨越处 有过桥；安全间距符合规定；面刮板机 信号闭锁符合要求 支架（支柱）与工作面条件相适应；支 护强度选择有科学依据，支架工作阻力 满足设计要求 设备选型 采煤机选型应满足煤层采高、截割的难 易程度、地质构造发育程度和能力要求 破煤、装煤、运煤、支护等工艺装备能 力匹配，无制约因素 支架立柱、阀组、胶管无漏、窜液，部 件不缺损；支柱、注液枪完好，控制阀 有效，液压管路无挤压；采煤机、刮板 四、机 电设备 （15 分） 输送机、转载机、破碎机等设备完好， 保护齐全，运行可靠，符合机电设备的 管理规定；喷雾装置符合规定，内外喷 雾有效 乳化液泵站完好，综采工作面乳化液浓 设备管理 度 35、压力不小于 30MPa，炮采、 高档普采工作面乳化液浓度 23、压 力不小于 18MPa 开关上架，电气设备不应淋水 通信系统畅通稳定可靠，监测、监控设 施运行正常，安放位置符合规定 辅助运输设备完好，制动可靠，安设符 合要求，声光信号齐全。轨道铺设符合 要求。钢丝绳符合规程要求检验合格 管理制度 建立健全变化管理工作制度 管理部门、区队和班组每天排查人员、 现场管理 时段、工艺、工具、工序、系统和环境 等变化情况，发现问题及时处理 对设计和地质、水文、冲击地压、通风、 预控措施 运输、设备、人员等变化，应超前分析、 研究、决策、采取措施 1 2 2 1 1 查现场。一处不符合要求， 1 不得分 查现场。一处不符合要求， 扣 0.5 分 现场检查，一处不符合要求 扣 0.5 分 查文件、台帐和资料。无制 度不得分 查现场和资料。缺一次或一 项扣１分 查现场。一处不符合要求， 1 不得分 5 查现场设备状况。一处不合 格扣１分 2 2 2 查现场支护状况、矿压、地 质资料和支护设计。不合格 不得分 查煤机参数，结合现场条件 计算有无制约产能因素不合 格不得分 查现场和资料。设备状况， 一处不合格扣２分 2 查现场。一处不符合要求 0.5 分 标准 分值 评分方法 得分 五、变 化管理 （5 分） 询问并查记录。缺１次或１ 项扣１分 6