采煤工种必知必会必禁知识.doc

第一章 入井时必知必会必禁知识 第一节 入井时必知必会知识 一、乘罐入井时必须做到 1、入井人员必须遵守候车和乘罐制度，服从管理人员的指挥。 2、不准在罐笼附近选择捷径穿越，必须走规定的行人路线。 3、乘罐人员必须采取站立姿势，握紧扶手。 4、乘罐人员的身体不准探出罐外。严禁向井筒抛扔任何物品。 二、乘人车时必须做到 1、所有乘车人员要在规定地点按顺序上车或下车。 2、必须乘坐专用运人车辆，不准乘坐其他车辆。 3、已发出开车信号或车未停稳时，严禁上、下车，更不准在列车行进中扒、跳车。 4、严禁车厢内超员乘坐。 5、严禁将身体或携带的物品伸出车外，严禁将所带物件触到架空线。 6、严禁在车内躺卧和睡觉，不准在车内打闹嬉戏和摘掉安全帽。 7、不准携带超大物件乘车，运送火工品的人员要乘坐专用车辆，要严格遵守煤矿安全规程的规定，服从管理人员的安排，不准强乘。 三、乘坐架空乘人装置吊椅必须做到 1、乘坐吊椅人员必须严格执行乘坐架空乘人装置的管理规定。 第二节 入井时危险源辨识及禁止行为 一、入井时存在的危险源 1、乘罐人员上下罐时挤上挤下。 2、乘罐人员在罐内嬉戏打闹，将身体探出罐外和携带长物，向井筒下抛扔物品。 3、不乘坐专用运人车辆，而乘坐其他车辆。 4、已发出开车信号或车未停稳时，抢上抢下。 5、在列车行进中扒、跳车。 6、将身体伸出车外，将所带物件触到架空线。 7、在车内打闹嬉戏和摘掉安全帽。 8、携带易燃易爆物品入井。 9、酒后入井。 10、在罐笼内携带长件物品。 二、入井时必须禁止的行为 1、禁止穿化纤衣服、饮酒后、身体带病入井。 2、乘罐人员上下罐时禁止挤上挤下，以避免发生人身伤亡事故。 3、乘罐人员在罐内禁止嬉戏打闹，或将身体探出罐外，或向井筒抛扔物品。 4、禁止在已发出开车信号或车未停稳时抢上抢下。 5、禁止在列车行进中扒、跳车。 6、禁止将身体或携带的长物伸出车外，或将所带物件触到架空线。 7、禁止在车内打闹嬉戏和摘掉安全帽。 8、禁止携带易燃易爆物品人员入井。 9、禁止乘坐运输胶带，以免发生人身伤亡事故。 第二章 井下行走时必知必会必禁知识 第一节井下行走时必知必会知识 一、在巷道行走时必须遵守 1、要严格执行矿井大巷运输管理制度。 2、认真执行巷道行走“行车不行人，行人不行车”的规定。 二、在巷道行走时必须做到 1、跨越钢丝绳时要小心谨慎，无论何时不准骑着钢丝绳行走，通过弯道时要走钢丝绳外侧。 2、通过弯道、交叉口、风门时，都应一停、二看、三通过，随时注意来往车辆。在电机车辆来往过程中，人员停止行走，及时避让，且不准在道岔附近停留。 3、在巷道行走时要注意力集中，随时注意路面和巷道支护情况及顶板情况。 4、携带长件器具行走时要注意力集中，避免碰伤人或触及电线等。电机车架空线下不肩扛长件铁器。 5、多人扛抬设备或物料行走时要事先与有关人员联系，取得同意后停车再行人。要协调配合、相互照应，安全抬运。 6、携带火工品行走的人员必须认真执行有关规定，保持一定的间距，中途不准逗留。 7、通过设有风门的地方，过后要随手关闭。 8、所有下井职工都应熟悉行走路线、特别时避灾路线，熟悉矿井规定的各种信号和巷道标志等。 9、井下人员行走时应有序地结伴而行，不乱动沿途设备，爱护各类设施。 10、已设置栅栏和挂有危险警告牌的巷道，禁止擅自进入。 11、通过个别负压较大的风门时，应先打开卸压孔卸压，再由两人以上合作打开风门，等待所有人员都通过后及时关闭风门，并同时关上卸压孔。 12、在进行中接近爆破警戒区时，必须停止行进，听从警戒人员的指挥。 13、沿途如发现支护设施有问题或设备电缆有明火失爆以及有特殊烟雾和透水预兆的异常情况，都应及时向矿调度室和有关领导汇报，并采取力所能及的相应处理措施，同时做好自我保护。 14、在采区巷道行走，通过一道风门后，必须随手关闭，严禁同时打开两道风门，以免造成风流短路，产生瓦斯积聚。 15、无论乘车或行走时，若非紧急情况，不准任何人随意乱发各种紧急信号。 三、在工作面行走时必须做到 1、进出工作面，应尽可能走胶带运输巷。禁止在胶带或运输送机上行走、扒乘。横跨时必须由人行过桥通过。 2、在采掘工作面行走时要时刻注意周围的支护情况，并执行敲帮问顶制度。 4、在采掘工作面行走时，要走工作面的人行道。不准在输送机道内行走，严禁在支护不全或顶、帮有问题的地方站立或休息。 5、班中用餐时，要先关闭生产设备，再到指定地点或安全地点就餐。 6、不准随意跨越胶带、输送机等运输设备。应走行人过桥或打招呼停机后再过。如确因工作需要，必须要有相应措施。 7、不准随意进入无支护的煤墙旁。如确因工作需要，必须要有相应的措施。 8、不准在工作面相互打闹嬉戏，也不准钻进采空区作业、休息，不准在井下睡觉。 9、采掘工作面因故停风时，要自动停止工作，并在班组长的指挥下及时、有序地撤离工作面。 第二节 井下行走时危险源辨识及禁止行为 一、在井下巷道行走时存在的危险源 1、跨越钢丝绳，骑着钢丝绳行走，通过弯道时走钢丝绳里侧。 2、通过弯道、交叉口、风口时，不注意来往车辆。 3、在巷道行走时，不注意路面和巷道支护情况及顶板情况。 4、携带长件器具行走碰伤人或碰触电机车架空线。 5、行车时行人。 6、携带火工品的人员与其他人员混在一起行走。 7、通过风门时，过后不关闭。 8、盲巷、废巷。 9、爆破警戒区域。 10、过风门时，同时打开两道风门。 二、在工作面行走时存在的危险源 1、跨越刮板和胶带输送机。 2、顶板有悬矸和煤壁有离层及探头。 3、支柱支设不牢。 4、机电设备漏电。 5、工作面无风。 三、井下行走时必须禁止的行为 1、禁止跨越钢丝绳、骑着钢丝绳行走、通过弯道时走钢丝绳里侧。 2、禁止不经过观察就通过弯道、交叉口、风口、车场，以免过车时发生人身伤亡事故。 3、禁止在巷道行走时，不注意路面和巷道支护情况及顶板情况。 4、禁止携带长件器具行走时，碰伤人或碰触机电车架空线。 5、禁止行车时行人。 6、禁止携带火工品的人员与其他人员混在一起行走。 7、禁止通过设有挡车栏、挡车门的地方而过后不关闭。 8、禁止进入盲巷、废巷，以免发生中毒或窒息。 9、禁止从有人工作的立体交叉巷道上面通过时，不打招呼就通过。 10、禁止不通过警戒人员就通过爆破警戒区域。 11、过风门时，禁止同时打开两道风门或不关风门，以免发生风流短路。 12、禁止直接跨越刮板和胶带输送机。 13、禁止不敲帮问题。 14、禁止进入无风工作面。 15、禁止在输送机道内行走，严禁在支护不全或顶、帮有问题的地方站立或休息。 第三章 井下发生各种灾害自救呼救必知必会知识 第一节井下发生各种灾害自救时必知必会知识 一、发生瓦斯、煤尘爆炸事故时的自救措施 1、迅速背朝爆炸冲击波传来的方向卧倒，脸朝下（有水沟的地方要卧倒在水沟侧，用湿毛巾捂住口鼻，用衣物盖住身体裸露部位）。 2、爆炸瞬间要尽力屏住呼吸。 3、迅速佩戴好自救器并辨别方向。 4、沿避灾路线，逆着风流向走，尽快进入新鲜风流，离开灾区。 二、井下发生火灾时的自救措施 1、马上切断电源。 2、用灭火器进行灭火。 3、灭火无效时，马上戴好自救器撤离。 4、向调度室汇报。 5、位于进风侧时，要沿火焰相反方向撤离；位于回风侧时，尽快进入进风或微风巷道撤退。 三、井下发生透水事故时的自救措施 1、位于透水点上方时，沿上山方向撤离。 2、位于透水点下方时，拽住管路等物体过水头，迅速撤离。 3、撤离通路被水隔断时，要迅速寻找位置最高、离井筒或大巷最近的地点躲避。 4、发出呼救信号，间断地敲打铁器或煤墙等。 5、老空、老窑透水时，必须迅速佩戴自救器或用湿毛巾掩住口鼻，尽快撤离。 四、使用自救器 （一）使用隔离式自救器 1、佩戴 （1）扯封口带搬开压片，将自救器压在左胸前，用右手指扣住开启环，用力把封口带拉开扔掉。 （2）分盒两手紧握自救器两端，用力在左大腿上把外壳磕开，将自救器拿到腹前，把上下外壳完全掰开。 （3）脱外壳用一只手握住下部外壳，另一只手把上部外壳用力扯掉。 （4）套背带扔掉上部外壳后，将呼吸导管的一侧贴身，把背带套在脖子上调整好。 （5）咬口具拔出口具塞后，将口具送入口内。用牙咬紧口具的咬口，把口具片含在齿外唇内。紧闭嘴唇。 （6）上鼻夹把鼻夹的弹簧轻轻拉开，用鼻夹夹住鼻子，用最呼吸。 （7）绑腰带将腰带绑在腰上，防止自救器左右摆动。 （8）绑口水降温盒带将设在口水降温盒两边的绑带顺着面部绕过两耳，系于头后。 2、使用 （1）当甩掉上部外壳后，硫酸瓶被击破发现气囊未鼓，立即用嘴从口具端将气囊吹鼓。然后戴上自救器缓慢步行，待药品放氧后，再快速行走。 （2）在行走过程中，呼吸时有干热感觉，这属于自救器正常工作现象，此时不可将口具取下，必须一直佩戴到安全地点方可取下。 （3）佩戴使用中，口腔产生的唾液可言自然流入口水盒中。 （4）行走中，如遇到冒落危险地区时，可快步通过。当快速行走一段后，会感到呼吸阻力大，氧气不够用，此时可放慢脚步缓解一下，才能正常呼吸。 （二）使用化学氧自救器 1、应用范围 当煤矿井下发生瓦斯与煤尘突出、爆炸、火灾或巷道堵塞等灾害，造成环境中缺氧或出现有害、有毒气体危及矿工生命时，及时佩戴能使您安全撤离灾区。 2、佩戴使用 （1）佩戴位置。将专用腰带穿入自救器腰带内卡与腰带外卡之间，固定在背部右侧腰间。 （2）开启扳手。使用时先将自救器沿腰带转到右侧腹前，左手托底，右手下拉护罩胶片，使护罩挂钩脱离壳体扔掉再用右手掰锁口带扳手至封条断开后，丢开锁口带。 （3）去掉上外壳。左手抓住下外壳，右手将上外壳用力拔下扔掉。 （4）套上挎带。将挎带套在脖子上。 （5）提起口具并立即戴好。拔出启动针，使气囊逐渐鼓起，立即拔掉口具塞并同时将口具塞入口中，口具置于唇齿之间，牙齿紧紧咬住牙垫，紧闭嘴唇。 （6）夹好鼻夹。两手同时抓住两个鼻夹垫的圆柱形把柄，将弹簧拉开，憋住一口气，使鼻夹垫准确地夹住鼻子。 （7）调整挎包。如果挎包过长，抬不起头，可以拉动挎带上的大圆环，使挎带缩短，长度适宜后，系在小圆环上。 （8）退出灾区。上述操作完成后，开始退离灾区。途中感到吸气不足时不要惊慌，应放慢脚步，做深长呼吸，待气量充足时再快步行走。 第二节 井下发生各种灾害互救时必知必会知识 一、止血 1、立即用清洁手指压迫或止血带结扎出血点上方（近心端）。 2、将出血肢体抬高或举高。 二、救护肢体骨折人员 1、用夹板或木板、竹片等将骨折处固定，避免部位移动。 2、开放性骨折，必须先止血，并用干净布片覆盖伤口。 三、救护腰椎骨折人员 1、将伤员平卧在平硬木板上，并将腰椎躯干及四肢一同进行固定。 2、颈椎伤时，用沙土袋或其他代替物放置头部两侧，保证颈部固定不动。 四、救护颅外伤人员 1、将伤员置于平卧位。保持气道畅通。 2、若有呕吐，应扶 好头部和身体，使头部自身体同时侧转，防止呕吐物造成窒息。 五、救护不明伤员 1、立即护送到抢救地点。 2、迅速向调度汇报。 六、搬运伤员 1、将担架放在伤员的一侧。 2、搬运者的双手同时插入伤员头部、肩、背部及腰部、臀部、下肢的下方。 3、动作一致将伤员托起，平放在担架或硬木板上。 七、救护触电者 1、迅速切断电源。 2、用相应电压等级绝缘工具（戴绝缘手套、穿绝缘鞋并用绝缘棒）解脱触电者，低压触电也可使用干燥的棒、木板、绳索等不导电的东西解脱。 3、如发现触电者意识不清，立即将触电者平放在地上。 4、口对口呼吸将一只手置于伤者颈部将其颈部托住，另一只手掌置于伤者额部加压使其头后仰，使气道畅通，同时用拇指和食指捏住伤员鼻翼，深吸一口气。与伤员口对口紧合，先连续大口吹气两次（每次吹1-1.5s），如触电者牙关紧闭，可采用口对口人工呼吸。 5、胸前拳击右手握拳，拳心向上，从距胸壁上方20-30cm高处，用中等力量快速猛击胸骨中、下1/3交界处12次，立即确诊颈动脉。 6、胸外按压使伤员仰卧于硬板上，如无此条件也可使伤员直接仰卧于地上，抢救者立或跪于伤者一侧，将一手掌置于伤员胸骨下1/3处，使掌宽与月骨长轴平行，另一手掌叠加其上，双臂伸直，上身前倾。依靠抢救者的体重，肘及臂有节奏地垂直按压胸骨。按压时用力要适中，不宜过猛。每次按压以使胸骨下陷3-5cm为宜，然后迅速放松，使胸骨恢复原位。操作频率按压时要以均匀速度进行，每分钟80次左右，每次按压和放松的实际大致相等。按压与口对口人工呼吸要同时进行单人抢救时，每按压15次后吹气2次；双人抢救时，每按压5次后由另一人吹气1次，反复进行。两次吹气应在5-6s内完成。 7、在现场心肺复苏抢救同时，迅速采用各种方式通知专业救护人员到场。 八、电气设备着火时灭火 1、迅速切断电源。 2、将干粉灭火器上下翻到数次，一手握住喷嘴，另一手向上拉起圈环，握住提柄、提起机身，站在上风侧，将喷嘴对准火源根部灭火。 3、火势控制不住时，必须严格按消防计划中的各项规定佩戴好自救器，迅速撤离。 九、非电气着火时灭火 1、发现火灾隐患时，要立即汇报；遇有火灾，不要惊慌；火势不大时，一定要迅速组织人员进行灭火，控制火势。 2、将泡沫灭火器颠倒，拉起圈环，握住提柄，提起机身，站在上风侧，将喷嘴对准火源根部灭火。 3、火势控制不住时，必须严格按消防计划中的各项规定，佩戴好自救器，迅速撤离。 第二章 采煤机司机岗位必知必会必禁知识 第一节 采煤机司机岗位危险源辨识及禁止行为 一、采煤机司机岗位危险源 1、冒顶、片帮、支架失效伤人。 2、设备失爆不完好，电缆漏电，信号不灵敏、不可靠伤人。 3、启动采煤机前未巡视四周发出信号，易造成煤机滚筒摔矸伤人。 4、割煤时，未提前收好伸缩梁、护帮板，易造成采煤机割前梁或护帮板。 5、端头割煤没有专人观看，采煤机割单体柱或电缆等。 6、运输机垂直弯曲角度大时，强行过采煤机。 7、开机期间人员离滚筒太近，煤机靠近上下端头时，人员从上下出口通过，滚筒甩矸伤人。 8、采煤机电缆在电缆槽内蹩卡损坏电缆或从喇叭嘴处拉出。 9、大坡度段采煤机制动器失效，机下滑伤人。采煤截齿损坏或磨钝，割煤时发热引燃瓦斯。 10、采煤机暂停时，未打开隔离开关和离合器；停止采煤时，未切断电源、打开隔离开关和离合器伤人。 11、无水开机或不实行喷雾、降尘损害人身健康，发生瓦斯爆炸。 12、检修处理、故障时，不切断电源伤人，采煤机停靠在帮顶不完好的地点。 13、更换截齿时，未停电闭锁伤人。 14、采煤机各部分缺少螺丝或螺丝松动，各操纵手把、紧急停车开关不灵敏。 15、缺少截齿或截齿安装不牢固，各部位的油质、油位缺少，水冷和喷雾装置不灵敏，水质、水压和流量满足不了要求。 16、牵引链出现扭转、变形、张紧过松或过紧。不链牵引采煤机齿条连接不牢固，接头出现错位。 17、警报器与输送机的连锁控制开关和通风、信号系统等装置不齐全，性能不可靠。 18、采煤机司机无证上岗。 二、采煤机司机必禁行为 1、禁止不经过培训考试合格，不熟悉采煤机性能及构造原理和作业规程上岗作业。 2、禁止不经过全面检查煤壁、采高和顶底板变化及支护等情况，发现问题不及时采取措施进行处理就作业。 3、禁止不检查采煤机隔离开关是否处于切断电源的位置，不检查采煤机各部件是否齐全、紧固，操作手把是否灵活可靠，各防护装置是否齐全有效就开机。 4、禁止在无水及水的压力、流量不足时，开机割煤。 5、禁止采煤机因故障暂停或检修时停在顶帮不完好地段。 6、禁止采煤机带病运转。 7、禁止割碰顶梁。 8、禁止违反以下停机操作程序，即把牵引调速手柄打回到“0”位，停止牵引、停止电动机、关闭水阀、断开离合器、隔离开关，断开磁力启动器的隔离开关，切断电源。 9、禁止电缆、水管受力，电缆夹落在电缆槽外，电缆、水管被挤压、卡、碰。 10、禁止甩保护。 11、禁止失爆。 12、禁止重载停机。 13、禁止频繁启动。 第二节 采煤机司机必知必会知识 一、采煤机司机开机前必须做到 （一）检查工作面安全事项 1、检查支护情况 2、掌握工作面通风情况、瓦斯是否超限。 3、检查工作面采高及顶、底板状况。 4、检查设备防爆情况。 5、询问交班司机上班设备运行情况，割煤情况，工作面地质变化情况和出现问题大的处理情况。 （二）检查辅助设备状况 1、检查齿轨连接、电缆及水管的完好情况。 2、检查机道的障碍情况、刮板输送机平直程度及跑道情况。 3、随行检查电缆槽上有无大块煤矸、电缆托卡、连接环有无脱销裂缝现象。 4、检查电缆水管悬挂位置、有无破口滴漏现象，拖电缆的连接环、销是否符合规定。 （三）检查采煤机 1、检查采煤机的手把、按钮和旋钮。 2、检查喷雾、冷却装置及水压流量。打开截止阀观察前后滚筒喷雾的压力、流量，发现有堵塞现象及时处理，不通水不准开机。 3、检查各部油量、油温及有无漏油现象；打开机组隔离开关和截割部离合器。牵引部、机头、机尾摇臂的油标上进行观察。 4、检查机头、机尾调高泵及齿轮油位时，人员站在电缆槽上，把油口浮煤清理干净，打开油盖，观察油位，发现不够时应及时加足，过滤器按规定更换。 5、检查各部紧固件及各部连接螺丝有无变形、松脱现象，如要有及时更换紧固。 6、检查截齿有无缺齿和断齿现象，有丢失、损坏时应立即更换、补齐。 7、试运转检查。 8、检查结束，发出信号，准备开机。发出信号是为了让工人知道采煤机将要开机，人员要远离机组，防止发生事故。 （四）交接班 1、上、下两班司机把检查发现的问题落实清责任，现场交接。 2、履行交接班手续。 二、采煤机司机作业中必须做到 （一）割煤前 1、将左右截割部离合器手把打到“0”位，闭锁刮板输送机。 2、将电控箱隔离开关打到“接通”位。 3、将采煤机和输送机的“紧急闭锁”拉链开关打到“接通”位。 4、将采煤机和输送机的旋转控制开关打到“接通”位。 5、将牵引速度手把打到“0”位。 6、正司机用手启动按钮2次，若报警信号正常，则按紧按钮，使电机启动。 7、正司机接近右电机仔细倾听其运转声音是否正常、平稳，电机冷却水流量是否正常，若正常，则按停止按钮，使电机断电。 8、在电动机快要落转时，缓慢合上前后截割部离合器。 9、解除工作面刮板输送机的闭锁向输送机发出开机信号，并向周围作业人员喊话，10秒后按动启动按钮，使电机启动观察滚筒转动是否正常。 10、试验左右调高手把或按钮是否方向正确，动作可靠，调高后摇臂有无自落现象。 11、旋转调速手把，观察机身是否随手把旋转而相应的向正方向牵引。 12、试验“旋转控制”开关是否能闭锁采煤机和输送机。操作“急停闭锁”开关，试验闭锁是否灵活、有效可靠。 13、合上电器隔离开关，按启动按钮，电动机启动后，按动机头、机尾调高按钮，把两滚筒升平，然后按电机停止按钮，在电机落转时，分别合上前后滚筒离合器，然后再启动电机。 14、升前滚筒，使之达到规定采高，落下后滚筒，使之落到底板。 15、转动调速换向按钮，根据实际牵引方向把旋钮转动到合上位置，确定合适的牵引速度。 （二）割煤时 1、主司机站在机组牵引部位，使用电牵引采煤机时，站在控制端部位，身体距离机身500毫米左右，随机组运动而前移，牵引速度，要由慢加快。保持机组平稳运行。 2、观察刮板输送机运转情况，注意电缆拖移装置是否正常，倾听机组各部位的运转声音有无异常，手感各运转部位有无超温现象。 3、坚守工作岗位，追机作业，随时注意停机信号。 4、根据煤层顶板情况和运转能力，随时调整机组截煤速度；严格控制采高，严谨采高大于支架的最大支护高度。 5、经常观察压力表的压力是否在规定范围内，不能忽高忽低以防损坏液压元件。 6、机组运行中，滞后前滚筒一组支架，要及时打出防片帮板。 7、前滚筒司机要站在截割部或端头处进行操作，调整好滚筒高度后，要在支架前后立柱之间行走。 8、机组运行中，及时把前滚筒前一组支架防片帮收回。 9、随时注意前滚筒运行状况，根据实际及时调整前滚筒的高度，不超高、不超低，保证顶板平直。 10、发现电缆槽中有大块煤矸时要及时清出。 11、根据底板情况，随时调整后滚筒高度，保证割出的底板平直。 12、随时注意电缆、刮板输送机的运行状态，发现挤卡、堵涌煤或出现紧急情况，应立即发出紧急信号停机，及时闭锁刮板输送机或停机，防止事故的发生或扩大。 13、如遇到刮板输送机不平区段，应超前进行处理后再作业。或者事先通知推溜工，利于支架推移装置，把刮板输送机冲直；或通知刮板输送机司机和班组长停机吊溜。处理凸凹不平处，及时掌握滚筒的卧底量保证工作面煤墙、刮板输送机的平直度。 14、机组前方出现大块煤矸时，停机闭锁刮板输送机，人工将煤矸打碎，然后解除刮板输送机闭锁，重新启动采煤机。 15、电机牵引超负荷时，应立即降低牵引速度。 16、操作采煤机应该做到平、直、匀、净、严、准、细、紧、勤、精。 （三）端头割煤时 1、机组距离端头尾、5米时，降低牵引速度，一名副司机操作调速手把，另一名副司机操作前滚筒调高手把，正司机站在端头架间观察指挥。当前滚筒伸入巷道半个滚筒时，停止牵引。 2、斜切进刀。割通机头尾、后，司机恢复到原操作位置，落下前滚筒，升起后滚筒，反向牵引沿弯曲线斜切进刀，运行到机组完全进入直线段停止。 3、割三角煤。弯曲段刮板输送机推直后，机组调高前滚筒，落平后滚筒，正向牵引割三角煤，到割通煤壁，半个滚筒伸入巷道为止。 （四）正常停机时 1、将牵引速度减慢并置于“0”位。 2、待截割滚筒将浮煤排净后，按下停机按钮。 3、关闭冷却喷雾截止阀。 4、若须长时间停机，打开左右截割部和破碎机离合器，将主断路器置于“0”位，并按下终端或遥控、电源。 （五）紧急停车 采煤机在运行中遇到下列情况之一时，可直接按动采煤机紧急停止按钮或拉动安全开关小链、，实紧急停车。 1、采煤机负荷过大，电动机发生闷车现象时。 2、顶底板、煤壁有透水预兆，附近片帮严重或冒顶时。 3、采煤机内部发生异常响声时。 4、电缆拖移装置被卡住拉断或出电缆槽时。 5、出现人身安全或其他事故时。 6、瓦斯超限，瓦斯监视装置连续闪光并发生瓦斯报警时。 7、牵引手把或“停止”操作按钮失灵时。 8、供水装置无水或喷雾有故障时。 9、采煤机上方、刮板输送机上发现大块煤、矸、杂物或支护用品时。 10、工作面刮板输送机停止运转或挡煤板与溜槽错口较大，影响采煤机通过时。 （6）顶板破碎时割煤 1、顶板破碎时，应降低牵引速度，落前滚筒割底煤，升后滚筒割煤到采高的2/3处。 2、追机及时移架支护顶板，再按正常程序割煤。 3、煤层出现矸石影响割煤时，割煤不准强行作业，应爆破后，缓慢通过。 三、采煤机司机作业结束时必须做到 1、落平滚筒，打出停机位置防止片帮，维护好顶板，闭锁机组。 2、将机身上的杂物及工具、材料、卫生清理干净，整理好电水管。 3、向接班人汇报本班工作情况，协助接班人员现场检查。 4、发现问题立即协同处理。 5、对遗留问题落实责任向上级汇报，履行交接班手续。 第三节 采煤机司机基本知识问答 1、煤层产状三要素是指什么 答煤层产状三要素是指走向、倾向和倾角。 2、煤层按厚度如何划分 答煤层按厚度分厚度﹤1.3m的为薄煤层；厚度在1.3～3.5m的属于中厚煤层；厚度﹥3.5m的为厚煤层；厚度﹥6m为特厚煤层。 3、煤层顶板如何划分 答煤层顶板分为伪顶、直接顶、基本顶。 4、断层的三要素是什么 答断层的三要素为断层面、断层线、断盘。 5、采煤机的作用和分类是什么 答采煤机是机械化采煤作业的主要机械设备，其功能是落煤和装煤。采煤机械分为刨煤机和滚筒采煤机两大类。 6、我矿现在主要使用的采煤机型号是什么型号中字符的含义分别是什么 答我矿现在主要使用的采煤机型号MG200/500-QWD。其中M表示的是煤机，G表示的是滚筒式，200表示的是截割电机功率是200kW，500表示的是装机总功率是500kW ，Q表示的是大倾角，W表示的是无链牵引，D表示的是电牵引。 7、什么叫采煤机进刀通常的进刀方式有哪两种 答当采煤机沿工作面割完一刀后，需要重新将滚筒切入煤壁，推进一个截深，这一过程称为“进刀”。通常的进刀方式有端部斜切法和中部斜切法两种。 8、滚筒采煤机的割煤方式可分哪两种 答滚筒采煤机的割煤方式可分为单向割煤和双向割煤两种。 9、什么叫单向割煤 单向割煤采煤机沿工作面全长往返一次只进一刀的割煤方式。 10、滚筒采煤机由哪四大部分组成 答滚筒采煤机由截割部、牵引部、中间框架及操作系统四大部分组成。 11、截齿和齿座有什么要求 答截齿缺少或截齿无合金的数量不超过10％，齿座损坏或短缺的数量不超过2个。端面及径向齿座完整无缺，其孔磨损不超过1.5mm，补焊齿座的角度应正确无误。 12、采煤机检修质量要求，滑靴磨损量不超过几毫米 答采煤机检修质量要求，滑靴磨损量不超过10毫米。 13、螺旋叶片磨损量不能超过什么 答螺旋叶片磨损量不超过内喷雾的螺纹，无内喷雾的螺旋叶片，磨损量不超过原厚度的1/3。 14、遇有坚硬夹矸时应如何处理 答遇有坚硬夹矸时，不可以强行截割，必须提前采取爆破措施。 15、综采工作面使用调斜方法的目的是什么 答综采工作面使用调斜方法的目的防止运输机的上窜下滑、改变工作面的推进方向，躲开地质变化带。 16、规程规定采煤机3米以内有人工作时必须采取哪些安全措施 答规程规定采煤机3米以内有人工作时必须切断电源，并打开离合器。 17、采煤机喷雾系统分为那两部分 答采煤机喷雾系统分为内喷雾和外喷雾。 18、采煤机冷却喷雾系统的主要作用是什么 答采煤机冷却喷雾系统的主要作用是冷却电动机和牵引部，并利用高压水雾来降低采煤机在截割煤层和装煤过程中产生的大量煤尘。 19、处理采煤机故障的一般原则是什么 答处理采煤机故障的一般原则是先简单后复杂，先外部后内部，先机械后液压系统。 20、采煤机开机时在什么时间可以操作截割部离合器 答采煤机开机时在点动电动机即将停止转动时，可以操作截割部离合器。 21、采煤机上经常使用的润滑油有哪两种 答采煤机上经常使用的润滑油有液压油和齿轮油。 22、采煤机检修达到什么标准后可以结束检修工作 答采煤机检修后，按操作规程进行空运转，试验合格后方可结束检修工作。 23、采煤机的电器控制部分功能是什么 答采煤机的电器控制部分，既是动力源又具有控制和保护功能。 24、规程规定倾角大于15的工作面，采煤机要有什么装置 答规程规定倾角大于15的工作面，采煤机要有可靠的防滑装置。 25、采煤机减速箱组装时,机壳有无左右之分,是否可以反转180度 答采煤机减速箱组装时,机壳没有左右之分,可以反转180度。 26、在井下是否可以随意打开牵引部机盖观察内部结构，为什么 答在井下不可以随意打开牵引部机盖观察内部结构，防止掉入杂物影响油质。 27、启动采煤机严禁什么操作，运行中严禁什么 答采煤机严禁带负荷启动和频繁点动开机，严禁过负荷运行。 28、采煤机螺旋叶片升角大的优缺点是什么 答采煤机螺旋叶片升角大，排煤能力也大，但过大会抛煤引起煤尘飞扬。 29、滚筒转速越高，其装煤效果如何 答滚筒转速越高，其装煤效果越差。 30、采煤机在更换截齿作业时必须采取什么安全措施 答采煤机在更换截齿作业时必须停止刮板运输机、切断电源并打开离合器。 31、采煤机的“四检”中的班检中，规定班检时间不少于多少分钟 答采煤机的“四检”中的班检中，规定班检时间不少于30分钟。 32、零件拆卸后清洗时最常用的洗涤剂有哪三种 答零件拆卸后清洗时最常用的洗涤剂有汽油、柴油、煤油。 33、采煤机内喷雾压力、外喷雾压力不得小于多少 答采煤机内喷雾压力不得小于4.0MPa，外喷雾压力不得小于2MPa。 34、采煤机司机是否必须按照规定佩戴便携式瓦斯检测仪 答采煤机司机必须按照规定佩戴便携式瓦斯检测仪。 35、煤机上是否必须安装能停止运输机的闭锁装置 答煤机上必须安装能停止运输机的闭锁装置。 36、伞檐规定是什么 答伞檐规定采煤机司机割煤时要求煤壁平直，与顶底板垂直。伞檐长度超过1m时，其最大突出部分薄煤层不超过150mm；中厚以上煤层不超过200mm；伞檐长度在1m以下时，最突出部分薄煤层不超过200mm，中厚以上煤层不超过250mm。 37、工作面控顶范围内，顶底板移近量如何计算 答工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高≤100mm∕m计算。 38、刮板输送机不启动运行，采煤机司机是否可以开机割煤 答刮板输送机不启动运行，采煤机司机不得开机割煤。 39、操作采煤机离合器时有何要求 答截割电机齿轮没有停止前不得脱开或合上离合器，非紧急情况，不得用隔离开关停电机。长时间停机时，必须脱开截割部离合器。 40、采煤机工作时，为了防止漏油和漏水情况必须及时处理。司机应随时检查什么 答采煤机工作时，司机应随时检查机身外的油管和水管，防止别卡。 41、采煤机割煤时，要指定专人负责看护什么 答采煤机割煤时，要指定专人负责看护电缆、水管拖移情况。 42、两顺槽注浆硐室内的注浆管如何处理 答两顺槽注浆硐室内的注浆管必须提前工作面20m处理，高出底板的部分用钢锯或剁斧配合液压单体支柱处理，防止损坏采煤机。 43、采煤机在使用时，制动器有何要求采煤机在上行开采时，有何要求 答采煤机在使用时，制动器要保持完好，动作灵敏可靠，并充分利用该装置的可靠性，防止采煤机下滑，严禁甩掉不用。采煤机在上行开采时，要慢速牵引，减小牵引阻力。 44、采煤机开始牵引割煤时要时刻注意观察控制箱上的什么变化在运行中应根据工作面运输机里的煤量情况，对采煤机进行什么调整 答采煤机开始牵引割煤时要时刻注意观察控制箱上的速度和牵引电流的变化，在运行中应根据工作面运输机里的煤量情况，及时调整采煤机的牵引速度，防止采煤机和运输机超载运行而发生其它事故。 45、采煤机在正常运行时，要随时注意采煤机和运输机上的大块矸石、煤块等，发现问题应立即停机处理，然后方可继续开机割煤。 答采煤机在正常运行时，要随时注意采煤机和运输机上的大块矸石、煤块等，发现问题应立即停机处理，然后方可继续开机割煤。 46、采煤机正常运行过程中，严禁扳动离合手把、隔离开关手把，避免齿轮和其它机械零件受到损坏，各部位离合器的离合操作必须在停机的状态下进行。 47、非紧急状态下，是否可以使用紧急停机按钮 答非紧急状态下，严禁使用紧急停机按钮。 48、检查机器和更换采煤机截齿时，要先进行哪些安全操作和确认 答检查机器和更换采煤机截齿时，要先摘掉截割部的离合手把，并按下主停按钮，并把采煤机隔离开关拉掉，确认采煤机完全断电并在工作面输送机停止运行并实施闭锁后方可进行检查、检修和更换截齿等工作。 49、在打开采煤机各润滑点检查或给采煤机加油时，需要采区什么措施 答在打开采煤机各润滑点检查或给采煤机加油时，要事先将采煤机机身上的煤、矸石等杂物清理干净，盖板上方要搭好棚子，防止在加油过程中煤、矸石等杂物进入油池污染油脂或引起其它事故，需要加油时，必须使用专用的油桶，不得混和使用，防止污染油脂。 50、采煤机运行中，因外部原因造成停机时，需要对采煤机进行停机操作，具体步骤是什么 答采煤机运行中，因外部原因造成停机时，必须先停主停止按钮，再拉掉隔离开关，并摘掉离合器手把。 51、采煤机落道的预防措施是什么 答（1）将运输机移平、移直、更换损坏和变形的导向板,及时更换截齿；（2）割硬煤时降低采煤机的牵引速度和注意消除工作面的大块矸石和煤。 52、采煤机故障判断的程序是什么 答听、摸、看、量、分析。 53、采煤机故障判断方法是什么 答先部件、后元件，先外部、后内部，层层解剖。 54、采煤机故障处理原则是什么 答准确判断故障后，按照以下原则进行处理先简单后复杂，先外部后内部，先机械后液压。 55、采煤机常见故障类型有哪些 答一是液压传动部分的故障，二是机械传动部分的故障，三是电气控制部分的故障。其中液压传动部分故障较多，高达采煤机总故障的80以上。 56、简述采煤工作面过断层的主要方法。 答（1）断层落差小于煤层厚度与支架最小支撑高度之差时，可直接通过断层；（2）若断层落差大于两者之差，可用采煤机截割顶底板岩石通过断层，当顶底板岩石层坚硬、采煤机截割不动时，则可采用爆破方法挑顶或下切穿过断层。 57、上盘相对下降，下盘相对上升的断层叫什么断层 答上盘相对下降，下盘相对上升的断层叫正断层。 58、什么叫走向长壁的采煤方法 答走向长壁的采煤工作面沿走向推进。 59、采煤机司机必须持什么证上岗作业 答采煤工必须持有效的采煤机司机操作证上岗作业。 60、“三直两平一净两畅通”指的是什么 答三直指的是支架直、刮板输送机直、煤壁直；两平指的是顶、底板平；一净指的是浮煤净；两畅通指的是上、下安全出口畅通。