如何在采煤工作面正确使用单体液压支柱.pdf

苇1 O 期 煤 矿 安 全 1 9 9 5年1 0月 一 如何在采煤工 作面正确使 用 单体液压支柱 罗 J 门 玲 州 矿 务 局 安 监 局 摘要笔者对冷州局当前在采煤工作面单体液压支柱的使用、管理过程中存 作容 易、使用安全 ，韧 撑力有保证 ，有利于 采煤工作面的顶板管理 ， 使用越来 越广泛 。 深 受井下职工的欢迎。我局目前使用的 D Z型 单体液压 支柱 巳达 1 4万余 根 ， 单体液压支柱 工作面达 6 0 个， 基本代替了I t Z WA型摩擦 支柱 。 单体液压支柱的工作原理 是 ，利用乳化 液泵将工作升质压入密封的油缸，迫使活柱 上 升 ，利用液体压力使支柱给顶板一 定的初 撑 力．当顶板下沉时 。支柱载荷增加 ，直至 顶板压 力与支柱工作阻力形 成新 的平街 ，以 达到 阻止和延缓顶板离层或下沉、支护顶板 的 目的。 但 是 ，如果没有掌握好其基本原理 ，缺 乏 使用管理常识 ，违反操作规程，将会损毁 支柱 。出现采煤工作面冒顶事故，使生产受 到严重影响， 培工人生命带来威胁。仅 1 9 9 2 年 ，我局大修支柱就达到 4 ． 1 万根 ，花去大 修 费 9 9 5万元 。支柱大 修率高 达 3 2 ％ 。1 9 9 4 年 大 修 支柱 上 升到 4 ． 6万 根 ，花掉大 修 费 1 0 0 0万 元 。 为提高经济效益 ，节约开支 ，更好地管 好 、 用好单体液压支柱 ， 使其充分 发挥作用 ， 有效地支护顶板 ，确保安全生产 ，笔者就如 何在采煤工作面正确使用单体液 压支柱浅谈 几 点 意 见 。 1 下 井 前 认 真 检 查 ，防 止 支 柱 带 ‘ 44 ‘ 装卸砸摔 ． 容易导致密封圈损伤 、 活柱弯 曲、 缸体凹陷 、弹簧脱落 。因此 ，支柱下井前 必 须进行 高低压试验 ， 在 2分钟 内不许有压降 ； 4小时缸体不允许有渗漏 ，升降柱不准有卡 阻。限位装置必须可靠。 2 保持清洁度，防止活柱弯曲。单体 液压支柱的弱点是怕脏 、 怕砸 。 一且三用阀 、 油缸、 活柱等部件沾着煤泥、 小沙粒、 油泥、 铁锈 等， 便会影响密封性 能 ， 造成手把体 、 底 座或三用 阀漏液 ，支柱 自动卸裁倾倒 。例如 坨城 煤矿 1 9 0 5工作面 曾经 有 4 0 0多根新单 体液压支柱在手把 体处出现漏液现象或 自行 倾倒 ，迫使工作 面停产处理 。笔者与支 架厂 修理人员赶赴井下，当场解体 5 根漏液支柱 发现， 除 1 根因y型密封圈被挤、 拧曲外， 其 余均属煤尘、沙粒 、油污过多所致。有些工 人图省事，常用单体液压支柱顶推溜子，或 倒支支柱 ，用来 压溜头 、压 回柱 电绞车 ；发 现 “ 死柱 不是 采用打临时支柱 、挑顶卧底 的方法 回撤 ，而是用炮崩 、锤砸或机械 强行 回撤 I搬运时不小 心，猛力摔掷 ，造成 活柱 弯曲、油缸变形 。 为保持单体液压支柱的清洁度 ，三用阀 应尽量在工作面 的两道安装 ，柱头阀孔应用 塑料碗堵严 。三用 阀注液 口应避免垂直 于煤 壁，以减少放 炮时崩入煤尘 ，也防止三用阀 意外崩 出伤人 。 ． 另外 ，注激前应先开启注液 维普资讯 弟1 0 期 煤 矿 安 全 1 9 9 5 年1 0 月 枪 冲刷枪 口和 阀注液 嘴，防止将煤尘注入阀 体 。注液枪 不用 时应 挂在支柱手把体上 ，不 能随地丢扔 ，甚至埋 入浮煤 ，以免弄脏 。所 有撤 出的支柱应及时站立 作全承载 支护 。多 余的支 柱及 时外运 ， 防止任意倒在工作面中 ， 造成支 柱被 污损 ，影响正常使用 。 3 上井支 柱必 须根根拆检 。单体 液压 支柱 在井下一旦 损坏 或暂 时不用，应 及时运 到井上 ，并进行保养和维 修 ，以提高使用周 转率 。凡运上井的支柱必须根根拆洗 ，清除 煤尘等脏物 ；对受腐蚀 、带麻点的活柱 ，应 进行 磨平抛光处理 三用 阀经长期使用后 ， 密 封圈老化 ，渗漏现象严重 ，必须拆检井更换 密封件 。对维 修后 的支柱 ，应作高低压、稳 压试验，经验收合格后，方可再投入采煤工 作面使用。 4 认 真测试 ， 确保乳化液浓度配 比。 泵 站乳化液浓度配 比应符合规定。乳化液采用 2 43 ％的 j l f 一1 0号 乳化 油与 9 8 49 7 ％的清 水混 合配制而成 。水质要经 过净化处理 ，酸 碱 度经化验符 合要求 。绝不能用清水代替乳 化液 ， 因为清水不仅 无法保证支柱的初撑 力， 而 且还容 易腐蚀缸体部件 。有的乳化 液测试 仪 失灵，模模糊糊 ，无法测准其浓度 ；有 的 泵站管路老化 ，接头处破裂漏液 ，使泵站压 力达不到 1 8 MP a ， 这都会直接影响单体液压 支柱的初撑力 ，给顶板支护带来隐患。 5 加强现场管理 ，提高经济效益 。为 防止单体液压支柱在使用 过程 中过早损 毁甚 至报废 ．减少丢失 ，加快 周转 ，就必须加强 现场管理 。许多矿在单体液压支柱管理 方面 创出了新路子 。例 如 ， 支柱编号 、专人分管、 班班交清 、建立台 帐等等 。 总之，只要在长期的生产实践中不断摸 索，认真总结经验就能使甩好、管理好单体 液压支柱 ，提 高采煤工作面工 程质量 ，创造 安全高效益 。 责任编辑郓瑞 年 上接 3 2页 进 行拔 拉测试就 显示 出其具有一定的初锚 固 力 。初 锚固 力和 围岩 的破坏程度有关 ，好 的 岩 层初 锚固力达到 了 3 5 k N。打好后的锚 仟 手感毫无松动 ， 它牢固地控制住岩 石脱落 。 经 过一昼夜的掘进 爆破 的震 动 ，加固裂隙带的 锚杆仍然牢固可靠，以往在裂隙带容易脱落 的岩石被牢 固控制住 。这 说明此锚杆的即时 承载 力发挥了作 用 。 3 ． 2用 作超前支护 的试验 由于此锚杆具有刚度大、抗弯抗剪强度 高且具有 一定的初锚 固 力的特性 所 以我们 在 施工 中对岩性 变软 、节 理发育 的地段打注 超前锚 杆先将 围岩加 固。打入 方法是在未爆 破 前提 前一个班 将超前锚 杆打 入巷道掘进头 的岩石 内，超 前锚 杆与巷 道水平夹 角在 3 0 左 右。 经过一昼夜两个循环 的爆 破后观察 ，节 理 发育 的顶板可 以留住 ，光爆 成型 ，没有超 挖现象 ，并始终保持完好。 3 ． 3 在太 断层 问的试验 在 5 2 1 2 2运输 石门掘进 中 ，要穿过一个 落差为 3 4 m的大断层 ，岩层破碎带宽 、裂隙 多、顶板岩石撅易冒落 。原计划搞锚喷支护 难 以通过 ，结 果采用 j l f 一2型 锚杆安全 地穿 过 了断层带 。特别是经过近二年来受 回采采 动压 力的影响 ，此 巷仍 然保持完好。可以证 明 M一2型锚杆适用于破碎地带 的支护 。 4 结论 通过在峰峰矿务局五矿 复杂地质条件下 的试验应用证明，j lf 一2型 自胀式缝管锚杆 除具有其它锚扦的优点外 ， 还具有刚度火 、 抗 剪力抗弯 曲强度大等优点 。它完全适 用于断 层破碎带、裂隙发育带、褶曲地段以及高应 力软岩 的锚喷支护 ，是生产及建设矿 井中值 得 推广 的一种新型锚杆 。 责任 编辑郭瑞年 45 维普资讯