浅谈采煤工作面支护质量标准化.doc

浅谈采煤工作面支护质量标准化 质量标准化的质量是指产品或工作的好坏程度,标准是指用作衡量或依据 的原则或规范,产品质量关系到企业生存,而工作质量,特别是一线的工 作质量不但与产品质量有关,还关系到自身和他人的生命安全。为此,就 采煤工作面支护质量谈一谈个人看法,旨在抛砖引玉,让大家都谈标准, 重视标准。 采煤工作面大面积的支护是以单根支柱支护,顶板情况特殊处,采用特 殊的支护形式,二者组成了一个支护整体,控制住顶板,形成一个采煤的 作业空间。就单根支柱的支护来讲,支护的质量有支柱的柱距、排距、排 数、角度、初撑力、支柱的长度、应采用哪一种类别的支柱、选用的支护 形式是否合理等,如果有不合格,则说明支护的质量没有达到要求,也即 是留下了安全隐患。 支柱首先应排在一条直线上,前提必须是工作面煤壁是直线,工作面的 各处承受的压力才均匀,才形成压力集中点。压力集中点的顶板的压力将 比其它地段的压力增加数倍,顶板就有可能失去控制而冒落。如果支柱的 排数少于规定排数,就降低了整个工作面支护的支撑力,而出现切工作面 的情况。如果采煤的推进度没有按照作业规程推进,排距就会与推进 度无法同步,造成排距过大或过小的情况。排距过大则增加了全部支柱的 控顶面积,每根支柱所承受的压力比规定的要大,这样对支护是不利的; 如果排距过小,虽然每根支柱的承载力减小了,又不利于职工操作。支柱 的初撑力达不到要求,相当于该支柱没有受力,顶板会提前离层冒落。支 柱的长度不合适,如果是太短则初撑力达不到质量要求,成为无效支柱, 如果支柱过长,支柱的角度则无法达到质量要求,仍然成为无效支柱;当 支柱不够长时,有的工人简单地采用双帽的形式,降低了支柱的稳定性, 遇软底应穿鞋,不然初撑力也达不到规定要求。支柱的柱距增大也会造成 悬顶面积过大,两支柱之间的顶板容易冒落,也就是所说的 “ 漏档 ” ,而柱 距过小也是不利于工人作业。支柱的角度没有达到规定要求,该支柱受压 后就会产生一个分力,承受的压力相对小很多,而且受压后容易倒伏。 作业规程 对支柱的各种指标都作了规定, 当然, 在具体支护操作时, 误差多少是符合质量要求的呢误差不能超过采掘工作面质量验收标 准 的规定, 养成良好的工作习惯, 干标准活, 管理人员在谈及标准化时, 也不应该用这样 “ 不好看 ” ,那样 “ 很难看 ” 的字眼,也应该用标准的话来指 正,避免错误地理解标准化的实质。 合 理 选 择 采 煤 方 法 提 高 对 边 角 煤 的 资 源 回 收 率 刘 东 军 论文 七星矿在回采西一区十一层左五片工作面时, 其运输下巷外部有 100m 长全岩穿层联络巷与 -240水平全岩集中皮带 相连接, 在工作面临近外部停采线时, 自工作面下部向前走向有 80m 长很难采靠,因 80m 全岩巷道与工作面无法搭接出货,如工作面采 用常规调尾的办法尽量多回采煤,将有 8902吨三角煤无法一次性采 出,使工作面回采率大幅度降低。为解决这一难题,根据当时现场条 件,决定在工作面采至叉口 A 点时,将原下顺槽中 SGW 40KW 溜 子直接捣入与其相临的另一条辅助沿煤斜巷道中, 并将溜子头朝空区 方向铺设,形成倒拉,并与下顺槽皮带尾搭接好。通过改变局部运输 运煤方式,使 8902吨三角煤顺利回收,即提高了回采率,又获得了 可观的经济效益。 一、 基本概况 1、地质概况 该采面位于西一区十一层左五片,标高在 -210 -240m ,煤层赋存 稳定,煤层平均厚度 1.9m ,倾角 1618平均 17,煤质中硬,顶板 为细砂岩,底板为泥质粉砂岩,低瓦斯。 2、工作面概况 工作 面采用走向长壁后退式回采, 全部冒落法管理顶板, 最大控项距 4.0m , 最小控顶距 3.4m ,循环进度 0.6m ,工作面长 160m 。工作面采用 DZ 2200单体支柱配 HDJA 600型铰接顶梁支护,采煤机截深 0.6m , 工作面设备 见表 1 二、 边角煤回采技术确定 西一区十一层左五片工作面原有回采储量 13万吨,其中包括外部 8902吨边角煤。工作面形成后,回采单产最高达 4.6万吨 /月。在采 至外部时,受地质条件所限,工作面溜子头在采至叉口A 点处煤 层逐渐进入巷道顶板上方失煤 ,无法正常回采。工作面溜子头可 停止不进,采用常规调尾方法,最大限度地回收停采线附近煤量,因 此,造成工作面不断抻面、接板,使辅助工作量增加很多,给现场管 理带来难度, 还损失一部分煤量。 为使边角煤得到一次性回收, 减少煤炭资源浪费,提高回采率,创出好的经济、技术效益,对工作 面进行了详细分析和论证, 最后确定采取一条补救措施解决现场条件 不足问题,即在回采面范围内的一条本层沿煤巷道中铺一台 SGW 40KW 运输溜子, 工作面采到该处时, 将运煤系统连续化, 解 决了工作面在溜子头失煤条件下与原下顺槽溜子无法搭接问题, 方案 实施后,收到效果明显,实施步骤如下1提前补报相关安全技术 措施。规定出原有下顺槽 40KW 溜子头要超前叉口A 点 10m 远, 待工作面溜子头采到叉口预定位置后,立即将下巷 SGW 40KW 溜 子捣入沿煤斜巷中,同时将下巷皮带尾抻至三叉口位置与新铺设的 SGW 40KW 溜子搭接好。 2制定出在沿煤斜巷中采取暂时沿空留 巷措施,保证运输的连续化和系统供风。 3沿空留巷支护采用 DZ 2500型单体柱配木梁支护,棚距 0.8m 。巷旁支护采用空区冒落 岩石与水泥沙浆配合砌筑成石墙。石墙宽 2.4m ,全煤高。 4对三叉 口要采取加强支护措施,加打木垛、加备棚子,防止顶板冒顶。 5在回采边角煤时, 工作面逐渐缩短。 要在检修班做好工作面溜子分解 撤板工作,防止影响生产班生产。 三、收边角煤时几点要 求 1、工作面采至下巷三叉口时,要先缩工作面溜子头到 预定位置,然后再捣入 SGW 40KW 溜子,随即在抻皮带尾,三台 溜子搭接都集中在叉口处,要搭接好; 2、在皮带尾下巷部 先砌筑好石墙,防止向空区漏风; 3、沿空留巷石墙必须接顶, 接顶保质保量,防止漏风; 4、工作面回撤下来设备和单体支柱 要 及 时 运 出 工 作 面 升 井 , 防 止 放 在 两 巷 中 影 响 通 风 断 面 。 四、收边角煤效果分析 1、工作面局部运输系统调整后, 工作面可正常向前回采、推进,延缓了新面接续紧张局面; 2、 工作面不因调采、抻面增加劳动强度; 3、工作面随采随缩,面 短、 柱直, 有利于收尾回撤; 4、 调采时工作面会出现较大里伪, 机组装货困难, 工作面保持三直困难, 不利于安全质量管理; 5、 多 采 出 边 角 煤 8902t , 价 值 249.2万 元 190m36m21.9m1.37t/m38902t;按 280元 /t计算,价值 249.2万元 。 五、 结束语 通过上述分析和实践证明认为本工作面根据现场条件及时采取了与之相适应的技术措施, 使工 作面的边角煤得到一次性回收,经济、效果明显,能合理选择采煤方 法来保证边角煤的回收,是提高煤炭回采率的有效途径之一。 合理选择采煤方法 提高对边角煤的资源回收率