采煤教案18.doc
课程名称煤矿开采技术 ∽ 学年第 学期 第 周 第 次课 总第 次课 班 级 班 班 班 班 授 课 日 期 月 日 月 日 月 日 月 日 月 日 课 题 第十八章 采区硐室设计 第一节 采区煤仓设计 第二节 采区绞车房设计 目的要求 1、掌握采区煤仓设计有哪些内容和参数需要确定 2、了解采区绞车房设计有哪些内容及要求 重点、难点和突破的方法 重 点 1、采区煤仓设计的内容和参数确定 2、绞车房设计的内容和要求 难 点采区煤仓的各参数确定 突破方法 1、详细讲解 复习提问 采区煤仓设计的内容有哪介个方面,各有什么要求 教具 多媒体课件 作业 习题 1,2 课后记 教学内容和步骤(附后) 第十八章 采区硐室设计 采区硐室主要包括采区煤仓、采区绞车房、采区变电所、采区水泵房等。 第一节 采区煤仓设计 一、采区煤仓的容量 取决于采区生产能力、采区下部车场装车站和运输大巷的通过能力。 (1)在采区高峰生产延续时间内,保证采区连续生产 Q(AG-AN)tGKb AG采区生产能力1.5~2.0倍平均产量,t/h AN通过能力1.0~1.3平均t/h TG生产延续时间 机1.0~1.5h 炮1.5~2.0h Kb运输不均匀系数,机采取1.15~1.20,炮采取1.5 (2)按装车站的装车间隔时间来计算 QAGt0Kb AG采区高峰生产能力,t/h; t0装车间隔时间,一般可按15~30min计算; Kb运输不均匀系数。 二、煤仓的形式及参数 煤仓的形式按倾角分为垂直式,倾斜式和混合式;按断面形状有圆形、拱形、椭圆和矩形 仓底倾角为60~65 (主要参数断面尺寸和高度) 圆形垂直煤仓直径为2~5m,个别5m以上;拱形断面倾斜煤仓宽度一般为2m左右,高度可大于2m。 煤仓高度不宜超过30m,以20m为宜 有效容积V′≥V90 h≤3.5D 圆形垂直煤仓应设计成“短粗”形。 三、煤仓的结构及支护 煤仓的结构包括煤仓的上部收口、仓身、下口漏斗及溜口和闸门装置等。 图18-1 煤仓结构 1上部收口;2仓身;3下口漏斗及漏口闸门基础;4漏口和闸门 (一)煤仓上口 1、为了保证煤仓上口安全,用混凝土收口 ; 2、为了防止大块煤、矸石、废木料等进入煤仓造成煤仓堵塞,应在煤仓上口安设铁箅子,铁箅子一般采用8~24kg/m旧钢轨或Ⅰ10~Ⅰ20号工字钢做成,铁箅子的网孔尺寸一般为200mm200mm、250mm250mm、300mm300mm,如图18-2 图182 煤仓上口铁箅子 3、煤仓上口 网孔上大块煤炭的破碎和杂物的清理工作,可在煤仓上部巷道内进行,或者设置专门的破碎硐室。图18-3 图18-3 大块煤破碎硐室的布置形式 (a)煤仓上口兼作破碎硐室;(b)设有人工破碎硐室的煤仓; (c)设有机械破碎硐室的煤仓 1-煤仓;2-人工破碎硐室;3-机械破碎硐室 4、为了防止井下水流进仓内,煤仓上口应高出巷道底板。上口处巷道断面一般都应适当扩大,并且加强支护。 (二)仓身 煤仓仓身一般应砌碹。砌碹的壁厚可为300~400mm。 (三)下口漏斗及溜口和闸门基础 1、煤仓仓身下部的收口漏斗一般为截圆锥形。 2、为了防止堵塞,下口漏斗应尽量消除死角。 3、为了安装溜口和闸门,在漏斗下方留一边长为0.7m的方形孔口,在孔口预埋安装固定溜口的螺栓。 (四)溜口及闸门装置 1、煤仓的溜口一般均做成四角锥形,在溜口处安设可以启闭的闸门。 2、选择闸门时,应以操作方便省力,启动迅速可靠为原则,多采用上关式气动闸门。 3、溜口闸门与矿车的位置关系 图18-4 溜口与矿车的相对位置 1-溜口;2-闸门;3-矿车4、溜口的方向有三种 图18-5 溜口方向 (a)顺向;(b)侧向;c垂直 第二节 采区绞车房设计 一、绞车房的位置 应在围岩坚固稳定的薄及中厚煤层或顶底板岩层中。 二、风道及钢丝绳通道 两个安全出口 1.绳道用于运输设备、行人、通风、走绳,绳道宽2000m~2500m,并在5m以内,采用不燃性材料支护。 2、风道位于硐室的左、右、后侧,应靠近电机布置,净宽1.2~1.5m,主要用于回风。 图18-6 绞车 平面尺寸 (a)滚筒直径为1200mm;(b)滚筒直径为1800mm 1-绳道;2-左侧风道;3-电动机壁龛 三、绞车房的平面布置及尺寸 1、绞车房的平面布置 在保证安全生产和易于安装检修的条件下,尽可能布置得紧凑,以减少硐室工程量。 2、绞车房尺寸 四、绞车房的高度 1.2m以上绞车,绞车房应设起重梁, 起重梁一般用Ⅰ20~Ⅰ40工字钢,两端插入壁内300~400mm,安装1.2m以下绞车可用三角架。 五、绞车房的坡度 绞车房地面应高于钢丝绳通道低板100~300mm,并向绳道倾斜2‰~3‰,以免积水。 回风道应向外倾斜,以倾角不大于3为宜。 六、绞车房支护 1、采用不燃性材料支护,并用C15混凝土铺底。 2、硐室一般用直墙半圆拱碹。采用料石砌碹时,料石强度等级应大于MU30,砌体允许抗压强度应大于2.2MPa;采用混凝土砌拱时,允许抗压强度应大于2.5MPa。 3、有条件的地方尽量采用锚喷支护。 江西工业工程职业技术学院课时计划 课程名称煤矿开采技术 ∽ 学年第 学期 第 周 第 次课 总第 次课 班 级 班 班 班 班 授 课 日 期 月 日 月 日 月 日 月 日 月 日 课 题 第十八章 采区硐室设计 第三节 采区变电所设计 第四节 采区水泵房设计 目的要求 1、了解采区变电所设计中有哪些要求需要遵守 2、掌握采区水泵房设计需确定的参数和要求 重点、难点和突破的方法 重 点 1、采区水泵房设计的参数确定和要求 难 点 突破方法 1、详细讲解 复习提问 水仓设计中需要做到哪几点 教具 多媒体课件 作业 习题 3,4 课后记 教学内容和步骤(附后) 第三节 采区变电所设计 图18-7 采区变电硐室图 一、采区变电所的位置 一般设在输送机上山与轨道上山之间或设在上(下)山巷道与运输大巷交岔点附近。 二、采区变电所的尺寸和支护 1、采区变电所的高度一般为2.5~3.5m; 2、采区变电所采用不燃性材料支护。 3、变电所的地面应高出邻近巷道200~300mm,且应有3‰的坡度。 4、变电所硐室长度超过6m时,必须在硐室两端各设一个出口。在通道5m范围内用不燃性材料支护。 5、硐室与通道的联接处,设防火栅栏两用门。 第四节 采区水泵房设计 水泵房的位置在下部井筒(下山)之间,采用垂直或平行井筒(下山)布置,并尽量与变电所联合布置。 图18-8 水泵房位置 (a)水泵房垂直下山;(b)水泵房平行下山 一、水泵房尺寸确定 1、水泵房尺寸 (1)水泵房长度 Lnba(n1) 式中n水泵台数; b水泵及电动机的基础总长度,m; a各基础之间的距离,取1.5~2m,最外侧基础墙应适当加大到2.5~3m。 (2)水泵房宽度 BB1B2B3 B1水泵房基础宽度,m; B2吸水井一侧水泵基础至墙的距离,一般为0.8~1m; B3有轨道一侧水泵基础至墙的距离,一般为1.5~2m。 (3)水泵房高度 净高3~4.5m;水泵房地面标高应高出车场轨面0.5m,并应向吸水小井设1的下坡。 (4)设备基础 2、吸水小井 (1)吸水小井形式 (2)吸水小井的断面形状可采用方形或圆形,深度为4.0~5.5m。 图18-9 水泵房布置图 二、水仓 水仓由两个断面相同、间隔15~20m的巷道组成,其中一个水仓清理时,另一个水仓正常使用。 水仓设计要做到 (1)水仓的有效容量应能容纳4h的采区正常涌水量。 (2)水仓向吸水井方向应有1‰~2‰的上坡,以便泥砂沉淀、清理时便于矿车运输。 (3)为便于维护和清理水仓,一般采用 单轨巷道的断面,并需铺设轨道。水仓净断面一般为5~7m2。 水仓的总长度 LV/S 式中V水仓的有效容量,m3; S水仓的净断面积,m2 (4)水仓与吸水小井联接处的水仓底板标高应比泵房底板标高低4.5~5.0m,否则,水泵将因吸水高度的限制而无法抽出水仓内的全部积水。 (5)水仓在清理斜巷的标高最低处,其顶板标高必须较水仓入口处水沟的沟底为低,否则,水仓将灌不满水。 三、清理斜巷 1、清理斜巷的设计应达到的要求 (1)倾角α≤20,以保证装满煤泥的矿车在斜巷运行时不泼撒。 (2)保证水仓最高水位应低于泵房地面1~2m,水仓顶必须低于附近巷道最低点的水沟底。 2、设计已知条件 图18-10 水仓清理斜巷总断面图 (1)清理斜巷倾角α≤20,一般取α20; (2)水仓底板坡度i1‰~2‰; (3)竖曲线半径R取9~12m; (4)水仓起点与终点的标高差H应事先计算。 习题1、如何确定采区煤仓容量 2、试述采区绞车房的合理位置。 3、试述采区变电所的位置及形式。 4、试述采区水泵房的位置及尺寸确定。