725采煤工作超前处理火成岩措施.doc

725采煤工作面 超前处理火成岩安全技术措施 审批 技术科 通防科 安监处 工程师 编制许维振 2011-11-15 说明根据725工作面上下出口实际揭露,工作面在回采过程中,煤层受岩浆侵蚀或变薄,给机组割煤带来困难,需要超前放炮 处理,为保证施工时的顺利与安全,特补充措施如下 一、处理方法 1、工作面超前处理前,首先备足足够的板批、老料、支柱、 铁鞋等,然后对上下出口及工作面上的所有支柱进行二次注液,保 证初撑力满足要求。 2、超前处理采用风钻打眼、放炮的方法进行超前处理,装药爆破时,必须一次装药一次爆破,严禁一次装药分次爆破,超前处理高度不低于1.8m,每次爆破长度不超过5m,处理范围随着现场的变化而变化。 3、起底放上厚度大于1.2m时,采用五花眼布置,眼深1.1m,眼距0.8m,每孔装药量不超过300g;起底放上厚度大于0.6m且小于1.2m时,炮眼采用三花眼布置,打眼深度1.1m,眼距0.8m,每孔装药量不超过300g;起底或放上的厚度小于0.6m时,炮眼采用单排眼布置方式,打眼深度1.1m,眼距0.8m,每孔装药量不超过300g。炮眼封泥长度不得小于0.5m。 4、装药爆破前,爆破地点20m范围内电缆及支柱的活柱部分用旧皮带保护好,以防炮击损伤。 5、打眼时,钻杆要垂直于煤壁,打眼、装药期间,为防止溜 帮伤人,每米支设一棵贴帮支柱。若煤帮松软时,柱间要加使板枇 护帮。 6、打眼角度要准确、炮眼深度符合规定要求,装药量合理, 确保矸石破碎均匀,工作面煤壁齐直,不留伞檐。 7、每次爆破后机组割煤前,由班长、跟班队长和安监员,对爆破地点要认真进行巡视,发现瞎炮立即处理。 8、爆破后,捲煤、矸前按柱距0.7m支设好临时支柱,捲时要 两人一组,新老配合。当顶梁上方冒落较高时,要用大料、板批架“井”子型木垛足顶。 二、安全要求 1、严格执行“敲帮问顶”制度。进入工作地点,首先由班长和安监员一起对施工地点安全情况进行全面检查,处理顶帮危石、活石或不合格支护等不安全因素,确认安全后,方可进行工作。 2、严格执行“先支后回”制度。严禁空顶作业和冒险作业,进行任何工作必须在可靠的支护掩护下进行。 3、爆破严格执行“三级信号”、“三保险”,每次装药爆破前,班组长必须派专人到所有能进入爆破地点并且距爆破地点不小于50m的通路上站岗布置警戒,并严格执行爆破监岗制度, 派岗的班组长要亲自监岗,确认各路岗均已站好,且站岗范围内无人时,方可通知放炮员放炮,无监岗员通知严禁放炮。爆破后班组长必须亲自撤岗,站岗人员没有班组长的命令严禁撤岗,爆破工放炮时必须在回风侧拉炮,严禁向进风侧拉炮。 4、严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。瓦斯员必须按规定对爆破地点进行瓦斯检查,爆破地点附近20m内瓦斯浓度达到0.5时,严禁装药、爆破。每次爆破后,施工人员必须待炮烟出净后,才能进入施工地点。 5、打眼、装药、爆破期间,机组、溜子必须停电闭锁,并在安全可靠的支护掩护下进行工作。 6、炮眼封泥应用水炮泥,爆破前后附近30m范围内必须冲洗煤壁、洒水灭尘。 7、工作面爆破时机组必须停靠在距爆破地点15m以外位置,捲矸时,矸石下方5m范围人员禁止逗留。严禁运输机运送大块矸石,大于0.2m以上的矸石必须采用人工进行破碎。 8、使用风钻打眼时 1试运转按照先开水、后开风的顺序进行试运转。 2点眼司机站在风钻后侧面,手握把手,调整钻架气腿到适当高度;掌钎人员站在一侧,避开司机视线,手握钎杆,把钎头放在用镐刨出的眼窝上。定眼时,风钻司机和领眼人员要相互协调,密切配合,定住眼后,掌钎人员撤至风钻后侧。 3开眼把风钻操纵阀开到运转位置,待眼位钻进2030mm 后,再把操纵阀把手板到中运转位置钻进,直至钻头不易脱离眼口时再全速钻进。 4正常钻眼①司机一手扶住风钻的把柄,一手根据钻进情况,调节操纵阀和钻架调节阀。②钻眼过程中,给水量不宜过大或过小,要均匀适当。③更换钻杆时要先关风,后关水。④司机扶钻时,要躲开眼口的方向,站在风钻的侧面,两腿前后错开,脚蹬实底,禁止踩空或骑在气腿上钻眼,以防钻杆折断时风钻扑倒或断钎伤人。⑤钻眼时,风钻、钻杆与钻眼方向要保持方向一致,推力要均匀适当,钻架升降要稳,以防折断钻杆、夹钻或拐丢钻头。⑥更换钻眼位置或移动调整钻架时,必须将风钻停止运转,按时向风钻注油器内注油,不得无润滑油作业。 5停钻;钻完眼后,应先关水阀,使风钻进行空运转,以吹净其内部残存的水滴,防止零件锈蚀。 6开眼或钻眼过程中,不准用手直接扶、托钻杆或用手掏眼口的煤岩粉。 7风钻转动后要注意钻杆的进度,每钻进一段距离要来回抽动几次钻杆,排除煤粉,减少阻力,以防卡住钻杆。 8使用风钻打眼时,严禁打干眼。 9、其余事项执行煤矿安全规程、煤矿安全技术操作规程、725采煤工作面回采作业规程及其它有关规定。