采煤机操作人员技术操作规程.doc

采煤机司机技术操作规程 MG300/690-W型 1. 采煤机开动前应做好以下准备 1检查各部零件是否齐全,螺丝是否紧固,截齿是否齐全锋利,固定牢 固,滑靴是否平稳,与溜槽接触是否正常。 2检查各操纵阀、控制阀按钮,旋钮、离合手把是否灵活可靠。 3检查各部油位是否达到规定要求,有无漏、渗油现象,电缆,电缆拖 移装置和水管有无被挤、 压、 扭断现象和破损现象, 喷雾水的压力水位和水的流 量是否符合设备厂家的规定和要求。 4各部油管、水管、电缆是否固定牢靠,并布置整齐、安全可靠,检查 电缆夹板连接是否牢固可靠。 5检查机器及更换截齿时,必须将电机隔离开关手把,截割部离合器手 把,换向手把打到“零”位,并闭锁工作面输送机,检查制动装置是否安全可靠 后,方可进行检查、增添或更换截齿和进行其他检修工作。 6检查信号通讯装置是否灵敏可靠。 7检查喷雾冷却装置的效果是否可靠。 8在倾角较大的工作面,要检查制动装置是否牢靠、完好。 9 对刮板机和工作面有关情况要全面了解, 在安全无误情况下方可试车。 10在采煤机无故障、无障碍物,人员都在安全位置时,才允许对采煤机 试运转,采煤机启动时,应先送水后送电,停车时应先停电后停水,开车时,先 点动采煤机电动机,合上离合器手把使采煤机空转 2 3分钟,在试转中要注意 监听各部运转的声音, 注用加长螺丝刀做导听物各仪表是否正常,检查各 种保护装置是否可靠方可开机。 2. 采煤机的启动操作程序 1 、把调速手把打到“零”位,脱开截割电机隔离手把,采 煤机启动按钮处于“零”位。 2 、拔出截割离合手把,转动到合适位置,插入摇臂内齿轮并 闭锁, 合上电机隔离手把方可开车; 如当出现离合手把不能转到合适位置并插入 时, 严禁点动采煤机电机, 必须盘动滚筒找到合适位置合上截割离合手把, 并有 可靠的固定装置, 以防止震动时退出造成事故; 人员进入煤壁侧必须闭锁刮板机, 并执行“敲帮问顶”制度。 3 、打开冷却喷雾阀门和内外喷雾文丘里手把,进行喷雾冷却。 4 、合上电机隔离开关手把。 5 、发出开动采煤机信号,并开动采煤机。 6 、将滚筒调整到适当高度。 7 、转动调速手把使采煤机牵引割煤。 3. 采煤机运行中的注意事项 1采煤机经试转,确认一切正常后,发出刮板机开车信号,待刮板机开 起来后, 方可开始牵引割煤。 工作过程中, 中间手控和两端液控不能同进时操作, 2采煤机开始牵引割煤时,牵引速度从零开始逐渐增高,不得立即打到 最高牵引速度,换向时,逐渐减到“零”位, 30秒钟后,再由小变大转向另一 方牵引。 在运转中, 随时注意采煤机负荷情况以及输送机过负荷情况, 相应的调 整牵引速度,防止采煤机和刮板机过负荷运行,并尽量使出煤均匀。 3严格按照作业规程的规定掌握好采高,但采高的上限要小于支架最大 高度 100mm , 下限要大于支架最小高度 200 300mm , 顶底板要割平, 避免出现台 阶,要随时注意支架情况,防止割顶梁和伸缩梁护帮板。 4采煤机正常工作中,司机要随时注意采煤机以上的刮板机,如有大块 煤、矸石或长木料等杂物,要立即停止刮板机,防止杂物进入采煤机低托架内, 损坏采煤机及刮板链。 5采煤机运行中,随时注意运行前刮板机各处联接情况,保证采煤机沿 滑道顺利通过。 6 采煤机工作过程中, 司机要随时观察采煤机各部运转情况, 各部温度, 仪表指示,各部声音等是否正常,电缆托移装置拖动是否顺利,冷却水量,水压 是否正常等,严禁无水开车。 7采煤机运行中,要注意采煤机本身或刮板机及周围环境条件有无异常 现象, 如有应立即停止采煤机和输送机进行检查和处理, 否则不准继续工作, 如 发现重大隐患或故障要尽快向跟班领导汇报。 8采煤机正常运行中,严禁扳动离合器手把、隔离开关手把,避免齿轮 和机件受到损坏。 各部齿轮离合器的离合操作必须在停机, 断开电机隔离的情况 下进行。 9采煤机发现异音或发热异象,必须立即停车,查明原因并及时处理。 10未遇到急情况不得使用“急停”开关停机。 4. 采煤机的停车 1停车时要先把牵引速度降到零,将滚筒的碎煤排净。 2按下采煤机按钮,使采煤机停止运转后,关闭洒水截止阀停水,然后 将所有的操作手把包括隔离开关手把、离合器手把打到“零”位和断开位置。 3下班时或检修时,采煤机应停在可靠处,并将滚筒落到底板上,须将 输送机闭锁。 4采煤机停止割煤,下班时,司机要按启动前的检查内容,对采煤机进 行检查整理,并清理采煤机上的浮矸,保持采煤机的整洁。 5 采煤机在不割煤, 处于调动机器时, 左右截割离合器须处于脱离状态。 6司机换班时,须将左右截割部离合脱离,滚筒处于非工作状态。牵引 手把回零。 5. 紧急停车 1遇到如下情况,使用采煤机停止按钮停车。 a 机器工作中负荷过大,电动机堵转。 b 机体发生异响,出现异常温升。 c 电缆、水管、卡位或出槽。 2遇到如下情况使用“急停”按钮停车。 a 回采工作面刮板 机溜 槽内 有 大块煤和矸石, 木料将要顶 住采煤机。 b 电缆、水管出槽,被输送机刮住。 采煤机更换截齿方法首先脱开截割部离合手把,电机隔离打到“零”位, 采煤机电机停电闭锁后, 对刮板机停电闭锁, 在检查制动器是否安全可靠, 人员 进入煤壁侧要敲帮问顶,清理架间活石、活矸,伸出伸缩梁,打出护帮板,同煤 壁贴实, 使用专用工具更换截齿, 人员必须站在滚筒上侧, 不允许站在滚筒下侧, 以防采煤机制动器失灵下滑伤人。 采煤机司机操作规程 MG -3752-W 型 1. 采煤机开动前应做好以下准备 1检查各部零件是否齐全,螺丝是否紧固,截齿是否齐全锋利,固定牢 固,滑靴是否平稳,与溜槽接触是否正常。 2检查各操纵阀、控制阀按钮,旋钮、离合手把是否灵活可靠。 3检查各部油位是否达到规定要求,有无漏、渗油现象,电缆,电缆拖 移装置和水管有无被挤、 压、 扭断现象和破损现象, 喷雾水的压力水位和水的流 量是否符合设备厂家的规定和要求。 4各部油管、水管、电缆是否固定牢靠,并布置整齐、安全可靠,检查 电缆夹板连接是否牢固可靠。 5检查机器及更换截齿时,必须将电机隔离开关手把,截割部离合器手 把,换向手把打到“零”位,并闭锁工作面输送机,检查制动装置是否安全可靠 后,方可进行检查、增添或更换截齿和进行其他检修工作。 6检查信号通讯装置是否灵敏可靠。 7检查喷雾冷却装置的效果是否可靠。 8在倾角较大的工作面,要检查制动装置是否牢靠、完好。 9 对刮板机和工作面有关情况要全面了解, 在安全无误情况下方可试车。 2. 采煤机的启动操作程序 1 把调速手把打到“零”位,脱开截割电机隔离手把,采煤机启动按 钮处于“零”位。 2 拔出截割离合手把,转动到合适位置,插入摇臂内齿轮并闭锁,合 上电机隔离手把方可开车;如当出现离合手把不能转到合适位置并 插入时,严禁点动采煤机电机,必须盘动滚筒找到合适位置合上截 割离合手把,并有可靠的固定装置,以防止震动时退出造成事故; 人员进入煤壁侧必须闭锁刮板机,并执行“敲帮问顶”制度。 3打开冷却喷雾阀门和内外喷雾文丘里手把,进行喷雾冷却。 5合上电机隔离开关手把。 6发出开动采煤机信号,并开动采煤机。 7将滚筒调整到适当高度。 8转动调速手把使采煤机牵引割煤。 3. 采煤机运行中的注意事项 1采煤机经试转,确认一切正常后,发出刮板机开车信号,待刮板机开 起来后, 方可开始牵引割煤。 工作过程中, 中间手控和两端液控不能同进时操作, 2采煤机开始牵引割煤时,牵引速度从零开始逐渐增高,不得立即打到 最高牵引速度,换向时,逐渐减到“零”位, 30秒钟后,再由小变大转向另一 方牵引。 在运转中, 随时注意采煤机负荷情况以及输送机过负荷情况, 相应的调 整牵引速度,防止采煤机和刮板机过负荷运行,并尽量使出煤均匀。 3严格按照作业规程的规定掌握好采高,但采高的上限要小于支架最大 高度 100mm , 下限要大于支架最小高度 200 300mm , 顶底板要割平, 避免出现台 阶,要随时注意支架情况,防止割顶梁和伸缩梁护帮板。 4采煤机正常工作中,司机要随时注意采煤机以上的刮板机,如有大块 煤、矸石或长木料等杂物,要立即停止刮板机,防止杂物进入采煤机低托架内, 损坏采煤机及刮板链。 5采煤机运行中,随时注意运行前刮板机各处联接情况,保证采煤机沿 滑道顺利通过。 6 采煤机工作过程中, 司机要随时观察采煤机各部运转情况, 各部温度, 仪表指示,各部声音等是否正常,电缆托移装置拖动是否顺利,冷却水量,水压 是否正常等,严禁无水开车。 7采煤机运行中,要注意采煤机本身或刮板机及周围环境条件有无异常 现象, 如有应立即停止采煤机和输送机进行检查和处理, 否则不准继续工作, 如 发现重大隐患或故障要尽快向跟班领导汇报。 8采煤机正常运行中,严禁扳动离合器手把、隔离开关手把,避免齿轮 和机件受到损坏。 各部齿轮离合器的离合操作必须在停机, 断开电机隔离的情况 下进行。 9采煤机发现异音或发热异象,必须立即停车,查明原因并及时处理。 10未遇到急情况不得使用“急停”开关停机。 4. 采煤机的停车 1停车时要先把牵引速度降到零,将滚筒的碎煤排净。 2按下采煤机按钮,使采煤机停止运转后,关闭洒水截止阀停水,然后 将所有的操作手把包括隔离开关手把、离合器手把打到“零”位和断开位置。 3下班时或检修时,采煤机应停在可靠处,并将滚筒落到底板上,须将 输送机闭锁。 4采煤机停止割煤,下班时,司机要按启动前的检查内容,对采煤机进 行检查整理,并清理采煤机上的浮矸,保持采煤机的整洁。 5 采煤机在不割煤, 处于调动机器时, 左右截割离合器须处于脱离状态。 6司机换班时,须将左右截割部离合脱离,滚筒处于非工作状态。牵引 手把回零。 5. 紧急停车 1遇到如下情况,使用采煤机停止按钮停车。 a 机器工作中负荷过大,电动机堵转。 b 机体发生异响,出现异常温升。 c 电缆、水管、卡位或出槽。 2遇到如下情况使用“急停”按钮停车。 a 回采工作面刮板 机溜 槽内 有 大块煤和矸石, 木料将要顶 住采煤机。 b 电缆、水管出槽,被输送机刮住。 采煤机更换截齿方法首先脱开截割部离合手把,电机隔离打到“零”位,采煤 机电机停电闭锁后, 对刮板机停电闭锁, 在检查制动器是否安全可靠, 人员进入 煤壁侧要敲帮问顶,清理架间活石、活矸,伸出伸缩梁,打出护帮板,同煤壁贴 实,使用专用工具更换截齿,人员必须站在滚筒上侧,不允许站在滚筒下侧,以 防采煤机制动器失灵下滑伤人。 采煤机司机操作规程 MG300/700-AWD型 1. 采煤机开动前应做好以下准备 1检查各部零件是否齐全,螺丝是否紧固,截齿是否齐全锋利,固定牢 固,滑靴是否平稳,与溜槽接触是否正常。 2 检查各操纵阀、 控制阀按钮, 离合手把, 隔离开关手把是否灵活可靠。 3检查各部油位是否达到规定要求,有无漏、渗油现象,电缆,电缆拖 移装置和水管有无被挤、 压、 扭断现象和破损现象, 喷雾水的压力和水的流量是 否符合设备厂家的规定和要求。 4各部油管、水管、电缆是否固定牢靠,并布置整齐、安全可靠,检查 电缆夹板连接是否牢固可靠。 5检查机器及更换截齿时,必须将电机隔离开关手把,截割部离合器手 把,打到“零”位,闭锁工作面输送机,检查制动装置是否安全可靠后,方可进 行检查,增添或更换截齿和进行其他的检修工作。 6检查信号通讯装置和电控部分是否灵敏可靠。 7检查喷雾冷却装置的效果是否可靠。 8在倾角较大的工作面,要检查制动装置是否牢靠、完好。 9 对刮板机和工作面有关情况要全面了解, 在安全无误情况下方可试车。 10在采煤机无故障、无障碍物,人员都在安全位置时,才允许对采煤 机试运转,采煤机启动时,应先送水后送电,停车时应先停电后停水,开车时, 先点动采煤机电动机,合上离合器手把使采煤机空转 2 3分钟,在试转中要注 意监听各部运转的声音, 注用加长螺丝刀做导听物各仪表是否正常,检查 各种保护装置是否可靠方可开机。 11. 更换截齿时,首先检查制动器是否安全可靠,人员进入煤壁侧要敲帮问 顶,清理架间活石、活矸,伸出伸缩梁,打出护帮板,同煤壁贴实,对刮板机停 电闭锁,摘去机头箱离合,打到“零”位,使用专用工具更换截齿,人员必须站 在滚筒上侧,不允许站在滚筒下侧,以防采煤机制动器失灵下滑伤人 , 更换截齿 时应用手板动滚筒, 板不动时, 一定要通知检修人员撤离滚筒, 回到安全地点后, 再通电开机。 2. 采煤机的启动操作程序 1打开采煤机、刮板机的“停止”按钮。 2机声牵引按钮处于停止状态或摇控器上牵引按钮处于停止状态。 3合上隔离开关手把。 4打开冷却喷雾阀门和内外喷雾阀门,进行喷雾冷却。 5发出开动采煤机信号,并检查截割滚筒煤壁附近有无障碍物。 6点动采煤机电动机,合上截割部离合器手把。 7发出开动刮板机信号。 8输送机开动后,给采煤机电机送电使滚筒旋转起来。 9用摇控器按钮操做摇臂,将滚筒调到适当高度。 10操做摇控器按钮使采煤机牵引。 3. 采煤机运行中的注意事项 1采煤机经试转,确认一切正常后,发出刮板机开车信号,待刮板机运 转正常后,方可开始牵引割煤。 2采煤机开始牵引割煤时,牵引速度从零开始逐渐增高,不得立即打到 最高牵引速度,换向时,逐渐减到“零”位, 30秒钟后,再由小变大。在运转 中, 随时注意采煤机负荷情况以及输送机过负荷情况, 相应的调整牵引速度, 防 止采煤机和刮板机过负荷运行,并尽量使煤量均匀。 （3）严格按照作业规程的规定掌握好采高，但采高的上限要小于支架最大 高度 100mm，下限要大于支架最小高度 200300mm，顶底板要割平，避免出 现台阶，要随时注意支架情况，防止割顶梁和伸缩梁护帮板。 （4）采煤机正常工作中，司机要随时注意采煤机以上的刮板机，如有大块 煤、矸石或长木料等杂物，要立即停止刮板机，防止杂物进入采煤机低托架内， 损坏采煤机及刮板链。 （5）采煤机运行中，随时注意运行前刮板机各处联接情况，保证采煤机沿 滑道顺利通过。 （6） 采煤机工作过程中， 司机要随时观察采煤机各部运转情况， 各部温度， 仪表指示，各部声音等是否正常，截齿是否缺少，电缆托移装置拖动是否顺利， 冷却水量，水压是否正常等，严禁无水开车。 （7）采煤机运行中，要注意采煤机本身或刮板机及周围环境条件有无异常 现象，如有应，立即停止采煤机和输送机进行检查和处理，否则不准继续工作， 如发现重大隐患或故障要尽快向跟班队干汇报。 （8）采煤机正常运行中，严禁扳动离合器手把、隔离开关手把，避免齿轮 和机件受到损坏。各部齿轮离合器的离合操作必须在停机时进行。 （9）采煤机在超载时或牵引部超载时，应分析原因，必要时使滚筒脱离咬 合，开机退出缺口，进行检查。不得在重载下割煤，采煤机不得带病运转。 （10）举起的摇臂不宜长时连续工作，应每半个小时放下 23 分钟，然后 再继续工作。 （11）非紧急情况不得使用紧急停车开关停机。 4.采煤机的停车 （1）停车时要先把牵引速度降到零，稍停后少许反向牵引，将滚筒的碎煤 排净。 （2）按下采煤机按钮，使采煤机停止运转后，关闭洒水截止阀停水，然后 将所有的操作手把包括隔离开关手把，离合器手把打到“零”位或断开位置。 （3）下班或检修时，采煤机应停在安全可靠处，并将滚筒落到底板上，须 将输送机闭锁。 （4）采煤机停止割煤，下班时，司机要按启动前的检查内容，对采煤机进 行检查整理，并清理采煤机上的浮矸，保持采煤机的整洁。 5.紧急停车 （1）遇到如下情况，使用采煤机停止按钮停车。 a机器工作中负荷过大，电动机堵转。 b机器发生异响。 c电缆、水管、卡位或出槽。 （2）遇到如下情况使用“急停”按钮停车。 a回采工作面刮板机溜槽内有大块煤和矸石，木料将要顶住采煤机。 b电缆、水管出槽，被输送机刮住。 c采煤机“停止”按钮失灵。 d其它意外事故。 6.采煤机上行或下行割煤至上下口之前， 必须提前检查上下口的管线及障碍 物。