采煤工作面验收标准.doc

机械化采煤工作面验收程序及标准 1、安装施工单位于安装工作结束调采前前3天,向安监局、工能局写出书面验收申请,申请中必须注明拟验收时间、地点。 2、安监局、工能局接到申请后,必须及时通知矿相关领导和职能部门负责人,以便安排验收事宜。 3、技术科接到安监局、工能局通知后,必须于验收前一天准备好验收标准及相关表格资料报安监局。 4、验收工作由安监局、工能局进行具体组织,副总以上的矿领导带队,同时安监站、技术科、机电科、通修段等职能部门必须有副职以上干部参加。验收标准及相关表格资料由技术科编制,安监局、工能局打印,参加验收的所有人员必须现场验收签字。 5、必须有明确的验收结果,即能否正式生产。验收过程中所查出的问题,如不影响安全生产,可限期解决;否则必须整改完毕,再次验收合格后,方可正式生产。 6、验收完毕后,验收资料真本由技术科保管,同时安监站、机电科和生产段必须保存一份复印版。 附高档普通机械化采煤工作面验收标准 综合机械化采煤工作面验收标准 高档普通机械化采煤工作面验收标准 设备验收标准 一、刮板运输机 1、所有紧固件齐全、牢固、符合要求; 2、金属结构件无开焊、变形; 3、刮板的大弧面朝运煤方向; 4、溜槽对接合适,对接时严禁砸、压、使其发生变形强迫对接; 5、机头链轮、护板、分链器完整无损、紧固,运转时无卡阻现象; 6、链条组装合格、松紧合适,运转中刮板不跑斜,正反向运行无卡阻现象,接链环一律使用立环,并上好锁紧销; 7、所有电机减速箱配合紧密合适,运转无异常,各种润滑油型号合适,油量合适。 二、皮带运输机 1、现场安装时必须按照标定的皮带机偏中线将皮带机架摆正,机架边沿距离偏中线误差不得超过20mm,左右高差不得超过10mm。 2、所有机架下部地脚应落在实底上,对于高度不够的机架,其下部必须垫厚度适宜的木板进行调整,高度超过300mm时,必须加专用调节腿。 3、各部联接螺栓、托辊座、防窜销、清扫器应齐全、完好,安装位置满足要求;机头清扫器不少于3道,机尾清扫器安装可靠。 4、驱动部电机、对轮、液力偶合器、减速器、底盘等各处间隙调整满足要求,保证运行平稳。 5、制动闸完好可靠,间隙适宜,护罩固定可靠。 6、所有开关一律上架,安装位置适宜,且易于操作;开关控制线和各类电缆吊挂整齐,严禁缠绕。 7、皮带输送机机头的“六大保护”装置安装位置适宜,动作必须灵敏可靠;信号闭锁装置齐全灵敏、声光兼备、清晰可靠。 8、减速器安装必须呈水平状态,开机前更换润滑油,保证油位适宜;透气孔畅通。 9、所有滚筒按要求加注适宜的润滑油。 10、所有紧固件齐全、牢固、符合要求。 11、金属结构件无开焊、变形,无严重腐蚀; 12、滚筒无破裂,胶层与滚筒表面紧密贴合,无脱层和裂缝。 13、托辊齐全,转动灵活,无异响、卡阻现象。 14、运行中,驱动部平稳无异响,胶带不打滑、不跑偏。 15、各转动部位的外露部分,要有可靠的防护罩。 16、皮带机沿线设置防尘管路,防尘管路每隔50m设一个三通阀门,并有不少于25m的胶管。 三、采煤机 一机体 1、机壳无裂纹,固定牢靠,接合面严密、不漏油;盖板无变形。 2、操作手把、旋钮完整,动作灵活可靠,位置正确。 3、仪表齐全,灵敏准确。 4、水管接头牢固,截止阀灵活好用,过滤器不堵塞,水管无破损水路畅通,不漏水。 二牵引部 1、牵引部运转无异响,温度正常,调速均匀准确。 2、牵引轮与销排啮合正确、平稳,无咬伤、变形现象。 3、油品、油质、油位符合规定要求。 4、滑靴磨损量小于10mm。 三截割部 1、机械传动无异响,温度正常。 2、油品、油位、油质符合规定要求。 3、离合器动作灵活可靠。 4、摇臂升降灵活,不自动下降。 5、摇臂油缸无损伤,不漏油。 6、手动滑阀动作灵活、正确、可靠。 四滚筒 1、滚筒无裂纹、开焊。 2、喷雾装置齐全,水路畅通,喷嘴不堵塞,水呈扩散雾状喷出。 3、螺旋叶磨损量不超过内喷雾的螺纹。 4、截齿缺少或截齿无合金的数量不超过10;齿座损坏或短缺的数量不超过2个,齿座内孔磨损小于2mm。 五液压部分 1、油过滤器无堵塞。 2、油品、油位、油质符合要求。 3、调高系统的油压低压为1.72.0MPa,高压低于20MPa。 4、调高泵完好。额定压力25MPa,理论排量12ml/r。 5、油管接头牢固,油管无破损、老化现象。 六电气部分 1、电动机冷却水路畅通,不漏水。外壳温度不超过800C。 2、电缆夹齐全牢固,不出槽;电缆不受拉力。 3、POD显示器完好,显示正常;遥控器、红外线操作站完好,控制灵敏、正确可靠限电牵引采煤机。 4、隔离开关、旋钮开关灵活、好用,各电磁阀、触点动作迅速、可靠。 5、主控器、变频器完好,电气部分运转正常限电牵引采煤机。 七安全保护装置 采煤机安全保护装置即采煤机与刮板输送机的闭锁装置、制动装置、机械过载保护装置、电动机恒功率装置、及各种电气保护装置等齐全可靠,整定合格。 四、其它 1、乳化液泵站和液压系统完好,不漏液,压力≥18Mpa综采≥25Mpa,乳化液浓度不低于23综采35,有现场配比检测手段。 2、设备完好、不失爆,电气设备不得放在有淋水的地方。 3、设备上架,干净整齐,不得有浮尘,标牌内容准确。 4、电缆吊挂整齐,无交叉、叠压现象,间距不小于50㎜。 5、电缆、油管、水管无挤压和破损,不得有死弯。 6、消防器材齐全,泵站要有两个灭火器,并有0.6立方的砂箱,砂箱装有不少于0.2m2的灭火砂;皮带机头机尾各有2个灭火器。 7、要有瓦斯检测设备和矿压监测设备,设备必须完好。 采区工作面验收标准 1、工作面上、下出口的两巷,超前支护必须符合规程规定,距煤壁20m 范围内打双排柱挂1米铰接梁,排、柱距符合规程规定。 2、上下顺槽及主上山等采区巷道高度不低于 1.8m,行人道宽不小于0.8m。 3、工作面上下端头支护要符合规程规定,支柱初撑力φ100mm≥90KN。 4、不得出现缺梁少柱的情况。 5、不得有超长柱、泄液柱、空载支柱,不出现死柱,在用支柱完好。 6、支柱要成排成行,其偏差不超过50mm。 7、支柱迎山有力,不出现连续3根以上迎山不合格,使用铰接顶梁的工作面铰接率90,铰接顶梁必须接顶。 8、煤壁平直。伞檐伞檐长度超过1m时,其最大突出部分不超过150mm;伞檐长度在1m以下时,其最大突出部分不超过200mm。 9、工作面控顶距及空顶距符合规程规定。 10、通风系统合理,通风设施齐全完好,工作面风量风速必须符合规定。 11、接车台和转载点有喷雾装置,能正常使用。 12、接车台照明使用规范。接车点前后100m范围到工作面所有巷道无淤泥积水面积2m2,深0、1m和杂物堆积,水沟畅通。 13、闲置设备和材料要分类码放在安全出口20m以外的安全地方,整齐有序,不影响运输和行人。 14、各种材料和设备要有统一规范的标志责任牌。 15、有工作面布置图、避灾线路图、爆破图表、责任制牌板、通风系统图、组织结构图、供电系统图、设备布置图、采区布置图、定员牌板、上岗挂牌牌板、危险源提示牌板以及管路指示牌板,各种图表牌板要统一制作,图文清晰、正确、规范美观。 16、硐室整洁,物品吊挂摆放规范有序。井下垃圾有集中存放点。 综合机械化采煤工作面验收标准 设备验收标准 刮板运输机、皮带运输机、采煤机及其它设备验收标准同上。 液压支架 1、支架安装完后要保证成一条直线,且要达到初撑力,架内无杂物浮煤,要垂直连接于运输机。 2、金属结构件无开焊变形,立柱、千斤顶无变形损伤,活柱镀层无脱落。 3、各种销轴、螺栓齐全,安装正确,挡圈、止退方销开口销齐全。 4、液压零部件齐全,胶管排列整齐、合理,管接头、阀件密封良好,不滴液窜液,不能用铁丝代替开口销或插单腿销。 5、操作阀、截止阀不漏液,动作灵活准确性能良好,安全阀开启压力和关闭压力不小于规定值。 6、支架在运输、安装过程中,严禁各种管路、阀件敞口,以保证液压系统的清洁。 采区工作面验收标准 1、工作面上、下出口的两巷,超前支护必须符合规程规定,距煤壁20m 范围内打双排柱挂1米铰接梁,排、柱距符合规程规定。 2、上下顺槽及主上山等采区巷道高度不低于 1.8m,行人道宽不小于0.8m。 3、工作面上下端头支护要符合规程规定,密集排支设符合规程规定,支柱初撑力φ100mm≥90KN。 4、工作面必须达到“三直、一净、两畅通”煤壁直、支架直、刮板运输机直,人行道净,上、下安全出口畅通的要求。 5、所有支架必须接顶,其初撑力不得小于规定值的80,即3016KN。 6、工作面控顶距和空顶距符合规程规定。 7、工作面支架要打成直线,其偏差不超过50mm,支架中心距偏差不超过100mm。 8、支架顶梁与顶板平行支设,其最大仰俯角必须小于7。 9、相邻支架间不能有明显错差不超过侧护板高的2/3,支架不挤不咬。 10、煤壁平直。伞檐伞檐长度超过1m时,其最大突出部分不超过150mm;伞檐长度在1m以下时,其最大突出部分不超过200mm。 11、通风系统合理,通风设施齐全完好,工作面风量风速必须符合规定。 12、接车台和转载点有喷雾装置,能正常使用。 13、接车台照明使用规范。接车点前后100m范围到工作面所有巷道无淤泥积水面积2m2,深0、1m和杂物堆积,水沟畅通。 14、闲置设备和材料要分类码放在安全出口20m以外的安全地方,整齐有序,不影响运输和行人。 15、各种材料和设备要有统一规范的标志责任牌。 16、有工作面布置图、避灾线路图、爆破图表、责任制牌板、通风系统图、组织结构图、供电系统图、设备布置图、采区布置图、定员牌板、上岗挂牌牌板、危险源提示牌板以及管路指示牌板,各种图表牌板要统一 制作,图文清晰、正确、规范美观。 17、硐室整洁,物品吊挂摆放规范有序。井下垃圾有集中存放点。 ****矿 20**年**月**日