中一采区煤仓修护方案优化.pdf

第2 5 卷第 3 期 2 O O 6年 3月 煤炭技术 C o a l T e c lmo l o v Vo 1 ． 2 5。 No ． 0 3 Ma r ． 2 0 0 6 中一采区煤仓修护方案优化 周宗田，郜锦柱 皖化煤电集团公司 任楼煤矿，安徽 淮j E 2 3 5 1 2 3 摘要 针对中一采区煤仓失修， 采用锚网喷注修护方法， 对今后煤仓的设计与施工及使用提出合理化的建议。 关键词 煤仓失修；方案优化；合理化建议 中图分类号 T D 5 2 9 ． 1 文献标识码 A 文章编号 1 0 0 8 8 7 2 5 { 2 0 0 6 } 0 3 0 0 8 50 2 Op t i mi u n Re p a i r S c h e me f o r Co a l Bu n k e r i n Zho n g y i M i n i ng Ar e a Z HO U Z o n gt i a n 。GA0 J i nz h u 【 R e n l o u C o a l M i n e Wa n h u a C o a l E l e c t ri c i ty G r o u p C o r p o r a t i o n ， H u a i b e i 2 3 5 1 2 3 ， C h i n a Ab s l r a c t I n v i e w o f Z h o n g y i mi n i n g a 肥a c o a l b u n k e r d i s r e p a i e d 。 a d o p i n g t h e a n c h o r n e t s h o t c r e t i ng w i t h w i r e me s h r e p a i r me t h o d， r a t i o n a l i s a t i o n p r o p o s a l s t o t h e c o a l b u n k e r d e s i g n c o n s t mt i o n a n d u s e a re p u t f o r w a r d． Ke y wo r d s b u nk e r d i s r e p a i red；o p t i mu m s c h e me ；mt i o n a l i s a t i o n p rop o s a l 0 概况 任楼煤矿原设计生产能力 1 5 0 万 t／ a ， 2 0 0 5 年实 际生产能力突破 2 6 0万 t ／ a 。中一采 区煤仓经过 7 2 1 5 ， 7 2 1 6 ， 7 2 1 7 ， 8 2 1 6几个工作面的回采， 在动压的 作用下， 煤仓失修严重， 经常卡眼， 使运煤不畅。中 一 采区煤仓担负着中一采区、 中三采区及 1 I 1 采区 煤的储存与转运， 原煤有四分之三从这里经过， 中一 采区煤仓的失修制约着煤矿的生产。 1 问题分析 最近几年， 综放面、 综采面上马， 年生产能力均 达百万 t 以上。随着传统炮采法的淘汰， 采煤机械 化不断提高， 采煤速度加快， 使中一采区煤仓超负荷 运转。造成多次失修， 多次修复。中一采区煤仓原 设计 夺 6 m ， 上下锁口采用混凝土浇筑， 仓体采用 锚网喷支护， 围岩以砂岩为主， 稳定性一般。2 0 0 1 年 1 2 月第一次修复。支护形式 井圈支护， 丰 5 ． 8 n l 。2 0 0 2年 1 2 月第二次修复， 支护形式 双层钢筋 网混凝土支护， 仓体直径 夺 4 ． 8 m 。2 0 0 3 年 l 2 月再 次修复， 支护形式 下锁口开裂， 重新浇筑混凝土， 仓 体锚网喷支护。2 0 0 5年初多次卡眼， 使生产很被 动。根据采场布局从现场观察以及实际使用中调查 分析其原因 1 7 2 1 5 ， 7 z 1 6 ， 7 2 1 7 ， 8 z 1 6 几个工作面的接连回 采， 动压较大， 是煤仓破坏的主要原因。 2 中一采区煤仓设计离 1 8 5 。 7 5 。 H 7 1 2 m断层较近 ， 约 7 0 m。 3 综采面、 综放面煤量大， 对仓壁、 仓底部冲击 力大。 4 综采面、 综放面遇地质条件变化， 造成工作 面片帮、 漏顶， 经常有大块煤矸石进入煤仓， 对仓壁 及仓底部冲击力大。 5 煤潮形成煤拱及大量杂物积堆造成煤仓堵 眼采用放震动炮的办法处理 ， 此处理方法对煤仓产 生冲击力。另外， 煤仓修复一次， 断面就减少一次， 煤仓容量就相应减小， 采区生产能力就降低， 采区生 产能力与矿井生产能力产生矛盾， 严重影响了煤矿 的生产。 2 方案的提 出及优化 2 ． 1 方 案 一 1 锚网喷注 根据该矿注浆加固成功经验， 采 用注浆加固进行修复。在有限停产检修 3 d内， 仓 壁的活岩浮矸找掉， 用水反仓壁冲刷干净， 然后打锚 杆挂网喷浆。锚杆 4 2 0 x 2 4 O O m m左旋无纵筋螺纹 等强锚杆， 间排距 7 0 0 In lT l 7 0 0 rI1 m ， 金属铁丝网， 4 1 2 钢筋焊制梯子梁， 喷厚 1 5 0 m m一 2 0 0 m m 。建议 原有锚杆、 钢筋不去掉， 盘倒用 1 2 铁丝绑扎 最好 是焊接 以起到环筋竖筋的作用。注浆处理 仓壁注 收稿日期 2 0 0 5 1 2 2 6 ； 修订日期 2 0 o 6 一o 2 1 5 作者简介 周宗田 1 9 7 3 一 ， 男， 安徽濉溪人， 1 9 9 3年毕业于安徽煤炭工业学校， 现在任楼煤矿从事技术管理工作， 任副科长。 维普资讯 8 6 煤炭技术 第 2 5 卷 浆， 注浆锚杆 4 ,2 o 2 0 0 0删 ， 问排距 1 4 0 0 m m x 1 4 0 0 m i ll ， 用 5 2 5 水泥加适当的水玻璃， 以便快速凝 固。 2 缓冲设施 煤仓上口设篦子， 篦17 1 口径规格 4 0 0 m m 4 0 0 m i ll ， 用 1 1 工字钢焊制以防大矸进入 系统， 同时在中一运输上山皮带机尾对侧落煤点设 ～ 钢板起缓冲作用。1 3 0溜煤道设缓冲链， 在溜煤 道出口上 5 0 0 in to处， 架一 1 2 工字钢当横梁， 横梁 长 4 ． 0 m ， 横梁距溜煤道出口侧仓壁 5 0 0 m i ll 。挂缓 冲大链， 链长 2 in 一2 ． 5 m密集排列， 或在 1 3 0 溜煤 道下口挂一大钢板 1 5 0 0 删 x 1 5 0 0 Ⅱ 蚰钢板必须卡 牢固 以起缓冲作用。 3 存在问题 ①施工顺序要妥善安排， 若考虑不周， 可能会耽 误工期 应考虑先注浆， 后打等强锚杆 ， 锚杆间排距 不能按要求施工， 有大有小。 ②用这种方法抢修， 混凝土、 注浆的浆液没有完 全凝固。不能保证后期使用效果。 4 施工时间 预计 3 4 d 。 5 优点 施工工艺成熟简单， 抢修能在检修期 间完成任务。 2 ． 2 方案二 1 改出煤系统 延长南二部皮带到中三 1 联 巷， 从中三 1 联巷出煤， 8 2 1 5工作面的煤从运煤联 巷拉到 1 3 0 石门机头硐室再往下拉到 1 号联巷出 煤， 腾出时问大修煤仓。 2 需要设备 l 4部 4 0 T链板机， 南二部延长 1 0 0 m 如果延长不到 1 0 0／ 1“1 ， 需要再加 2 部4 O T 链板 机 。 3 施工时间 预计 5 ～ 6 d 完成。 4 存在问题。 ①中三皮带斜巷倒拉， 电机易出问题。 ②中三轨道大巷宽度不够， 需修护 1 5 111 。 ③需要调整风流。 ④设备多， 管理比较困难。没有缓冲设施， 一旦 有一个环节出现故障， 将影响生产。 5 优点 能有充分的时间修护煤仓 ， 使混凝土、 浆液完全凝固， 增强煤仓仓体的抗压强度 中一暂无 采场 。 2 ． 3 方案三 1 仓壁嵌钢板 从下锁口往上焊钢板 ， 一直焊 到煤矸石冲击的地方， 并且超过冲击点 1 m。在地 面加工好一定弧度 按煤仓半径计算的弧度 的钢 板， 钢板厚度 2 O 一 3 0 m m ， 规格 BL1 5 0 0 m m2 0 0 0 m ， 在钢板 4 个角及中部打 6 个孔， 均匀布置， 孔径 2 2 2 5 m m， 钢板用锚杆固定 ， 钢板接头要焊 接。或根据需要确定钢板规格， 钢板环周布置。 图 l 采 区出煤 系统 改造前后对 b 匕 图 2 存在问题 ①锚杆对接钢板孔， 安装钢板比较困难。 ②钢板对接烧焊工作量比较大。钢板缝不能完 全烧焊， 焊接不牢固。钢板脱落卡眼时， 处理比较 困。 3 施工时间 预计4 ～ 5 d 。 4 优点 抗压、 抗冲击力， 坚固耐用。 根据任楼煤矿采场条件、 2 0 0 6 年的采区布局等 多方面生产实际情况， 通过 3 个方案的分析与比较， 方案一比较合理实用。 3 合理化建议 1 优化设计 ①设计采区煤仓时， 应考虑多种方案， 长远打 算， 将煤仓的位置尽量避开断层 ， 受采动影响的范围 之外。 ②下 口采用双曲线铺设钢板制成的漏斗， 比传 统的圆锥形漏斗， 将有效防止煤滞堵塞。 ③设计采用空气炮防堵清堵。生产实践证明， 空气炮是防治煤仓堵塞的有效途径。 2 优化施工 采用锚网梁喷联合支护作为临时 支护， 钢筋混凝土作为永久支护， 滞后注浆加固。采 用联合整体支护， 以提高仓体强度。在施工中严格 工程质量管理， 工程质量的好坏， 是直接关系到采区 煤仓寿命长短的关键， 同时在采区煤仓设计中， 增加 采区煤仓容量， 能够调节矿井生产能力与采区煤仓 生产能力之间的矛盾， 有利于挖潜矿井生产能力。 3 合理使用 煤仓上口铺设铁篦子， 仓内增设 缓冲台及铺设钢板。禁止大矸石进入系统， 杜绝大 块煤矸石卡仓事故。根据实际情况在仓壁铺设钢 板， 或煤仓中部增设缓冲台， 减少煤流， 大量煤矸石 人仓的冲击力 ， 既可防止仓底部煤的夯实板结， 又可 减少煤流对仓壁， 底部漏斗口的冲击破坏。同时， 煤 仓卡眼时应避免采用放炮方法处理。 维普资讯