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浅谈刮板输送机故障与处理 摘 要刮板输送机是煤矿生产重要的运输设备之一，在煤矿生产运输中起着重要的作用。刮板输送机的正常运行是保障效益的基础条件，设备故障直接影响设备的运行，为保证生产的稳定性。本文针对煤矿生产过程中用到的SGW-40T型刮板运输机的故障、发生原因、处理方法进行了科学的探讨分析对保证设备安全运行具有重要的意义。 关键词双边链刮板输送机常见故障及原因分析（以SGW-40T为例） SGW-40T刮板输送机 S “输” 送机；G “刮” 板式；W可 “弯”曲；40使用电动机的总功率（kw） 引言 刮板输送机俗称溜子，它主要用于缓倾斜回采工作面中运输煤炭，也可用作采区顺槽与上下山、辅助巷道、联络眼、中间平巷以及掘进工作面的运输设备。它与皮带运输机相比，具有输送能力不受货载块度和湿度的影响；机身高度小，进便于机械与人工装载；机身的延长或缩短方便；移动安装比较方便，能用于爆破装煤的工作面和配合掘进机组成综掘工作面等优点，因此在煤矿井下采掘工作面中得到广泛的应用，成为矿井煤炭运输环节中必不可少的运输设备。刮板输送机故障是影响井下安全生产的主要因素之一。如果处理方法不得当，将缩短刮板输送机的使用寿命，提前报废，增加吨煤生产成本，且导致刮板输送机事故扩大，在处理故障过程中占用太多生产时间，影响正常生产。因此，在操作刮板输送机过程中，快速的检查处理刮板输送机故障是矿井生产中的重要工作 。 1刮板输送机的分类及使用范围 刮板输送机的种类很多，按牵引链条数可分为单链、双边链、对中心链和三链4种刮板输送机；按传动方式可分为电力传动和液压传动刮板输送机；按溜槽的布置方式和结构，可分为并列式和重叠式两种。各种类型的刮板输送机，随其运输能力和结构特点而适用于不同的工作条件。我单位使用的刮板输送机主要以边双链的SGW-40T型刮板运输机为主。 它具有机身高度小，便于机械与人工装载；机身的延长或缩短方便；移动安装比较方便而且使用范围广泛等优点。 刮板输送机用于巷道倾角不超过250的巷道工作面。目前掘进工作面都采用可弯曲刮板输送机以适应机械化的的巷道掘进。这些可弯曲刮板输送机由于使用圆环链，且各溜槽之间的连接机构有一定的间隙，所以允许在水平方向和垂直方向作2－4。的弯曲，绝对不允许无限量的增大。 2刮板输送机的组成及其工作原理 刮板输送机的组成部分主要由机头（包括机头架、传动装置和链轮组件等）、机尾、刮板链（主要以7环链和15环链为主）、溜槽等组成。 刮板输送机的工作原理由机头部的电机通过液力偶合器、减速器、主动链轮而驱动刮板链，使刮板链连续在上、下溜槽里进行循环转动，靠刮板的移动来运输货物。 在工作过程中刮板输送机主要克服溜槽与刮板链及煤、矸石之间的滑动摩擦力和静摩擦以及工作阻力大、耗电量大、溜槽磨损严重等问题。 3刮板输送机的故障及处理 刮板输送机的工作环境非常恶劣，除了输送煤以外，还要输送工作面的矸石。为了适应井下恶劣的环境，减少生产事故的发生，因此需要正确的选择刮板输送机的型号。目前，刮板输送机的各个部分强度都进行了提高，事故也大大的减少了，但是，仍不可能杜绝事故的发生，因此事故发生前如何预防，事故发生后如何处理，仍然需要进行总结和研究。 3.1刮板输送机保险销切断的征兆及处理 ⑴现象 刮板输送机的保险销设在减速箱大轴上或机头轴上，当保险销切断后，离合器分开，电动机仍然转动，而机头轴和刮板链停止转动。 ⑵原因造成保险销切断的主要原因是压煤过多，矸石、金属杂物等卡住刮板链阻力过大，或保险销磨损、中部槽磨坏卡住刮板等造成刮板输送机设在减速器大轴上的保险销切断，电机仍然转动而机头轴和刮板链停止转动。 ⑶预防方法开动刮板输送机前将刮板链调好，使其松紧适当。及时清除矸石、木棒、金属杂物。在运煤时，不要装得太多。中部槽要搭接严密，如有坏槽要及时更换。保险销需用低碳钢制造，并要勤检查，磨损超限要及时更换，保证销子与销轴的间隙不大于1mm。 ⑷处理方法如果是保险销过度磨损切断后，剩余长度如果大于20毫米，可将原保险销向里插一下继续使用，但长度不够20毫米时就要进行更换。如果是过载就需要清理刮板输送机溜槽上的浮煤或矸石，然后在更换保险销。 3.2刮板链在锚链轮上掉链的征兆及处理 ⑴现象刮板链在正常运行时，突然加快，链速不均，这就是刮板链脱离了链轮，在非正常状态下运转。 ⑵原因机头安装不正；机头第二节溜槽或底座不平，链轮磨损超限或咬进杂物，使刮板链脱出轮齿；边双链的刮板链两条链的松紧不一，刮板严重歪斜（错齿）；刮板太稀或过度弯曲。 ⑶预防方法保持机头平、直，垫平机身，使机头、机尾和中间部成一条直线。防止链轮咬紧杂物，如发现刮板链下有矸石或金属杂物，应立即取出。边双链的刮板链长短不一致，过度弯曲的刮板要及时更换，缺少的刮板要补齐。 ⑷处理方法如果是锚链轮咬进杂物而造成掉链的，可以反向断续开动或用撬棍撬一撬清除杂物，刮板链就可以重新回到锚链轮上。当边双链刮板输送机的一条刮板链掉链，可以在两条刮板链向对称的两个内环之间放上一根硬木，然后开动刮板那输送机，掉链就可以上轮。注意防止硬木崩出伤人。 3.3刮板输送机断链的征兆及处理 ⑴现象刮板输送机在运转时，刮板链在机头低下突然下垂或堆积；边双链刮板输送机一侧刮板突然歪斜。 ⑵原因装煤过多，超过负荷，压住刮板链；工作面不平不直，刮板刮卡；链环受潮腐蚀生锈，强度降低；链条严重磨损，强度降低；受冲击载荷的反复作用造成链条疲劳破坏，节距增长；链条质量差；刮板链过紧，机头链轮过度磨损或机头机尾不正造成经常落辄（掉链）等。 ⑶预防方法刮板输送机在运转前，适当调节刮板链，使它不过紧或过松。装煤要适当，不能过满，特别是停机后不要装煤。保持机头与另一台刮板输送机有不小于0.3m的高度，防止底刮板链带回煤粉或杂物。随时清除机尾的煤粉矸石与杂物，最好将机尾前一节溜槽下部掏空，使底刮板带回的煤粉能漏下去。清除溜槽的戗茬现象，及时更换变形的溜槽、弯曲、折断的刮板。 ⑷处理方法首先停止运转，找出刮板链折断的地方。底链经常短在机头或机尾附近。断底链的处理方法可以参照掉底链的处理方法，将卡紧的刮板拆掉返回上槽处理。 3.4刮板链漂链的征兆及处理 ⑴现象电动机发出尖锐且十分费劲的响声，而刮板又刮煤太少，23min仍不见大量的煤过来，就证明输送机的刮板已飘链。 ⑵原因输送机不平直或刮板链太紧，把煤挤到溜槽的一边，有时刮板链在煤上运行，或刮板缺少、弯板太多，还有就是刮板链下面塞有矸石造成漂链现象。 ⑶预防方法经常保持刮板输送机平直，刮板链要松紧适当，煤要装在溜槽中间，弯曲的刮板要及时更换，缺少的刮板要及时补上。如果煤质不好或拉上坡时，还可以加密刮板。在缩短刮板输送机向前移机尾时，一定要把机尾放平。在铺设时最好是机头、机尾低于中间部，成“桥”形。 ⑷处理方法发现刮板飘出时，首先停止装煤，再对刮板输送机中间部进行检查。如果是刮板输送机安装不平，就应将其垫平。如果是刮板缺少、弯板太多，应及时加、换刮板。如果是刮板链下面塞有矸石造成漂链，就应对其进行清理，如果是一侧的煤厚垫起，可以安装锚链刷解决。 3.5减速器过热、响声不正常的处理方法 ⑴现象发出油烟气味和“吐噜”、“吐噜”的响声。 ⑵原因主要是齿轮过度磨损，啮合不好，修理、组装不当，轴承损坏或串轴，油量不合适（或多或少），油质不干净等。此外，液力偶合器安装不整，地脚螺栓松动，超负荷也是减速器响声不正常的原因。 ⑶预防方法坚持定期检修制度，经常检修齿轮和轴承磨损情况，可打开减速箱检查孔，用木棒卡住齿轮，固定好，再转动液力偶合器，如果活动量大，就是固定键活动或齿轮磨损。另外注意各处螺栓是否松动，保持油量适中，偶合器间隙要合适。 ⑷处理方法拧紧各处螺栓，补充润滑油，轴伞齿轮轴承损坏时，可以连同轴承一起更换，但要注意调整好间隙。 3.6 电动机振动的主要原因 ⑴机身固定螺栓松动，刮板输送机压顶不牢固。 ⑵安装时联轴器间隙过小，运转过程中联轴器相互顶住，产生过大的轴向推力致使电动机发生高频抖动。 3.7过负荷保护装置不灵敏 ⑴电动机的控制开关（BQD-120或BQD7-120G）整定值过高，超过电动机额定电流的110，致使电动机在过负荷时保护装置不动作。 ⑵电压偏高或偏低，即电源电压高于或低于电动机额定电压，由于电动机供电电压不稳定，电压过高容易高温，绝缘降低，易造成短路接地，电压过低，不利于电动机的启动，铜损增加，电动机效率降低。 ⑶空载时能启动，带负荷时不能启动（最大启动力矩不足）其原因是定子绕组内部可能有一二匝线圈短路。 ⑷漏电保护不灵敏；电动机和供电系统漏电后，保护组件不动作，系统不跳闸，造成电动机三相电流不平衡，而损坏电机。 3.8受潮故障的原因及处理方法 ⑴原因是顶板淋水、底板积水造成电动机和各种用电开关进水或因水冷电机冷却水嘴密封损坏，使泄漏的水由端盖结合面进入电机，引起匝间短路，绝缘对地击穿等故障。 ⑵处理方法将电机和开关用防水的布袋或其他东西遮盖好，使顶板淋水布能进入，如果条件允许的话将其移动到无顶板淋水的地方。 3.9预防措施 ⑴提高检修质量，实行设备包机制发现问题要及时全面处理，不留死角保证联轴节的安装间隙，减小轴向的推力，防止电动机发生振动。 ⑵定期进行完好检查，避免水或油进入电动机内部。 ⑶坚持对电机的对地绝缘和相间绝缘进行测量，做好记录，发现问题及时解决。 ⑷对电机的轴承温度进行检测，温度过高时查明原因并解决。 ⑸定期对系统的电源电压进行测量，结果做好记录，发现电压不稳或偏大时要及时调整电源电压，尽量使之平稳。 ⑹定期对电机保护插件的灵敏度进行检测，如发现满负荷电流超过110时，插件不动作应立即更换保护插件。 ⑺在电机运转过程中，如漏电保护装置动作，切记不要盲目送电，必须查明故障原因，排除故障后方可送电。 ⑻按要求更换润滑脂和抗磨齿轮油。注意不同牌号的润滑脂不能混用，高转速的轴承必须采用2锂基润滑脂。 4对刮板输送机的改进 刮板输送机的工作环境最为恶劣，为了适应恶劣环境的需要，减少生产中的事故发生，目前，刮板输送机的各个部分强度都进行了加强。事故也大大的减少了，但仍不可能杜绝。所以仅对刮板输送机的各个部分强度都进行了加强是不够的，还需要进一步的对其进行技术上的改造升级提高产品质量。例如更换大功率的驱动装置提高功率；采用强度高的大链，并用中双链取代边双链，以减少断链事故；用整体的护轴板组件替代分体的护轴板组件；用节能的限力矩耦合器取代冲液的耦合器、用侧穿涨销的锯齿链环替代圆柱涨销链环等新技术、新产品提高刮板输送机的运行可靠性，降低事故率。 5结论 我国许多煤矿在使用刮板输送机的过程中积累了丰富的经验，其主要经验概括为4个字，即“平、直、弯、链”。所谓平，即输送机铺的平；直，工作面成直线；弯，输送机缓缓弯曲，成S形，避免急弯；链，链条装配正确，松紧程度适当，不能过松或过紧。做到以上4点是保证刮板输送机正常运转的关键。随着采煤工作面生产能力的不断提高，刮板输送机朝着短机头、大功率、高强度溜槽、单链、高速链等方向发展。但在SGW-40T刮板输送机还没有进一步设计提高的同时，要想使SGW-40T型刮板输送机在现有的水平发挥更大的功效，就得注重SGW-40T型刮板输送机故障的预防及处理方法。 6参考文献 输送机操作工、综采设备技术手册、SGW-40T型刮板输送机使用说明书、煤矿固定机械及运输设备 8