第12章环保措施及经济技术论证.doc

夏甸金矿2000t/d扩建项目环境影响报告书 第12章 污染防治措施的技术与经济论证 本次设计范围为七号矿区526～547勘探线间、-525m～-660m范围的矿体的开采与选矿，扩建后，全厂的污染防治措施、工艺均采用现有工程的技术方法，扩建项目投产后，全厂污染物排放变化情况见表12.1-1。 12.1-1 扩建前后全厂污染物排放变化情况一览表 污染物 现有工程（t/a） 扩建后，全厂（t/a） 变化情况（t/a） 备注 废气 SO2 6.5 5.7 －0.8 烟尘 1.5 1.3 －0.2 生产粉尘 50.9 130.9 ＋80.0 只统计厂区附近的。 废水 废水量万m3/a 57.0 117.9 ＋60.9 只统计厂区附近排污口的外排量。 COD 34.7 71.9 ＋37.2 氨氮 2.3 4.7 ＋2.4 固废产生量 采矿废石 214500 429000 ＋214500 用于尾矿库筑坝 尾矿砂 237600 415800 ＋178200 在尾矿库中堆存 锅炉灰渣 130 100 －30 当地砖瓦厂作原料 可见，扩建工程投产后，由于拆除了七号矿区的锅炉，因此SO2、烟尘有少量减少，其余污染物有少量增加。 （1）生产粉尘生产粉尘的排放浓度不发生变化，所以采取现有的各项废气环保措施仍然能够保证厂界无组织排放的粉尘达到标准要求； （2）废水扩建后产生废水增加的只是少量的生活污水和清洁水，水质基本不发生变化，经过本次环评预测结果显示扩建后夏甸金矿外排废水能够满足污水综合排放标准（GB8978-1996）一级排放标准要求和农田灌溉水质标准（GB5084-92）（旱作类和蔬菜类）水质标准要求，完全可以用于农田灌溉用水。 （3）噪声扩建后，新增高噪声设备较少，主要有1台球磨机、2台破碎机、3台空压机和1台圆振筛等，大都布置在车间内，设计采用减振、密封罩、吸声及隔声（隔声室）措施，对于除尘系统的风机要配有消声器；对于空压机装有消声过滤器。减少噪声对外环境的影响。根据现有监测结果，可预计，扩建后夏甸金矿的噪声对周围敏感目标的影响较小；另外扩建后，在选厂厂地内结合总平面布置和各功能分区，对空闲地段、道路两侧和产噪强度较高的车间外进行合理规划和布置，种植冬青、柏树等植物，即美化环境，又滞尘降噪。 （4）固废及尾矿库扩建后新增采矿废石214500t/a，尾矿砂178200t/a，拟新建一座尾矿库，尾矿库沉积滩面是巨大的风面源，当滩面干燥和有大风的情况下，尾矿库成为沙或沙尘暴的发生源，其波及范围随风速和尾矿砂湿度而变，一般可影响到1～2km左右。为此，本设计采用保持滩面潮湿的办法进行抑尘，使尾矿砂中水分保持在3以上，具体办法是采用多管分散排放尾矿浆的办法，使排放点经常变动，遇到有干滩露出，要及时排放矿浆，始终保持滩面潮湿，此举在春天大风季节尤其重要。此外，为更有效避免扬尘和水土流失，在尾矿坝和堆积要求高度的尾矿上面，及时复土种草和植物，在尾矿库内干滩面上架设水管喷雾降尘，减少扬尘对周围环境的影响等。矿库服务终期应及时复土造田或植树造林。 另外废水随尾矿浆进入尾矿库后，经过澄清、渗滤，通过自然曝气、自净沉降后，其中有害成分大幅度降解，有关黄金矿山尾矿坝现场测试结果表明，黄药、2油等浮选药剂残存量降解率为99。尾矿澄清水及渗滤水通过土工布渗滤后进入尾矿坝外的回水池，再由回水泵送回选矿厂高位水池供生产利用。除蒸发及微量渗漏外，正常情况下的尾矿澄清水全部循环使用，无外排，不会影响周围地表水环境。 经本次环评预测，尾矿库非正常情况下排水对留仙庄河的水质中COD、Cu、Zn有一定影响，但影响不大，Cu、Zn的浓度均较现状值有所增加，但仍能满足Ⅲ类水质要求。COD浓度较现状增加较小，但由于现状超标，因此不能满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）Ⅲ类水质要求；氟化物浓度仍保持现状不变。夏甸金矿拟建尾矿库设计防洪标准为200年一遇，因此，尾矿库内水排入外环境的可能性非常小。又，在现状水质条件下，即便出现非正常情况，尾矿库排水对留仙庄河水质的影响较小，只是污染负荷将略有增加。 尾矿坝坝内坡设有复合土工膜防渗层，避免尾矿库内矿浆通过坝体向周围渗漏。尾矿库内设有钢筋混凝土排水斜槽，尾矿坝后设有回水池，将库内尾矿澄清水返回选厂循环利用。尾矿库回水池外侧设置截渗齿墙，以上措施能有效防止尾矿渗水对其下游水体和周围地下水造成污染。 锅炉灰渣全部外售作建材，无外排。 综上所述，扩建项目所采取的各项环保措施在技术上可行的，在经济上是合理的，能够满足扩建后全厂各类污染物的污染防治要求。 123