气压机电机振动故障分析.pdf

2D3.52D3.515151313I I型型 气压机电机振动故障诊断气压机电机振动故障诊断 姚永钊 张华生 摘摘 要要 通过跟踪监测气压机振动发展趋势依据故障特征分析和现场测量找出振动原 因系电机端联轴节角度不对中所致经对电机端联轴节加工找正调试使振动值处于正常 范围消除了事故隐患 关键词关键词 气压机电机 振动诊断 联轴节角度不对中 我集团炼化公司的四台 2D3.5-15/13-I 型气体压缩机自 1990 年安装投用以来运行一直 比较平稳1998 年 8 月设备大修时2气压机更换了一台电机投入运行后电机振动异常 轴承温度偏高遂加强了跟踪监测 一一测试方案测试方案 该机的传动示意图如图 1机通过联轴器带动 气压机实现往复运动 测试点为图中 用北京振通检测技术研究所生产的 903 型数据采集 器进行数据采集和振动分析 检测周为每周两次期 二二数数 电 位置 据谱图分析据谱图分析 号采 1998年12月26 集的数据与谱 图见表 1图 2从 现场情况和 数据看 采集的 压缩机本身 振动不明显 电机振 动参数值较高 1测点 2q-1z 即点轴向振动比较明显 2测点 2q-2x即点水平方向振动比较明显 测点 2q-2y即点垂直方向振动比较明显 测点 2q-2z即点轴向振动比较明显 3z频谱图中除 10H 为精确一倍频外还有 70Hz 精确七倍频但不是主要因素综合 上述情况可确定故障发生在轴系上 表一表一 机器编号 加速度 m/s2 速度 mm/s 位移 um 包络幅值 工艺参数 参数类型 测量结论 评价代号 名 测点 qyj2 2q1x 5.05 3.31 51.6 0.26 60.0 T OK 0 qyj2 2q1y 4.81 3.53 69.9 0.24 60.0 T OK 0 qyj2 2q1z 13.06 6.72 196.9 0.33 60.0 T Bad 0 qyj2 2q2x 3.85 4.28 111.5 0.57 60.0 T OK 0 qyj2 2q2y 4.84 6.02 166.9 0.29 60.0 T OK 0 qyj2 2q2z 4.04 5.32 134.7 0.27 60.0 T OK 0 三三故障诊断故障诊断 轴向振动过大有以下几种原因 1轴弯曲轴弯曲所产生轴向动振同时也伴随有比较强烈的径向振动但从数据看可 以排除 2轴裂纹轴裂纹引起的轴向振动是从小到大不断发展的另外谱图中除一倍频外 还应有二三五倍频等高阶谱分量故轴裂纹也可以排除 3旋转失速测量电机转速在 590-596rmin 之间属正常范围 4转子定子轴向局部摩擦存在局部摩擦的谱图上会出现一些不规则的高阶杂波 而且不稳定故可以排除 5联轴角度不对中器角度不对中使联轴器附加一个弯矩轴旋转一周弯矩交变一 次所产生的轴向力是精确倍频一与本机测试结果基本相似 670Hz 为精确七倍频而联轴器螺栓恰为七根该频率系 由螺栓未固紧引起紧固螺 栓后倍频消失但一倍频仍然很高 据以上分析该气压机振动原因致大应是由于联轴器角度不对中所引起的 四四处理处理 松开联轴器螺栓用百分表测量联轴器不 同轴度和各联轴器偏角见图 3发现 X0.02mmZ10.03mm均不超过 0.03m 标准 m 但0.15mm远远超过标准要求经 车床加工使Z20.026mm 重新安装找正调试 振动明显减弱12 月 29 号集的数据和频谱图 如表 2 采 图 4 表表 Z2 二 二 机器点编号 加速度 m/s2 速度 mm/s 位移 um 名 测包络幅值 工艺参数 参数类型 测量结论 评价代号 Qyj2 2q1x 8.05 2.56 13.0 0.29 60.0 T OK 0 Qyj2 2q1y 4.92 1.96 27.2 0.26 60.0 T OK 0 Qyj2 2q1z 8.48 2.26 41.5 0.27 60.0 T OK 0 qyj2 2q2x 9.26 2.43 37.6 0.66 60.0 T OK 0 qyj2 2q2y 8.17 2.74 33.1 0.51 60.0 T OK 0 qyj2 2q2z 7.96 1.89 26.6 0.34 60.0 T OK 0 作者单位山东东明石化公司 通信地址山东省东明县黄河路 27 号 邮 编274500 电 话053072130016032