关于重介质选煤技术工艺与管理.pdf

173 科学管理 2020年第8期随着经济与科技水平不断发展，人们对于工业生态节能生产提出了更高要求。煤炭是我国经济发展与工业生产中极为重要能源资源之一，其需求量正在逐年增加。然而在煤矿开采过程中，若是采煤、选煤等工艺的选择、使用、管理不当，不但会降低采煤经济效益，而且会对导致资源严重浪费，以及造成严重的环境污染。可以说，选煤工艺对采煤效益与生态环境保护都极为重要。重介质选煤技术是众多选煤技术中的一种，并且具备分选效率高、操作便捷的应用优势，尤其是可以实现低密度分选，因而在复杂煤层开采分选中有着较为广泛的应用。近些年，随着煤矿开采发展需要，我国在重介质选煤工艺方面有了较大创新改进，使得选煤厂能够借助重介质选煤法，降低了生产成本，并获得了较好的经济、生态效益。 1 重介质选煤相关概述对于我国煤炭分选行业发展而言，重介质选煤技术占据着较为重要的应用地位，这一技术主要是基于对阿基米德原理的应用，具体来说就是浸没在液体中的物体其受到的浮力与其排出的同体积液体重量相等。在悬浮液中，颗粒浮力越大其直径也就越大，其相对速度也就越大，因此分离效率也就越快。所以，重介质选煤技术应用的根本在于对不同密度颗粒进行分选、分离，这一过程总颗粒密度与形状会对分选速度造成较大影响。因此，在重力选煤法中，重介质选煤技术有着较高选煤精度以及较高的应用效益。就目前的发展情况而言，重介质选煤技术在极难选煤、稀缺煤种、高硫煤中的选煤流程中已得到较为广泛的应用。 2 重介质选煤技术工艺我国现行的重介质选煤技术中，其主要的工艺流程包括以下四种（1）块煤、末煤分选工艺这一工艺主要是对块煤与末煤分别进行重介质分选，应用了重介质分选机处理量大、精度高的优势，较为适用于大型选煤厂的选煤需求，尤其是煤泥含量大、矸石泥化现象明显选煤厂，但是在工艺管理方面有着较大难度，介质回收难。（2）跳汰粗选旋流器精选工艺这一工艺主要应用了跳汰方法对块煤进行高效分选，使用跳汰机进行预排矸操作进而大幅减小了煤矿矸石含量变化对分选影响程度，螺旋器磨损也相应较小。（3）块煤跳汰沫煤分选工艺这一工艺充分应用了跳汰机分选精度高、处理量大、成本低的优势来提高末精煤质量，但是分选精煤产率并不高，主要应用在末煤分选难度大、块煤可选性大的选煤厂。（4）重介质旋流器二次分选工艺这一工艺的应用需要两产品重介质旋流器来进行块煤粗选进而对矸石进行排除，接着利用两产品重介质旋流器对粗精煤与精煤进行精选。由于该工艺需要用到两套介质回收系统，在管理方面存在较大难度大，建设费用与运行成本都比较高。选择合适的工艺对于重介质选煤极为重要，对于在发挥重介质选煤应用优势，降低应用成本，提升选煤效益方面，提高重介质选煤技术工艺与管理水平最为关键。 3 提高重介质选煤技术工艺和管理水平措施（1）加强对专业人才的培养力度。对于选煤厂而言，积极拓宽渠道，引进重介质选煤方面的专业应用型人才极为重要，也是提升重介质选煤管理水平的重要措施。同时需要抓紧对现有员工专业培训力度，不断强化其专业技能，更好地为提升选煤效率与质量提供保障。对于管理层而言，也须相应提升对重介质选煤技术的认识，实现人力资源方面的优化配置，制定有效的激励机制来推动车间区段技术不断创新，进而提高选煤系统运行效率。（2）加强对选煤自动化技术应用水平。集控系统的应用对于强化重介质选煤自动化水平极为重要。选煤厂集控系统的加压过滤机压力、设备运行电流、原煤仓位等，都是选煤生产正常的重要标志，一旦选煤系统中的这些参数出现变化，通过集控系统自我保护功能能够现实对关键设备的预先保护，并发出报警信号，使得工作人员能够及时进行检修，快速排除故障，尽可能地降低了故障排除迟缓对选煤生产的影响。另外，基于自动化技术的集中远程控制系统，能够实现对设备、系统的远程监控，进而实现选煤系统的自动化控制。（3）优化机械设备运行状态。重介质旋流器是重介质选煤厂最为主要的机械设备，对选煤厂经济效益与技术效益有着决定性作用。选煤厂对于旋流器材质、结构等硬件性构造控制极为有限，唯有从发挥利用价值方面着手提升机械设备的运行效益。这就要求选煤厂管理人员必须结合实际选择合适的重介质旋流器，并为旋流器的有效运行创造有利条件，最大限度关于重介质选煤技术工艺与管理李闯西山煤电股份公司西曲矿选煤厂山西古交 030200 摘要近年来随着技术不断提升，采煤领域采煤作业机械化水平也在不断提升，经过多年开发，我国煤矿资源尤其是在地表浅层煤层优质煤矿在不断减少，煤矿企业不得不转向对劣质、复杂、深层煤层的开发，而其中分煤环节难度较高问题一直无法得到有效解决，造成了煤炭资源严重浪费，为此急需一套具备较高精度、高效率的重介质选煤方法来对提升复杂煤层开发选煤效益进行保障。基于此，对重介质选煤技术工艺及管理进行了分析探讨，希望能够为提高复杂煤层开采效益，节约资源，保护环境提供有效参考。关键词重介质选煤技术工艺管理科学管理 174 2020年第8期提升选煤效率。尤应注意的是，重介质旋流器具备内衬脆性大，耐磨瓷块硬度高等特点，极易出现堵塞现象降低旋流器使用寿命，为此必须用专用胶将内衬粘在旋流器内壁上，避免旋流器堵塞影响设备正常。此外，还应制定有效的机械设备运行维护制度，落实具体责任人进行定期检修，确保机械设备时刻处于正常运转状态。（4）不断降低介质消耗。重介质选煤会产生大量的介质消耗，介质消耗过高无疑会大幅增加选煤厂的运行成本。所以，不断降低介质消耗，也是提升选煤效益的重要手段。因此，选煤厂必须重视对介质消耗过高原因分析，进而制定出行之有效的降耗措施。在介质消耗速度过快的情况下，为确保选煤效率，必须不断添加介质，然而这也会削弱介质密度稳定性，降低选煤质量，所以选煤厂还应注意在确保选煤质量前提下降低分选密度，避免影响选煤总体处理量而造成较大经济损失。此外，还可结合选煤工艺流程对工艺设备及操作流程进行优化管理，进而达到降低介质消耗的目的。（5）强化煤泥水闭路循环效益。对于重介质选煤而言，煤泥水处理环节极为关键，若是对煤泥水处理不当将会大幅增加精煤泥损失，并且造成严重环境污染，影响重介质选煤的正常运行。同时也为了实现对水资源的最大化利用，应加强对洗水闭路循环系统的使用，在工艺上实现洗、水平衡。此外，还应加强对煤泥水的监测管理，实时监测其浓度与固相粒度指标，确保实现对煤泥水的科学处理。 4 结束语总而言之，在倡导节能环保的时代背景下，采取有效的措施来提高煤炭资源利用率，实现能源清洁生产极为重要。因此，非常有必要将选煤技术运用到选煤厂中。随着重介质旋流器分选技术快速发展，并且相关配套设施也在有效完善，在选煤厂中越来越多的运用到了重介质选煤技术。为了更好的提升重介质选煤技术的工艺与管理质量，选煤厂应当要能够积极的聘任专业技术人才，提高选煤自动化技术，优化选煤工艺机械设备状态。参考文献 [1] 郭世明 . 重介质选煤技术工艺与管理 [J]. 科学技术创新， 2017（5） 127. [2] 郭琴 . 重介质选煤技术工艺与管理 [J]. 内蒙古煤炭经济， 2017（1） 42-43. [3] 陶磊 . 重介质选煤技术工艺与管理分析 [J]. 山东煤炭科技， 2016（12） 182-183. 作者简介李闯（1988-），男，毕业于辽宁工程技术大学，选煤工程师，主要从事选煤相关方面工作。措施。施工的技术保障措施由技术人员编制，质量管理保障措施由管理人员编制。各部门需要对质量保障措施的实施效果进行评估，并针对质量保障落实中出现的问题及时修缮质量保障措施。最后，对施工进行全面分析，找准质量控制的关键点；分析质量隐患存在的原因，并制定预处理措施。 2.3 统筹规划，动态管理为了制定科学的施工进度表，需要为施工项目协调大量因素。在此基础上，还应研究影响高压燃气管道运行的重要因素，并制定相应的计划，以确保降低客观因素影响项目运行的可能性。在总体安排过程中，应详细说明原材料的使用，设备要求，人员配置和其他有关因素。 2.4 利用现代化技术现代化信息及科学技术能够将高压燃气管道施工过程可视化，将施工技术、施工环境、施工人员配置、施工流程进行数字表达；同时，还可以利用虚拟现实技术对施工方案进行模拟优化，避免在施工过程中出现重大失误而影响工程进度；此外，现代化信息与科学技术能够通过是智能化管理减少管理人员的工作量，提高管理工作的效率。因此，需要利用现代化技术，结合高压燃气管道施工目标、内容，对施工过程中存在的风险进行预测，收集施工前、中、后各个阶段的数据，实现高压燃气施工的完整性管理。此外，高压燃气管道施工管理人员需要提高自身综合素质，加强自身运用现代化管理技术的能力，对高压燃气管道施工管理过程中存在的问题进行识别、分析与思考，继而优化管理模式，转变管理策略。 3 结束语综上所述，目前我国高压燃气管道施工及管理中虽然存在一些问题，但是通过加强施工现场的安全管理、狠抓施工质量管理、统筹规划，动态管理、利用现代化技术，可以提高高压燃气管道施工质量安全。参考文献 [1] 李泰 . 高压燃气管道深基坑内焊接施工关键技术及管理要点探析 [J]. 福建建材， 2019（12） 94-9554. [2] 周小军 .2009-2017 年 10 起高压及以上燃气管道第三方破坏事故分析 [J]. 技术与市场， 2018， 25（10） 59- 6164. [3] 赵海旺 . 高压燃气管道的设计与施工 [J]. 科技风， 2016（10） 131. （上接第170页）