安全评价对策措施.ppt

安全技术对策措施,安全技术对策措施的原则是优先应用无危险或危险性较小的工艺和物料，广泛采用综合机械化、自动化生产装置生产线和自动化监测、报警、排除故障和安全连锁保护等装置，实现自动化控制、遥控或隔离操作。尽可能防止操作人员在生产过程中直接接触可能产生危险因素的设备、设施和物料，使系统在人员误操作或生产装置系统发生故障的情况下也不会造成事故的综合措施，是应优先采取的对策措施,1.2厂区平面布置,在满足生产工艺流程、操作要求、使用功能需要和消防、环保要求的同时，主要从风向、安全防火距离、交通运输安全和各类作业、物料的危险、危害性出发，在平面布置方面采取对策措施。1功能分区2厂内运输和装卸3危险设施／处理有害物质设施的布置应符合相关规范和标准的要求4强噪声源、振动源的布置5建筑物自然通风及采光6其他要求,2防火、防爆对策措施,引发火灾、爆炸事故的因素很多，一旦发生事故，后果极其严重。为了确保安全生产，首先必须做好预防工作，消除可能引起燃烧爆炸的危险因素。从理论上讲，使可燃物质不处于危险状态或者消除一切着火源，这两项措施，只要控制其一，就可以防止火灾和化学爆炸事故的发生。但在实践中，由于生产条件的限制或某些不可控因素的影响，仅采取一种措施是不够的，往往需要采取多方面的措施，以提高生产过程的安全程度。,2.1防火、防爆对策措施的原则,1防止可燃可爆环境（系统）的形成1取代或控制用量。2加强密闭。3通风排气。4惰性化。2消除、控制引燃能源1明火和高温表面2摩擦与撞击3防止电气火花4防止静电火花3有效监控，及时处理,2.2工艺防火、防爆对策措施,有爆炸危险的生产过程，应尽可能选择物质危险陛较小、工艺条件较缓和和成熟的工艺路线；生产装置、设备应具有承受超压性能和完善的生产工艺控制手段，设置可靠的温度、压力、流量、液面等工艺参数的控制仪表和控制系统，对工艺参数控制要求严格的，应设置双系列控制仪表和控制系统；还应设置必要的超温超压的报警、监视、泄压、抑制爆炸装置和防止高低压窜气液、紧急安全排放装置。,,另外，还应考虑其他辅助措施，以便在万一发生火灾爆炸事故时，减少危害的程度，将损失降到最低限度，这些都是在防火防爆工作中必须全面考虑的问题,工作中应从以下几方面进行评价。1工艺过程的防火、防爆设计2物料的防爆设计3工艺流程防火、防爆设计4工艺布置的防火、防爆设计,2.3仪表及自控防火、防爆对策措施,尽可能提高系统自动化程度，采用自动控制技术、遥控技术，自动或遥控控制工艺操作程序和物料配比、温度、压力等工艺参数；在设备发生故障、人员误操作形成危险状态时，通过自动报警、自动切换备用设备、启动连锁保护装置和安全装置、实现事故性安全排放直至安全顺序停机等一系列的自动操作，保证系统的安全。针对引发事故的原因和紧急情况下的需要，应设置故障的安全控制系统、特殊的连锁保护、安全装置和就地操作应急控制系统，以提高系统安全的可靠性。,2．4设备防火、防爆设计,设备、机器种类繁多，其中化工设备就可分为塔槽类、换热设备、反应器、分离器、加热炉和废热锅炉等；压力容器按工作压力不同，分为低压、中压、高压和超高压4个等级；化工机器是完成化工生产正常运行必不可少的。以化工设备、机器为例，生产过程中接触的物料大多具有易燃易爆、有毒、有腐蚀性，且生产工艺复杂，工艺条件苛刻，设备与机器的质量、材料等要求高。材料的正确选择是设备与机器优化设计的关键，也是确保装置安全运行、防止火灾爆炸的重要手段。,1.厂址及厂区平面布局的对策措施,1．1项目选址选址时，除考虑建设项目的经济性和技术合理性并满足工业布局和城市规划要求外，在安全方面应重点考虑地质、地形、水文、气象等自然条件对企业安全生产的影响和企业与周边区域的相互影响。1自然条件的影响2与周边区域的相互影响,2.5工艺管线的防火、防爆设计2.6安全防护设计,1通风设计2惰性气体保护3保险装置4安全监测,,2.7建构筑物防火、防爆措施1生产及储存的火灾危险性分类2建筑物的耐火等级3）厂房的耐火等级、层数和占地面积4厂房建筑的防爆设计,2.8消防设施1消防用水消防泡沫。2消防给水设施。3露天装置区消防给水。4灭火器。5消防站（消防车）。6消防供电。2.9其他防火、防爆对策措施,3.电气安全以防触电、防电气火灾、防静电、防雷击为重点，提出防止电气事故发生的对策措施3．1安全认证3．2备用电源3．3防触电为防止人体直接、间接和跨步电压触电电击、电伤，应采取以下措施,1接零、接地保护系统2漏电保护3绝缘4电气隔离5安全电压或称安全特低电压6屏护和安全距离7连锁保护8）其他对策措施,3.4电气防火、防爆对策措施1危险环境的划分为正确选用电气设备、电气线路和各种防爆设施，必须正确划分所在环境危险区域的大小和级别。1气体、蒸气爆炸危险环境。2粉尘、纤维爆炸危险环境。3火灾危险环境。2爆炸危险环境中电气设备的选用－应根据GB50028所的确定环境的爆炸危险等级来选用相应等级的电气设备,3防爆电气线路在爆炸危险环境中，电气线路安装位置、敷设方式、导体材质、连接方法等的选择均应根据环境的危险等级（环境的爆炸危险等级应根据GB50028来确定）进行。1气体、蒸气爆炸危险环境的电气线路。2粉尘、纤维爆炸危险环境的电气线路。3火灾危险环境的电气线路。4电气防火防爆的基本措施1消除或减少爆炸性混合物。2隔离和间距。3消除引燃源。4爆炸危险环境接地和接零。,3．5防静电对策措施为预防静电妨碍生产、影响产品质量、引起静电电击和火灾爆炸，从消除、减弱静电的产生和积累着手采取对策措施。1工艺控制2泄漏3中和4）屏蔽5综合措施6其他措施,3.6防雷对策措施应当根据建筑物和构筑物、电力设备以及其他保护对象的类别和特征，分别对直击雷、雷电感应、雷电侵入波等采取适当的防雷措施。1直击雷防护2感应雷防护3雷电侵入波防护4电子设备防雷,4机械伤害防护措施4.1设计与制造的本质安全措施1选用适当的设计结构2采用机械化和自动化技术机械化和自动化技术可以使人的操作岗位远离危险或有害现场，从而减少工伤事故。,4.2安全防护措施安全防护是通过采用安全装置、防护装置或其他手段，对一些机械危险进行预防的安全技术措施，其目的是防止机器在运行时产生各种对人员的接触伤害。防护装置和安全装置有时也统称为安全防护装置。安全防护的重点是机械的传动部分、操作区、高处作业区、机械的其他运动部分、移动机械的移动区域，以及某些机器由于特殊危险形式需要采取的特殊防护等。采用何种手段防护，应根据对具体机器进行风险评价的结果未决定。,采用何种手段防护，应根据对具体机器进行风险评价的结果未决定。1）安全防护装置的一般要求安全防护装置必须滿足与其相适应的安全技术要求2安全防护装置的设置原则3安全防护装置的选择,4.3履行安全人机工程学原则1操纵控制器的安全人机学要求2显示器的安全人机学要求3工作位置的安全性4操作姿势的安全要求,4.4安全信息的使用使用信息由文字、标记、信号、符号或图表组成，以单独或联合使用的形式向使用者传递信息，用以指导使用者专业或非专业安全、合理、正确地使用机器。1使用信息的一般要求2信息的使用依据3使用信息的配置位置和形式,4.5起重作业的安全对策措施起重吊装作业潜在的危险性是物体打击。如果吊装的物体是易燃、易爆、有毒、腐蚀性强的物料，若吊索吊具意外断裂、吊钩损坏或违反操作规程等发生吊物坠落，除有可能直接伤人外，还会将盛装易燃、易爆、有毒、腐蚀性强的物件包装损坏，介质流散出来，造成污染，甚至会发生火灾、爆炸、腐蚀、中毒等事故。起重设备在检查、检修过程中，存在着触电、高处坠落、机械伤害等危险性，汽车吊在行驶过程中存在着引发交通事故的潜在危险性。,5其他安全对策措施5.1防高处坠落、物体打击对策措施可能发生高处坠落危险的工作场所，应设置便于操作、巡检和维修作业的扶梯、工作平台、防护栏杆、护栏、安全盖板等安全设施；梯子、平台和易滑倒操作通道的地面应有防滑措施；设置安全网、安全距离、安全信号和标志、安全屏护和佩戴个体防护用品安全带、安全鞋、安全帽、防护眼镜等是避免高处坠落、物体打击事故的重要措施。,5．2安全色、安全标志根据安全色GB28932001、安全标志GB28941996，充分利用红禁止、危险、黄警告、注意、蓝指令、遵守、绿通行、安全四种传递安全信息的安全色，正确使用安全色，使人员能够迅速发现或分辨安全标志，及时得到提醒，以防止事故、危害的发生。1）安全标志的分类与功能2）安全标志应遵守的原则3标志应满足的要求,5．3贮运安全对策措施1厂内运输安全对策措施2化学危险品贮运安全对策措施5．4焊割作业的安全对策措施国内外不少案例表明，造船、化工等行业在焊割作业时发生的事故较多，有的甚至引发了重大事故。因此，对焊割作业应予以高度重视，采取有力对策措施，防止事故发生和对焊工健康的损害。1存在易燃、易爆物料的企业应建立严格的动火制度2焊割作业要求3焊割作业应严格遵守“十不焊”,5.5防腐蚀对策措施1大气腐蚀2全面腐蚀3电偶腐蚀4缝隙腐蚀5孔蚀6其他,5．6生产设备的选用在选用生产设备时，除考虑满足工艺功能外，应对设备的劳动安全性能给予足够的重视；保证设备在按规定作用时不会发生任何危险，不排放出超过标准规定的有害物质；应尽量选用自动化程度、本质安全程度高的生产设备。,5.7采暖、通风、照明、采光1根据采暖通风与空气调节设计规范GBJ191987提出采暖、通风与空气调节的常规措施和特殊措施。2根据工业企业照明设计标准GB500341992提出常规和特殊照明措施。3根据工业企业采光设计标准GB500331991提出采光设计要求。必要时，根据工艺、建构筑物特点和评价结果，针对存在问题，依据有关标准提出其他对策措施。,6有害因素控制对策措施有害因素控制对策措施的原则是优先采用无危害或危害性较小的工艺和物料，减少有害物质的泄漏和扩展；尽量采用生产过程密闭化、机械化、自动化的生产装置生产线，自动监测、报警装置，连锁保护、安全排放等装置，实现自动控制、遥控或隔离操作。尽可能避免、减少操作人员在生产过程中直接接触产生有害因素的设备和物料，是优先采取的对策措施。,6．1预防中毒的对策措施根据职业性接触毒物危害程度分级GB50441985、有毒作业分级GB123311990、工业企业设计卫生标准GBZ12002、工作场所有害因素职业接触限值GBZ22002、生产过程安全卫生要求总则GB128011991、国务院令第352号使用有毒物品作业场所劳动保护条例等，对物料和工艺、生产设备装置、控制及操作系统、有毒介质泄漏包括事故泄漏处理、抢险等技术措施进行优化组合，采取综合对策措施。,1物料和工艺2工艺设备装置3通风净化4应急处理5急性化学物中毒事故的现场急救6其他措施,6.2预防缺氧、窒息的对策措施1）采取个体防护措施2）通风换气3）检测与监护4）加强安全管理（警示标志、安全教育）6.3防尘对策措施1工艺和物料2限制、抑制扬尘和粉尘扩散3通风除尘4其他措施,6．4噪声控制措施根据噪声作业分级LD801995、工业企业噪声控制设计规范GBJ871985、工业企业噪声测量规范GBJ221988、建筑施工场界噪声限值GB125231990、工业企业厂界噪声标准GB123481990和工业企业设计卫生标准GBZ12002等，采取低噪声工艺及设备、合理平面布置、隔声、消声、吸声等综合技术措施，控制噪声危害。具体措施如下,6.5振动控制措施根据作业场所局部振动卫生标准GB164341992，提出工艺和设备、减振、个体防护等方面的对策措施。1工艺和设备2基础3）个体防护,1工艺设计与设备选择2噪声源的平面布置3隔声、消声、吸声4隔振降噪5）个体防护采取噪声控制措施后，工作场所的噪声级仍不能达到标准要求，则应采取个人防护措施和减少接触噪声时间。对流动性、临时性噪声源和不宜采取噪声控制措施的工作场所，主要依靠个体防护用品耳塞、耳罩等防护。,6．6其他有害因素控制措施1防辐射电离辐射对策措施根据放射卫生防护基本标准GB47921984、辐射防护规定GB87031988、放射性物质安全运输规定GB118061989、低、中水平放射性固体废物暂时贮存规定GB119281989、高水平放射性废液贮存厂房设计规定GB119291989、操作开放型放射物质的辐射防护规定GB119301989、辐射防护技术人员资格基本要求GB／T145701993、放射防护规定TJ81974等标准的要求提出相应的对策措施。,2防非电离辐射对策措施1防紫外线措施。2防红外线热辐射措施。3防激光辐射措施。4防电磁辐射对策措施。根据电磁辐射防护规定GB87021988、环境电磁波卫生标准GB91751988、作业场所微波辐射卫生标准GB104361989、作业场所超高频辐射卫生标准GB104371989，按辐射源的频率波长和功率分别或组合采取对策措施。,3高温作业的防护措施根据高温作业分级GB42001997、工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GBJ1261989、高温作业分级检测规程LD821995、高温作业允许持续接触热时间限值GB9351989，按各区对限制高温作业级别的规定采取措施。,7.其他对策措施1体力劳动2定员编制、工时制度、劳动组织包括安全卫生机构的设置3工厂辅助用室的设置4女职工劳动保护根据中华人民共和国劳动法、国务院令第9号女职工劳动保护规定、女职工禁忌劳动范围的规定劳安字[1990]2号、女职工保健工作规定卫妇发[1993]11号提出女职工“四期”保护等特殊的保护措施。,4低温作业、冷水作业防护措施根据低温作业分级GB／T144401992、冷水作业分级GB／T144391993提出相应的对策措施。1实现自动化、机械化作业，避免或减少低温作业和冷水作业。控制低温作业、冷水作业时间。2穿戴防寒服手套、鞋等个体防护用品。3设置采暖操作室、休息室、待工室等。4冷库等低温封闭场所应设置通信、报警装置，防止误将人员关锁。,