干法煤粉磁选脱硫的试验研究.pdf
1 l卷 6期 参考文献 环 境 科 学 r 1 1 Mc c 押 P L. On e h u n dr e d y r 』 o l d , 0 b i c ⋯ f p p 3 ~ 2 2 The S o n d l ⋯na _ 1 ⋯l Co n f e r e n c e 0 n An a e r o h i c Di g e s t i o a Tr a v e m i i r Me } Ge r ma n y . S e p 1 9 8 1 [ 2】G r i n . R R.R o e r s ma , R a o d L e t t J n F C a ,G D ‘ 6 1 r w d o me s J e a g UAS B , 4 ⋯f r f r [ r o m 9 2 0 。 C , S e mi n a e / W or k s h i p o n Aa a e o b l c S e wa g e Tr e a t me n t - Pp 2 7 2 8 Un i v e r s | t y 0 f M s s a c j E e t t . An - h e l s I . U S A 1 9 8 5 r 31 Bo i l e ,W L,PT o c . t he Eu r .S y ru p -彻dn a e r o b i c Wa s t e w a t e r T r e a t me m. P P 9 7 9 9 . No d wi j k e r ‘ h o u r , Ne t h e r l a n ds . I 98 3 收 稿 日期 1 9 8 9年 l 1月 2 B日 干法煤粉磁选脱硫的试验研究 吴士彬 张 恒建 张 思靖 【 棘 州市 环境保 护科学研 究所 ■蔓车工作首次在国内完成了干法煤粉戳选脱硫的试验, 探讨了脱硫机理, 简述了磁法脱硫的工艺及高梯度磁 分 离器 HGM S 装置 试验 结 果表 明 最佳 梯壁磁 场强 度 为 0- 6 5 一O 7 5 T,最 佳煤 精 颗粒度 在 l O 0目-- 1 2 0 目, 脱硫率最 高造 0 % 左右 , 费用 估计 为 7 - 5元 煤左 右. 关 键词 于法煤 粉硅连 税硫 ; 磁场 强度 ; 煤粉 颗粒 度. 我国煤产量的四分之一 约 2 . 5亿吨煤 用于电厂发电, 每年 向大气 中排放 的 s o 数 量惊人. 目前已有许多锅炉烟气脱硫方法有 干法 、 湿法、 炉内喷钙 等等.然而这些工艺方 法 多属于烟气污染的尾端 治理 , 设备庞大, 投 资高 , 建造周期长 , 很难实现综合利用. 能否 在煤进入锅炉燃 烧之前进 行脱 硫处理 ,即炉 前 处理 , 干煤粉磁法脱硫即能达到这个 目的 . 因 此进入 8 O年代之后磁法脱硫 已成为 先 进 国家环 保与 动力 部门重点科研课题之一 ,为 此 我们 受江苏省环 保局的委托 , 从 1 9 8 7年 到 1 9 8 8 年 在国内首次开 展了干法煤粉 磁 选 脱 硫 的试验研究 , 并于 l 9 8 9年 4月、 通过了省级 鉴定,当前我们正积极配合电厂做原型实用 试 验 . 一 、干法煤粉磁选脱硫的机理 和 试验 装置 煤是一种成分 复杂的有机与 无机的 混合 物 , 其中 C,O,H, H O 为主 要成分 , 此外 , 烟煤 中都 古有 一定 量的 硫铁矿物成 分 ,倍是 T 这些物质在煤燃烧过程中分解出硫 并与空气 中的氧化合生成 S O 如果能把锅 炉燃用的 煤粉中含有的硫铁矿物 质去掉,就 可大大减 少煤粉燃烧产生的 S O 纯煤主要是 c元素 , 它是逆磁性 物质 , 而 媒粉 中台有的硫铁矿物质却是顺磁性 物 质, 因此可用梯度 磁场产生 的磁 力把它从煤粉里 分离 出来 .昕谓梯度磁场是指 在磁场 中单位 距离内磁 场强 度变化,它是 非均 匀的 .我们 采用在磁场空 间填 充高导磁 率的不锈 钢 毛 , 从而 使磁场 中磁力线仅密集于钢毛表面 ,引 起磁场 内磁力线各 处稀疏不均 ,进而 形成一 个 梯度磁场. 梯度磁场 的强 弱与 材质 的磁化 强 度 、形状 、 直径 、 填装 率有 关.磁铁 矿物 质 在磁场内所受的磁力 F。可用下式表示 F 一 X .- ,-V 1 式中, x为磁铁矿 颗粒物 的磁化率, P为颗粒 物体 积 , H为磁场强 度 , d H 为磁场梯度 .从 上式可 以清楚地看出 ,要想把磁铁矿物质从 维普资讯 2 6 环 境 科 学 可 控 畦 整 流 器 图 1 试验工艺流程示意图 煤 中较彻鹿地分离 出来 ,就需要有较大 的磁 力 , 而较大 磁力的 获得 又需较高 的磁场梯 度. 同时 , 把煤粉 颗粒磨的越细越好 , 从而使 颗粒 物获得较高的磁化 率.在上述 磁分离理论基 础上建立起来的干煤粉磁 法脱硫工艺流程及 主要设备装置如 图 1 2所示. 圉 2高梯 度礁 分 离器 内部结 掏 图 1中可调式变压器是将 3 8 0 V 交流 电 压 变成试验所需电压 1 2 V 左右. 可控 硅整 流 器是把交流整成直流,然后 输入高梯 度磁 分离器. 高梯度 磁分离器 结构 见圈 2 .外壳 是一个钢 制简体 , 内部 由导磁体, 磁 轭 、 线圈 、 不锈钢毛组成.导磁体是上下 两块 形状如氲 家用蜂 窝煤的钢体.两块导磁体之间充压着 用不锈钢毛编织的滤 网.滤 网多层叠置在一 起 , 既 形成梯 度磁场, 又有分层吸附磁铁矿物 质的作用.导磁体外 周有线 圈绕组 ,线 圈与 I 1 l 巷 6 导磁体之间有磁轭 固定连接.磨细的煤粉通 过喂料机 及喂 料鼓风机输送.文丘里管喉部 形成 的负压可 自动 进科 ,煤粉 自下而上通 过 磁分离器 ,磁铁矿粉 粒被 层层不 锈钢 毛刚吸 附, 脱过硫的煤 粉从分离 器上部 出料 V I 收 集. 分离 后被不锈 钢毛 网吸 附的 硫铁矿粉 粒 r 通 过反向鼓 风吹 出收 集. 高梯 度磁 分离 器 运 行中因磁 滞而产生的高温 可引入 冷却 水进 行 冷却 . 二、试 验 与 分 析 试验煤种选用含硫量较高的 3 瞄 左 右 徐州夏桥煤矿 大仓原煤 . 采样 1 0 0 0 k g ,按 GB 4 7 4 7 7国标工艺要求进 行粉碎, 掺合和过 筛, 分成 8 0目、1 0 0目、1 2 0目三个粒 度级然 后将样品 分袋装好 以备试验. 试验采用正交试验法.整个试验过程取 三个 因素 、 三个 水平.三个 因素是磁场强 度 、 煤的粒度 、煤粉颗粒通过磁 场的速度.最后 一 个因素 涉及给煤量和风速,通过试验寻找 最佳煤粉通过磁分离器的速度.三个水平分 别是 1 磁 场强 度取 值为 0 . 5 T、O . 6 T 和 0 . 7 5 T [ T为磁 场强度单 位 ,1 T 特斯拉 一 l O Gs 高斯 】 ; 2 煤粉 颗粒度分别为8 0 目 O 1 6 ram 、1 0 0目 O . 1 2 7 mm ,1 2 0目 0 1 0 4 ram ; 3 煤颗 粒通 过分离器的遮 衰, 此值可折算 成电磁振 动喂 料机 的电流值 f 鼓 风机的流量和 风遽调为恒定值 】 . 分为慢 速 4 0 mA ,中速 5 0 mA ,快速 6 0 n - A 维普资讯 卷 6期 环 境 科 学 表 l 3 ‘ 试 验 表 ‘ C X 营 \ 场 强 粒 度 速 度 脱 硫 率 T 目 A 空 % l 0 . 5 B 8 D 目 CI 5 0 1 . 2 , D . 5 日 1 O 0 目 C 6 0 2 2 3 。 a . 5 | 1 2 D目 Cj 4 D 3 X】 ● . d . 6 。 8 0目 C 6 D 3 . S 一 0 . 5 B j l 0 0目 C。 { D 1 , 6 0 . 5 B ‘ 1 2 0目 C. 5 0 2 Xd 7 , 0 . 7 5 B 8 0目 C. 4 0 2 . 8 - 0 . 7 5 B I t 0 0目 CI 5 0 3 I 9 。 0 . 7 5 , l 2 0目 C, 6 0 l 表 2 干 煤粉磁 法 脱硫试 验结 果 6 7 8 9 l 3. 3 8 2. 0 1. 88 1 0 2 2. 4 2 1. 4 9 1 . 2 3 1 .7 7 1 . 42 0. 7 9 2 3. 3 2 1 78 1 . 89 1 . 0 q 2. 44 1. 5 1 I . 2 { 1 .7 9 I. 4 4 O. Bl 3 3. 38 1 . 8 5 2 .I 3 1 .I 8 1. 5 9 2. { 2 I. 0 3 1 .Sl 0. 8 8 0. 8 3 } 3 . 4 6 2 . D1 2 . 1 4 【 . 2 2 1. 62 2 . 4 B 1 .1 3 1 . 5 4 0. 8 9 D. 8 4 5 3. 瞄 2 . D 1 60 1 . 0B 5 .1 7 I . 3 O D. 9 7 3 .1 7 1 . 3 D D. 9 9 6 3. 3 8 1 . 98 1 . 61 1 .1 O 3 .1 0 1 . 2 5 0 .9 8 3.1 9 1 . 3 2 1. D 0 , 3. 3I 1 . 89 I . 2 6 1 . D 9 0. B 1 . 3 0 0 .9 4 O. 7 5 t. 2 5 0. 9 8 8 3. 3D 1 . 7 5 1 . 2 7 1 . D 4 0. 8 9 1 . 3 2 0. 9 6 0 .69 t . 3 3 1. 0 0 9 3. 32 2 . D 1 . 2 7 1 . 1 4 0 90 1 . 2 9 1.06 O. 7 0 1. 3 0 1. 吣 3. 33 1 . 9 0 1 . q 7 1 . 1 D 1 . 85 1 . 6D 1. 03 1.68 1 .2 4 0. 9 2 x % l 0 D 4 3 5 5 6 7 4 5 5 2 6 8 4 9 6 3 7 2 三个档 次.选用正交试验表 头L 3 列号 表 头设计得至 Ⅱ 表 1 . 按表 l列的正交试验顺序做 的试验结果 列于表 2 . 其中脱硫率的计 算方 法是将 9个 0子 样的平均 值 其值为 3 . 3 3 看成 1 0 0 %, 其计算公式为 1 0 0 蹯.式 中,X。 1 代表 脱硫前的值, x 代表 脱硫后 的值.试验 结果 见表 2 . 干煤粉在进人磁分离器前和 经磁选分离 后 , 其煤粉的合硫量均用 Z C L 自动 测硫仪 测定 . 该仪器的测试误 差为 3 %, 每次 磁选 脱 硫试验的 测试必须确保质量平衡, 即分离 前煤粉总质量必 须等于 分离出磁 铁 矿 粉 质 量 , 加 上分离脱硫后煤粉质量, 若不 能满 足责 f 量 平 衡 , 则 测 试无 效 . 从上表 的测试结果可以看到 , 磁 场强度 、 煤粉的颗粒度 、 煤 粉通 过磁场的速度 , 是影 响 磁选脱硫的三个极为重要的 因素.试验证 明 梯 度磁场强 度越 高脱硫效率越高 ,口 产生过 强 的场强耗 电量 也增加很多 ,通过 J 百次的 试验优选最佳的场强为 0 6 5 0 7 5 T. 试验也 证明煤粉 颗粒磨 的越细,磁选脱硫效果越 好.但太细的煤粉会大大提高 磁选脱硫 的成 本. 其最佳煤粉颗粒度在 1 0 0目一 1 2 0目范 围内.煤粉通过磁 场的速度取决于 鼓风 机的 凤量, 喂料机的喂料速度 , 不锈钢毛 刚的层数 三个 因素.煤 粉通过不 锈钢毛 网层的流动是 复杂 的多向流 ,要实测流过网层的返度 十分 困难 , 为此 我们 通过 大量 试验 , 选择较 佳的鼓 维普资讯 环 境 科 学 风量 ,然后把它 固定 下来 看作不变 量.接着 考 虑到煤粉流经 网层 的阻力,以及 网层 重叠 后 实际的流 道面 积, 决定较佳 网层数为 5层 . 以上二个 因素固定后 ,唯一能改变的就 是喂 料速度 ,此 值折算成 电磁振动喂料机的 电流 值 . 通过试验证 明,最佳 电流值在 5 0 mA 一 6 0 mA 的范 围内. 从表 2可 见, 在 磁场 强度 、 煤 粉颗粒度 以 及煤粉通 过磁场的速度不断 变化的情况 下其 脱硫 效率在 4 0 7 0 % 之间 , 在最佳三 因素条 件 下脱硫率在 7 0 % 左右 , 不可能再高,这主 要 由于煤粉 中除了含硫量高的磁 铁 矿 物 质 无机硫 外 , 还 含有 数量不多的有 机硫 , 它们 与动植物的腐殖质混合在一起 ,组分十分复 杂 ,至 今国 内外还没有一种十 分理想的直接 测定法.煤的有机硫含量 ,通常通过煤 中全 硫 含量减去无机硫台量求得,一般有机硫含 量 占总硫量的 1 5 2 0 %. 这就是磁选 脱 硫 效率很少能超过 7 0 瞄 的主要原因. 美 国肯 塔基大学 采 矿 工 程 系 D.L .Ki s e r 教 授 1 9 8 5年来华参加 中美“ 洁净煤基燃 料 讨 论 会 ” 时指 出 HG MS法脱硫 ,脱硫率一般在 5 5 8 0 % 之间. 由此 看来 , 本 试验已接 近国 外同类型试验的水平 .主要差距是 磁场 强度 比国外低 ,煤粉颗粒度还较粗.国外使煤粉 多次通过磁分离器 , 本 试验 只通 过一 次, 因受 到设备和资金的限制 ,有待今后实际使用 中 进一 步开发. 三 、效 益 初 析 本课题仅是 在实验室 内做的 中型 试 验, l 1卷 6 期 还不 能对高梯度磁 分离 器磁 法脱 硫工艺的经 济指标做全面 分析 ,仅 能做一 初步分析.经 济 效益取 决于 工艺设备 投资和运 行费用.本 课题 工艺设备投资 2 万 元,设计 使用寿命为 十年 ,每年折 旧费加维 修费约 3千元.处理 能 力为 1 t / h煤 粉, 耗 电量约 1 0 k W h, 折价 ’ 2元.用于磁 分离的煤 粉比一般 电厂锅炉使 用的煤粉细很多,因此每吨煤粉碎费用增加 2 . 5元 , 再加 上操 作者工资 2 元 / h . 以上 各项 总 汇, 每吨 干煤粉磁法脱硫其费用约 7 . 5元 左右.从 国外资料看 , 美国纽 约州 J . K.Ki . n d i n g 用高 梯度 磁法脱 硫,每 吨处理费 用为 1 3美元 折合人 民币 6 5元 相 比较 , 本 法处 理 费用略高 . 燃 煤脱硫本 身是 一项 耗资较 大的 项 目, 全 面分析它的经 济效益还 很难 , 因为 S O 对 人 类所 造成 的经 济损失还 无法进 行 精 确 计 算 .国外有 关专家认 为,燃煤脱硫最根 本的 出路是前端处理 , 并预 言 1 9 9 5年之后磁法脱 硫 必 定 商 品 化 , 到 2 0 0 0年 , 磁 法将 是 燃 煤 脱 硫主要工艺之一. 参考文献 [ 1 ] 张兆庆等, 中华生物磁学杂志, t i ] , 1 8 1 9 8 7 . [ 2 l Ki s e r .D L .中美洁 净堞基 燃料讨 论会论 文集 , 煤 炭综台剥甩篇, 第 5 6 页, 山西省科技情报所编, 1 9 8 5 年 . [3]北京堞化 学研 究所 编著 , 煤 炭化验手 册 , 第 2敝 ,第 3 5 2页 , 煤炭 工业 出版社 , 北 京 , 1 9 8 1年. 收 稿 日期 1 9 8 9年 l 1月 5日 上 接第 9 2页 A Si m pl e Agor i t hm f o r I de nt i f i c a t i on of En v] r o nm e n t M Ba ck g r ound V l ue s ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯. ⋯⋯⋯⋯. .⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯一 Xi n S i c h o n g r口 f .7 3 De s i g n Th l n k l n g o f A G r e e n i p g P r o j e c t i n a n d a r o u n d A P e t r o c h e ml c a 1 C o mp l e x ⋯ C h i n Z i g l n 7 6 S c o p e Ne ws ⋯ ⋯⋯ ⋯⋯ . ⋯⋯ ⋯ ⋯⋯⋯⋯ ⋯ ⋯⋯⋯⋯ ⋯⋯⋯ ⋯⋯ ⋯⋯ ⋯⋯ ⋯ ⋯⋯⋯ ⋯⋯⋯ ⋯⋯⋯ ⋯⋯⋯ ⋯ 7 9 l I ∞ h I t | T i 哪 . . ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 8 O Ne wi n B r i e f ⋯ ⋯⋯⋯⋯ ⋯ ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ ⋯⋯⋯⋯⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ 一 8 1 I NDEX 1 硼 0 ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ . ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ” ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ “ L 9 J Ab t ra e t s . _ En l I i - ⋯⋯⋯ ⋯⋯ ⋯⋯⋯ ⋯⋯⋯ ⋯⋯ ⋯⋯⋯ ⋯⋯⋯ ⋯⋯⋯ ⋯⋯⋯ ⋯⋯⋯ “ ~⋯ ⋯⋯ ⋯ L, ’ 维普资讯