深入开展安全质量标准化活动的指导意见.doc

关于在全国煤矿 深入开展安全质量标准化活动的指导意见 为认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，促使各类煤矿建立起自我约束、持续改进的安全生产长效机制，更好地保障与维护广大煤矿职工的生命安全和根本利益，实现煤矿安全形势的进一步好转，全面提升煤炭工业的发展水平，国家煤矿安全监察局、中国煤炭工业协会决定在全国煤矿深入开展安全质量标准化活动。现提出以下指导意见 一、 正确认识煤矿安全质量标准化的内涵和重要意义 煤矿安全质量标准化是在煤炭行业多年质量标准化工作实践基础上不断创新，逐步发展完善形成的一套行之有效的安全质量管理体系和方法。煤矿安全质量标准化突出安全生产的重要地位，强调安全生产工作的规范化、标准化，以及安全与质量的高度统一性，吸收国内外安全质量管理的新理念、新方法和新技术，其内涵是矿井的采煤、掘进、机电、运输、通风、防治水等主要生产环节的安全质量工作，必须符合法律、法规、规章、规程等规定，达到和保持一定的标准，使煤矿始终处于安全生产的良好状态，以适应保障矿工生命安全和煤炭工业现代化的建设的需要。 安全质量标准化是煤矿安全生产的基础，是建立煤矿安全长效机制的主要内容和根本途径。各地区、各单位 进一步提高认识，以强烈的责任感和使命感，切实抓好安全质量标准化工作，将安全质量标准化与信息化、现代化建设结合起来，致力于建设主标准的安全高效煤矿。通过安全质量标准化矿井建设，改善煤矿安全生产基本条件，切实保障煤矿职工的生命安全和健康，让煤矿工人在井下作业有安全感，从事煤矿工作有自豪感。 二、 明确煤矿安全质量标准化工作的指导思想 煤矿安全质量标准化工作的指导思想是以“三个代表”重要思想为指导，坚持安全第一、质量为本，进一步强化责任意识、生产工程意识、创新意识和依法抓好安全质量的法律意识，切实加强基层和基础“双基”工作，突出重点，狠抓关键，求真务实，讲求实效，以点带面，稳步进行。通过抓好安全质量标准化，推动煤矿安全专项整治向纵深发展，促使各类煤矿建立自我约束、持续改进的安全生产长效机制，从根本上促进煤矿安全状况的稳定好转。 三、 制定规划、确立安全质量标准化工作的目标 煤矿安全质量标准化工作的目标是力争到2007年，大中型煤矿80以上达到国家规定的安全质量标准；小煤矿进的在具备安全生产的基础上，达标率达50以上。通过抓好安全质量标准化，全国煤矿百万吨死亡率从目前的4降到3以下，下降25；事故死亡人数从7000人减少到5,000人以内，下降30；一次死亡10人以上的特大事故，从平均每年60起左右，减少到40起以内，下降30。 各地区、各单位要按照上述总体目标，研究制定本地区、本单位达标规划，提出年度目标和2007年的长远目标。 四、 建立健全煤矿安全质量标准化体系 国家煤矿安全监察局、中国煤炭工业协会将制定全国煤炭安全质量标准化标准和考核评级办法，指导各地的安全质量标准化工作。各地区、各单位可根据实际情况，参照全国标准，制定省级、市级和企业内部标准。分类指导，逐级达标。 五、 加强宣传教育，强化培训，提高职工素质 大力宣传党中央、国务院关于加强煤矿安全生产的一系列重要指示，宣传煤炭工业面临的形势任务，帮助广大干部职工正确认识安全质量标准化的重要意义和作用，强化安全质量意识；大力宣传七台河矿业精神（集团）公司等单位抓质量、保安全、促发展的先进经验，认清本地区、本单位的差距，增强紧迫感，坚定抓好安全质量标准化工作的信心，为安全质量标准化工作奠定坚实的思想基础。 加大安全质量标准化培训力度。要充分发挥各级培训机构，特别是企业安全技术培训中心的作用，组织开展矿长、区队长安、全检查员、质量验收员和井下特殊工种的培训。要抓好矿长特别是小煤矿矿长的培训工作；要利用知识讲座、技术比武、岗位练兵等多种形式，提高职工安全技术技能；所有小煤矿用工，必须先进行培训，达到本岗位应知应会的要求后才能下井；瓦斯检查、通风、机电等关键岗位和和特殊工种，必须经考试合格，持证上岗。通过提高职工业务素质、技术素质和安全文化素质，为安全质量标准化打下良好的基础。 六、 突出重点，抓好“一通三防”关键环节 安全质量标准化包括了煤矿生产活动的全过程，“采掘机运通”是重点。在“采掘机运通”中，“一通三防”是重中之重。要集中主要力量，实现重点突破，认真落实瓦斯治理的“十二字”方针，遏制瓦斯爆炸等重、特大事故的发生。特别是一些基础工作比较薄弱的地区和企业，要区分轻重缓急，优先抓好“一通三防”和严重制约地区安全生产的重要环节的标准化。由重点到非重点，依次推进，最终建立全过程、全防、方位的安全质量标准化工作体系。 小煤矿的安全质量标准化工作，在符合煤矿安全生产基本条件规定的前提下，集中力量先搞“一通三防”和机电运输达标。通过解决主要问题，把重、特大事故多发的势头遏制住。在矿井安全状况基本稳定的基础上，再开始进行其他方面的标准化建设，做到循序渐进，稳步提高。 七、 从体制、机制和投入上切实保障安全质量标准化的顺利开展 在体制上学习推广黑龙江、河南等省的经验，在产煤市（地）领导班子中配备懂煤矿的副职，为乡镇煤矿的配备懂安全、会搞标准化的技术人员。同时加强各级地方政府煤矿管理部门建设，在部门内部配齐煤矿安全专业人员，保持足够的行业管理力量。国有企业要继续推行党、政、工、团齐抓共管。 在机制上，要建立健全安全质量标准化各项工作制度，加强监督检查，把安全质量标准化工作进展情况与收入分配、干部政绩考核和使用等挂钩，形成强有力的约束机制。要抓好“两头”，及时表彰先进，批评后进。要学黑龙江省开展达标竞赛、树典型、选样板、评明星矿井的经验，以点带面，稳步推进。对达标单位和长期保持安全质量标准的单位，要给予必要的物质和精神奖励，形成激励机制。 在投入上，要依法尽快建立煤矿强制性安全投入制度。所有煤矿必须按照有关规定提取安全费用。由企业按照实际产量提取，自提自用，专户储存，专款专用，政府监督。安全费用主要用于改善煤矿基础条件和安全质量标准化工作，要保证规定的装备、设施、工程的投入到位，补齐欠款，不符合规定的坚决整改。 八、 正确处理安全质量标准化与煤矿安全专项整治、安全评估的关系，共同推进 安全质量标准化是煤矿安全整治的继续和深入，是整治工作发展到一定阶段的必然要求。随着专项整治的深入，各类煤矿特别是小煤矿的安全管理，必须提高到一个新的水平。要把规范煤矿安全质量标准工作、建设安全质量标准化矿井，作为深入整治的内容。通过整治促进标准化建设；通过标准化建设推动专项整治向纵深发展。 与安全质量标准化工作一样，目前正在进行的煤矿安全程度评估和煤矿安全审核和评估，都是重要的基础性工作。安全程度评估是由煤矿安全监察机构牵头进行的，目的在于实施分类指导和重点监察；安全审核和评估是按照国务院办公厅国办发｛2003｝58号文件要求，由地方政府牵头进行的，依据是煤矿安全生产条件基本规定，目的在于深化关闭整顿小煤矿工作，在具体工作中，要把安全质量标准化与上述评估工作结合起来。要把评估、评价中发现的薄弱环节，作为开展安全质量标准化工作的重点；将评估的过程，变成规范企业安全质量工作、建设安全质量标准化矿井的过程。 九、 加大安全监察执法力度，促进安全质量标准化工作 各级煤矿安全监察机构要把安全质量标准化作为重要的基础工作和当前的一项重要任务来抓。广大和安全监察人员要进一步转变作风，加大监察执法力度，自觉做到重心下移，关口前移，深入煤矿，搞好监督监察。对存在严重安全质量问题，以及组织开展安全质量标准化工作不力、进展缓慢的，要提出监察整改意见，以确保安全质量标准化工作的顺利进行。 十、 加强领导，协调配合，共同推进安全质量标准化工作 安全质量标准化是煤矿安全工作的重要内容，根据安全生产法和有关法律法规，安全生产工作坚持“政府统一领导、部门依法监管、企业全面负责、群众监督参与、全社会重视支持”的工作格局。安全质量标准化工作由地方政府组织各类煤矿开展。从具体职责上讲，地方各级政府及各相关部门要做好规划、制订政策措施、督促检查等工作；各级煤炭工业协会要做好制定和修改标准、总结推广先进经验等服务协调工作；煤矿安全监察机构要做好监督监察和督促指导工作。在政府的统一领导下，各方面应当分工合作，沟通协调，密切配合，齐心协力，共同把安全质量标准化抓出成效。 煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法（试行） 为了认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，促使各类煤矿建立起自我约束、持续改进的安全生产长效机制，实现煤矿安全状况的根本好转，全面提升煤炭工业的整体素质，全国煤矿都要持久、扎实地开展安全质量标准化活动。为了进一步推动安全质量标准化活动的深入开展，特制定本标准及考核评级办法。 第一条本标准及考核评比办法适用于全国各类合法生产经营的煤矿。 第二条安全质量标准化煤矿分为三个等级，考核标准下 一级安全质量标准化平均得分为90分以上，且通风专业达到一级，采煤、掘进、机电、，运输、地测防治水五个专业中，达到一级的专业不低于三个，其他专业不低于二级。 二级安全质量标准化平均得分为80分以上，且通风专业达到二级，采煤、掘进、机电、，运输、地测防治水五个专业中，达到二级的专业不低于三个，其他专业不低于三级。 三安全质量标准化平均得分为7分以上，且采煤、掘进、机电、运输、通风、防治水六个专业中，没有不达标的专业。 第三条安全质量标准化煤矿参加评级的专业为六个，即采煤、掘进、机电、运输、通风、地测防治水，各专业计分以100分为满分。安全质量标准化煤矿的评级以100分为满分。各专业的考核得分在进入矿井总分时，先乘以各自的系数后，再输入矿井总分。 专业名称 分值（分） 系数 采煤 15 0.15 掘进 15 0.15 机电 15 0.15 运输 15 0.15 通风 30 0.30 地测防治水 10 0.10 第四条安全质量标准化考核评级得分计算的办法 本年度矿井得分＝本年度参加计分的专业单项得分乘以各自系数之和 第五条被核准的安全质量标准化煤矿，必须具备以下条件 1、 实现安全目标矿井百万吨死亡率一级1.0以下；二级1.3以下；三级1.5以下。凡年产量为100万吨以下的煤矿，要评定为一级矿井，年度死亡人数不得超过1人，其死亡率可往前连续3年累计计算。凡年度内发生过一次3人以上死亡事故的煤矿，取消当年评比资格。 2、 采掘关系正常。 3、 资源利用回采率达到规定要求。 4、 矿井必须有核准的足够风量；必须按煤矿安全规程（以下简称规程规定，建立安全监控、瓦斯抽放和防灭火系统。 5、 制定并执行安全质量标准化检查评比及惩制度。 第六条安全质量标准化矿业司（矿务局）｛以下简称公司（局）｝、县必须具备以下条件； 1、 考核年度内，各矿均达标。 2、 考核年度内，各矿达标矿井中一级矿井占60以上。 3、 考核年度内，公司（局）百万吨死亡率在1.0以下，县在2.0以下。 4、 制定并执行安全质量标准化检查、评比、培训、考核奖惩制度。 第七条安全质量标准化煤矿的检查考核办法 1、 安全质量标准化煤矿几个专业的检查考核，全国每年进行一次，省（区、市）每半年进行一次，公司（局）县每季度进行一次，矿每月进行一次。 2、 安全质量标准化煤矿几个专业的检查考核采取动态检查，每次检查记录存档，作为年终评级考核的依据。已经达标的煤矿次年依据复查得分决定升、降级；已达标的公司（局）、县复查不能巩固的，撤消安全质量标准化公司（局）或县称号。 第八条安全质量标准化煤矿的考核评级三级由公司（局）、重点新煤县和县（市）以上煤炭管理部门核准；二级由省（区、市）政府指定的部门或省级煤矿安全监察机构核准；一级由省（区、市）政府指定的部门和省级煤矿安全监察机构初评，报国家煤矿安全监察局核准；安全质量标准化公司（局）、县由国家煤矿安全监察局核准。 第九条本标准及考核评比办法自颁布之日起执行。 第十条各省（区、市）负责该项工作的相关部门可依据本标准并结合实际情况，制定实施细则。 第十一条对一、二级安全质量标准化煤矿，各级地方政府应给予适当奖励和实行相应的优惠政策。 采煤安全质量标准化标准 及考核平津办法 第一条采煤安全质量标准化矿井必须具备以下条件 1、 采煤工作面回收率达到规定要求。 2、 考核期内采煤工作面无3人以上直接责任的死亡事故。 3、 检查资料齐全 1每月检查记录。 2资料保持原始性，真实性，不得有虚假。 第二条采煤安全质量标准化矿井为三的等级，考核标准如下 一级采煤工作面安全工程质量得分在90分及以上，优良品率100，工作面内无死亡事故； 二级采煤工作面安全工程质量得分在80分及以上，优良品率80； 三级采煤工作面安全工程质量得分在70分及以上，优良品率50以上，无不合格品。 第三条采煤安全质量标准化标准及考核评分办法（具体见附表） 采煤安全质量标准化得分，按下列公式计算 1、 月度矿井采煤安全质量标准化得分＝各自采煤工作面得分之和/采煤工作面个数。 2、 年度矿井采煤机安全质量标准化得分＝年度内各月采煤安全质量标准化得分之和/12（个月）。 3、 采煤工作面每死亡1人，矿井采煤业安全质量标准化降一级扣５分，得分不得超过下一级的最高分，按降级后得分输入矿井安全质量标准化总分。 第四条采煤工作面安全工程质量标准及计分办法 1、 采煤十大项，满分100分。缺项的按检查项目平均得分计取。 2、 采煤工作面安全工程质量分三个等级 优良品十大项中前五项最低得分不低于本项总分到90，后五项最低得分不低于本项总分的80％； 合格品十大项中前五项得分在本项总分的70％～90％，后五项最低得分不低于本项总分的60％； 不合格品十大项中前五项最低得分在本项部分70％及以下，后五项最低得分在本项总分60％及以下。 3、 此标准适用于长壁全部陷落采煤方法。其他正规采煤方法，由各煤炭生产企业参照本标准编制相应的安全质量标准化标准实施。 附表 采煤安全质量标准化标准及考核评分办法 检查项目 检查小项及质量标准 检查方法 一、 质量管理工作 1、坚持支护质量和顶板态监测（包括综采）并有健全的分析和处理责任制，有记录资料。 2、坚持开展对工作面工程质量、顶板管理规程兑现安全隐患整改情况的班评估工作。 3、开展工作面的地质预报工作，每月至少有一次预报，并有材料向有关部门报告。 4、有合格的作业规程和管理制度作业规程能贯彻有关技术政策和先进技术，并能结合实际，指导现场工作 。从编制、审批到贯彻有健全的管理制度，并有矿总工程师组织每月至少进行一次复查，并有复查意见。 作业规程中支护设计根据矿压观测、地质资料、顶板控制专家系统进行科学计算，支护方式、支护强度的选择有科学依据。 工作面有初次放顶、收尾过地质构造带专项措施。综采有切眼安装和撤面的顶板管理专项措施。 所有支护器材有基础台账，对规格型号、供货渠道、数量及合格证等均有记录。 各项全面检查，地面检查作业规程和有关资料，并与井下对照检查。 二、顶板管理 1、工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高≤100 mm/n 2、工作面顶板不出现台阶下沉。综采工作面支架前梁接顶严实。 3、机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于200mm,综采不大于300mm 4、不准随意留煤顶开采，必须留煤顶，托夹矸开采时，必须有专项批准的措施。 1、3小项沿工作面各均匀选5点和在各点间任选5点，共10点量机道和放顶处顶底板高差计算合格率，三点不合格为不合格，不合格时该小项不零分 2小项全面检查，出现台阶下沉该小项不得分。一架接顶不实扣0.5分，扣完为止 4小项全面检查一处有煤顶为不合格 三、工作面支护 单体液压支柱支护 1、 新设支柱初撑力单体液压支柱Φ80mm≥60KNΦ100mm≥90KN ；金属摩擦支柱必须使用5吨液压升柱器 2、 支柱全部编号管理，牌号清晰，不缺梁、少柱 3、 工作面支柱要打成直线，其偏差不超过100mm（局部变化地区可加柱）。柱距偏差大于100mm,排距偏差不超过100mm 4、 底板松软时，支柱要穿柱鞋，钻底15时，支架设防倒防滑装置，有链牵引采煤机和刮板输送机设防滑装置。 5、使用铰接顶梁工作面铰接率90％ 各小项全面检查，一处不合格该小项不得分。 掘进安全质量标准化标准 及考核评级办法 第一条掘进安全质量标准化矿井必须具备以下条件 1、 保证矿井采掘关系正常，三个煤量可采期符合规定。 2、 按期完成上级下达的重点工程计划。 第二条掘进安全质量标准化矿井分为三个等级 一级总分为90分及以上，优良品率60及以上，没有不合格工程； 二级总分为80分及以上，优良品率50及以上，没有不合格工程； 三级总分为70分及以上，优良品率40及以上，没有不合格工程。 第三条评分办法 总分为100分，其中工程质量满分为60分，文明生产满分为40分。 1、 工程质量标准及评分办法 工程质量标准，按煤矿井巷工程质量验收评定标准（MT5009-94）及附表二进行检查评级。 每月未由矿对所有掘进队当月掘进巷道的工程质量，进行一次检查验收评定等级，达到优良品得60分，合格品得50分，不合格不计分。 2、 文明生产标准及评分办法 文明生产标准共10项（具体见附表一），每项4分。每项按小项检查标准分别考核评分，达不到标准要求的，该小项不得分。按照附表打分。 3、 安全方面 掘进队所负责的区域内，因掘进责任事故每死亡1人，掘进安全质量标准化降一级扣5分，得分不得超过下一级的最高分。死亡3人取消评级资格。 4、 掘进工作面得分计算方法 每月掘进工作面得分＝工程质量得分文明生产得分 5、 矿井掘进安全质量标准化得分计算方法 附表一 掘进文明生产标准及评分表 矿 队 工程名称 工程量 年 月 日 检查项目及标准 标准分 一、作业规程编制 内容符合煤矿安全规程（以下简称规程）及上级有关规定 2 施工及地质条件变化时有补充措施 1 内容齐全，外观简洁，图文清晰，保存完好 0.5 审批、贯彻手续完备，有贯彻、考核和签名记录 0.5 二、作业地点综合防尘措施 采取湿式钻眼，干式钻眼时有捕尘措施 2 采取冲洗巷帮、装煤岩洒水降尘措施、喷将使用潮料和除尘机。 0.5 放炮使用水炮泥、喷雾降尘，巷道内有风流净化装置 1 作业人员佩戴个体防护用品 0.5 三、临时轨道及运输设备 临时轨道轨距误差不大于10mm、不小于5mm，轨道接头间隙不超过10mm，内错关、高低差不大于5mm，水平误差不大于10mm 1 轨枕间距不大于1m，连接件齐全紧固有效 1 无杂拌道，轨枕无浮离、空吊板现象 1 刮板输送机、带式输送机机头机尾牢固、铺设平稳直，运行可靠 1 四、局部通风 通过系统符合规程规定 2 风筒吊挂整齐，逢环必挂，不漏风 1 工作面风筒不落地，风筒距工作面距离符合作业规程规定 1 五、巷道卫生 巷道内无杂物、无淤泥、无积水（淤泥、积水长度不超过五5m，深度不超过0.1米） 2 浮煤（矸）不超过轨枕上平面，水沟畅通 0.5 材料、工具码放整齐，挂牌管理 1 管线吊挂整齐，符合作业规程规定 0.5 六、施工图板 作业场所有规范的、符合现场实际的施工断面图、炮眼布置三视图、爆破说明书和避灾路线图 2 图板、图文清晰、正确，保护完好 0.5 图板悬挂位置合理，便于作业人员观看 0.5 现场作业人员熟知三图一表 1 七、掘进安全设施 上、下山掘进安全设施（包括一坡三挡、声光信号等）齐全有效，安全间距和躲避硐设置等符合规程规定 1 有突出危险的煤（岩）巷掘进工作设置压风自救装置 1 高瓦斯矿井有煤尘爆炸危险的煤巷掘进工作面应按规程规定设置隔（抑）爆设施 1 采用锚杆支护的煤巷必须对顶板离层进行监测，测点布置符合作业规程规定，并有记录牌板显示 1 八、机电设施管理 巷道内无失爆电器设备 2 机电设备定期检查维护，达到完好标准，各种保护齐全 0.5 设备安装位置合理，卫生清洁，挂牌管理，开关上架 0.5 机电维护工、胶带输送机、刮板输送机、绞车司机等持证上岗 1 九、顶板管理 掘进工作面控顶距离符合作业规程规定 1 严禁空顶作业。临时作业支护形式必须在作业规程中明确规定 1 架棚支护巷道必须使用拉杆或撑木，炮掘工作面距迎头10米内必须采取加固措施 1 掘进巷道内无空帮、空顶现象，失修巷道能及时处理 1 十、爆破管理 放炮员持证上岗，放炮作业符合规程规定 1 引药制作、火工品存放符合规程规定 1 放炮撤人距离和警戒设置符合规程要求 1 坚持“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度 1 合计得分 40 检查单位 检查人员 附表二 预应力锚索规格的允许偏差和检验方法 项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法 1 孔距 150 施工过程中逐根检测，检查时抽查施工记录 2 孔深 0～＋200 3 锚索外露长度 ≤350 机电安全质量标准化标准 及考核评级办法 第一条为加强机电管理工作，确保机电设备的完好和安全运行，特制订生产矿井机电安全质量标准化标准。 第二条参加考核评级必须具备以下条件 1、 无重大机电直接责任事故。 2、 矿井双回路供电。 3、 检查考核期间未发生两台（处）电器设备失爆。 第三条评定等级 机电安全质量标准化矿井分为三个等级，采用百分制评分。 一级矿井考核评分在90分及以上，设备综合完好率90％及以上，待修率5％及以下，事故率1％及以下； 二级矿井考核评分在80分及以上； 三级矿井考核评分在70分及以上。 矿井发生机电直接责任每死亡1人，矿井机电安全质量标准化降一级扣5分，得分不得超过下一级的最高分。死亡三人取消评级资格。 第四条考核评级办法（具体见附表） 1、 按照煤矿安全规程、机电设备完好标准、煤炭工业企业设备管理规程及行业其他相关标准、规定，现场逐项考核，查阅有关技术资料、图纸、记录，口试或者笔试应知应会。 2、 扣分原则本项分数扣完为止，每一大项中有缺项时（影响安全的因素除外）按下列计算公式进行折算 说明本标准中所提到的机电设备是指生产设备。大型固定设备是指主副井提升机，井上下2m及以上的运搬绞车，主压风机、主通风机，主排水泵（服务水平的泵房），2t/h及以上锅炉，主提升胶带输送机，35kv及以上的主变压器。 附表 机电安全质量标准化及考核评分办法 序号 项目 标准分数 考核评分办法 总计 100 一、 设备与指标 30 1、 机电设备必须有产品合格证、煤矿矿用产品安全标志、防爆设备还必须有防爆合格证 5 现场检查，发现一台不合格不得分 2、 全矿机电设备综合完好率90％ 5 现场检查，每降低1％扣0.5分 3、 大型在用固定设备台台完好 3 现场检查，发现一台不完好扣1.5分 4、 防爆电气设备及小型电器防爆率100％ 5 现场检查，发现一台（件）失爆不得分 5、 小型电器合格率95％ 2 现场检查，每降低1％扣0.5分 6、 电缆吊挂合格率95％ 2 现场检查，每降低1％扣0.5分 7、 矿灯完好率95％，井下在用矿灯无红、灭灯 2 现场检查，低于95％不得分，抽查不少于50盏，井下发现一盏红灯扣0.5分，灭灯扣1分 8、 设备等修率5％ 2 现场检查，每增加1％扣1分 9、 机电事故率1％ 2 查报表和记录，按月累计，超过2％不得分，与记录不相符不得分 10、 设备更新改造有计划并按计划执行 1 无年度计划或完不成不得分 11、 有公司（局）下达的设备大修计划，并能完成90％及以上 1 查账目，无大修计划或计划完成率达不到905，上半年达不到25％不得分 二、 机电安全 30 安全保护装置齐全、可靠，合格率100％ 1、 主提升系统 5 立井（斜井）提升系统 应装置1、欠压保护；2、过电流保护；3、过卷保护；4、过速保护；5、限速保护；6、闸间隙保护；7、松绳保护；8信号与控制回路闭锁；9单绳罐笼提升有防坠装置；10、通信信号完善，符合要求；11、深度指标器失效保护；12、满仓保护装置；13、减速功能保护；14、防止过卷、过速、限速、减速功能保护设置为相互独立的双线型式；15、副井及负力提升的系统的配齐电气制动；16、斜井提升制动减速度达不到要求时装设二级制动装置；17、提人绞车高低压双回路；18、立井井口设施联锁；19、立井提升系统防撞梁和托罐装置；20、立井提升机系统的过卷高度和过放距离符合规定；21、主井箕斗实行定重装载；22、上下井口安装工业电视监视器 3 现场检查，一处不合格扣1分 主提升胶带输送机 钢丝绳牵引胶带装设1、欠压保护2、过电流保护；3、脱槽保护；4、过速保护；5、输送带局部过载保护；6、钢丝绳张紧车到达终点和张紧重锤落地保护；7、应有在输送机全长任何地点可由搭乘人员或其他人中操作的紧急停车装置；8、下人地点声光信号和自动停车装置；9、卸煤口防止人员坠入设施（7～9指兼乘人输送机）。 钢丝绳芯胶带装设 1、欠压保护；2、过电流保护；3、堆煤保护；4、防滑保护；5、防跑偏装置；6、温度保护；7、烟雾保护；8、自动洒水装置；9、输送带张紧力下降保护；10、防撕裂保护；11、上运时装设防逆转装置和制动装置，下运时装设制动装置；12、断带保护装置 2 一处不合格不得分 2、 矿井主通风系统有1、可靠的双电源；2、反风设施；3、防爆门；4、电机有过流保护和无压释放装置；5、轴承有超温指示和警报信号；6、有专用电话 1 现场检查或查资料，少一项或一处不合格不得分 3、 压风系统 有超温保护，断水断油保护（或信号），电机过流保护，安全阀、释压阀动作可靠 1 现场检查或查资料，少一项或一处不合格不得分 4、 主排水系统 有1、密闭门；2、配水闸门齐全、灵活；3、可靠的引水装置；4、短路保护；5、电机保护齐全；6、安全通道；7、欠压保护 1 现场检查或查资料，少一项或一处不合格不得分 5、 供热系统（2t/h及以上蒸发量的工业锅炉系统） 蒸汽锅炉装设双色水位计或两个独立的水位表，并有高低水位报警装置，安全阀、排污阀动作可靠。热水锅炉应装设温度计、安全阀、超温保护、自动补水装置，动作可靠，系统中有减压阀，超压报警和联锁保护 1 现场检查或查资料，少一项或一处不合格不得分 6、 地面供电系统 有1、主要设备专用双回路；2、直供电机或带有电容器的开关有欠压保护；3、过电流保护；4、开关柜“五防”功能；5、反送电的开关加锁并有明显标志；6、变电所应有可靠的跳闸电源；7、高压配出板上装设选择性的接地保护；8、单相接地电容电流符合要求；9、主运行方式符合规定；10、电气工作票、操作票符合要求；11、有专用电话 3 现场检查，少一项或一项不合格1不得分，2～11扣1分 7、 井下供电系统 12 （1） 有合格的供电系统设计及保护整定校验 2 现场检查和查资料，一处不合格扣0.5分 （2） 高压隔爆开关应安装1、欠压释放保护；2、短路保护；3、过负荷保护；4、选择性接地保护装置；5、真空高压隔爆开关还应装过电压保护 矿用一般型高压开关应安装1、欠压保护；2、短路保护 1.5 现场检查或查资料，发现一处不装或不合格1～2扣0.5分，3～5扣0.2分 （3） 低压电机装设短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护及远程控制装置 1 现场检查或查资料，发现一处不装或不合格不得分 （4） 40Kw及以上电机应使用真空电磁起动器控制，并使用电动机综合保护 1 现场检查或查资料，发现一处不装或不合格不得分 （5） 127V供电系统（包括信号照明、煤电钻等）使用综合保护 1 现场检查或查资料，发现一处不装或不合格扣0.5分 （6） 局部通风机和掘进工作面中的电气设备，必须装有风电闭锁装置 1 现场检查或查资料，发现一处不装或不合格不得分 （7） 煤巷掘进工作面必须设风电闭锁装置、瓦斯电闭锁装置 1.5 现场检查或查资料，每发现一处不合格不得分 （8） 四小线和动力电缆使用阻燃电缆 1 一条电缆不合格扣0.5分，本安系统电缆接头一处不合格扣0.5分，非本安系统电缆接头不合格按失爆论处 （9） 低压供电系统，必须装设检漏保护或有选择性的漏电保护装置 1 现场检查或查资料，发现一处不合格扣0.5分 （10） 接地保护符合煤矿井下保护接地装置的安装检查、测定工作细则的要求 1 现场检查，发现一处不合格不得分 8、 采掘运设备 6 （1） 采煤机上有急停刮板输送机的闭锁装置、综采工作面有通讯和照明。倾斜15及以上工作面必须有防滑装置。刨煤机工作面至少每隔30m装设能随时停止刨头和刮板输送机的装置或向刨煤机司机发送信号的装置，有刨头位置指示器，工作面倾角12以上时，刮板输送机必须装有防滑、锚固装置。扒装机应有卡轨器、制动闸、保护栏杆、照明灯。掘进机蜂鸣器、照明、急停开头完整齐全 3 现场检查或查资料缺一项或一处不合格扣0.5分 （2） 刮板输送机、胶带输送机 刮板输送机液力耦合器，使用水（或耐燃液）介质，使用合格的易熔塞和防爆片 胶带输送机使用阻燃胶带，有防滑、堆煤、防跑偏、温度、烟雾保护，有自动洒水装置，输送机机头有防护栏、机尾有护罩、行人需跨越处设过桥、输送机机头机尾固定牵靠 2 现场检查