中国煤气化技术的发展历程及前景.pdf

中国煤气化技术的发展历程及前景中国煤气化技术的发展历程及前景 国家化工行业生产力促进中心 方德巍 教授 一、中国煤气化前景的发展历程一、中国煤气化前景的发展历程 1、传统的固定床经历了从专用焦一鞍山小块焦 一无烟煤（晋城、阳泉、焦作试烧而取得的结果） 直至当前用于中小化肥厂。 2、上世纪五十年代购买了捷克的二手设备第一代鲁 奇装备了云南解化。 八十年代又引进了第三代鲁奇炉年产三十万吨合成氨 成套设备建设山西潞城化工硝酸磷肥厂。 流化床（156项吉化、兰化苏联氮肥设计院）实际上 是温克勒炉与恩德炉同根生的兄弟。 气流床从日本考察带回了发展的思路，自我发展了 KT粉煤气化炉并实现了产业化。 （在新疆万吨级已运转了多年，后又在黄县化肥厂建 设了1000吨/年小化肥炉。各地研发了多种炉型，如 广西的单筒鲁麦乐、北锅的双筒鲁麦乐等。） 4、6567年上海院在衢州搞了日处理煤26吨加压水 煤浆气化中试，由于文化大革命原因而中断。以上是 中国煤气化摇篮的缩影。 二、七十年代两次石油危机的总结及石油化二、七十年代两次石油危机的总结及石油化 工和新一代煤化工并驾发展的启示工和新一代煤化工并驾发展的启示 1、煤气化液化专业组成立和国家的大力推 动； 2、重视评价正确发展路线； 3、采取自主开发和引进技术相结合的措施， 发展水煤浆加压气化技术； 4、实践原始创新、集成创新、引进消化再创 新的成功道路。 三、创新实践锤炼了人才团队，带动工艺、三、创新实践锤炼了人才团队，带动工艺、 材料、装备、控制的综合能力技术水平的提材料、装备、控制的综合能力技术水平的提 高和发展。以化工系统为例高和发展。以化工系统为例 上海院化肥所鲁化华东理工大学以至十 一所及金重、南化机、哈锅、大庆等制造单位的发展 和成套装备国产化的能力。 四、系统的科学及产业化实践，导四、系统的科学及产业化实践，导 致了理论创新，打破了气流床液态致了理论创新，打破了气流床液态 排渣及高灰熔点煤不能适用的界排渣及高灰熔点煤不能适用的界 限，加压水煤浆气化技术发展进入限，加压水煤浆气化技术发展进入 时间前列。时间前列。 五、关于发展的前景和方向五、关于发展的前景和方向 继续走不断创新和自主知识产权大发展之路。唯物辩 证法认识论的精髓，往往指导人们把复杂的事物导入 简单的处理方法才是符合逻辑的，如果倒过来只能为 繁琐哲学的思路。为此 1、气流床技术走加压水煤浆为主的道路应是十分正 确的选择，特别[火用]（即有效能）的应用和发展。 2、能用热壁技术尽可能用热壁技术。大力推广和应 用气流床固态排渣技术，是广泛应用高灰熔点煤，节 能降耗，减少CO2生成走“低碳经济”之路的最佳措施。 3、大型化、超大型化是方向。故必须提高压 力节约能耗，转化压力为产能，缩小体积以 适宜西部的发展； 4、加强热回收并要实现高能效的梯级利用。 充分体现物质及能量综合优势的发挥，以总 能系统来实施物、能综合效益 5、尊重科学、尊重首创、尊重知识产权，坚 决反对学术及知识上不道德行为和不良风气。