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煤化工工艺路线图气化煤气净气合成气氨合成合成氨甲醇合成甲醇甲醇（产品）毛比尔法（间接液化）汽油费托合成（间接液化）醋酐合成液体燃料、化学品醋酐、醋酸甲酯直接液化油品加工工液体燃料、化学品炼焦焦炉煤气煤焦油焦炭分离粗苯煤气城市煤气苯、甲苯、二甲苯加工萘、蒽、吡啶、酚冶金焦沥青、炭素制品低温干馏石灰石电石炉电石乙炔化学品煤气燃料气低温煤焦油加工液体燃料、酚半焦无烟燃料、还原剂、气化原料其它加工褐煤蜡、活性炭分子筛煤煤气化固定床（块煤）常压固定床（U.G.I炉、恩德炉）加压固定床（鲁奇炉）温克勒炉、U-Gas炉、灰熔聚炉干粉煤谢尔炉、GSP炉水煤浆德士古炉流化床（碎煤）气流床（粉煤）碳转化率低、能耗高、污染严重碳转化率低、能耗高、操作困难碳转化率高、气化强度大、环保好，但投资较高，适合于大型的煤化工基地应用烯烃、醋酸、甲醛产品投资参考①焦炭（含甲醇配套项目）约1200万元/万吨；②煤制甲醇约4000万元/万吨； ③煤制乙烯约2亿元/万吨； ④煤炭液化约1亿元/万吨（指设备投资）。以上是指大、中型项目的概略投资。相关转化2吨煤生产1吨甲醇，附加值可提高8倍；3吨甲醇生产1吨聚烯烃，附加值可提高1倍。4-5吨煤液化1吨油。液化反应器工氢气制备工煤浆制备工煤制甲醇典型工艺路线图备煤（制浆或磨粉）煤气化 CO变换热回收空分循环机甲醇合成合成气压缩低温甲醇洗脱硫脱碳硫回收粗甲醇精馏甲醇产品空分氧气煤 CO2 H2S 循环气 COH2OgCO2H2 （放热反应）渣驰放气 1、合成甲醇的化学反应方程式（1）、主反应 CO2H2CH3OH102.5KJ/mol （2）、副反应 2CO4H2CH3OCH3H2O200.2 KJ/mol CO3H2CH4H2O115.6 KJ/mol 4CO8H2C4H9OH3H2O49.62 KJ/mol CO2H2COH2O-42.9 KJ/mol 2、甲醇合成气要求氢碳比fH2-CO2/COCO2≈2.052.10，由于煤炭气化所得到的水煤气CO含量较高，H2含量较低，因此水煤气须经脱硫、变换、脱碳调整气体组成，以达到甲醇合成气的要求。 3、CO变换反应 COH2OgCO2H2 （放热反应） 4、水煤气组分与甲醇合成气组分对比气体种类气体组分（） CO H2 CO2 CH4 水煤气 37.3 50.0 6.5 0.3 甲醇合成气 29.90 67.64 29.90 0.1 天然气制甲醇工艺流程图天然气压缩精脱硫蒸汽转化压缩粗甲醇精馏甲醇产品部分氧化空分空气甲醇合成 CH4H2OgCOH2 （强吸热反应） 1、合成甲醇的化学反应方程式 CH4H2OCH3OHH2 2、甲醇合成气要求氢碳比fH2-CO2/COCO2≈2.052.10，由于天然气甲烷含量较高，因此要对天然气进行蒸汽转化，生成以H2、CO和CO2为主要成分的转化气。由于蒸汽转化反应是强吸热反应，因此还要对天然气进行纯氧部分氧化以获取热量，使得蒸汽转化反应正常连续进行，最终达到甲醇合成气的要求。 3、蒸汽转化反应 CH4H2OgCOH2（强吸热反应） 4、纯氧部分氧化反应 2CH4O22CO4H235.6kJ/mol CH4O2CO22H2109.45 kJ/mol CH4O2CO2H2O802.3 kJ/mol 5、天然气组分与甲醇合成气组分对比气体种类气体组分（） CO H2 CO2 CH4 天然气 ----- ------ 3.2 96.2 甲醇合成气 29.90 67.64 29.90 0.1 石油化工、煤炭化工产品方案对比（生产烯烃） 1000万吨原油 300万吨石脑油 100万吨乙烯 50万吨丙烯石油裂解蒸馏分离 1000万吨煤炭 600万吨甲醇 100万吨乙烯 100万吨丙烯 MTP、MTO 气化合成聚烯烃聚烯烃以天然气（或煤气）为原料的MTO技术流程天然气 7亿立方 MTO 甲醇 50万吨/年乙烯、丙烯 16.7万吨丁烯 2.2万吨 C5 1.0万吨液化气 1.2万吨水 28.9万吨以天然气（或煤炭）为原料的MTP技术流程丙烯24万吨汽油 4万吨液化气 2万吨水 28万吨煤 100万吨 MTP 甲醇 50万吨聚丙烯16万吨煤炭直接液化工艺流程简图煤浆制备单元液化单元分离单元氢气循环氢气尾气水液化油残渣循环溶剂煤催化剂 NEDOL直接液化工艺流程液化反应器分离器常压蒸馏塔减压蒸馏塔溶剂加氢反应器分离罐氢气燃料气煤浆罐煤催化剂轻质油中质油加氢石脑油预热器残渣氢气加氢循环溶剂循环氢气操作温度430465℃ 操作压力1719MPa 冷却减压操作温度320400℃ 压力10MPa