IC+A_O工艺在制药废水处理中的应用.pdf
IC A/O 工艺在制药废水处理中的应用 欧阳二明1王会平2王白杨2 1. 南昌大学建筑工程学院, 南昌 330031; 2. 南昌大学环境与化学工程学院, 南昌 330031 摘要 针对某制药公司生产废水的特点, 采用高效厌氧反应器 内循环厌氧反应器 简称 IC 工艺 A/O 工艺进行 处理。系统稳定运行后, 在进水 ρ COD 为 3 500 mg/L、 ρ SS 为 300 mg/L 时, 去除率分别达到 97. 9、 92. 5。处理 后出水水质稳定, 达到 GB 89781996 污水综合排放标准 一级标准。 关键词 内循环厌氧反应器 IC ; A/O; 制药废水 DOI 10. 7617/j. issn. 1000 -8942. 2013. 04. 012 APPLICATION OF IC A/O PROCESS IN THE PHARMACEUTICAL WASTEWATER TREATMENT Ouyang Erming1Wang Huiping2Wang Baiyang2 1. School of Civil Engineering and Architecture,Nanchang University,Nanchang 330031,China; 2. School of Environment and Chemical Engineering,Nanchang University,Nanchang 330031,China AbstractIn view of a pharmaceutical company wastewater characteristics,the high efficient anaerobic reactor internal circulation anaerobic reactor IC process A/O process were used to treat the wastewater. After the system runs steady,the COD and SS in the influent are 3 500 mg/L and 300 mg/L, the removal rate is 97. 9 and 92. 5 respectively. The effluent reached I- class criteria specified in“Integrated Wastewater Discharge Standard” GB 89781996 . Keywordsinternal circulation anaerobic reactor IC ;A/O;pharmaceutical wastewater 1工程概况 江西某制药有限公司以生产滴眼剂、 胶囊剂、 颗 粒剂等为主, 废水为综合废水, 由车间生产废水、 办公 用水及厂区居民生活污水组成。其中生产废水主要 来自固体车间设备和地面冲洗水及各类制剂废水, 主 要污染物为糖类物质等。设计水量为 80 m3/d, 废水 水质及排放标准见表 1。整个工程于 2010 年底完成 调试并投入使用, 出水完全达到 GB 89781996污 水综合排放标准 一级标准。 表 1废水水质及排放标准 Table 1Influent quality and discharge standard 项目pH ρ COD / mg L -1 ρ BOD5 / mg L -1 ρ SS / mg L -1 水质73 5001 500300 标准6 ~9≤100≤20≤70 2工艺流程及主要构筑物 2. 1工艺流程 原水 B/C 为 0. 4, 可生化性较好。根据厌氧微生 物和好氧微生物对有机污染物的代谢机理, 采用厌 氧好氧工艺, 可有效处理该制药废水。废水处理工 艺流程如图 1 所示。 图 1污水处理工艺流程 Fig.1Flow chart of wastewater treatment process 混合废水经过格栅去除较大悬浮物后进入调节 池, 在调节池内调节水量和水质, 根据进水水质情况 通过投加碱液控制进水 pH 值。废水经调节后由提 升泵进入 IC 反应器, 通过产酸菌和产甲烷菌等协同 作用, 降解有机物, 有效去除大部分 COD。IC 出水自 流进入 A/O 池, O 池内设有高效专用曝气装置, 提高 氧的利用率, 有效降低运行成本。出水进入二沉池进 54 环境工程 2013 年 8 月第 31 卷第 4 期 行固液分离, 清水溢流排放, 沉淀污泥通过气提方式 回流至曝气池, 以保证池内活性污泥量, 剩余污泥排 入污泥浓缩池。 2. 2主要构筑物 2. 2. 1调节池 调节池 1 座, 地下式钢筋混凝土结构。尺寸为 L B H 8 m 6 m 3. 3 m, 有效容积135 m3, 停留 时间 40. 32 h。调节池内设空气搅拌装置, 对废水进 行搅拌混合作用。调节池内设有两台提升泵 1 用 1 备 , 并通过浮球液位计自动控制启闭。型号为 25QW10- 20- 2. 2, 潜 水 泵 流 量 为 10 m3/h, 扬 程 为 20 m, 功率为 2. 2 kW。 2. 2. 2IC 反应器 IC 反应器 1 座, 钢结构, 环氧树脂防腐, 尺寸为 D H 2. 5 m 9 m, 有效容积 42 m3, COD 容积负荷 为5. 0 kg/ m3 d , 停留时间 12. 60 h。 2. 2. 3A/O 池 A/O 池 1 座, 半地下式钢筋混凝土结构, 尺寸为 L B H 6 m 5 m 4. 5 m, 有效容积120 m3, 停留 时间36 h。污泥负荷为0. 15 kg/ kg d , 采用 63 微 孔曝气管与鼓风机相连的曝气方式。鼓风机采用 TSR100 罗茨风机2 台 1 用 1 备 , 风量 5. 56 m3/min, 风压49 kPa, 功率 7. 5 kW。 2. 2. 4二沉池 二沉池 1 座, 与 A/O 池合建, 半地下式钢筋混凝 土结构, 尺寸为 L B H 6 m 1. 5 m 3. 0 m, 表面 负荷为 0. 37 m3/ m2 h , 停留时间 6. 75 h。 2. 2. 5污泥浓缩池 污泥浓缩池 1 座, 半地下式钢筋混凝土结构, 尺 寸为 L B H 3 m 2 m 3 m, 有效容积 15 m3。 3工程调试及运行结果 3. 1IC 反应器启动 IC 反应器采用南昌市青山湖污水处理厂厌氧污 泥作为种泥。接种量为 10 t。在调试初期, COD 容积 负荷控制在 2. 0 kg/ m3d 以下, pH 控制在 6. 5 ~ 7. 2, 水力停留时间大于 24 h。启动后 2 d, 测定出水 VFA 浓度。出水的 VFA 浓度在 IC 反应器控制中被 认为是最重要的参数。当 VFA 浓度低于180 mg/L, 则连续进水。出水 VFA 浓度连续低于180 mg/L, 则 按阶段提高负荷, 每阶段提高容积负荷的幅度不超过 20, 直到达到设计负荷。每阶段历时 10 d 左右。 调试运行 2 个月左右, COD 容积负荷提高到 5. 0 kg/ m3 d , 反应器底部出现颗粒化污泥, 处理能力快速 提高, 沼气产量增大, COD 去除率有所提高, 受水质 波动影响也越来越少, 耐冲击能力逐渐加强。 此外, 调试过程中由于大量污泥被淘汰掉, 会导致 反应器中污泥总量的减少。这时一定要注意保持负荷 的稳定, 否则可能会导致反应器中酸化现象的发生, 尤 其要注意检测 IC 出水中碱度的情况, 保持反应器中碱 度在2 000 ~4 000 mg/L [ 1 ]。有关研究表明, 在一定的碱 度范围内, 进水碱度高的反应器污泥颗粒化速度快 [ 2 ]。 图2 是 IC 对 COD 的去除效果。由图2 可知 启动 初期, COD 的去除率稳步上升, 随着负荷的增加, 去除率 出现小幅度的波动, 很快又趋于稳定。启动末期, COD 去除率在80以上, 出水 ρ COD 在700 mg/L以下。 图 2 IC 对 COD 的去除效果 Fig.2Removal rate of COD by IC 3. 2A/O 启动 A/O 启动与 IC 同步进行。接种污泥取自南昌市 青山湖污水处理厂污泥, 接种量为 1t。先向池内加 30的清水, 加入污泥后将 IC 出水注入曝气池中, 进 行闷曝, 通过投加尿素和磷酸二氢钾补充 N、 P 等营 养元素, 维持系统中 C∶ N∶ P 100∶ 5∶ 1。10 d 后, 菌 胶团和固着型纤毛虫 钟虫、 累枝虫 大量出现, 说明 活性污泥絮体已经形成有较好活性, 此时污泥浓度达 到 2 000 mg/L, COD 去除率达到 80左右, 并在以后 的一段时间内稳定在 2 000 ~ 2 500 mg/L, 此时应逐 渐加大进水量, 直到设计负荷。 图 3 是 A/O 对 COD 的去除效果。由图 3 可知 启动初期, 进水波动较大,COD 去除率在不断提高, 抗冲击负荷能力较强。到中后期, COD 去除率基本 稳定在 90左右。 3. 3稳定运行时结果 实践证明, 采用 IC A/O 工艺处理该制药废水 效果较好, 经过近 2 个月的调试运行, 系统达到设计 64 环境工程 2013 年 8 月第 31 卷第 4 期 图 3 A/O 对 COD 的去除效果 Fig. 3Removal rate of COD by A/O 负荷后进入稳定运行阶段, 对 COD 和其他污染物去 除率较高, 经环保部门检测, 各项污染物指标都优于 规定的排放标准, 结果见表 2。 表 2检测结果 Table 2Test results 检测指标pH ρ COD / mg L -1 ρ BOD5 / mg L -1 ρ SS / mg L -1 第 1 天7. 2791520 第 2 天7. 4751225 4出现的问题和解决方法 初启动期, 由于废水中主要污染物质是糖类, 并 且调节池的水温保持在 20 ~30 ℃, 导致 IC 反应器出 水发白, pH 下降、 VFA 浓度大幅升高、 水质恶化等酸 化现象, 在采取降低负荷、 部分出水循环以减少停留 时间、 加大 Na2CO3投加量等措施后, 酸化现象得到了 有效控制, 反应器在一周内得到恢复。 5经济分析 该工程废水处理成本为 水电费为0. 9 元/m3 , 人 员工资为 0. 42 元/m3, 中和药剂费为 0. 2 元/m3。废 水处理量为 80 m3/d, 不计折旧, 废水处理成本为 1. 52 元/m3。 6结论 1采用 IC A/O 联合工艺处理制药废水取得 良好效果, COD、 BOD5、 SS 去除率分别达 97. 9、 99. 1、 92. 5, 出水符合 GB 89781996 一级标准。 2由于废水中糖类物质含量较多, 在日常维护 中, 需要密切监控调节池和 IC 反应器中 pH 的变化, 防止过度酸化的现象发生。 参考文献 [1]梅特卡夫和埃迪公司. 废水工程处理及回用[M]. 秦裕珩国 等, 译.4 版. 北京 化学工艺出版社, 2006 714. 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