UBF-AOMBR处理垃圾渗滤液中试.pdf

UBF - AOMBR 处理垃圾渗滤液中试 刘海涛 1 李天增 1 王成丽 1,2 李京旭 1 孙星凡 1,2 1.北京桑德环境工程有限公司, 北京 101102; 2.兰州交通大学, 甘肃 兰州 730070 摘要 采用 UBF 厌氧复合床反应器-AOMBR 缺氧 好氧膜生物反应器 工艺处理垃圾渗滤液, 考察该工艺组合的可 行性并作为该领域工程应用的参考。 试验结果表明 当进水渗滤液 COD 浓度10 000 mg L左右, NH 4-N 浓度2 000 mg L 左右时, 出水 COD 浓度为1 000 mg L, 出水 NH 4-N 浓度为 50～ 100 mg L, COD 总去除率 90, NH 4-N 去除率 95左 右。UBF 最大 COD 容积负荷为 6～ 7 kg m3d。 pH、碱度、回流比是影响系统稳定运行的重要因素。 当 AOMBR 系统 MLSS10 000 mg L时, 膜污染严重, 采用酸、碱、NaClO 溶液清洗后膜性能恢复为原来的 75左右。 关键词 UBF AOMBR 膜污染 0 引言 垃圾渗滤液成分复杂 ,COD 和NH 4- N 含量很高, 水质水量变化范围大和营养元素比例失衡的特点使 得其处理起来难度较大 [ 1] 。本试验采用 UBF 厌氧复 合床反应器, 是将厌氧生物滤池AF 与升流式厌氧污 泥床反应器UASB 组合在一起 - AOMBR 缺氧 好氧 膜生物反应器 处理垃圾渗滤液, 是一种理论上处理 效果可行 ,较经济,适应能力强的生化处理工艺,探索 了该组合工艺对渗滤液的处理效率和影响机理,为其 工程接入后续反渗透工艺从而实现达标排放提供参 考依据。 1 中试试验 1. 1 试验装置 试验装置如图 1,图 2 所示 。 1,2计量泵; 3石棉保温层; 4电阻丝; 5变压器。 图 1 厌氧UBF 反应器 厌氧 UBF 反应器为不锈钢圆柱形 , 直径650 mm, 高度3 000 m , 反应器的总有效容积为 1 m 3 。反应器 主体分为上、 下两部分,下部为悬浮污泥床,上部为淹 没式生物膜区 , 内装 PVC 斜交错填料 。填料填充体 积占厌氧反应器总体积约 30, 填料盘填充之后形 成无数个倾斜角为 60 的三相水分离器 , 泥水分离效 果好 ,填料上生长的生物膜又能增强厌氧反应器的耐 NH 4- N 及重金属能力 。这使得 UBF 反应器比 UASB 构造简单且处理效果好 。其功能不仅在于去除渗滤 液中的有机物, 而且还可通过水解酸化作用将难生物 降解的有机物转化为易生物降解有机物 ,提高对有机 物的去除率 。UBF 反应器内部用电阻丝及电磁环缠 绕用来加温 ,外部包裹耐高温热的玻璃丝和石棉布, 最外层用岩棉毡缠裹保持恒温 。通过泵回流 ,既可以 保证泥水充分混合, 又可以维持反应器内一定的 碱度 。 1, 4计量泵; 2螺杆泵; 3空压机; 5PLC 控制器; 6电动机及搅拌浆; 7膜片式曝气头; 8中空纤维膜。 图 2 好氧AOMBR 试验装置 好氧AOMBR 工艺 ,A∶ O 体积比为 1∶ 3。A 池装 置尺寸 1 130 mm 740 mm 1 400 mm , 有效体积 1 000 L。O 池体积 O1 段装置尺寸 1 130 mm 740 mm 1 400 mm , 有效体积1 000 L ; O2 段装置尺 寸 2 260 mm 740 mm1 400 mm, 有效体积2 000 L。 曝气装置采用膜片式曝气头。试验所用膜为聚偏氟 39 环 境 工 程 2008年 6 月第26 卷第3 期 乙烯 PVDF 中空纤维滤膜 , 膜孔径 0. 22 μ m, 有效膜 面积 1 m 2 , 单片膜通量为8 L hm 2 , 采用 3 个帘式 膜并联方式连接以保证达到设计规模, 膜下面20 cm 处为穿孔管曝气 。膜出水采用计量泵抽吸出水, 按 8 min抽吸 ,3 min 停止的周期运行 。 1. 2 渗滤液水质 试验原水水质为北京市某垃圾填埋厂夏秋季节 调节池的渗滤液 ,水质指标见表 1。冬季由于渗滤液 较少各项指标均低于表 1中指标 。 表 1 原水水质指标 COD mgL - 1 BOD5 mgL - 1 氨氮 mgL- 1 pH 铜 mgL- 1 铬 mgL - 1 电导率 mscm- 1 SS mgL- 1 水温 ℃ TP mgL- 1 锌 mgL - 1 铅 mgL- 1 10 500～ 12 350 600～ 1 000 1 547～ 2 025 7. 45～ 8. 00. 350. 283063～ 14730～ 342～ 160. 550. 062 从表 1 可以看出该垃圾渗滤液原水水质中性偏 碱,COD 和氨氮浓度都很高。BOD5 COD 5 属于高碳 氮比水质, 不缺少碳源 。根据实际情况考虑采用厌 氧好氧组合工艺能够实现对该水质的处理要求 。 1. 3 试验规模及参数 进水流量 0. 5 m 3 d; 厌氧设计 COD 容积负荷 5 kg m 3d ; 厌氧 UBF 反应器内水 质温度 32 2 ℃; A 池停留时间 2 d; O 池 O1 O2 停留时间 6 d; 混合液回流比 200 ～ 300;O 池 DO 3～ 7 mg L 。 2 试验分析 2. 1 污泥的接种与驯化 厌氧 UBF 反应器的接种污泥取自北京怀柔雁栖 工业园爱芬食品厂的厌氧颗粒污泥和北京肖家河污 水处理厂的脱水污泥 ,两者体积按 1∶ 1 比例混合, 接 种后污泥浓度为 10 g L 左右。好氧 AOMBR 反应器 的接种污泥全部来自肖家河污水处理厂脱水污泥 ,接 种后污泥浓度2 500 mg L左右。两系统串联运行, 以 厌氧出水作为好氧进水。驯化过程中首先用 C 、 N、P 等营养元素模拟配水并稳定运行 2 d 后使污泥恢复 活性 ,再按少量加入渗滤液的方式进行驯化, 当 COD 去除效果较好时在逐步提高渗滤液的进水比例并投 加工业磷酸盐保持营养元素均衡, 驯化过程中每提高 一次负荷都要保证出水稳定。 2. 2 启动运行阶段 试验过程中 ,虽然厌氧系统内含有部分厌氧颗粒 污泥, 但厌氧的启动成功仍经历一个较为漫长的过 程,长达 2个多月之久 。好氧系统的进水由于来自厌 氧出水, 温度在 25℃以上 , 且水力停留时间较长, 很 适合硝化菌反硝化菌生长 。1 个月时间系统启动成 功,污泥具有很好的活性且浓度达4 000 mg L左右。 3 结果与分析 3. 1 容积负荷与去除率 不同运行时期COD容积负荷与COD去除率见图3。 1厌氧COD 去除率; 2好氧 COD 去除率; 3总COD 去除率; 4厌氧 COD 容积负荷; 5好氧 COD 容积负荷。 图3 COD 容积负荷与 COD 去除率 通过提高进水浓度的方法提高 COD 容积负荷, 直至最终进水为渗滤液原水, 浓度为12 000 mg L左 右。试验过程中, 容积负荷的提高对 COD 的去除率 影响不大, 整个试验过程中厌氧系统对 COD 的去除 率稳定在 60～ 70,好氧系统对 COD 的去除率稳 定在 50～ 65和 75两个范围 , 生化总去除率 90。试验后期好氧COD去除率略高于厌氧COD 去 除率。另外有研究表明 [ 2] MBR中存在有机物的积累 问题 ,被截流下来的有机物经过相当长的时间最终能 够被生物降解, 这使得MBR 对难以降解的有机物仍 有较好的去除效果 。生化处理后, 出水 COD 浓度基 本在 500 ～ 1 000 mg L , 试验后期当渗滤液浓度 10 000 mg L时 ,出水略有升高达到1 200 mg L, 这是由 于生化系统仍存在难以生物降解的有机物部分。过 高的游离氨对甲烷菌有抑制作用 [ 3] , 试验表明, 进水 NH 4- N10 000 mg L, the membrane was greatly polluted.The membrane flux was achieved 75 of its original one after washed by acid, alkaline andNaClO solutions. Keywords UBF AOMBR membrane pollution CHANGEOFBIOMASSINACTIVATEDCARBONFILTERSBEFOREANDAFTER BACKWASHINGZhang Zhaohui Shao Lin Wang Liang et al 42 Abstract The success of biological activated carbon BACfilters depends on effective backwashing. The main purpose of backwashing is to carefully control and maintain the biomass with a suitable range on the media. In this experiment it was found that suspended biomass was the main body whichwasremoved during backwashing, and itwas the attachedbiomass that should be carefully controlled during backwashing of BAC filters. Keywords biological activated carbon filters backwashing biomass PRETREATMENT TECHNOLOGY OF CHEMICAL WASTEWATER WITH HIGH CONCENTRAT- ION BY Fe C INNER -ELECTROLYSIS Han Rongxin Li Yanfeng Yu Fenggang et al 45 Abstract A study on pretreatment of chemical industry wastewater with high concentration contamination by non -aeratd inner -electrolysis was carriedout. The optimum operation conditions are as follows pH is4～ 5, the rate of the solid quality and the liquid bulk is 0. 8 g mL, HR T is60 min, The ratio of the iron and the active carbon quality is 3∶ 1, the removal rates of COD and chromaticity were 71. 6 and 87. 5 respectively, the BOD5 COD ratio was improved from 0. 09 to 0. 19, and the reached a good pretreatment effect. And the effect of the reaction temperature on the inner -electrolysis was studied, too. Keywords inner -electrolysis industrial wastewater COD chromaticity TECHNIQUEOFTREATINGCOLDROLLINGEMULSIONWASTEWATERANDITS APPLICATIONLi Zhengyao Song Cunyi Wang Li 48 Abstract The treatment of cold rolling emulsion wastewater from an iron and steel corporation was studied, whose oil and COD were 6 200mg L and 3 400 mg L respectively. Organic polymer SYS and polyaluminium chloride were used as efficient emulsion breaker. The rate of oilremoval was 99. 58 and the rate of COD removal was 97. 79 after two -step demulsification.The suited conditions of the two step demulsification were confirmed after examining the effectsof the amount of emulsion breaker, time for demulsification, mixing intensity and pH on demulsification. The process of separating oil -demulsification-airfloatation-filtration has been adopted. The effluent meets the second-order of the national sewage discharge. Keywords cold rolling emulsion wastewater demulsify application TREATMENT OF OILY WASTE EMULSION BY MICROELECTROLYSIS-FENTON PROCESS Li Chunch