焊接绝热气瓶用安全阀国家标准研究.pdf
焊接绝热气瓶用安全 阀国家标准研究 李前 , 陈文飞 1 . 上海市特种设备监督 检验技术研究 院, 上海2 0 0 3 3 3 ; 2 . 宁波市 特种设备检验研究 院 , 浙江 宁波3 1 5 0 4 8 摘要 分析 了焊接绝热气瓶用安全阀的检测项 目和检测方法, 阐述 了当前存在 的安全 阀低温性能 技术难点, 提 出了在低温下安全阀的回座压力、 开启高度测定和排量测试等关键检测技术 , 并给 出 了相关的测试方法和改进措施。对该安全 阀的设计、 检测和制定国家标准具有重要的指导意义。 关键词 安 全 阀 ; 焊接 绝 热 气瓶 ; 低 温性 能 国 家标 准 中图分类号 T H1 3 8 . 8 ; T Q O 5 0 . 7 文献标志码 B 文章编号 1 0 0 1 4 8 3 7 2 0 1 6 0 2 0 0 5 7 0 4 d o i 1 0 . 3 9 6 9 / j . i s s n . 1 0 0 1 4 8 3 7 . 2 0 1 6 . 0 2 . 0 0 9 Re s e a r c h o n t he Na t i o n a l S t a nd a r d o f W e l d e d I ns u l a t e d Cy l i n de r s wi t h Re l i e f Va l v e L I Qi a n . C H E N W e nf e i 1 . S h a n g h a i I n s t i t u t e o f S p e c i a l E q u i p m e n t I n s p e c t i o n a n d T e c h n i c a l S t a t i o n , S h a n g h a i 2 0 0 3 3 3 , C h i n a ; 2 . N i n g b o S p e c i a l E q u i p me n t I n s p e c t i o n& R e s e a r c h I n s t i t u t e , N i n g b o 3 1 5 0 4 8 , C h i n a Abs t r a c t T he t e s t i t e ms a n d t e s t me t ho d s o f t h e r e l i e f v a l v e o f we l de d i n s ul a t e d c y l i n d e r s we r e a n a l y z e d, a n d t h e e x i s t i n g t e c hn i c a l d i ffi c u l t i e s o f l o w t e mpe r a t u r e p e rfo r ma n c e o f s a f e t y v a l v e we r e e x po u n de d. T he k e y de t e c t i o n t e c h n o l o g y o f t h e b a c k pr e s s u r e i n t h e l o w t e mp e r a t u r e a n d o p e n h e i g h t me a s u r e me n t a n d d i s p l a c e me n t t e s t o f s a f e t y v a l v e we r e p u t f o r wa r d, a n d t h e r e l e v a n t t e s t me t h o d s a nd t h e i mp r o v e me n t me a s u r e s we r e g a v e . I t i s i mp o r t a n t g u i d i n g s i g n i fic a n c e f o r d e s i g n, t e s t i n g a n d n a t i o na l s t a n d a r d s d r a f t i n g o f t h e s a f e t y v a l v e . Ke y wo r d s r e l i e f v a l v e ; w e l d e d i n s u l a t e d c y l i n d e r s ; c r y o g e n i c p r o p e r t y ; n a t i o n a l s t a n d a r d s 0 引言 焊接绝热气瓶用安全阀是指公称工作压力不 大于 4 MP a , 适用温度为 一1 9 6~6 0 o C, 用 于焊接 绝热气瓶上防止其超压情况下发生危险的安全保 护装置 , 适用介质有液氧 、 液氮 、 液氩 、 液态二氧化 碳和液化天然气等低 温介质⋯ 。安全 阀的安全 性能直接影响到气瓶乃至整个 汽车 的安全性 , 起 到了至关重要的安全保护作用 , 因此 , 必须对其进 行综合的性能检验检测。 目前 , 随着低温介质和 L N G能源的不断推广 使用 , 使用 中经常会遇到低温安全阀起跳后长 时 间不 回座或者 回座压力过低的现象 , 极易导致介 质大量外漏 , 造成人员伤亡和经济损失 。综合分 析该安全阀的设计 、 生产工艺 、 检测方法等环节 , 发现这主要是由于在设计时没有考虑到其低温性 能, 后续也没有进行相应的技术处理和检验检测 , C P V T 焊接绝热气瓶用安全阀国家标准研究 因此 , 导致了此类产 品质量故 障屡见不鲜 。根据 该安全阀的实际使用工况 , 当介质满瓶而气相空 间压力达到安全阀的起跳压力时 , 安全 阀的工作 温度会达到 一4 0℃以下 , 因此 , 安全 阀中的关键 部件弹簧必须具有一定的低温性能, 在产 品 设计 、 制造工艺和检验检测等环节应特别关注安 全阀在低温环境下的开启压力、 回座压力和启闭 压差性能。 我 国安全 阀产 品标准主要有 G B / T 2 9 0 2 6 2 0 1 2 4 低温介质用弹簧直接载荷式安全阀 、 G B / T 1 2 2 4 1 --2 0 0 5 安全 阀 一般要求 、 G B / T 1 2 2 4 3 2 0 0 5 4 弹簧直接载荷式安全阀 及 H G 3 l 5 7 2 0 0 5 液化气体罐车用弹簧安全阀 等 , 这些标准的适 用范 围和试验项 目如表 1所示 。可见 , 仅 G B / T 2 9 0 2 6 --2 0 1 2有低温性 能试 验的要求 , 而且 由于 焊接绝热气瓶用安全阀的流道通径一般 ≤8 m m, 因此 , 焊接绝热气瓶用安全 阀尚无可 以适用的国 家标准。 表 1 安全 阀产 品标准对照 标准名称 适用范围 常温试验 低温试验 G B / T 2 9 0 2 6 --2 0 1 2 低温 P N 1 6~P N 1 0 0 、 D N 1 5~D N 2 0 0 、 ≥ 一1 9 6 阀体强度 、 整定压力、 密封 介质用弹簧直接载荷式 ℃ , 整定压力≥0 . 1 M P a的低温气体介 性能、 排放压力、 启闭压差、 整定压力 、密封性 开启高度 、机械特性 、 排量、 安全阀 质用安全阀 无损检测 G B / T 1 2 2 4 1 一 _ 2 o 0 5 安全 D N18 mm, 整定压力 I0 . 1 M P a的各类 动作性能 整定压力、 排放 压力、 开启高度、 启闭压差 无 阀 一 般要求 安全阀 J 和排量试验 G B / T 1 2 2 4 3 --2 0 0 5 弹簧 整定压力为 0 . 1~ 4 2 MP a , 流道直径≥8 阀体强 度、 整定压力、 密封 mm的蒸汽锅炉、 压力容器和管道用安 性能、 排放压力、 启闭压差、 无 直接载荷式安全阀 全阀 开启高度、 机械特性 、 排量 公称压力 为 l MP a 及 2 . 5 MP a , D N 2 5~ H G 3 1 5 7 --2 0 0 5 液化气 D N1 5 0, ≤5 0 o C, 介质为液氨、 液氯、 液 阀体强度、 整定压力、 密封 态二氧化硫、 丙烯、 丙烷 、 丁烷、 丁二烯 性能、 回座压力、 开启高度、 无 体罐车用弹簧安全阀 及其混合物等液化气体罐车或储罐上 机械特性、 排量 的安全 阀 1 安全阀常温性能检测技术研究 根据该安全 阀的使用工况和技术要求 , 其检 测项 目主要有整定压力测试 、 密封性试验 、 回座压 力测试 、 启闭压差测试 、 开启高度测试 、 机械特性 试验 、 排量试验和壳体 强度试验等 j 。但 是 , 由 于该安全阀在结构上与一般的弹簧直接载荷式安 全阀不同, 因此个别试验方法需要进行优化 , 下面 重点介绍密封性试验 、 回座压力测试 、 启闭压差测 试和开启高度测试。 1 . 1密封 性试 验 在进行密封试验前应先测试其整定压力。将 安全阀安装在试验专用装置上 , 如图 1所示 , 从安 全阀的进 口充人空气至 0 . 9倍整定压力 , 保压 1 m i n , 应无泄漏。安全阀垂直倒放在水槽 中, 其出 口端应平行于水面并低于水面 5 m m, 安全 阀体上 的排泄孔需用肥皂液试漏 。在产 品设计时 , 应采 5 8 取适当的措施 , 防止 阀门意外开启时能够释放 阀 体 中的压力 。然后将安全阀垂直倒放在水槽 中, 将安全 阀进 口压力升高到密封试验压力, 观察并 统计泄漏量 , 并至少持续 1 rai n 。 阀 出气 f 1 图 1 密封性试验示意 第 3 3卷第 2期 压 力 容 器 总第 2 7 9期 1 . 2排放 压 力测试 将安全阀安装在试验专用装置上 , 从安全 阀 的进口充人空气至0 . 9倍整定压力以后, 升压速 率应不超过 0 . 0 1 MP a / s , 当安全阀发 出轻微的连 续排气声 , 并逐渐加大 , 随后安全阀突然开启到全 开位置, 气体的排放量最大, 记下标准压力表的读 数 , 此读数为安全阀的排放压力。排放压 力应符 合制造企业 的出厂技术要求。 1 . 3 回座 压 力及启 闭压 差测试 将安全阀安装在试验专用装置上 , 从 阀的进 口充人空气至全排 , 迅速切断进气 口气源 , 当安全 阀停止放气 , 此时的压力为安全阀的回座压力 , 整 定压力和回座压力差为安全阀启闭压差。对于启 闭压 差不 可调节 的 阀门, 启 闭压差 的最大值 为 1 5 %整定压力。 1 . 4开启 高度 测试 考虑到安全 阀的结构特点 , 很难精确测量其 开启高度值 , 因此建议将被测 阀连接至杜瓦瓶 的 气相出口, 模拟实 际使用时的低温工况。将被测 阀安装在专用装置上 , 测量杆通过测试接头垂直 插入安全阀活门组合件底部 , 测量杆探 出测试接 头约 1 0 m m, 如图 2所示 。在测试前 , 首先进行安 全阀的排放压力 和回座压力测试 , 所得到 的数据 应与没有装测量开启高度测试装置前 的排放压力 和回座压力数值相同, 若不同, 应找出原因; 若相 同, 则进行开启高度 的测量。先用精确 的测高仪 表测出测量杆探 出的高度 h 。 , 然后用精确的测高 量具测量出测量杆在排放压力下的高度 h . 则安 全 阀的开启高度为 h h 一h 。 。 网氟 导向环调 节螺母 弹簧 安 全阀 阀体 测 图2 开启高度测试示意 安全阀开启高度测试试验次数不少于 3次 , 其平均值不得小于阀门制造厂标示的设计值 。通 过上述方法可 以准确地测量安全阀的开启高度。 利用上述专用装置测试安全 阀开启高度 , 无 论何种情况 , 都必须注意使测量装置不得对 活门 组合件产生附加载荷 , 也不会妨碍阀门的动作 , 所 以采取平卧方式测试 。 2 安全阀低温性能检测技术研究 焊接绝热气瓶用安全阀主要安装在焊接绝热 气瓶的气相空间, 若安全阀在气瓶满液时起跳 , 其 工作温度最低会达到 一 4 0℃以下。然而 , 目前 的 产品法规标准主要是 以常温试 验为主 , 缺少在低 温环境下的性能检测 , 导致经常遇到安全 阀起跳 后不回座或 回座压力偏低的现象。这主要是由于 安全阀中的零部件各部分的温度差或由于不同材 料间物理性能的差异 , 引起收缩不均 , 产生温变应 力 , 当应力低于材料的弹性极限时 , 就会在密封面 产生可逆性的弹性扭 曲; 若温变应力超过 了材料 的屈服极限, 零部件将发生不可逆转的扭曲变形 , 同样会造 成密封 面的失效 , 影 响密封效果 _ 6 一 。 因此 , 在安全阀常温性能合格后 , 应增加相应的低 温性能检测方法 , 以便全 面地掌握安全 阀的综合 性能。考虑到安全 阀的实际使用工况温度较低 , 建议增加低温开启压力试验、 低温 回座压力试验 和低温启闭压差试验 。 2 . 1 低 温开启 压 力试 验 将安全阀连接至满液杜瓦瓶 的气相出 口, 增 压气相空气压力 , 打开气相截止阀 , 逐步增压至安 全阀开始起跳的压力值 , 为安全 阀的开启压力 。 2 . 2 低 温回座 压 力试验 将安全 阀连接至满液杜 瓦瓶 的气相出 口, 增 压气相空气压力 , 打开气相截止阀逐步增压 至安 全阀的整定压力 , 使得安全 阀起跳 , 并保持排放 0 . 5~1 h 。待安全 阀的低温状态稳定后 , 再调节 气相截止阀, 使得安全阀逐步 回座 , 精确测量此时 的回座压力 , 同样应符合常温下 的技术要求。 2 . 3低 温启 闭压 差试验 将安全阀浸泡在液氮或者液氮与酒精 的混合 液中, 待阀恒温后 , 从阀的进 口充人氦气至全排 , 迅 速切断进气 口气源 , 当安全阀停止放气 , 此时的压 力为安全阀的回座压力 , 整定压力和 回座压力差为 安全阀启闭压差 , 同样应符合常温下的技术要求。 3 建议与措施 考虑到焊接绝热气瓶用安全阀的使用工况 , 5 9 C P V T 焊接绝热气瓶用安全阀国家标准研究 V o l _ 3 3 N 0 . 2 2 0 1 6 而且 目前没有合适的产品标准 , 因此 , 除了在检测 方法上进行改进与补充外, 还需要制造企业改善 安全阀的制造工艺 , 增加产品低温性能检测环节。 首先 , 由于安全阀的关键部件是弹簧 , 因此弹簧在 低温环境下 的性能尤其重要 , 制造企业在材料方 面尽量选用金 相组织稳定 性较高 的材料 j 。其 次 , 对于阀体、 弹簧和活门等奥氏体材料制作 的零 件必须进行低温处理 , 以使材料的马氏体转变和 变形得到充分进行后再进行精加工 J 。低温处 理的温度应低于材料相变温度 M 且低于阀门 实际工作温度 , 处理时间以 2~ 4 h为宜, 如需要 可 以进 行 多次 低温 处理 或进 行 适 当 的时效 处 理 。另外 , 在低温下将 弹簧进行预变形处理 , 使弹簧在常温和低温环境下都具有比较稳定 的性 能。除了以上措施 , 在安全 阀的结构设计时也可 以考虑采用锥面密封结构 , 使低温变形对密封面 的影响较小 。 。 M J 。 4结语 目前 , 国内尚无焊接绝热气瓶用安全 阀的专 用产 品标 准, 一般参照 G B / T 1 2 2 4 3 --2 0 0 5 弹簧 直接载荷式安全阀 执行, 但是该标准仅有常温 性能试验 。因此 , 建议在进行安全阀产 品性能测 试或产品研发时 , 不仅要从零件选材 、 结构设计和 工艺处理多方面提高耐低温性能, 而且要对产品 性能检测项 目进行调整 , 补充低温环境下 的性能 测试 , 尤其是低温开启压力测试 、 低温回座压力测 试和开启高度测试 , 这样 才能满足焊接绝热气瓶 用安全阀的实际使用工况 , 解决焊接绝热气瓶用 安全 阀在使用过程中的安全隐患。 参考文献 [ 1 ] G B / T l 8 4 4 2 2 0 1 1 , 固定式真空绝热深冷压力容器 [ S ] . 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