海水静压力变化对水下球阀密封性能影响.pdf
2 0 1 6年 第4 5卷 第3期第1 1页 石 油 矿 场 机 械 犗 犐 犔 犉 犐 犈 犔 犇 犈 犙 犝 犐 犘犕犈 犖 犜 2 0 1 6,4 5(3) 1 1 1 5 文章编号 1 0 0 1 3 4 8 2(2 0 1 6)0 3 0 0 1 1 0 5 海水静压力变化对水下球阀密封性能影响 吴望谱1, 周思柱1, 李美求1, 周 民2 (1.长江大学 机械结构强度与振动研究所, 湖北 荆州4 3 4 0 2 3; 2.苏州道森钻采设备股份有限公司, 江苏 苏州2 1 5 1 3 8) 摘要 随着水下油气作业区域逐渐从浅海区转向深海区, 水下球阀所受到的海水静压力也逐渐增 大, 对其密封可靠性有了更高的要求。采用A n s y sW o r k B e n c h有限元软件, 分析了海水静压力变 化对球阀中前阀座与球体之间密封面的影响, 结果表明 密封面上的密封性随海水静压力的增大而 更加可靠; 在不同海水静压力下, 密封面中环上环向角度在1 8 0 处密封性最好, 密封面外环上环向 角度在0 或3 6 0 处密封性最差; 不同海水静压力下, 密封面环向上变形均呈现内环最大、 中环次 之、 外环最小的分布特点, 且当环向角度从0 ~3 6 0 时, 呈现由小到大, 再由大到小, 最后又增大的 变化过程。 关键词 球阀; 静压力; 水下; 密封性能 中图分类号T E 9 5 2 文献标识码 B 犱 狅 犻1 0. 3 9 6 9/ j . i s s n . 1 0 0 1 3 4 8 2. 2 0 1 6. 0 3. 0 0 3 犐 狀 犳 犾 狌 犲 狀 犮 犲狅 犳 狋 犺 犲犞 犪 狉 犻 犪 狋 犻 狅 狀狅 犳犛 狋 犪 狋 犻 犮犘 狉 犲 狊 狊 狌 狉 犲狅 犳犛 犲 犪 狑 犪 狋 犲 狉狅 狀狋 犺 犲 犛 犲 犪 犾犉 犪 犮 犲狅 犳犛 狌 犫 狊 犲 犪犅 犪 犾 犾犞 犪 犾 狏 犲 WU W a n g p u 1, Z HOUS i z h u 1, L IM e i q i u 1, Z HOU M i n 2 (1. 犐 狀 狊 狋 犻 狋 狌 狋 犲犳 狅 狉犛 狋 狉 犲 狀 犵 狋 犺犪 狀 犱犞 犻 犫 狉 犪 狋 犻 狅 狀狅 犳犕 犲 犮 犺 犪 狀 犻 犮 犪 犾犛 狋 狉 狌 犮 狋 狌 狉 犲 狊,犢 犪 狀 犵 狋 狕 犲犝 狀 犻 狏 犲 狉 狊 犻 狋 狔,犑 犻 狀 犵 狕 犺 狅 狌4 3 4 0 2 3,犆 犺 犻 狀 犪; 2.犛 狌 狕 犺 狅 狌犇 狅 狌 狊 狅 狌犇 狉 犻 犾 犾 犻 狀 犵牔 犘 狉 狅 犱 狌 犮 狋 犻 狅 狀犈 狇 狌 犻 狆 犿 犲 狀 狋犆 狅.,犔 狋 犱.,犛 狌 狕 犺 狅 狌2 1 5 1 3 8,犆 犺 犻 狀 犪) 犃 犫 狊 狋 狉 犪 犮 狋A s t h eo p e r a t i o na r e a so f s u b s e ao i l a n dg a sa r eb e i n ga p p r o a c h e d f r o m3 0 0 mi ns h a l l o w w a t e r t od e e pw a t e r,t h es t a t i cp r e s s u r eo f s e a w a t e ro nt h es u b s e ab a l lv a l v e i sa l s og r a d u a l l yi n c r e a s e s,s ot h es e a l f a c eo f s u b s e ab a l l v a l v em u s t t ob em o r er e l i a b l e . B a s e do nt h e f i n i t ee l e m e n t a n a l y s i ss o f t w a r eA n s y sW o r k B e n c h,t h e i n f l u e n c eo f t h ev a r i a t i o no fs t a t i cp r e s s u r eo fs e a w a t e r o nt h e s e a l f a c eb e t w e e n f r o n t v a l v e s e a t a n dg l o b ew a s r e s e a r c h e d . T h e r e s e a r c hr e s u l t s h o w s t h a t w i t ht h ei n c r e a s eo fs t a t i cp r e s s u r eo fs e a w a t e r,t h el e a k p r o o f n e s so ft h es e a lf a c ei sm o r ea n d m o r er e l i a b l e;u n d e r t h ee f f e c t o f d i f f e r e n t s e a w a t e r s t a t i cp r e s s u r e,t h e l e a k p r o o f n e s so f s e a l f a c e s w i t h1 8 0 c i r c u m f e r e n t i a l a n g e l i nt h ec i r c u m f e r e n t i a ld i r e c t i o no fm i d d l er i n gi sa l w a y st h eb e s t, t h e l e a k p r o o f n e s so f s e a l f a c e sw i t h0 (3 6 0 )c i r c u m f e r e n t i a l a n g e l i nt h ec i r c u m f e r e n t i a ld i r e c t i o n o fm i d d l er i n gi sa l w a y st h ew o r s t;u n d e rd i f f e r e n ts e a w a t e rs t a t i cp r e s s u r e,t h ed e f o r m a t i o no f s e a l f a c e s i nt h ec i r c u m f e r e n t i a ld i r e c t i o ns h o wt i n n e rr i n gt h eb i g g e s t,m i d d l er i n gs m a l l e r,t h e o u t e r t h es m a l l e s t,a n dw h e nt h ec i r c u m f e r e n t i a la n g l et u r n sf r o m0 t o3 6 0 ,i tw i l lc h a n g ef r o m s m a l l t ob i ga n dt h e nb i gt os m a l l,a n df i n a l l yb e c o m eb i ga g a i n. 犓 犲 狔 狑 狅 狉 犱 狊b a l l v a l v e;s t a t i cp r e s s u r e;s u b s e a;s e a l f a c e 收稿日期2 0 1 5 0 9 0 7 基金项目 湖北省自然科学基金(2 0 1 5 C F C 8 5 9) 作者简介 吴望谱(1 9 9 0 ) , 男, 湖北潜江人, 硕士研究生, 主要从事石油机械结构强度与动态特性测试研究,E m a i l 5 3 0 9 1 4 1 7 8@q q . c o m。 随着海洋油气勘探开发技术不断发展, 油气开 采已从3 0 0m以内的浅海区逐渐转向深海区[ 1]。作 为油气田水下生产系统中重要的组成部件, 水下球 阀具有低阻力、 高可靠性及启闭快等优点, 其性能优 劣直接关系到水下油气田的作业及生产系统的安 全[ 2]。球阀在水下作业中, 不仅承受着内部介质压 力, 还受到外部海水静压力的作用, 为了防止内部介 质渗漏或海水进入球阀, 球阀阀座与球体之间的接 触面起到了重要的密封作用。随着水下油气作业的 深度不断增加, 球阀所受到的海水静压力也逐渐增 大, 对球阀的密封可靠性提出了更高的要求。本文 就不同水深下的海水静压力对阀座与球体之间密封 面的密封比压和变形进行分析。 1 球阀密封工作机理 水下球阀的球面密封结构为固定球体、 浮动阀 座式密封, 球体与阀座之间采用金属密封[ 3], 如图1 所示。 1阀杆;2压盖;3隔环;4阀盖;5调节圈; 6前阀座;7球体;8后阀座;9阀体。 图1 水下球阀密封结构 阀座处的密封面为双活塞效应式, 球体前、 后都 安装阀座, 且前、 后阀座均安装在具有活塞效应的调 节圈内, 调节圈后安装弹簧提供初始预紧力, 使阀座 压紧球体[ 4]。 球阀关闭, 前阀座受到流体介质压力和调节圈 处弹簧的弹力被推向球体, 在前阀座与球体的接触 面上形成一定的密封比压。该比压使前阀座表面发 生弹塑性变形, 填塞接触面上微观不平处及补偿球体 的加工误差以防止流体介质的渗漏, 保证密封[ 5 6]。 前阀座密封结构如图2所示。 图2 前阀座密封结构 阀门关闭后, 前阀座受力为 犉1=狆π 犱 2 1-犇 2 1 4 ( 1) 犉2=狆π 犱 2 2-犇 2 1 4 ( 2) 式中 犉1为前阀座受压面积上所受介质力;犉2为前 阀座反向受压面积上所受介质力; 狆为球阀内腔介 质压力; 犱1为前阀座的外径;犱2为前阀座密封面的 内径; 犇1为前阀座的内径。 因犱 1>犱2, 所以犉1>犉2 ( 3) 由式( 3) 可知, 流体介质压力可将前阀座推向球 体, 和调节圈处弹簧的弹力一起使前阀座压紧球体 并保持密封。 若前阀座的密封结构失效, 流体介质进入球阀 中腔, 后阀座受流体介质压力和弹簧的弹力被推向 球体, 也可保持密封[ 4]。 后阀座密封结构如图3所示。 图3 后阀座密封结构 当前阀座的密封结构失效后, 流体进入中腔, 后 阀座受力为 犉3=狆π犇 2 2-犱 2 m 4 ( 4) 犉4=狆π犇 2 2-犱 2 5 4 ( 5) 式中 犉3为后阀座受压面积上所受介质力;犉4为后 阀座反向受压面积上所受介质力; 犇2为后阀座弹簧 处外径; 犱5为后阀座的外径;犱m为后阀座密封面的 平均直径, 犱3为后阀座密封面的外径,犱4为后阀座 密封面的内径。 因犱m>犱 5, 所以犉4>犉3 ( 6) 21 石 油 矿 场 机 械 2 0 1 6年3月 由式( 6) 可知, 当前阀座的密封结构失效后, 流 体介质压力也可将后阀座推向球体, 和调节圈处弹 簧的弹力一起使后阀座压紧球体并保持密封。 由此可见, 前阀座密封结构起第1道密封作用, 其密封可靠性关系到球阀能否良好防止流体介质的 渗漏。尤其是在海水静压力逐渐增大的情况下, 对 前阀座密封可靠性就有了更高的要求。 2 密封面数值模拟 为了提高计算速度及收敛精度, 对水下球阀进 行简化, 将对前阀座密封分析影响不大的零件( 如阀 杆、 压盖、 隔环及调节圈) 及倒圆角、 螺纹孔等特征省 略。水下球阀简化后各零件材料性能参数如表1所 示。阀体、 球体及阀盖材料为A 6 9 4F 6 0, 阀座材料 为UN SN 0 7 7 1 8。 表1 材料性能参数 材料 密度/ ( k g m-3) 泊松比 弹性模量/ G P a A 6 9 4F 6 07. 8 50. 32 1 0 UN SN 0 7 7 1 88. 4 40. 32 0 5 2. 1 有限元模型 由于球阀各零件结构复杂, 本文采用高阶3维 1 0节点s o l i d 1 8 7单元划分其不规则的结构。在划 分网格时, 对前阀座与球体之间的接触面及其周围 区域的网格划分较为细密, 对其他区域的网格划分 较为稀疏, 如图4所示。 图4 球阀有限元模型 2. 2 接触对设置 前阀座与球体之间的接触类型设置为N oS e p a r a t i o n; 前阀座上密封面设置为目标面, 其目标单元 为t a r g e 1 7 0; 球体上密封面设置为接触面, 其接触单 元为c o n t a 1 7 4。 对于前阀座与球体之间的接触, 可采用P u r e P e n a l t y公式进行接触计算, 该公式是基于罚函数 方程。 犉n=犽n狓p ( 7) 式中 犉n为法向接触力;犽n为法向接触刚度;狓p为 穿透率。 法向接触刚度决定着穿透率的大小。法向接触 刚度越大, 穿透率越小及求解精度越高, 但法向接触 刚度过大, 会使收敛困难, 甚至会导致模型振动及接 触面弹开。因此, 法向接触刚度是影响求解精度和 收敛最重要的参数。一般来说, 所取的法向接触刚 度在保证穿透率小的可以接受的同时, 也应该要保 证求解收敛性[ 7]。但是在分析计算时, 像这样一个 合适的法向接触刚度是不容易确定的, 不同的结构、 不同的网格密度或不同的边界条件都会有不同的合 适的法向接触刚度[ 8]。本文进行了一系列的计算确 定合适的法向接触刚度。 计算时, 选取0. 1~5. 0的法向接触刚度进行计 算, 得 出 相 应 的 穿 透 率 并 对 其 进 行 比 较, 如 图5 所示。 随着法向接触刚度的逐渐增大, 穿透率在不断 的减小; 曲线的拐点出现在法向接触刚度为1时的 点; 当法向接触刚度在0. 1~1. 0时, 穿透率下降趋 势明显; 当法向接触刚度在1. 0~5. 0时, 曲线趋近 水平, 穿透率变化差别极小。随着法向接触刚度超 过1. 0后, 穿透率变化几乎不变, 而收敛行为会随之 变得困难, 本文取法向接触刚度值为1. 0。 图5 法向接触刚度与穿透率的关系 2. 3 边界条件与载荷设置 根据实际工况, 将前阀座上与调节圈所装配的 螺纹面的狔和狕方向固定并只允许前阀座沿狓方向 移动; 球阀两端与其它管汇以法兰盘形式进行连接, 则固定球阀两侧法兰盘端面的狓、 狔和狕方向, 防止 31 第4 5卷 第3期 吴望谱, 等 海水静压力变化对水下球阀密封性能影响 球阀发生刚体位移。 球阀关闭后, 前阀座会受到2 5 MP a流体介质 压力和调节圈处弹簧的3MP a弹力, 分别对前阀座 相应的受力面进行加载; 随着海水深度不断增加, 球 阀所受海水静压力的作用也逐渐变大。 2. 4 有限元结果分析 根据球阀的边界条件和受载形式, 分别模拟计 算0、 3、6、1 8MP a等4种不同海水静压力对前阀座 与球体之间密封面密封比压和变形的影响。 2. 4. 1 密封面密封比压 从各不同海水静压力下密封面的密封比压结果 中, 分别沿密封比压最小值处径向方向上, 依次等距 提取密封面内径处到外径处之间8个节点的密封比 压值, 经数据处理后结果如图6所示。 图6 密封比压最小值处径向比压分布 随着海水静压力的增大, 沿密封比压最小值处 径向的比压总体趋势也逐渐增大, 且均呈中间大而 两头小的分布规律; 当海水静压力为0时, 在沿密封 比压最小处径向的区域上, 有8 7. 5%区域面积上的 密封比压大于必须密封比压( 4 0. 2 3 MP a) , 可实现 密封。所以, 当海水静压力为3、 6、1 8MP a时, 前阀 座与球体之间的密封面均可实现密封, 且其密封性 随海水静压力的增加, 愈加可靠。 再从各不同海水静压力下密封面密封比压结 果中, 分别沿密封面内环、 中环及外环的顺时针方 向, 依 次 提 取0、4 5、9 0、1 3 5、1 8 0、2 2 5、2 7 0、3 1 5、 3 6 0 等节点的密封比压值, 经数据处理后结果如图 7所示。 从图7可知, 当海水静压力为0、 3、6、1 8 MP a 时, 密封面上密封比压均呈现中环最大、 内环较小、 外环最小的分布特点; 当海水静压力为0时, 密封面 中环、 内环及外环上密封比压分布较为均匀, 无明显 波动; 当海水静压力为3、 6、1 8MP a时, 密封面环向 上密封比压分布随着海水静压力的增大, 其波动也 愈加明显, 且当环向角度从0~1 8 0 时, 密封面环向 上的密封比压有逐渐增大趋势, 当环向角度从1 8 0 ~3 6 0 时, 密封比压有逐渐减小的趋势。不同海水 静压力下, 密封面环向上中环处的密封性能均是最 好的, 且随海水静压力的增大, 环向角度为1 8 0 处 的密封性相比其他环向角度处的密封性更加可靠。 a 0MP a b 3MP a c 6MP a d 1 8MP a 图7 不同海水静压力下密封面环向密封比压分布 41 石 油 矿 场 机 械 2 0 1 6年3月 在不同海水静压力下, 密封面中环上环向角度 为1 8 0 处的密封比压都是最大的, 低于许用密封比 压3 0 0MP a, 此处的密封性是密封面上最好的, 且该 处不会因密封比压过大而导致密封破坏; 在不同海水 静压力下, 密封面外环上环向角度为0 或3 6 0 处的密 封比压最小, 此处的密封性是密封面上最差的。 2. 4. 2 密封面变形 同理, 分别沿密封面内环、 中环及外环的顺时针 方向, 依次提取0、 4 5、9 0、1 3 5、1 8 0、2 2 5、2 7 0、3 1 5、3 6 0 等节点的变形量, 经数据处理后结果如图8所示。 a 0MP a b 3MP a c 6MP a d 1 8MP a 图8 不同海水静压力下密封面变形分布 从图8可见, 不同海水静压力下, 密封面变形分 布趋势几乎一致, 密封面上变形均呈现内环最大、 中 环次之、 外环最小的分布特点, 且当环向角度从0~ 3 6 0 时, 其均呈现出由小到大, 再由大到小, 最后又 增大的变化过程。 3 结论 1) 根据不同海水静压力, 对前阀座与球体之 间的密封面进行分析计算可知 在不同海水静压力 下, 密封面均可实现密封, 且随着海水静压力的增 大, 密封性能更加可靠。 2) 通过对不同海水静压力下的密封面环向密 封比压分布规律的比较发现 密封面中环上环向角 度为1 8 0 处的密封比压都是最大的, 均低于许用密 封比压3 0 0MP a, 可见此处的密封性是密封面上最 好的, 且该处不会因密封比压过大而导致密封破坏; 在不同海水静压力下, 密封面外环上环向角度为0 或3 6 0 处的密封比压最小, 此处的密封性是密封面 上最差的。 3) 通过对不同海水静压力下密封面变形分布 趋势的比较, 不同海水静压力下, 密封面上变形均呈 现内环最大、 中环次之、 外环最小的分布特点, 且当 环向角度从0~3 6 0 时, 其均呈现出由小到大, 再由 大到小, 最后又增大的变化过程。 参考文献 [1] 李清平.我国海洋深水油气开发面临的挑战[J].中国 海上油气, 2 0 0 6(2) 1 3 0 1 3 3. 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