全封闭组合电气安装作业指导书.doc

12 全封闭组合电气安装作业指导书 1、全封闭组合电气安装流程图 12 基础测量、划线 充SF6 气 操作试验 现地控制柜安装 电缆敷设 接线、查线 回路检查与调试 验收 记录整理 标识 尾工 与 电缆连接 与 软母线 连接 与 电 抗 器 连接 与 变 压 器 连接 与外设备连接 VT、避雷器安装 高压耐压试验 元件测试 接地及基础螺栓紧固 换吸附剂抽真空充SF6 检漏和测水份 抽真空 更换吸附剂 电动操作 闭合深度检查 驱动转矩检查 连 锁 检 查 机 构 行 程 检 查 母线安装 水平导体安装 垂直导体安装 法 兰连接 套管安装 隔离、接地开关操作机构检查 元件拼装 断路器就位 2 、作业方法及要求 2.1 基础测量、划线 2.1.1 作业方法 2.1.1.1 会同监理及其它有关单位对土建交付的部位进行验收； 2.1.1.2 将给定的桩号及座标点用经纬仪和水平仪引至设备安装室内，并作为安 装期间校核的基准加以保护。 2.1.1.3 依据基准点将主设备及进出线分支母线的中心，用墨线标识于地面。 2.1.2 质量检验 2.1.2.1 检验依据 设计图纸 设备厂家资料 2.1.2.2 检验方法及器具 主设备及进出线分支母线的中心用经纬仪、水平仪和钢卷尺进行复核。 2.2 断路器就位 2.2.1 作业方法 2.2.1.1 断路器运到现场后，会同监理、业主、设备生产厂家及其它有关单位（若是进口设备，还要有商检部门）对其进行开箱检查，并作好记录； 2.2.1.2 用尼龙吊绳按设备指定的吊点， 轻轻吊起，缓慢放到其中心位置； 2.2.1.3 对正地面的中心线，粗调断路器的水平、垂直及中心，不合适的地方可用垫片细调，使之符合厂家要求； 2.2.1.4 将地脚螺栓按厂家规定的力矩拧紧。 2.2.2 质量检验 2.2.2.1 检验依据 设计图纸 设备厂家资料 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ147-90第五章第一节和第二节。 2.2.2.2 检验方法及器具 设备的高程、中心、水平用经纬仪、水平仪和钢卷尺进行复核； 地脚螺栓的紧固情况用力矩扳手校核。 2.3 元件的拼装 元件的拼装即指断路器定位后,将以断路器为基准设备，连接其它设备及 母线。其工作的重点是设备之间的法兰连接、母线安装、导体安装。 2.3.1 法兰的连接 2.3.1.1 作业方法 1 法兰对接前应先打开法兰连接端的运输封盖，除去脏污后，进行全面检查 可见部位并用规定的清洁剂，洁净绝缘子、设备内壁、导体及法兰面、密封槽等，上述工作完毕后用塑料薄膜临时封包待装。 2 用厂家提供的新密封胶圈，置于密封槽内，严禁用使用过的旧封圈；在法兰面和密封圈外均匀涂上厂家规定的密封胶，并注意密封胶不得流入密封圈内。 3 用定位栓将连接法兰对称定位后,再穿入连接螺栓，用规定的力矩对称拧紧。 2.3.1.2 质量检验 1 检验依据 设计图纸 设备厂家资料 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ147-90第五章第一 节和第二节。 2 检验方法及器具 连接面及可见部位光滑情况用手触摸检查； 连接面及可见部位的洁净情况用白布或白纸检查； 连接螺栓的紧固情况用力矩扳手校核。 2.3.2 母线外壳安装 2.3.2.1 作业方法 1）将母线置于水平并清洁外表,打开运输封盖少许，用尼龙绳由人力托住内导体一端，卸下封盖，插入导体安装小车后，托起导体的另一端，将导体水平移出并进行检查、洁净后，用塑料布临时封包待装。 2） 检查、洁净母线内壁、支承绝缘子、法兰面及密封槽后，用塑料布临时封包端头待装。 3） 用厂家提供的新密封胶圈，置于密封槽内后，在法兰面和密封圈外均匀涂上厂家规定的密封胶，并注意密封胶不得流入密封圈内。 4） 用定位栓将连接法兰对称定位后,再穿入连接螺栓，用规定的力矩对称拧紧。 2.3.2.2 质量检验 1） 检验依据 设计图纸 设备厂家资料 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ147-90第五章第一节和第二节。 2）检验方法及器具 母线内壁及可见部位的光滑情况用手触摸检查； 母线内壁及可见部位的洁净情况用白布或白纸检查； 母线外壳连接螺栓的紧固情况用力矩扳手校核。 2.3.3 水平导体安装。 2.3.3.1 作业方法 1） 安装前，先将导体安装小车放入母线筒内并将导体的一端放在小车上， 由人力将导体的另一端水平托起，并缓慢推导体，使导体的一端插入触指内，检查插入尺寸并合格后，拖出小车。用临时支承将另一端水平托起。 2）用厂家提供的新密封胶圈，置于密封槽内后，在法兰面和密封圈外均匀涂上厂家规定的密封胶，并注意密封胶不得流入密封圈内。 3）拆掉导体的临时支承换为尼龙绳托起，用定位栓将连接法兰对称定位后拆掉尼龙绳,再穿入连接螺栓，用规定的力矩对称拧紧。 2.3.3.2 质量检验 1）检验依据 设计图纸 设备厂家资料 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ147-90第五章第一节和第二节。 2）检验方法及器具 导体及可见部位的光滑情况触摸检查； 导体插入触指内的部位表面镀银层除了用手触摸检查外还应子细观查 镀银层的完整情况； 导体及安装可见部位的洁净情况用白布或白纸检查； 4导体插入触指内的深度用直尺检查； 5连接螺栓的紧固情况用力矩扳手校核。 2.3.4垂直导体安装。 2.3.4.1 作业方法 1）安装时用专用吊具将导体垂直吊起后，缓慢将导体垂直插入一端的触指内，并检查插入尺寸合格后，将另一端用白布带临时固定，卸下专用吊具。 2）用厂家提供的新密封胶圈，置于密封槽内后，在法兰面和密封圈外均匀投上厂家规定的密封胶，并注意密封胶不得流入密封圈内。 3）将母线用尼龙绳水平、或垂直平稳吊起缓慢接近连接处后，用定位栓将连接法兰对称定位，穿入连接螺栓后用规定的力矩对称拧紧。 2.3.4.2 质量检验 1）检验依据 设计图纸 设备厂家资料 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ147-90第五章第一节和第二节。 2）检验方法及器具 导体可见部位的光滑情况用手触摸检查； 导体插入触指内的部位表面镀银层除了用手触摸检查外还应子细观查 镀银层的完整情况； 导体安装可见部位的洁净情况用白布或白纸检查； 导体插入触指内的深度用直尺检查； 母线连接螺栓的紧固力矩用力矩扳手校核。 2.4 隔离开关与接地开关操作机构的检查 隔离开关与接地开关的操作机构一般在出厂前已安装好，并随隔离开关 与接地开关本体一同运抵现场，安装现场一般不允许解体检查，仅只作一般检查。 2.4.1 作业方法 2.4.1.1 机构行程检查。将操作方式置于“手动操作”，用曲柄转动操作机构，使其在闭合位置，在机构上作手动位置标记，然后反向旋转，直到断开位置，记录曲柄转数，并观查机构的运转情况。 2.4.1.2 驱动转矩检查。将有刻度的力矩扳手卡在伞齿轮箱上的轴上，从 “合”、“分”两个方向测量整个行程的最大转矩值,并作相应记录。 2.4.1.3 闭合深度的检查。在开关的动、静触头之间接入一指示灯，用操作手柄进行闭合操作。从指示灯发亮时计数曲柄的转数，直到动触头完全插入到静触头的闭合位置为止，曲柄转数与厂家提供的转数进行比较。 2.4.1.4 电动操作检查。当二次接线完成后，操作电源送入后，可进行电动操作。 电动操作之前应先检查驱动电机的转向。先用手柄转动操作机构到额定转数的一半，使开关处于半合状态，抽出手柄、将操作方式置于“电动方式”位置，此时手柄应不能再插进，用合闸命令检查电动机转向，看开关的动作是否正确，然后再进行“分”、“合”操作。 2.4.1.5 连锁检查。接地隔离开关处于“闭合”位置，将操作方式按钮放在“手动操作”位置，应不能电动合闸，也不能插入手柄。旋钮应能用挂锁锁住，然后再将旋钮置于电动操作位置，确保挂锁能实行连锁。接地开关处于“断开”位置，将旋钮放在“非工作断开”位置，然后检查能否用挂锁锁住旋钮，并作好记录。 2.4.2 质量检验 2.4.2.1 检验依据 设计图纸 设备厂家资料 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ147-90第五章第一节和第二节。 2.4.2.2 检验方法及器具 机构行程检查其曲柄转数与厂家提供的数据相符，整个转动过程应无卡涩、异常、力度均匀； 驱动转矩检查其转矩值符合产品规定值； 闭合深度的检查其曲柄的转数在厂家提供的转数范围内； 电动操作检查机构的“分”、“合”操作动作正常； 连锁检查动作准确、正常。 2.5 套管安装 2.5.1 作业方法 2.5.1.1将套管垂直立于临时套管架上,进行清扫、洁净，检查合格后，用塑料布临时封包待装。 5.5.1.2检查、洁净套管连接处的绝缘子、导体、导电触头、筒内壁及法兰面、密封槽后，用塑料薄膜临时封包待装。用厂家提供的新密封胶圈，置于密封槽内后，在法兰面和密封圈外均匀涂上厂规定的密封胶，并注意密封胶不得流入密封圈内。用尼龙绳将套管垂直吊起，调整好套管的方位缓慢插入母线筒内，再用定位栓进行定位后，穿入连接螺栓用规定力矩对称拧紧。 2.5.2 质量检验 2.5.2.1 检验依据 设计图纸 设备厂家资料 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ147-90第五章第一节 和第二节。 2.5.2.2 检验方法及器具 密封圈必需更换新封圈，严禁用使用过的旧封圈； 套管及可见部位的光滑情况用手触摸检查。套管各部位完好、瓷质部分光滑，瓷层完好、洁净； 套管瓷质部分的表面瓷层的完整情况仔细观查； 套管及安装可见位的洁净情况用白纸或白布检查； 连接螺栓的紧固情况用力矩扳手校核，螺栓拧紧力矩符合厂家规定值。 连接面及所有可见部位光滑、洁净。 2. 6设备接地及基础紧固 2.6.1作业方法 2.6.1.1 基础采用焊接或螺栓紧固； 2.6.1.2接地采用焊熔接或螺栓连接方法进行接地安装 2.6.1.3（熔）接缝隙除去氧化层后焊接； 2.6.1.4螺栓用力矩扳手紧固。 2.6.2 质量检验 2.6.2.1 检验依据 设计图纸 设备厂家资料 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GBJ50169-92第二章第 2.1.1条。 2.6.2.2 检验方法及器具 螺栓连接用力矩扳手检查其紧固情况，其紧固力矩符合产品要求； 焊（熔）接缝观察，应无气孔、夹碴、缺肉、咬边、裂纹等缺陷； 2.7 更换吸附剂、抽真空 2.7.1 作业方法 2.7.1.1 检查吸附剂干燥品种应符合产品要求；更换工作不能安排在雨天和相对湿度大于80的情况进行, 开箱后的新吸附剂必须在2h内更换完； 2.7.1.2从设备的吸附剂室中取出旧的吸附剂，并用洁净纸洁净吸附剂室； 2.7.1.3从包装箱中取出新的吸附剂立即放入吸附剂室内（其数量应与原数量相同）并立即封闭该气室； 2.7.1.4应尽快抽真空处理，抽真空采用一般抽真空方法即可。真空度一般在 133Pa以下保持4h没变化，即可充入合格的SF6气体。 2.7.2 质量检验 2.7.2.1 检验依据 设计图纸 设备厂家资料 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ147-90第五章第二节和第三节。 2.7.2.2 检验方法和器具 吸附剂装袋质量用手触摸包装袋和仔细观查外表； 真空度与真空保持的时间用真空表和时钟检查。 2.8 充SF6气体。 2.8.1 作业方法 2.8.1.1 充气可利用专用SF6气体充气小车或SF6气体回收装置进行。由于GIS设备内外之间存在着水蒸汽压力差，因此充入GIS设备内部的气体压力不能太低； 2.8.1.2同时考虑到盆式绝缘子单侧受压能力不高，初充气至额定压力的一半； 2.8.1.3第二次充气至额定压力。SF6气体最终充气压力（额定压力值要按充气 时的气温和大气压力进行校正）偏差值应符合厂家规定值；设备年漏气量不应大于1； 2.8.1.4 SF6气体的含水量符合设备厂家标准； 2.8.2 质量检验 2.8.2.1 检验依据 设计图纸 设备厂家资料 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ147-90第五章第二 节和第三节。 2.8.2.2 检验方法和器具 充气前SF6气体含水量用SF6气体含水测量仪进行检查； 充气压力值从设备本体上的SF6气体密度继电器上观查； 充完后稳定38天再测量气体的含水量从设备本体上的SF6气体密度继电器上观查； 漏气量检查用包扎或挂瓶法进行检查。 2.9 现地控制柜及二次设备安装见电气二次设备安装篇 2.10 元件参数测试（见试验篇） 2.11 高压试验（见试验篇） 2.12 电压互感器避雷器安装 1） 高压试验合格后，按本篇中2.3条的方法进行安装、检查； 2）更换吸附剂、抽真空、充SF6气体按本篇中2.7-2.8条的方法进行安装、检查。 2.13 与外设备连接 2.13.1 高压试验合格后，按本篇中2.3条的方法进行安装、检查； 2.13.2 更换吸附剂、抽真空、充SF6气体按本篇中2.7-2.8条的方法进行安装、 检查。 2.14 补漆与标识 2.14.1作业方法 2.14.1.1 补漆采用机械喷漆方法进行，补漆与标识应与厂家要求一致。 2.14.2 质量检验 2.14.2.1 检验依据 设计图纸 设备厂家资料 2.14.2.2检验方法及器具 1补漆与设备原漆进行目测对比 ； 2标识近距离或远距离目测； 2.15 验收 2.15.1 作业方法 2.15.1.1 按设计图纸、设备安装技术要求并与安装记录、现地实际相结合同步进 行检查，达标后在报监理单位并主动配合监理单位检查及验收。 2.15.2 质量检验 2.15.2.1 检验依据 设计图纸 设备厂家资料 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ147-90。 安装试验资料 3.附表根据各工程项目的情况，对附表（选自水利工程质量管理文件选编）予增减修改，提交监理审批后实施。 附表 SF6全封闭组合电气安装单元工程质量评定表 单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部位 检验日期 年 月 日 项次 检查项目 质量标准 检查记录 结论 1 一般规定 所用零件应齐全完好，瓷件及绝缘子件应完好无变形、受潮、裂纹 2 组合元件装配前的检查 各元件应完整无损。紧固螺栓应齐全紧固，气室密封应符要求。接地体及支架无锈蚀损伤，接地应牢固可靠。检验密度继电器和压力表应经校验合格 3 装配与调整 装配程序和编号应符合产品技术规定。 元件组装的水平、垂直误差应符合产品的技术规定。 电气闭锁动作应正确可靠，辅助接点接触良好，动作可靠。 接地线应连接可靠，不能构成环路。 △导电回路应表面平整、清洁，接触紧密，载流部份的表面应无划迹、毛刺 4 △序埋件 水平误差不应超过产品的技术要求 5 △SF6气体检验及充装 新SF6气体充装前应抽样复检，气体质量应符合SF6气体质量标准，充装含水量应符合“标准6”要求 6 测量主回路导电电阻 电阻值应≤1.2倍的产品规定值 7 主回路的工频耐压试验 按产品出厂试验电压的80进行,试验应无异常 8 密封性试验 各气室年漏气率应≤1 9 操作试验 在产品规定的使用和运行条件下,在辅助能源最不利的极限数值下,连续试验5次,动作应正常 检验结果 共检验 项，合格 项，其中优良 项，优良率 评 定 意 见 单元工程质量等级 主要检查项目全部符合质量标准，一般检查项目 符合质量标准。试验结果 测 量 人 施工单位 建设监理单位 注“△”的项目为主要检查项目