SF断路器安装作业指导书.doc

SF6断路器安装作业指导书 1 、SF6断路器安装流程图 测量放点 本体安装 支架安装 极柱安装 双断口 灭弧室 支柱瓷套组装 机构安装 控制箱安装 气动柜安装 管道连接 接地、刷漆、标识 试验及参数测量 验收 充SF6气体 2、SF6断路器安装作业方法及要求 2.1 测量放点 2.1.1作业方法 2.1.1.1 在土建验收完的基础上，将给定的桩号及座标点用经纬仪和水平仪引至设备安装点，并作为安装期间校核的基准加以保护； 2.1.1.2 按此基准点将主设备高程、中心，置于设备安装平面上。 2.1.2 质量检验 2.1.2.1 检验依据设备厂家的标准；设计图纸；电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ147-90第4.2.1条。 2.1.2.2 检验方法及器具 1）设备的高程、中心依据设计图纸用经纬仪、水平仪和钢卷尺进行复核。 2）支架安装 2.2.1 作业方法 2.2.1.1 将支架放在断路器基础上，校正支承的水平、中心，摆正好方位后，用螺栓牢固地将支架固定在地基上； 2.2.1.2 基础固定按厂家规定进行防松处理。 2.2.2 质量检验 2.2.2.1检验依据设备厂家的标准； 设计图纸；电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ147-90第4.2.1条。 2.2.2.2 检验方法及器具 设备的水平和中心用水平仪和线锤检查； 基础螺栓用力矩扳手检查。 2.3 极柱安装。 2.3.1 作业方法 2.3.1.1 安装前先测量极柱内所充绝缘气体的湿度，其湿度应在规定内； 2.3.1.2 卸下极柱底端与支架连接螺杆上的螺帽，在利用极柱上顶端的运输罩上的 孔，将极柱吊起并安放在相应的支架上，拧紧极柱底端连接螺杆上的螺帽，并按规定的力矩拧紧螺帽。 2.3.2 质量检验 2.3.2.1 检验依据设备厂家的标准；设计图纸；电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ147-90第四章第二节。 2.3.2.2 检验方法及器具 1极柱内所充绝缘气体的湿度用气体水份测量仪测量； 2螺栓的拧紧力矩用力矩扳手校核紧固情况。 2.4双断口灭弧室安装。 2.4.1 作业方法 2.4.1.1 安装前先测量灭弧室内所充绝缘气体的湿度； 2.4.1.2 用专用起吊工具装在三联箱上，用吊车将双断口灭弧室吊起，按 产品说明书的步骤及方法将灭弧室与三联箱相连接； 2.4.1.3 按产品说明书的步骤及方法将三联箱与支柱相连接。 2.4.2 质量检验 2.4.2.1 检验依据设备厂家的标准； 设计图纸；电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ147-90第四章第二节。 2.4.2.2 检验方法及器具 1 灭弧室内绝缘气体的湿度用气体水份测量仪测量； 2 紧固螺栓的拧紧力矩用力矩扳手校核。 2.5 机构安装。 2.5.1 安装方法 2.5.1.1 按产品说明书的步骤及方法将机构与断路器本体相连接； 2.5.1.2 进行辅助开关的电气连接； 2.5.1.3 压缩空气管道及接头的连接。 2.5.2 质量检验 2.5.2.1检验依据设备厂家的标准；设计图纸；电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ147-90第四章第二节。 2.5.2.2 检验方法及器具按产品说明书中要求的步骤及方法进行检查。 2.6 安装控制箱。 2.6.1 作业方法 2.6.1.1将控制箱置于极柱的一支脚上或独立的框架上，找好水平、及方后，用规定的螺栓进行固定。 2.6.2 质量检验 2.6.2.1 检验依据 设备厂家的标准；设计图纸；电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ147-90第四章第二节。 2.6.2.2 检验方法及器具1 水平度用水平尺检查； 2 基础螺栓紧固情况用扳手检查。 2.7 气动柜安装。 2.7.1作业方法 2.7.1.1 将气动柜（包括压缩机及储气筒等）置于独立的基础上找好水平及方位； 2.7.1.2 用规定的螺栓进行固定。 2.7.2 质量检验 2.7.2.1 检验依据设备厂家的标准；设计图纸；电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ147-90第四章第二节。 2.7.2.2 检验方法及器具 1水平度用水平尺检查； 2基础螺栓紧固情况用扳手检查。 2.8 管道连接。 2.8.1 SF6气管道、压缩空气管道的配制与连接必须严格按产品说明书 规定的步骤及方法进行配制与连接。 2.8.2 质量检验 2.8.2.1 检验依据设备厂家的标准；设计图纸；电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ147-90第四章第二节。 2.8.2.2 检验方法及器具 在被连接的管道内充入干燥气（空气或氮气）体其压力按产品规 定 压力，用气体检漏仪检查。 2.9 充SF6气 2.9.1 作业方法 2.9.1.1 用真空泵将设备抽真空到150Pa（20C）后，继续抽真空2h； 2.9.1.2 检查应无渗漏； 2.9.1.3 向灭弧室内充入N2气体并保持1～2h； 2.9.1.4 测量其含水量应不超过规定值后，向灭弧室内充入SF6气体； 2.9.1.5 待SF6气稳定24h后，用SF6检漏仪检查漏气情况。 2.9.2 质量检验 2.9.2.1 检验依据设备厂家的标准；设计图纸；电气装置安装工程高压电器施工 及验收规范GBJ147-90第五章第三节。 2.9.2.2 检验方法及器具 1）真空度用真空表监视； 2）漏气情况用SF6检漏仪检查。 2.10 试验与调整（见试验篇） 2.11 接地、刷漆及标识 2.11.1作业方法 2.11.1.1 接地一般采用焊接或螺栓连接方法进行接地； 2.11.1.2 刷漆采用喷漆方法； 2.11.1.3 标识按系统或厂站的规定统一进行。 2.11.2 质量检验 2.11.2.1 检验依据设备厂家的标准；设计图纸；电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GBJ50169-92第二章第2.1.1条及设备安装使用说明书； 2.11.2.2 检验方法及器具 1 对焊接缝观查有无气孔、夹碴、缺肉、咬边、裂缝等； 2 按设计图纸、设备安装技术要求并与安装记录、现地实际相结合同步进行检查， 达标后在报监理单位并主动配合监理单位检查及验收。 附表根据各工程项目的情况,对附表选自水利水电工程质量管理文件选编予 增减修改,提交监理审批后实施。 SF6断路器安装单元工程质量评定表 单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部位 检验日期 年 月 日 项次 检查项目 质量标准 检查记录 结论 1 一般规定 所用零件应齐全完好，绝缘件应齐全无变形、受潮、裂纹 充有SF6气体和N2气体的部件，其压力值符合产品说明书的规定。 并联电阻、电容及合闸电阻的规格应符合制造厂的规定， 密度继电器和压力表经校验合格。绝缘件其绝缘良好 2 基础或支架安装允许偏（mm） 中心距离及高度≤10；预留孔中心≤10；预埋孔螺栓中心≤10 3 断路器的组装 部件编号正确，组装顺序符合产品的规定。 零部件安装就位正确、牢固，并应符合制造厂的水平和垂直要求。同相各支柱瓷套法兰面在同一水平上，中心线距离误差≤2.5mm,相间中心距离误差≤5mm,绝缘支柱出线套管垂直于底架 4 导电回路安装 接触面应平整，接触良好。载流部分的可挠连接无折损 5 操作机构安装 操作机构应固定牢固。 操作机构表面清洁完整。液压机构应无渗油，油位正常。气压操作机构无漏气。各连接管路应密封良好，阀门动作正常，油漆完整，接地良好 6 断路器支架接地 应牢固，可靠 7 △SF6气体的检验及充装 新SF6气体充装前应抽样复验，气体的质量应符合SF6气体质量标准。充装应符合标准“6”要求 8 测量绝缘操作杆的绝缘电阻 符合产品的技术要求 9 测量每相导电回路的电阻 应符合产品的技术要 10 工频耐压试验 按产品出厂电压试验电压的80进行，试验应无任何异常 11 测量灭弧室的并联电阻和均压电容器的电容量、tgδ（） 应符合产品的技术要求 12 △测量断路器分、合闸时间及主、副触头配合时间 各实测值均应符合产品技术要求 13 测量断路器的合闸电阻投入时间及其电阻值 实测值应符合产品技术要求 14 测量断路器分、合闸电磁铁线圈的绝缘电阻及直流电阻 绝缘电阻≥10MΩ；直流电阻应符合产品要求 15 操作试验 在额定电压下进行分合闸操作各3次，断路器动作正常 检验结果 共检验 项，合格 项 ，其中优良 项，优良率 评 定 意 见 单元工程质量等级 主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目 符合质量标准。试验结果 测量人 施 工 员 监 理 注1.“△”表示为主要检查项目。