新建矿井瓦斯治理方案二.doc

新建矿井瓦斯治理方案二 瓦斯治理的措施是防止矿井发生瓦斯事故的前提工作。只有在解决好了矿井瓦斯的工作，新建矿井才是合格的。瓦斯处理的方法很多，要根据具体情况来看。矿井瓦斯治理措施有瓦斯抽放措施和风量配备。 一、瓦斯抽放措施 开采层瓦斯抽放的可行性是指在原始透气性条件下，进行抽放的可能性，其衡量指标有2个，即煤层的透气性系数λ和钻孔瓦斯流量衰减系数α。瓦斯基础参数见表1。 从表1可以看出，许疃矿煤层属较难抽放的煤层，进行本煤层抽放不会取得较好的效果，只有在煤层开采过程中，由于受采动影响，煤层顶板的岩层垮落、断裂、下沉和底板岩层发生卸压形成卸压圈，围岩及邻近层的瓦斯通过裂隙大量涌人采空区，在采空区中上部卸压圈范围内抽放才能达到较好的效果。 1.高位钻孔抽放 邻近层及围岩采空区瓦斯涌出是7126工作面的主要瓦斯来源，因而采用高位钻孔抽放瓦斯是解决上隅角及回风流中瓦斯超限的一种有效方法。在工作面回风巷，根据煤层顶板变化情况，每隔100～120 m施工1个高位钻场，共施工18个钻场，钻场规格为6 m3m3 m，自72煤底板以300上坡至71煤顶板变平施工，每个钻场施工6个钻孔，钻孔布置在71煤顶板岩石中，开孔间距为0．5 m，开孔孔径为133mm，终孔为φ108mm，终孔层位控制在煤层顶板之上10～25 m，钻孔参数见表2。 2.斜交钻孔抽放 为提高瓦斯抽放效果，利用采煤工作面回采采动超前压力，在煤壁支撑影响区内煤层顶 板产生裂隙形成瓦斯通道，工作面前方煤壁附近煤层中的瓦斯受矿压作用产生解吸，从煤体释放出来，在风巷距工作面40～50 m处向工作面前方斜向上施工钻孔，利用斜交钻孔抽出高浓度的瓦斯，以减少工作面的瓦斯涌出，钻孔布置见图1，钻孔参数见表3。 3.埋管抽放瓦斯 在7126风巷设置抽放管路，采用迈步式每隔30 m 设置一处站管，站管高度为2 m，管径为250mm，随工作面推进埋人采空区，以抽放采空区瓦斯。 4.泵站与管路设置 7126工作面走向长，距总回风巷距离远，总长度达2800 m，根据工作面瓦斯含量及回采期间本煤层及邻近层瓦斯涌出情况，考虑抽放流量和克服管路阻力的需要，经分析选择3台303型真空水环式移动瓦斯抽放泵，安设在上部抽放泵站硐室内，2台工作l台备用。采区上山及总回风巷安设2路φ300mm干管2400 m，风巷安设2路φ250mm支管4000 m，一路与钻孔连接，一路埋入采空区。 上述瓦斯治理措施实施后的效果见表4。 二、风量配备 1.建立健全通风设施，调整、完善、稳定通风系统，两巷及上下出口保证足够的断面，工作面有效风量达1200m3／min，保证有足够的风量稀释生产过程中涌出的瓦斯在安全浓度以下。 2.减少漏风 工作面上下隅角的钢带、锚杆、锚索、金属网等支护材料及时回收，使采空区顶板及时垮落，对上下隅角进行充填，减少采空区内部漏风，提高瓦斯抽放效果。 3.监控与计量 完善瓦斯监测监控和计量系统，分别监控钻孔、钻场、泵站及工作面回风瓦斯变化情况， 及时处理生产过程中出现的瓦斯问题，同时通过使用WTC瓦斯抽放管道参数测定仪对单孔瓦斯流量和瓦斯浓度进行测定，为进一步优化瓦斯治理方案提供依据。 4.监督检查 坚持以人为本，强化现场管理，做到安监员、瓦检员、班队长、电钳工“四员一体”在现场交接班，认真落实瓦斯治理12字方针，做到不安全不生产。 3结语 1新建矿井瓦斯地质资料不够完整，不能全面地反映矿井瓦斯赋存情况，给安全生产带来被动局面，在建井及生产准备期间要补打钻孔，收集相关瓦斯地质资料，研究瓦斯存在状态、分布及涌出规律，制定适宜的治理瓦斯措施。 2瓦斯是煤矿安全生产的大敌，治理矿井瓦斯要做到标本兼治，通风治标，抽放治本，抽放要具备一定的条件，许疃矿采用加大风量、高位钻孔、斜交钻孔、采空区埋管抽放等措施，取得了较好的效果。