打开密闭排放瓦斯措施(1).doc

瓦斯排放措施（密闭内瓦斯排放） ***工作面瓦斯排放安全技术措施 一、概况 ****工作面巷道布置完成后，于2008年9月分别在****正巷和****副巷内施工临时密闭墙一道，密闭墙为砖土结构，厚度500mm；根据矿研究决定，在09年1月3日早班，由矿通防部门负责开启密闭墙，排放密闭内的瓦斯，恢复工作面的生产系统，为保证安全施工，编制本措施报审。 二、准备 1、瓦斯排放负责人，在入井前确认所有参与瓦斯排放的人员矿灯无失爆现象，衣物无化纤成分。 2、将开启密闭的必要工具（铜镐、铜锤、便携式瓦斯报警仪、多种气体检测仪）运至临时密闭处，并在****副巷巷口以西10m处、距离顶板≤300mm的距离悬挂便携式瓦斯报警仪。 3、由排放负责人按照矿井**停电安全技术措施中关于停电的相关规定，安排专人停电，停电范围东、西部变电所的所有电源。 三、排放方法 1、停电人员完成停电工作，回到密闭开启现场后，由瓦斯排放负责人安排人员，打开靠近****副巷的两道风门，造成风流短路。 2、并在****副巷密闭墙上靠近开口的位置，悬挂便携式瓦斯报警仪。 3、在****副巷和****正巷的密闭墙的上方开启500500mm的小口。 4、所有人员回到****副巷以东的全风流处，由通风负责人通过调节风门开启的空间，逐步排放****工作面内的瓦斯。 5、待到风门完全关闭，放置在****副巷密闭墙上的瓦斯浓度均低于1，且时间超过30分钟，完全开启****正巷的密闭墙。 6、安排两名瓦斯排放人员进入3201正巷，以30m分段，依次检查3201正巷、工作面切眼、3201副巷的瓦斯，最后将3201副巷密闭墙完全打开。 四、密闭内的瓦斯浓度及瓦斯量 ****工作面内巷道全长约1600m，断面约10m2，瓦斯浓度约10，预计瓦斯排放量1600 m3。 五、安全技术措施 1、排放瓦斯过程中，瓦斯排放人员中要设专人每隔10分钟向调度室汇报一次工作进展情况。 2、开启密闭墙必须采用铜质工具，并在密闭墙开启过程中，不断对敲击位置洒水，直至开启完成。开启过程中，如瓦斯浓度超过1，必须停止开启工作。 3、在密闭墙即将开启时，开启人员头部必须低于开启口，同时采用长柄工具捅开密闭墙。 4、排放瓦斯过程中，排放负责人通过调节风门打开的空间，控制瓦斯的排放速度，确保排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯浓度不超过1.5。 5、瓦斯排放人员进入****正巷内，必须随身携带便携式瓦斯报警仪，保持两名排放人员的间距5～10m，严格执行分段排放的距离，使用多种气体检测仪和光干涉型瓦斯检测仪，检查CO2、 CO、CH4等有害气体浓度，在其浓度不超标的情况下，才能进行下段瓦斯的排放。 6、瓦斯排放人员在****工作面巷道内排放瓦斯过程中，还要不断检查支护情况，在支护损坏区域，必须确认支护不影响安全的情况下，才能继续向前排放瓦斯。 7、瓦斯排放人员确认****工作面的所有地点有害气体都不超标的情况下，通过电话向调度室汇报瓦斯排放工作完成。 8、参加瓦斯排放的所有人员在进行排工作前必须学习本措施并签字。 9、未尽之处严格执行煤矿安全规程的相关规定。