煤矿主提升机司机复习考试题汇总.doc

煤矿提升司机复习参考题 1、提升司机的工艺流程描述 ①、启动开动辅助设备→收到开车信号→确定提升方向→松开工作闸→操作主令开关→开始启动→均速加速→达到正常速度,进入正常运行。 ②、停机到达减速位置→操作主令开关或自动减速→开始减速→自动停车施闸制动。 2、提升机在启动和运行过程中,应随时注意观察以下情况 ①、电流表、电压表、油压表等指示仪表的读数应符合规定。 ②、深度指示器指针位置和移动速度应正确。 ④、信号盘的信号变化情况。 ⑤、各运转部位的声响应正常。 ⑥、各保护装置的声光显示应正常。 ⑦、下放时,注意钢丝绳跳动有无异常,上提时电流表有无异常摆动。 3、提升机正常减速与停车 ⑴、根据深度指示器指示位置或警铃示警及时减速,将主令控制器推或拉到“0”位。 ⑵、用工作闸点动施闸,按要求及时准确减速。 ⑶、对有动力制动的提升机要注意观察,使制动电源正常投入,以确保提升机正常减速。 ⑷、根据终点信号,及时用工作闸准确停车,防止过卷。 ⑸、提升机长时停运,应按下“制动液压泵停止”按钮。 4、司机应熟悉各种信号,操作时必须严格按信号执行 ⑴、司机不得无信号动车。 ⑵、当信号工发出正确的开车信号后,显示屏显示打点信号的次数,1点信号为停车,2点信号为快上提,3点信号为快下放,4点信号为慢上提,5点信号为慢下放。 ⑶、所收信号不清或有疑问时,应立即用电话与井口信号工联系,待重发信号后再进行操作。 ⑷、司机接到信号因故未能执行时,应通知井口信号工,申请原信号作废,重发信号后再进行操作。 ⑸、如因检修需要在井筒中动车时,应事先通知信号工,经信号工同意后,矿车可做多次不到井口的升降运行。 5、提升司机班中巡回检查 ⑴、巡回检查一般应每两小时进行一次。 ⑵、巡回检查要按主管部门规定的检查路线和检查内容依次逐项检查,不得遗漏。 ⑶、在巡回检查中发现的问题,司机能处理的应立即处理;司机不能处理的应及时上报并通知维修工处理;对不立即产生危害的问题,要进行连续跟踪观察,监视其发展情况;所有发现的问题及其处理经过,必须认真填入运行日志。 5、运行中出现下列情况之一时,用工作闸制动进行中途停车 ⑴、电流过大,加速太慢,启动不起来; ⑵、运转部位发出异响; ⑶、出现情况不明的意外信号; ⑷、过减速点不能正常减速; ⑸、保护装置不起作用。 ⑹、出现其他必须立即停车的不正常现象。 6、运行中出现下列情况之一时,应立即断电,用保险闸进行紧急停车 ⑴、工作闸操作失灵; ⑵、接到紧急停车信号; ⑶、过正常减速位置,不能正常减速; ⑷、提升机主要部件失灵或出现严重故障必须紧急停车时; ⑸、保护装置失效,可能发生重大事故时; ⑹、出现其他必须紧急停车的故障。 7、缠绕式提升机在运行中出现松绳时,应及时减速,如继续松绳时,应及时停车后反转,将已松出的绳缠紧后停车。 8、故障停车后的注意事项 ⑴、出现上述1、2、3情况之一停车后,应立即汇报主管部门,通知维修工处理,事后将故障及处理情况认真填入运行日志。 ⑵、运行中发生故障,在故障原因未查清和消除前,禁止动车。原因查清后,故障未能全部处理完毕,但已能暂时恢复运行,经主管领导批准,将提升容器升降至终点位置完成本钩提升行程后,再停车继续处理。 ⑶、钢丝绳如遭受紧急停车等猛烈拉力时,必须立即停车,待对钢丝绳进行检查无误后,方可恢复运行。 ⑷、因电源停电停车时,应立即断开总开关,将主令控制器手把放到“0”位,制动闸手把置于紧闸位置。 ⑸、过卷停车时,如未发生故障,经与井口信号工联系,维修电工将过卷开关复位后,可返回提升容器恢复提升,但应及时向领导汇报,填入运行日志。 ⑹、在设备检修及处理故障期间,司机应严守岗位,不得擅自离开提升机房,提升司机需外出处理故障时,至少应留一人坚守工作岗位。检修需要动车时须由专人指挥。 9、进行特殊提升运行时,其速度应符合下列规定 ⑴、运送炸药等危险品时,其速度不得超过1m/s; ⑵、调运大型设备及长物料时,其速度不得超过1m/s; ⑶、人工验绳的速度,一般不大于0.3m/s。 10、提升机启动前应做下列工作 ⑴、启动辅助设备-液压站、制动油泵、做好动力制动直流电源的供电准备; ⑵、观察电压表、油压表、电流表等仪表是否正常; ⑶、操作台各手柄旋钮置于预定运行方式所需位置; ⑷、观察系统各种指示信号是否正常。 11、监护司机的职责 ⑴、监护操作司机按提升人员及下放重物的的规定速度操作。 ⑵、及时提醒操作司机进行减速、制动、停车。 ⑶、出现紧急情况而操作司机未紧急停车时,监护司机可直接操作保险闸进行紧急停车。 12、提升司机必须严格遵守以下操作纪律 ⑴、司机操作时手不许离开手把,严禁与他人闲谈,开车后不许再打电话。 ⑵、在操作期间禁止吸烟,并不得离开操作台做其它与工作无关的事。操作台上不得放与工作无关的东西。 ⑶、司机接班后严禁脱岗、睡岗、窜岗。 ⑷、司机应轮换操作,每人连续操作时间一般不超过1小时,在操作未结束之前禁止换人。对监护司机的示警性喊话严禁对答。 13、提升司机应遵守以下安全守则 ⑴、禁止超负荷运行。 ⑵、非紧急情况下不得使用保险闸。 ⑶、斜井提升矿车脱轨时,禁止用绞车牵引复轨。 ⑷、司机不得擅自调整制动闸。 ⑸、司机不得随意调整继电器整定值。 ⑹、检修后必须试车,并作过卷、松绳保护试验。 ⑺、操作高压电器时,应戴绝缘手套,穿绝缘靴或站在绝缘台上,一人操作一人监护。 ⑻、进入滚筒工作前,应落下保险闸,切断电源,并在闸把上挂上“滚筒内有人工作,禁止动车”警示牌。 ⑼、停车期间,司机离开操作位置时必须做到将工作闸手把移至施闸位置,主令控制器手把置于零位,切断控制回路电源。 14、收尾工作 ⑴、在检修及处理故障后,司机应会同检修工认真检查验收,发现问题应及时处理,并做好记录。 ⑵、搞好设备及机房内外环境卫生,并将工具、备件排列整齐并清点清楚。 ⑶、按规定认真填写好各种记录。 15、接班时必须做到 1了解主提上班运行情况,查看纪录,巡查设备。 2坚持执行煤矿安全生产方针,树立“安全第一”思想,在操作中集中精力,谨慎操作,不喝酒,不擅离岗位。 16、交班时必须做到 1交清当班设备运转情况,故障和隐患。 2交清各种纪录填写情况,打扫好设备硐室卫生。 18、主提升机主要有哪几部分组成 答主要由主轴装置、减速机、电动机、齿轮联轴器、弹簧联轴器、深度指示器、液压站、盘形制动器、测速装置、电气部分等组成。 19、煤矿安全规程对提升系统应设的安全保护装置有哪些 有9种安全保护装置1防止过卷装置。2防止过速装置。3过负荷和欠电压保护装置。4限速装置。5深度指示器失效保护装置。6闸间隙保护装置。7松绳保护装置。8满仓保护装置。9减速功能保护装置。 20、一般滚筒木衬的厚度的标准为 木衬厚度应不小于2倍钢丝绳直径。 21、深度指示器的主要作用 深度指示器的主要作用是检测并指示容器在井筒中的行程及位置。 22、提升钢丝绳每天必须以多大的速度进行详细检查并记录断丝情况 不大于0.3m/s。 23、绳槽磨损深度不应超过多少 70mm。 24、钢丝绳的钢丝一般直径为 一般直径为0.44mm。 25、主提升司机操作应做到 主提升司机应熟悉各种信号,操作时必须严格按信号执行。 26、根据提升速度的要求,提升机主轴的转速一般为 4060r/min。 27、对于专为提人和提物的钢丝绳的安全系数各为多少 提人不得低于9;提物不得低于6.5。 28、提升钢丝绳的检验周期为多少 升降人员的钢丝绳自悬挂时起每隔6个月检验一次;升降物料用的钢丝绳,自悬挂时起12个月时进行第一次检验,以后每隔6个月检验一次。 29、盘式制动闸的闸瓦与制动盘之间的间隙为多少 应不大于2mm。 30、提人绞车的正、副司机的职责 在交接班升降人员的时间内,必须正司机操作,副司机监护。每班升降人员前,应先开1次空车,检查绞车动作情况;但连续运转时,不受此限。发生故障,必须立即向矿调度室报告。 31、提升机升降人员和物料的速度为多少 1升降人员时的速度不得超过5m/s,而加速度和减速度不得超过0.5m/s2。 2矿车升降物料时,速度不得超过5m/s。 32、提升绞车的盘形闸制动系统靠什么松闸靠什么抱闸 靠油压松闸,靠弹簧抱闸。 33、提升机的拖动装置共有几种都是什么 提升机的拖动装置共有两种交流拖动装置和直流拖动装置。 34、天轮的作用 用来引导钢丝绳的转向。 35、正常停车的定义 在停止工作时,能可靠的闸住提升机。 36、主提升司机在检查电源电压是否正常的标准为多少 直流电压为210230V;高压电源电压波动不能超过额定植的10-5的范围。 37、矿用提升钢丝绳的机构 矿用提升钢丝绳都是丝形成股,在由股形成绳的结构。 38、对使用中的钢丝绳的涂油情况如何规定 对使用中的钢丝绳应根据井巷条件及锈蚀情况,至少每月涂油一次。 39、提升机司机三知、四会是什么 三知知设备的结构、性能、安全设施的原理性。 四会会维修、会保养、会操作、会排除一般故障。 40、主提升司机岗位禁做内容 1在操作中精力不集中操作。 2在开车前没有检查各节部位螺栓和镐轴是否松动。 3与他人闲谈开车后打电话。 4没有注意提升机在运转中的声音是否正常。 5提升机在运转中声响不正常时没有立即停车。 一、填空题 1、按照提升机种类分,提升系统分为缠绕式、摩擦式。 2、断绳防坠器安装在哪种提升容器上断绳防坠器。 3、易熔塞是液力耦合器不可缺少的保护装置、安装在耦合器的外缘。 4、双卷筒提升机的主轴装置包括主轴、主轴承、卷筒、调绳装置。 5、盘型闸的工作原理是靠弹簧制动;液压松闸。 6、井架高度包括卸载高度、容器全高、过卷高度、0.75Rt。 7、电动机校验必须满足温升条件、过负荷条件条件。 8、提升机按缠绕机构的形式,可分为缠绕式和摩擦式两大类。 9、提升机的构造主要由主轴装置、减速器、制动装置、深度指示器、斜面操作台、主电动机及电控等部分组成。 11、提升机的制动器可分为角移式、平移式和盘式三种,其闸瓦间隙分别规定不超过2.5mm、2mm。 12、滑动轴承的允许温升为65℃;滚动轴承的允许温升为75℃。 13、上下车场绞车房之间必须有可靠的声光信号。 14、斜巷中必须有防跑车装置,做到一坡三档。 15、电机车要铃、灯齐全,刹车装置灵活可靠,尾车上要装有红色尾灯,防止追尾事故发生。 16、矿井运输和提升系统是生产过程中重要的一个环节。 17、检修人员在地面提升机房检修中,使用易燃清洗剂时,严禁抽烟。 18、提升机房应配备砂箱、砂袋,以及防火锹、镐、钩、桶等。 19、砂箱砂量不得少于O.2m3。 20、缠绕式提升机必须设置松绳信号和保护装置,并接人安全回路,在钢丝绳松弛时能报警或断电。 21、提升钢丝绳通常是指由数目相同的钢丝捻制成绳股,这种钢丝的直径一般为O.44 mm。 22、点接触钢丝绳就是指绳股内的钢丝的直径相同,捻距不等,使各层钢丝间呈点接触状态。 23、线接触钢丝绳就是指绳股内的钢丝直径不相同,但捻距相等,使钢丝各层间呈线接触。 24、西鲁式钢丝绳用 X 表示。 25、提升钢丝绳在使用过程中强度下降的主要原因是磨损、锈蚀和疲劳断丝等。 26、在矿井淋水大、酸碱度高和作为出风井的井筒中,应选用镀锌钢丝绳。 27、在磨损严重的竖井中,选用异型股或线接触钢丝绳为宜。 28、立井用绳的强度下降因素多以疲劳断丝和锈蚀为主,磨损则是次要因素。 29、钢丝绳的绳芯有两种,即纤维绳芯和金属绳芯。 30、钢丝变色,失去光泽,有轻微锈皮或细小的点蚀,抗拉强度损失在10以下属于I级锈蚀。 31、钢丝表面锈皮较厚,出现点蚀麻坑,但尚未连成沟纹,抗拉强度损失1020,属于Ⅱ级锈蚀。 32、提升钢丝绳在滚筒上缠绕时,与已在滚筒上的绳圈相碰、挤压或摩擦的现象称作咬绳。 33、盘式制动器所产生的制动力矩的大小取决于盘形弹簧的张力。 34、盘式制动器闸瓦的厚度约为15 mm。 35、当闸瓦厚度磨损到5mm时,必须进行更换。 36、斜井人车的防坠器有插爪式和抱轨式两种。 37、钢丝绳罐道防坠器系统由抓捕器、缓冲器、连接器、拉紧装置、自动钢丝绳、缓冲钢丝绳等组成。 38、防坠器每天由专人检查的项目有抓捕器、自动绳、缓冲装置和拉紧装置。 39、钢丝绳一般由6个绳股组成,钢丝的表面有光面和镀锌两种。 40、当提升速度超过最大速度15时,防过速装置动作。 41、减速阶段的操作方法通常有电动减速法、惯性滑行减速法和制动减速法。 42、斜井提升容器在升降人员时的速度不得超过5 m/s,并不得超过人车设计的最大允许速度。 43、主提升机操作工在运行中除注意滚筒、减速器是否发出异常声响外,还应随时注意主要仪表的读数是否正常。 44、中途停机后,辨别不了原运行方向时,可先用电话与井口把钩工联系一下,问清是哪钩上提,或是略一松闸,看清哪一钩下滑,确定重载方向后,再启动开车。 45、提升电动机超过额定负载力矩,就是过负荷运行。 46、当提升机房发生火灾时,最先发现的人员应在安全条件下,设法先弄清发火地点和火情。 47、当提升机房发生火灾,如火势不大要立即切断电源,可选用二氧化碳灭火器、干粉灭火器、砂子、岩粉等直接进行灭火。 48、提升矿车的罐笼内必须装有阻车器。 49、升降人员的提升单绳罐笼必须装置可靠的防坠器。 50、罐笼内每人应占有不小于O.18m2的有效面积。 51、使用中的立井罐笼防坠器,每半年应进行1次不脱钩检查性试验,每年应进行1次脱钩试验。 52、防坠器的各个连接和传动的部分,必须经常处于灵活状态。 53、检查制动绳时,检查人站在罐笼顶盖上检查时,应挂好保护伞,系好保险带。 54、监护制度是指一名司机操作,另一名司机在一旁监护,以确保对提升机的准确操作,保证提升机安全运行。 55、提升机的检查工作分为日检、周检和月检,应针对各提升机的性能、结构特点、工作条件以及维修经验来制定检修的具体内容。 56、矿井地面提升机常采用ZD、ZJD系列直流电动机。按电枢直径尺寸的大小,划分为大、中型。直径超过1000mm的为大型,直径在4231000mm的为中型。 57、多绳摩擦式提升机按布置方式分为塔式和落地式两种 58、煤矿井下供电系统的过流保护、漏电保护、接地保护,统称为煤矿井下的三大保护。 59、矿井提升机的制动系统由两部分组成制动器和传动装置 60、吊桶必须沿钢丝绳罐道升降。在凿井初期,尚未装设罐道时,吊桶升降距离不得超过40 m;凿井时吊盘下面不装罐道的部分也不得超过40m;井筒深度超过100m时,悬挂吊盘用的钢丝绳不得兼作罐道使用。 61、提升机常用的减速方法有三种,即电动机减速、惯性滑行减速和制动减速。 62、多绳摩擦式提升主要用于中等深刻和较深的矿井中。 63、升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳,自悬挂时起每隔6个月检验一次,悬挂吊盘的钢丝绳,每隔12个月检验一次。 64、矿山安全法主要内容包括矿山建设工程安全设施必须和主体工程同时进行设计、同时施工、同时投入生产和使用,简称“三同时”。 65、块闸主要有角移式、平移式、复合式三种。 66、提升容器在井筒中的行程测量,按其测量方法的不同可分为两类,即直接式和间接式。 67、单绳普通罐笼由主体部分、罐耳、连接装置、阻车器和防坠器组成。 68、提升机用半自动方式进行操作具有停车点自动停车功能,但中途停车后必须改为手动方式,且使最大速度为3m/s。 69、天轮有游动天轮、井上固定天轮、凿井及井下固定天轮三种。 70、提升绞车的常用闸和保险闸制动时,所产生的力矩与实际提升最大静荷重旋转力矩之比K值不得小于3。 71、矿井提升机使用的电力拖动装置,分为交流绕线型感应电动机、直流他激电动机和交流同步电动机三大类。 72、为了便于矿车进出罐笼,必须使用罐笼承接装置。罐笼承接装置分为罐座、摇台和支罐机三种形式。 73、井架按结构使用材料的不同,可分为木井架、金属井架和钢筋混凝土井架三种。 74、盘式制动器的工作原理是靠油压松闸,靠碟型弹簧的弹力抱闸的。 75、检修质量标准规定轴承运行中的温度滚动轴承不得超过75℃;滑动轴承不得超过65℃。 76、天轮到滚筒上的钢丝绳,最大内、外偏角不得超过130′。 77、制动时闸瓦与制动盘轮的接触面积不应小于60。 78、钢丝绳的钢丝出现变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤时,不得用作升降人员。 79、矿井提升机信号由电源变压器、开关、按钮、信号指示灯、电铃或电笛、继电器、线路及其他电气元件组成。 80、一套完整的提升信号系统应当包括工作信号、事故信号、检修信号、各种安全保护信号以及通信系统。 81、提升绞车必须装设深度指示器,开始减速时能自动示警的警铃与不离开座位即能操作的常用闸和保险闸。 82、钢丝绳的安全系数等于实测的合格钢丝绳拉断力的总和与其所承受的最大静拉力之比。 83、开车信号应为声光信号,事故信号应为音响信号,一般指示信号采用灯信号。 84、在提升速度大于3m/s的提升系统内,必须装设防撞梁和托罐装置。防撞梁不得兼做他用。 85、目前,矿井中常用的承接装置有罐座、摇台和指罐机。 86、用来补偿提升钢丝绳因长度变化和停罐误差的承接装置是指罐机。 87、制动缸漏油的原因是密封圈磨损或破裂。 88、提升机房所具备的五种记录是交接班记录、巡回检查记录、安全装置试验记录、人员进出记录、运转日志。 89、检修人员站在罐笼或者箕斗顶上工作时,提升容器的速度一般为0.3-0.5m/s,最大不超过2m/s。 90、根据安全技术措施等级顺序要求所应遵循的具体原则是消除和预防。 91、识别危险、有害因素的原则包括科学性、系统性、全面性和预测性。 92、升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳,自悬挂时起每隔6个月试验一次。 93、摩擦式提升钢丝绳的使用期限不得超过2年。 94、生产经营单位必须坚持管理、装备、培训并重的原则,依法对从业人员进行安全生产教育和培训,未经安全生产教育和培训合格的从业人员不得上岗作业。 95、使用滑动罐耳的刚性罐道每侧不得超过5mm。 96、人工呼吸方法有口对口吹气法、仰卧压胸法和俯卧压背法。 97、预防煤矿尘肺病的关键就是降低工作场所的矿尘浓度,使其符合规程规定的标准。 98、中华人民共和国境内的各类企业、有雇工的个体工商户应当依照规定参加工伤保险,为本单位全部职工或者雇工缴纳工伤保险费。 99、罐笼内每人占有的有效面积不小于0.18m2 100、罐门或罐帘的高度不得小于1.2m,下部边缘至罐底的不得超过250mm 101、提升系统按拖动类型分为直流提升系统和交流提升系统 102、人工验绳时,提升机运行速度一般不大于0.3-0.5m/s 103、罐笼连接装置每隔5年更换一次,其安全系数不小于13 104、提升钢丝绳每天检查1次,平衡钢丝绳至少每周检查1次 105、罐耳的作用是立井提升容器的导向装置。 106、摩擦式提升装置提升钢丝绳专为升降人员的安全系数不小于9.2-0.0005H,其中H代表钢丝绳悬挂长度,m。 107、斜井提升容器的最大速度,用箕斗升降物料时,不得超过7m/s。 108、罐笼运送硝化甘油类炸药或电雷管时,升降速度不得超过2m/s,运送其它类爆炸材料时,不得超过4m/s。 109、钢丝绳的最大静拉力包括绳端载荷和钢丝绳自重。 110、天轮轮缘上的绳槽分为带衬垫和无衬垫两种。 111、煤矿安全规程中相关内容规定,立井中升降人员,应使用罐笼或带乘人间的箕斗。 112、钢丝绳的损坏原因有磨损、锈蚀、疲劳和超负荷运行。 113、目前立井箕斗装载设备主要有计量仓式和计量输送机式两种形式。 114、调绳离合器有三种基本类型,即蜗轮蜗杆减速器、摩擦离合器和齿轮离合器。115、矿井提升机的制动系统由制动器和传动装置两部分组成。 二、选择题 1.提升机房应配备的砂量不得少于 A 。 A.0.2 m3 B.0.5 m3 C.0.6 m3 2.“一坡三挡”中的上部挡车栏设在变坡点下方 C 处。 A.10 m B.15 m C.20 m 3.使用中的主井罐笼防坠器,每 B 应进行1次不脱钩检查性试验。 A.季度 B.半年 C.1年 4.提升钢丝绳的绳股,对于外层钢丝较粗的称为 A ,用“X”表示。 A.西鲁式 B.瓦林式 C.填丝式 5.专为升降人员或物料用的钢丝绳,当一个捻距内断丝面积同钢丝总断面积之比达到 B 时,必须更换。 A.15 B.5 C.10 6.使用中的钢丝绳安全系数,专为升降人员时应不小于 C 。 A.9 B.7.5 C.7 7.提升机液压站的残压规定不超过 C 。 A.O.7 MPa B.O.9 MPa C.0.5 MPa 8.等速阶段过速保护继电器的动作值是 A 。 A.253 V B.242 V C.220 V 9.当提升系统的惯性力高于系统的静阻力时,投入电气制动或机械制动的减速方式为 A 。 A.负力减速 B.正力减速 C.自由滑行 lO.箕斗进入卸载曲轨时的速度,一般限制在 A 以下。 A.O.5 m/s B.1 m/s C.1.5 m/s 11.利用封闭系统中的液体压力,实现能量传递和转换的传动称为 B 。 A.液力传动 B.液压传动 C.能力传动 12.液压传动是以液体为 A 。 A.工作介质 B.工作压力 C.液压能 13.煤矿安全规程规定专为升降物料用钢丝绳,在一个捻距内断线断面积同钢线总断面积之比达到 B 时,必须更换。 A.5 B.10 C.15 14.国际标准中,润滑油的牌号是以温度 C 时的运动粘度平均值命名的。 A.20℃ B.30℃ C.40℃ 15.双滚筒绞车主轴采用的是 A 。 A.滑动轴承 B.滚动轴承 C.滚子轴承 16.双滚筒绞车两钢丝绳都为右捻时,钢丝绳在滚筒上的缠绕方向上 A 。 A.右旋 B.左旋 C.交叉 17.盘式制动闸安装时闸瓦与制动盘的问隙为 C 。 A.0.10.5 mm B.0.61.0 mm C.1.01.5 mm 18.煤矿安全规程规定倾斜井巷运输用的钢丝绳连接装置,在每次换钢丝绳时,必须用 B 于其最大静载荷重的拉力进行试验。 A.1倍 B.2倍 C.3倍 19.双滚筒绞车更换水平时,需将 B 固定。 A.固定滚筒 B.活动滚筒 C.绞车主轴 20.盘式制动闸空动时间不得超过 A 。 A.O.3 s B.O.4 s C.0.5 s 21.双滚筒绞车作 B 提升。 A.单钩 B.双钩 22.使用中,带式制动闸闸带,摩损余量不得小于 B 。 A.2mm B.3 mm C.4 mm 23.绞车减速器损坏的形式有磨损、打牙和 B 。 A.锈蚀 B.齿面疲劳点蚀 C.疲劳折断 24.提升绞车滚筒主轴与减速器出轴之问大都采用 C 。 A.蛇形弹簧联轴器 B.弹性联轴器 C.齿轮联轴器 25.齿轮式联轴器齿厚的磨损量不应超过原齿厚的 A 。 A.20 B.30 C.10 96 26.离开卸载曲轨的箕斗速度应限制在B以下。 A.1.2 m/s B.0.5 m/s C.2 m/s 27.组合钢罐道任一侧的磨损量超过原有厚度的 C 时,必须更换。 sp; A.20B.30C.50 28.罐笼进出口必须装设罐门或罐帘,高度不得小于 B 。 A.1 m B.1.2 m C.1.5 m 29、为预防触电,电气设备应有的安全保护有A。 A、保护接地; B、短路保护; C、过负荷保护; D、过压保护 29、HT20-40中,HT是表示B 铸铁。 A、白口; B、灰口; C、球墨; D、合金 30、左手法则也称为B A、发电机法则; B、电动机法则; C、左手螺旋法则; D、右手螺旋法则 31、下列C是绝缘体。 A、水; B、碳; C、陶瓷; D、硅 32、35号钢是B A、低碳钢; B、中碳钢; C、高碳钢; D、合金钢 33、标注M201.25的螺纹是A A、细牙普通螺纹; B、梯形螺纹; C、管螺纹; D、粗牙普通螺纹 34、电流通过电解质时产生电解现象叫D A、电流的磁效应; B、电流的热效应; B、电流的物理效应;D、电流的化学效应 35、使用中的钢丝绳,专为升降物料用的安全系数小于A 必须更换。 A、5; B、6; C、6.5; D、7 36、摩擦式提升钢丝绳的使用期限不得超过B。 A、1年; B、2年; C、3年; D、4年 37、制动时闸瓦与制动盘轮的接触面积不应小于A 。 A、60; B、55; C、50; D、40 38、提升机制动时,所产生的制动力矩与实际最大静力矩之比,规程规定一般不小于C。 A、2; B、2.5; C、3; D、3.5 39、常用的20号机械油,20表示的是A 粘度。 A、运动; B、恩氏; C、动力; D、非标准 40、当提升速度超过最大速度B时,必须能自动断电,并能进行安全制动。 A、10; B、15; C、20; D、25 41、检修质量标准关于紧固件原则要求是A 。 A、齐全、完整、紧固; B、齐全、光洁、可靠; C、完整、紧固、可靠; D、紧固、齐全、卫生 42、完好标准规定,主提升机采用齿轮联轴器的齿后厚磨损量不应超过原齿厚的B 。 A、10; B、20; C、15; D、25 43、三极管的作用是C。 A、整流,放大; B、稳压,放大; C、开关,放大; D、整流,开关 44、摩擦提升机是在C作用下,实现容器的提升或下放。 A、拉力; B、压力; C、摩擦力; D、重力 45、罐道是使提升容器在井筒中安全平稳运行的B 。 A、固定装置; B、导向装置; C、保护装置; D、支撑装置 46、代号ZZ表示钢丝绳是A 。 A、右同向捻; B、左同向捻; C、右交互捻; D、左交互捻 47、立井用罐笼升降人员的加速度和减速度,都不得超过C 。 A、1m/s2; B、1.5m/s2; C、0.75m/s2; D、0.5m/s2 48、的主井罐笼防坠器,每 B 应进行1次不脱钩检查性试验。 A.季度 B.半年 C.1年 49、丝绳的绳股,对于外层钢丝较粗的称为 A ,用“X”表示。 A.西鲁式 B.瓦林式 C.填丝式 50、降人员或物料用的钢丝绳,当一个捻距内断丝面积同钢丝总断面积之比达到 B 时,必须更换。 A.15 B.5 C.10 三、判断题 1.提升机房发生电火灾时,应尽快用水、黄砂、干粉灭火器等立即将火扑灭。 2.煤矿安全规程规定对于单绳缠绕式提升装置,专为升降物料的钢丝绳安全系数不得小于6.5。√ 3.钢丝绳的最大悬垂长度是指井深和井架高度之和。 4.在使用过程中,提升钢丝绳强度下降的主要原因是磨损、锈蚀和疲劳断丝。√ 5.Ⅱ级锈蚀的钢丝绳可作为升降人员用,但应加强检查,记录锈蚀发展情况。 6.滚筒边缘应高出最外一层钢丝绳,高出部分至少为钢丝绳直径的2.5倍。√ 7.轴承供油太多或太少都能导致温升增高。√ 8.煤矿安全规程规定摩擦式和缠绕式提升机都必须装设松绳保护装置,并接人安全回路。 9.深度指示器失效保护属于后备保护。 10.多绳摩擦式提升机的精针指示,是为了完成在停车前5 m内的精确指示。 11.盘式制动器所产生制动力的大小与油压的大小成正比关系。 12.制动器所产生制动力矩应不小于静力矩的3倍。√ 13.液压站的超压保护动作值调定为系统压力的5。 14.动力制动与微拖动均属负力减速。 15.提升速度图是表示提升设备在一个周期内的速度变化规律的图。√ 16.低速继电器SDJ在速度低于0.5 m/s时,释放;当速度高于1.5 m/s时,吸合。√ 17.斜井巷升降人员或用矿车升降物料时的最大速度不得超过5 m/s。 18.双滚筒提升机调绳时两容器必须空载,调绳期间在特殊情况下可进行单钩提升。 19.1984年12月18日,蹬钩工龙某在井下1203工作面作业时,擅自开动绞车,使下放的两节重车撞到停在空车道上的车斗,将掘进区爆破工庄某挤死,属于重大责任事故罪。√ 20.提升钢丝绳的捻向,分为右捻和左捻两种。√ 21.煤矿安全规程规定斜井矿井提升物料时,速度不得超过9 m/s。 22.钢丝绳在载荷作用下,丝与丝之间呈平行接触状态,钢丝接触呈螺旋线,故称线接触钢丝绳。√ 23.二级制动的优点之一是减少停车时由惯性引起的冲击,保证停车平稳。√ 24.有接头的钢丝绳可以用于立井提升。 25.煤矿安全规程规定使用中的单绳缠绕式绞车专为提升物料用钢丝绳的安全系数不得低于6。 26.提升钢丝绳绳芯的作用,只是吸收钢丝绳的张力。 27.钢丝绳的钢丝一般由直径0.44mm的碳素钢或合金钢制成。√ 28.绞车运行中,司机不得与他人交谈。√ 29.在单钩提升时,钢丝绳的静张力就是提升容器自身的重力、载荷重力和钢丝绳自重之和。√ 30.主提升机安全制动闸必须采用配重式或弹簧式的制动装置。√ 31.使用带衬垫的天轮,应保证衬垫的磨损量不超过一定值。√ 32.摩擦轮式提升机用的钢丝绳,也应像缠绕式提升机用的钢丝绳一样,按煤矿安全规程的规定进行试验。 33.参与升降人员的单绳提升容器,必须装设可靠的防坠器。√ 34.专为升降人员和物料的罐笼,每层内1次能容纳的人数应明确规定,并在井口公布。√ 35.新装设的防坠器可不进行脱钩试验。 36.使用中的立井罐笼防坠器,每半年应进行1次不脱钩检查性试验,每年应进行1次脱钩试验。√ 37.提升矿车的罐笼不一定必须装阻车器。 38.罐门可以向外开。 39.若罐底有阻车器的连杆装置时,必须设牢固的检查门。√ 40.升降人员用的钢丝绳,自悬挂时起每隔1年试验1次。 41.斜井升降人员时的加、减速度不得超过O.5 m/s2乎。√ 42.煤矿安全规程规定罐顶应设置可以打开的铁盖或铁门,一侧装设扶手。 43.进人卸载曲轨的箕斗,速度应限制在1.5 m/s以下。 44.在摇台抬起之前,就要发出 开车信号。 45.当断绳或连接装置断开时,能自动防止罐笼或车辆坠落的装置称罐耳。 46.升降人员的提升钢丝绳在悬挂时安全系数不得低于9。∨。 47.安全制动时实行二级制动目的是避免制动减速度过大。∨。 48.升降人员或升降人员和物料的提升罐笼,都必须装设可靠的防坠器。 49.电动机的同步转速与电动机磁极对数成正比,与电源频率成反比。 50.完好标准规定主提升机的制动闸盘的端面圆跳动不超过1mm。∨ 四、简答题 1、提升机进行哪些检修后,必须经过空负荷提升试验,才能正试运转 答1更换罐耳,必须经过2次以上的试验; 2更换和检修罐道及罐道梁,必须经过3次以上的试验; 3提升机周检以后,必须经过1 次以上的试验。 2、煤矿安全规程规定提升装置必须设置哪些保险装置 答1防止过卷装置。2防止过速装置3过负荷和欠电压保护装置。4限速装置5深度指示器失效保护装置。6闸间隙保护装置7松绳保护装置8满仓保护装置9减速功能保护装置 3、对触电者如何进行现场急救 答1立即切断电源或使触电者离电源。 2根据伤情采取相应的急救措施。 3对有外伤者应作相应的急救处理。 4、检查试验过卷保护装置的内容有哪些 答1测量过卷开关的高度是否合乎0.5m的要求。 2检查过卷开关的动作是否灵活、可靠。 3用提升机直接作过卷试验。 4对深度指示器和井架上的过卷开关应分别进行试验。 5、在运转中发现哪些情况,应立即断电,用常用闸进行制动 答1电流过大,加速过慢,起动不起来; 2压力不足;3运转声音不正常;4出现不明信号; 5速度超过规定值,而过速和限速保护未起作用。 6、试述落地摩擦式提升机开车前的送电程序 答1合上1、2号高压电源开关;2合动力变压器高压开关; 3合励磁开关柜及1、2号整流开关柜;4合1、2号低压电源总开关及相应断路器; 5送调节柜、励磁柜、整流柜电源;6启动各冷却风机 7、提升机运转前的检查内容有哪些 答检查各结合部位螺栓是否松动,销轴有无松旷 检查各润滑部分润滑油油质是否合格,油量是否充足,有无漏油现象; 检查制动系统常用闸和保险闸是否灵活可靠,间隙行程及磨损是否符合要求。 检查各种安全保护装置动作是否准确可靠。 检查各种仪表和灯光声响信号是否清晰可靠 检查主电动机的温度是否符合规定 8、矿井提升系统由哪几个部分组成 答由矿井提升机、电动机、电气控制系统、安全保护装置、提升信号系统、提升容器、提升钢丝绳、井架、天轮、井筒装备及装卸载设备等组成。 9、连接装置的作用是什么对其有哪些要求 答作用用以连接提升钢丝绳与罐笼。 有足够的强度,其安全系数不小于13,采用楔形连接装置,单绳使用不超10年。 10、提升钢丝绳的定期检验,应遵守哪些规定 答1升降人员和物料自悬挂起每6个月检验一次,2升降物料用自悬挂起每12月检验一次,以后每6个月检验一次。 11、深度指示器的作用有哪些深度指示主要有哪几种类型 答深度指示器用来显示提升容器提升位置。有牌坊式深度指示器、圆盘深度指示器。12、残压过大有何危害 答残压过大会导致绞车制动系统失灵,不能准确制动造成事故。 13、煤矿安全规程规定矿井提升装置应设置哪些保护装置答1过卷,2过速,3过负荷欠电压,4限速保护,5深度指示器失效保护,6闸间隙保护,7松绳保护,8满仓保护,9减速功能保护。 14、对制动装置的有关规定和要求有哪些答1对于立井30以上的斜井在工作制动和安全制动时所产生的最大力矩,都不得小于提升或下放最大静负荷力矩的3倍。2双滚筒绞车在相对旋转时,在单个滚上的制动力矩不小于滚筒所悬容器和钢丝绳重量造成力矩的1.2倍。3在立井和倾角30以上的斜井,绞车进行安全制动时下放重载时减速不小于1.5m/s2,提升重载时,减速度不超过5m/s2。4制动目的空动时间盘形闸下超过0.3s,块闸不超0.5s。 15、安全回路的作用是什么 答安全回路是由安全制动接触器以及各种保护