沁新煤矿耙斗机操作规程.doc

山西沁新能源集团股份有限公司沁新煤矿 耙斗装岩机司机操作规程 一、本工种上岗条件 1、耙斗装岩机司机,必须经过专门技术培训、考试合格后,方可持证上岗。 2、耙斗装岩机司机必须了解本岗位的危险危害因素。 3、耙斗装岩机司机必须熟悉所用设备的性能、构造、原理,掌握一般性的维修保养和故障处理技能。 4、耙斗装岩机司机必须正确佩戴和使用劳动防护用品。 5、耙斗装岩机司机必须遵守本操作规程的各项规定,服从指挥,具有较强工作责任心。 二、危险因素 1、耙斗装岩机作业时没有照明装置,在看不清前方时,可能引发事故。 2、未检查顶板是否坚实,支护是否牢固;未检查固定钢丝绳滑轮的固定楔及其孔深与牢固程度。未检查导向轮、尾轮悬挂是否正确,安全牢固,滑轮转动是否灵活,“带病”开机,造成设备损坏或伤人。 3、耙斗装岩机绞车刹车系统使用前未试验,装置完整可靠未检测,可能造成设备损坏或伤人。 4、耙斗装岩机在工作前必须进行瓦斯检测,未检测直接开机,可能引发事故。 5、耙斗装岩机的钢丝绳在使用前未检测,造成断绳伤人。 6、耙斗装岩机在作业时,设备与掘进工作面的最大、最小距离不明确,可能引发事故。 7、耙斗装岩机操作时,同时拉紧两个操作手柄,造成耙斗飞起伤人。 8、在装岩煤前,未将机身和尾轮固定牢靠,司机操作一侧至巷壁的距离过小,在耙斗运行范围内进行其他工作和行人,可能造成挤伤或碰伤人;装岩过程中耙斗的钢丝绳尤其是空绳易摆动,在司机操作侧没有可靠的保护装置和足够的操作空间,开车前司机没有发出信号,使其他人注意。装岩时在耙斗往返行程范围内有人站立或进行其它工作,都有可能造成伤人事故。 9、装岩过程中如耙斗受阻或过载太大,强行牵引,可能造成设备损坏、伤人。 10、耙斗装岩机上的双滚筒绞车工作时其滚筒上没有留不少于3圈的钢丝绳余量,可能造成脱绳伤人。 11、尾轮前堆矸过高,槽子内堆矸过多,可能造成绞车过负荷。 12、倾斜井巷使用耙装机时,倾角过大,只使用机器上原有卡轨器,未另行增设挡车装置,当倾角角度大于20度时,司机前 方未设档护装置,可能造成设备损坏、伤人。 13、放炮后应对槽子、电缆、防滑装置等进行检查,可能造成事故。 14、耙斗装岩机每班工作结束和司机离开机器时,未切断电源,可能造成事故。 15、耙斗装岩机的橡胶电缆,未保护,受到水淋、撞击、挤压和炮崩,发现损伤时未及时处理,可能造成设备损坏或伤人。 三、安全规定 1、耙斗装岩机作业时必须有照明装置。 2、耙斗装岩机在开机前检查顶板是否坚实,支护是否牢固;固定钢丝绳滑轮的固定楔及其孔深与牢固程度是否符合作业规程要求,导向轮、尾轮悬挂正确,安全牢固,滑轮转动灵活。 3、耙斗装岩机绞车刹车系统使用前必须试验,装置必须完整可靠,确保设备正常开机。 4、耙斗装岩机在工作前必须进行瓦斯检测,甲烷传感器必须悬挂在耙斗作业段的上方。 5、钢丝绳应在滚筒上排列整齐,其磨损、断丝不得超过规定,在使用前必须检测。 6、耙斗装岩机在作业时,为防止放炮机器受损,装岩机离迎头距离不得小于6m,为减少人工辅助清理工作,耙斗装岩机工作时离迎头距离不宜超过15m。 7、耙斗装岩机操作时严禁同时拉紧两个操作手柄,以防耙斗飞起 8、在装岩煤前,必须将机身和尾轮固定牢靠,司机操作一侧至巷壁的距离必须保持在一定距离,保持在700毫米以上的安全操作距离;严禁在耙斗运行范围内进行其他工作和行人;装岩过程中耙斗的钢丝绳尤其是空绳易摆动,在司机操作侧需有可靠的保护装置,开车前司机应发出信号,使其他人注意。装岩时在耙斗往返行程范围内,严禁有人站立或进行其它工作。 9、装岩煤过程中如耙斗受阻或过载太大,不应强行牵引,应将耙斗后退,然后在扒。 10、耙斗装岩机的双滚筒绞车工作时其滚筒上至少应留有不少于3圈的钢丝绳余量。 11、溜子机尾前不可堆矸过高,槽子内堆矸也不可过多,以防绞车过负荷及矸石、必须注意安全,应先发出信号,以便使其他人注意。 12、倾斜井巷使用耙装机时,除使用机器上原有的卡轨器外,还需另外加设挡车装置。在井巷倾角大于20度时,需在司机前方加设挡板。 13、装岩完毕,耙斗应拉到进料槽前,防止放炮后被矸石埋住。 14、耙斗装岩机每班工作结束和司机离开机器时,必须立即 切断电源,并打开离合器。 15、放炮后应对槽子、电缆、防滑装置等进行检查后方可开车。 16、耙斗装岩机的橡胶电缆,必须严加保护,避免水淋、撞击、挤压和炮崩,每班必须进行检查,发现损伤,及时处理。 四、操作准备 1、司机必须带有搬手、手钳、起子、郎头等常用工具及润滑油脂。工作前应检查设备周围是否安全,司机操作一侧至巷壁的距离必须保持在700毫米以上的安全操作距离。 2、检查钢丝绳断丝每捻距内断丝达到25时,必须更换,钢丝绳不能打绞,滚筒缠绳要排列整齐。 3、检查所有滑轮包括尾轮有无损坏,转动灵活,固定是否牢靠,禁止将尾轮挂在棚梁和作为支护的锚杆及其他支护体上。 4、检查电动机,磁力开关.按钮.电缆.信号照明是否完好,供电系统是否正常,电缆悬挂整齐,无埋压、折损、被挤等情况。 5、检查闸带松紧是否合适;操作手把是否灵活.可靠;耙斗机与轨道的固定装置是否齐全.牢固可靠。 6、检查耙斗机槽内是否有大矸石或矸石过多,如影响正常操作,应立即进行处理。 7、检查尾轮固定楔孔位置,一般应布置2-3个固定楔孔,孔深根据不同型号耙斗机所配固定楔包括硬楔、软楔决定并大 于楔体长度l00毫米,距两帮不少于500毫米,避免耙斗擦帮和擦厢。眼孔要略带向下的偏角或采用小直径钻头打孔,以防脱楔。 8、检查固定楔和拉紧钢丝绳扣.钢体锥度套是否合符要求,安装固定楔时先把钢丝绳套环带锥套的软楔放入钻好的孔中,再把硬楔插入并敲紧。 9、在装岩煤前,必须将机身和尾轮固定牢靠,司机操作有足够安全空间,严禁在耙斗运行范围内进行其他工作和行人,倾斜井巷使用耙装机时,必须有防止机身下滑的措施。 10、在试机时检查各部运转声音是否正常,有无强烈震动 五、正常操作 一、平巷操作 1、发开车信号,再根据耙斗位置动闸,起动电动机。 2、耙岩时,松开空回程手把此时耙斗在固定楔处,使耙斗由固定楔处耙岩至进料槽.入斜槽.过渡槽.卸料槽卸入溜子。返回时,松开工作闸把.闸紧空回程手把,使耙斗进入工作面耙矸,重复上述动作。在耙装过程中,主.尾绳都不宜放松,其速度要掌握均匀,不能过猛。 3、在装耙斗煤矸过程中,时刻注意电动机和耙斗的运行状况。若过负荷时,不能使耙斗强行牵引,而应将耙斗后退重耙或轻轻刹紧手把,使耙斗腾空跃过。 4、遇到大块煤矸耙不住时,应回头重耙,不得硬拉,对300 毫米以上特大的煤矸块,要事先破碎,然后再耙装。 5、回耙斗时,主绳手把稍许闸紧,使斗腾空而过,可以防止耙斗带煤矸和下料槽时翻斗。但须注意避免两个手把同时闸紧,以防耙斗飞起伤人或损坏设备。 6、挖煤矸时,当耙斗靠进工作头一米处,要快拉尾绳,快松主绳。将耙斗吊起,再迅速松开尾绳手把,靠惯性作用形成适当的冲力,使耙斗腾空砸下,便可向前超过尾轮位置,进入碛头耙取煤矸。但在快松主绳时,要防止松得太快,耙斗跳动伤人。 7、当耙斗拉翻时,可将耙斗拉到斜糟坡上,猛松主绳,使斗翻肋斗,再拉尾绳,转弯找正,也可以将耙斗拉到碛头猛一拉,使耙斗吊起,再猛松,靠自重自动翻斗。 8、调矿车时,将煤矸往簸箕口堆放,缩短装车时耙矸时间。在空桶供不上时,将碛头煤矸逐段往后耙。 二、斜巷操作 斜巷操作除按平巷操作方法外,还应执行下述操作 1、斜巷操作耙矸作业时,如倾角较大,必须在操作司机的上方加装挡矸扳,防止矸石滚动伤人,下方不准有人工作和行走。 2、耙矸操作中应随时检查提升容器的连结装置,导向滑轮,销轴和主提升钢丝绳等,有异常情况时,应停止作业进行处理. 3、斜坡装矸时不能把提升容器装得过满,只能装矿车容积的80,更不准有大块矸石超过矿车上边缘,否则必须处理后方能 下放。 4、斜巷操作时,必须使用撑脚,并且下端必须与底板接触牢固可靠。 三、拐弯耙矸操作 在拐弯巷道耙煤矸时,应在巷道拐弯处打牢双线滑轮固定楔,挂双滑轮,主绳和尾绳分别穿过双滑轮,尾绳穿过尾轮固定在耙斗尾部,主绳固定在耙斗头部,把煤矸耙_至拐弯处直巷上堆积,然后按平巷操作装矸。 四、平巷移动和安装 1、移动前首先清除簸箕口前后两侧的煤矸包括移机距离内巷道两侧,并将簸箕口吊离底板50毫米以上,松开前后卡轨器,往后移动一点距离露出轨头便于接轨为止,前后用木斜楔垫好,钉好轨道,然后取掉垫物,推机前进至簸箕口落地盖住轨头,上好卡轨器固定耙斗机。 2、移动时,为防止卸料槽下坠,下面需放好矿车,并连接好,一起向前移动。 3、移动后的耙斗机,耙煤矸距离应在6-1米以内大型耙斗装岩机按使用说明书规定的耙煤研距离。 4、按操作程序,固定好碛头楔和尾轮等,送电试车。 五.斜巷移动和安装 除按平巷移动和安装有关规定外,还应做到以下几点 1、上山移动和安装 ①上山移动对,为防止卸料槽下撬,下面需放好矿车 空车,并与台车连接装置连接牢固。 ②移动前在巷道中心线两侧距底板1.61.8米相距450毫米左右,各打深度650800毫米的钻孔两个,安好固定楔,挂上直径18.5毫米的绳扣和有足够强度的尾轮,穿过主提升绳至耙斗机,再用直径18.5毫米的长绳扣与台车主及绳相连接牢固。 ③收紧主提升绳,拆除机器稳绳装置,再拆除下方卡轨器和上方卡轨器,检查一切牢固无误后,方能开动提升绞车,移动机器。 ④移动机器时,前后不得有人停留,移动时必须用信号与绞车司机联系好,严格按信号开车,绞车要慢速牵引。 ⑤移动完毕后,必须将耙斗机固定在轨道上,还需按斜巷操作中的第一条执行,固定牢固后,再拆除提升牵引连接装置,挂好主.尾绳,方能正常操作。 2、下山移动和安装 ①下山移动时,将主提升绳与台车连接装置固定牢固,并收紧提升绳。 ②拆除耙斗机四根稳绳装置。 ③分别拆除耙斗机台车下端卡轨器和上端卡轨器,检查一切牢固无误后,方能发信号开车下放。 ④移机时,前后不得有人停留,绞车要慢速下放至所需位置。 ⑤移动完毕后,必须按上山移动和安装中的第五条执行。 ⑥在下山施工中,距耙斗机后方510米,加紧牢固可靠的柔性挡车栏。 六、维护保养 1、严格执行交接班制度,将上一班未处理的问题及时反馈接班人员。 2、定期检查钢丝绳磨损程度,及时更换,经常注意钢丝绳接头是否牢固可靠,防止拉脱。 3、经常注意制动闸带及辅助刹车带的松紧程度是否合适,绞车转动是否灵活,工作是否可靠。 4、运转声音无异响。 5、溜槽连接紧固,不得漏矸石。 6、机身卡轨器.卡子齐全牢固可靠。 7、电气设备符合井下防爆要求。 8、定期向各部位加油、润滑。