煤矿钻工操作规程.doc
煤矿 钻工 操作规程 一、一般规定 1、 钻工应经专门培训,经考核合格,持证上岗。 2、 钻工应掌握瓦斯抽放钻孔的封孔和施工方式。 3、 钻工必须掌握钻机的操作要领和维护保养及排除故障的 知识。 二、装运钻机时应注意 1、 装运钻机前要进行检查,钻机各部件要齐全。电机必须 防爆,电压应与电源相符,电缆无漏电现象,钻杆、钻具等应无 损坏现象。 2、 钻机装车后,要捆绑牢固,平巷运输时,两车之间要拉 开一定距离,拐弯时要发出信号;斜巷运输时,听从上、下车场 把钩人员的指挥。 3、 装运不允许进脏物的部件时,要封堵好。 三、安装钻机前的准备工作 1、 进入安装地点前,应先检查巷道支护及 通风 情况,发 现问题及时处理。整修加固钻场时,应清理干净脏杂物,挖好清 水池,疏通好水沟。 2、 无风地点必须采用引导风流 通风 或安设局部 通风 机, 在 打钻过程中,不准停风,且要有可靠的风电闭锁装置。 3、 水压、机件、电源开关等物应良好,符合要求。 四、安装钻机时应注意 1、 钻场面积大于钻机座,周围要有足够的安全间隙,在运 输巷道安设钻机时,要保证不影响运输。 2、 安设地点应无浮煤,底板平整,地梁木平稳卧入底伴, 四角打上立柱及斜柱,按中腰线摆正钻机。 3、 机身安设平稳后,应上紧底固螺丝,各机械转动部分要 安装防护栏,保护罩。 五、钻机操作前的准备 1、 钻机安装应牢固,变速箱及油箱内的油位应合适,安全 防护罩及 防尘 盖必须齐全。 2、 部分操作把手应处在正确位置。 3、 调试钻机时,要求各转动部分运转正常,开关启动应灵 活可靠,过载,短路保护整定正确,动作可靠。钻机空载运行 10分钟,确认无问题后,方可接上钻杆、钻头,接通水源,由 司机操作开始钻孔。 4、 开孔时, 要严格按照测量人员标定的孔位及施工 措施 中 规定的方位、角度、孔深等进行施工,不经测量人员同意不得擅 自改动。 六、安装钻杆时应注意 1、 安装钻杆时先检查钻杆,钻杆应不堵塞,不弯曲,丝口 未磨损,不合格的不得使用。 2、 连接钻杆时对准丝口,避免歪斜和漏水。 3、 装卸钻头时,应严防管钳夹伤硬质合金片,夹扁钻头。 4、 安装钻杆时,必须在安完第一根后,在按第二根。 七、操作钻机的注意事项 1、 启动时, 注意力要集中, 要求手不离按钮, 眼不离钻机, 动作要准确、及时、迅速。 2、 钻进倾角超过 25度时不准在套管正下方操作,以免套 管滑落打伤人员。 3、 机械运转时,禁止用手、脚或其他物件直接制动机器运 转部分,禁止将工具或其它物品放在钻机,水泵电机防护罩上。 八、钻机钻进时应注意 1、 钻头送入孔内开始钻进时,压力不宜太大,要轻压慢钻 以免崩刃或打坏变速齿轮; 待钻头下到孔底工作平稳后, 压力再 逐渐增大。 2、 钻进时,开始前必须供水,水返回后才能给压钻进,并 要保证足够的流量,不准钻干孔,孔内岩份多时,应加大水量, 延长冲孔时间,切实冲好孔后方可开钻。 3、 钻进时,钻工要认真观测钻机运转情况,即观测送水, 钻孔的给排水,钻孔内的震动声音等情况。 4、 钻进过程中, 要准备测量距离, 一般在钻进 10m 或换钻 具时必须量一次钻杆,以核实孔深。 5、 钻机运转过程中要注意观测轴承部位,液压油、电机、 变速箱、轴套、横立轴齿轮等有无超温现象,有无异常声音,发 现问题应立即停机,查找原因,及时处理。 6、 钻进过程中发现煤岩、片帮、来压、孔内水量水压突然 加大或减小以及顶钻时,必须立即停止钻进,但不得拔出钻杆, 要立即派人监视水情,并迅速向有关部门汇报。 7、 发现有害气体喷出时, 要停钻加强 通风 , 并用黄泥封孔。 8、 钻孔出现瓦斯急剧增大,顶钻杆等现象时,要及时采取 措 施。 9、 更换钻头时,应注意孔径与钻头直径匹配,以免卡死钻 头。临时停钻时,要将钻头退离孔底一定距离,防止煤岩粉卡住 钻杆,停钻 8小时以上时应将杆拉出来。 九、起钻时应注意 1、 起钻前,要丈量机上余尺 2、 提钻前必须冲孔,排净煤,岩粉。 3、 在提钻过程中钻工必须与其他工紧密配合, 操作要轻而 稳,不得猛刹,猛放,不得超负荷作业,其他工必须站在钻具起 落范围以外。 4、 钻杆提出后要用棉丝缠住两端, 以防钻杆孔堵塞或划丝 口被破坏,钻杆提出后要用木塞堵住钻孔,以防瓦斯溢出。 十、封孔 封孔前必须清除孔内煤、岩粉,封孔用聚胺脂封孔,有两 重种方法,即卷缠药液法和压注药液法 1、卷缠药液法封孔应注意以下问题 ①、 卷缠药液首先制备好封孔管, 封孔管内径 25-50mm 的焊缝钢管,长度 3.5-6.5m 拒情而定 ; ②、 管子前端焊上铁档盘,套上木塞和胶皮垫片,目的 是防止药液发泡膨胀时向孔内流失; ③、 密封段长度选定为 0.8m ; ④、 密封段的封孔管后端上木塞和胶皮垫片, 并用铁丝 加以固定,其目的是防止药液向封孔外侧流失; ⑤、 要在 0.8m 间管上固定一块毛巾和麻袋布 长 0.8m , 宽约 0.7m ; ⑥、 将配好的药液倒在封孔管上的布中, 边倒边卷缠布, 力求药液在布上分布均匀和卷缠牢固; ⑦、 封孔时,应将卷缠药液的封孔管迅速插入钻孔,约 5 分钟发泡,20 分钟停止发泡并逐渐硬化; ⑧、最后孔口用水泥砂浆将封孔管固定牢固,以免碰撞 晃动而影响封孔质量。 2、压注药液法 ①、制备封孔管插入钻孔; ②、向钻孔密封段压注药液,利用钢瓶中的高压气体 将混液罐中的 ③、药液通过软质塑料管压入钻孔; ④、最后在孔口处用水泥固定封孔管。 十一、钻机的维修与保养 1、钻机的维修与保养按说明书进行,并建立班保、周保、 月保制度。 2、钻机不得在无人照管的情况下运转,钻机任何部分出 现故障都应立即停机检查。 3、 钻机外露的转动与滑动表面在每班开车前应擦试干净, 并涂一层机械油,做好注油部位的保养。 4、经常检查各油箱的油位,保持油量适度,油质要清洁 无杂物,并按照规定更换新油。 5、所有罩子和防尘盖要保持完整和齐全,钻机螺纹部分 各种接头应经常用刷子清扫,并涂适量黄油。 6、钻机搬迁时,应将所有外露管口用丝堵接头盖和白布 堵好,防止灰尘进入或油液外露。 7、在皮带机道施工时,钻机要布置在安全位置,与皮带 间安全距离要大于 500mm 。人员不得跨越皮带,如工作需要, 皮带上要加装过桥。 十二、交接工作 1、下班前应将本班工作情况及各种数据,如钻孔角度、 进尺、套管下置深度,设备运转情况等全面准确地记录下来。 2、严格执行现场交接班制度,本班班长和记录员要按记 录表格把本班情况记录清楚并签名。 3、钻孔竣工后,应在队长或班长的指挥下做好各种善后 处理工作(如钻机的搬迁、检修存放、钻杆、接头及接箍的更换, 钻孔的质量验收及有关资料移交等) 为下次施工做好各种准备工 作。