GBT29059-2012_超薄石材复合板_建筑材料标准.pdf

1σ g 1 100.15 Q21 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 GB/T2905θ-2012 超 薄 石 材 复 合 板 Co m p o u Ⅱd s Ⅱa b o f e x t r e m e Ⅱy h i Ⅱ s t o Ⅱe 201⒉1⒉31发布2013-09-01 夸 专 臼 叵 卷 宰 暂戆 粼埤 饕 ∷ 童 弹 篓 边 赘 卩 蜃 发 布 0 GB/T2θ05θ-2012 Fl J 目 本标准按照GB/T1,1-2009给出的规则起草。 本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由全国石材标准化技术委员会s AC/TC‘60归 口。 本标准负责起草单位中材人工晶体研究院国家石材质旦监督检验中心、北京中材人工晶体研究 皖有眼公司、 福建省标准化研究院。 本标准参加起草单位福建省南安市新东源石业有限公司、 福建泉州新万龙石材有限公司、 福建南 安市联蜂美石材有限公司、 施朗格漳州建材科技有限公司、 反门金达威石业有限公司、 厦门市协颅发 大理石有眼公司、 福建省南安市衷立石业有限公司、 环球石材东莞有限公司、 福建省南安市万灵石艺 有限公司、 反门萨格石业有限公司、 福建溪石股份有限公司、 湖南柯威化工科技有限公司、 泉州德莱品石 材化工有限公司、 邦定伟业∪匕 京国际石材有限公司。 本标淮主要起草人魏艳、 周俊兴、 赵红、 杨加强、 刘钢、 朱新胜、 吴世璜、 李成郎、 汤金发、 刘天成、 蔡煌玺、 廖建伟、 李洚生、 梁新梓、 王伯瑶、 柳雄策、 蔡英伟、 陆洪、 刘旭臻、 白利江。 CB/T2θ05g 2012 超 莳 石 材 复 合 l 范田 本标准规定了超莳石材复合板以下简称复合板的定义、 产品分类、 技术要求、 试验方法、 检验规 则、 标志、 包装、 运轱与贮存等。 本标淮适用于建筑装饰用超薄石材复合板。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注 日期的引用文件,仅注 日期的版本适用于本文 件。凡是不注 日期的引用文件,其最新版本包括所有的修改单适用于本文件。 GB/Tm 66.6-2001 天然饰面石材试验方法 第6邯分耐酸性试验方法 GB/T13890 天然石材术语 GB/T13891 建筑饰面材料镜向光泽度测定方法 GB/T1拢5刂 商碳铬轴承钢 GB/T1乩0I 天然花岗石建筑板材 GB/T1盯 GC-2005 天然大理石建筑板材 GB/T2⒊52 天然砂岩建筑板材 GB/T23‘53 天然石灰石建筑板材 GB24264 饰面石材用胶粘剂 3 术浯和定义 GB/T13890界定的以及下列术语和定义适合于本文件。 3.i 超寸石材合板 c o 】l l p o l l l l d s 】 a b o F e Ⅱt r e 1i e 】y t △i i s o Ⅱe 面材厚度小于8m m 的石材复合板。 g .2 面材 Fn c ∶Ⅱ g m a t ●Ha 】 复合板装饰面材料,指各种天然石材。 甚材 b 灬e 1i 臼t e r i a 】 复合板底面材料,-般分为硬质基材和柔质基材。 硬质去材 △ 。r d △灬e 111臼t m “ 硬质复合板底面材料。常见的有瓷砖、 石材、 玻璃等。 柔质茁材 ω△△n g e 【l 臼t e Ha l 柔质复合板底面材料。常见的有铝蜂窝、 铝塑板、 倮温材料等。 3.3 3.4 3.5 GB/T⒛Om -2o 12 3,6 面密庋 s Ⅱr Fn c e m a s σ d e 】r 1y 单位面积材料的质量 。 4 分类、 规格、 命名与标记 4.l 产品分类和常用规掐 4丨.l 按基材类型分类 石材-硬质基材复合板分为以下瓦 ω 石材-瓷砖复合板代 b 石材-石材复合 0 石材一 玻璃复 石材-柔质基材 a 石材 b 石材 41.2 按形 a 普 b 圆 c 异 4,i ,a a b C 4,1.4 粗面板代 常用规格 规格板的尺寸系列见表1;由供箝双方协商确定 。 单位为老米 边长系列 丨 3o o 。扭 、 ∞σ、800、 900、l ⒛0、1600 常用规格 4.2 命名与标记 4.21 命名颀序 面材名称、 基材名称 、 复合板类别 。 42.2 标记顶序 命名、 复合板代号 、 规掊尺寸-面材厚度 、 标准号。 2 以下三类 代号为s -LF; 面材为细面板的复合板; ;面材为粗面板的复合板。 冂︱︱︱︱︱ GB/T2θ 05g 2012 423 标记示臼 示例i ; 用酉班牙米黄大理石和瓷砖复合而成长庋印Ⅲ】、 宽度铷0Ⅲ Ⅲ、 u 皮【6m m 、面材厍度4m Ⅲ、 普型、 锐面复合板 示例如下 命名酉班牙米贲大理石-瓷砖复合板 , 标记酉班牙米黄大理石-瓷砖复合板s ˉCz PX JM g O0800小丬CB/t ⒛∞0。 示臼2 用浅啡网大理石与铝年窝芡合而成长皮2如Ⅲm 、宽皮】⒛m m 、厅度药m Ⅲ、 面材厍皮5Ⅲm 、普型、 祖面复合板 示例如下 命名浅啡网大理石-铝挣窝复合板, 标记浅啡网大理石-铝挣窝复合板 △△F PX CM纽00 I200药巧CB/T⒛059。 5 -扭要求 5.i 复合板面材应按照用途进行表面化学处理并在出厂时予以注明。 5.2 复合板基材应符合相应产 品标准的规定 。 5.g 复合板胶黏剂应符合GB扭⒛4的规定 。 s 要求 6,l 加工质工 611 规掊尺寸要求 θ.1.1.i 普型板规格尺寸允许偏差应符合表2规 定 。 表2 普型扳规格尺寸允许们挂 单位为毫米 θ.112 固弧板壁厚最小值应不小于⒛m m ,规格尺寸允许偏差应符合表3规 定。 表3 口弧板规格尺寸允许偏差 革位为亳米 θ{ 1.3 异型板规格尺寸允许偏差由供需双方协商确定。 6.1.i .4 墙面用复合板面材厚度应不小于1.5m m 且不大于5.O m m ,允许偏差为0,5m m 0,5m m ;地 面用复合板面材厚度应不小于3.0m m ,允许偏差为1m m 0m m 。特殊用途复合 板面材最小厚度允许偏差由供需双方协商确定。 3 项 目镜面和细面板材祖面板材 长、 宽度 0 1.0 0 -】 0 总厚度 】0 -l 0 15 l 0 项 目镜面和纲面板材祖面板材 弦 长0 l 0 0 -15 商度 GB/T2θ05θ-2012 o .12 平面度允许公差 6.1.2.l 普型板平面度允许公差应符合表4规定。 表4 普型板平面度允许公差 θ.122 圆弧板直线度与 单位为电米 θ1.2.3异 6.i .3 角度 6.1,31 普 单位为七米 61.3,2 圆弧板端面角度允 表7 田弧 单位为t 米 镜面和细面板祖面板 6.1.33 普型板拼缝板材正面与侧面的夹角不得大于90∷ o 1.3.4 圆弧板侧面角应不小于∞∴ 6.1,3.5 异型板各角度允许公差由供斋双方协商确定。 C.2 外现质工 ε,2.i 面材外观质量应按照石材的种类分,l l 符合GB/T⒙601、GB/T19766-20◇ 5、GB/T2g 屿2、 GB/T23453中外观质量的规定。 4 镜面和细面板材 5 口弧板直线度与线轮廊度允许公差 镜面和细面板材 CB/T2θ眄θ-20{ 2 C.22 基材外观应保持干净整洁,无明显 的缺棱 、 掉角等缺陷。 6.3 镜面板镜向光泽度 o 3,1 面材为天然花岗石的复合板镜 向光泽度应不低于80光泽革位 。 θ,3.2 面材为天然大理石的复合板镜向光洚度应不低于70光洚单位 。 6,3,3 面材为其他种类的石材或面材有特殊要求的复合板,镜向光泽度 由供需双方协商确定 。 θ4 面密度 需要时企业应明示产品的面密度值 。 θ.5 稳定挂 柔质基材复合板稳定性技术指标应符合表8的规定 。 θ6 物理性能 661 硬质基材复合板物理性能技术指标应符合表9的规定 。 s s .2 柔质基材复合板物理性能技术指标应符合表10的规定 。 表8 柔质基材复合板稳定挂技术指标单位为老米 表θ 硬质基材货合板物理性能技术指标 板材长度 普型板圆弧板 镜面和细面板材祖 面扳材镜面和细面板材粗面板材 ≤ ξ 600 1 201 40 ≥6001 201 40 】 衽01 60 序 号 项 目技术指标 1 抗折强度/MPa ≥ 干 燥 70 水饱和 0 2 弹性摸量/CPa ≥干 燥 l 0 0 3 剪切强度/MPa 标准状态40 热处理m ℃1m h 40 浸水后 】m h 〉 32 冻浊循环叹50次〉 耐敌性“⒛ ω 4落球 冲击强度3。Ⅲm 〉表面不得 出现裂纹 、 凹陷 、 掉角 5 耐磨挂/〈1/c m ≥ 8面材为天然砂岩 】0〈面材为天然大理石 、 天然石灰石 2面材为天然花 岗石 外墙用检验项 目。 | CB T2g m θ-2o 12 表l O 柔质垂材复合板物理佳能技术指标 7 试验方法 7.l 加工质工 711 规格尺寸 71i .i 普型板的长度 、 宽度 、 总厚度测试方法按GB/T18601的规定进行 。 711.2 圆弧板的弦长、 高度 、 壁厚测试方法按GB/T18601的规定进行 。 7i .i .3 面材厚度测量按如下方法进行 取长 、 宽尺寸不小于300m m 30O m m 的试样三块,如图1所示将每块试样沿对角线方向切开,用 游标卡尺或满足精度要求 的量具测量每条对角线上面材的最小厚度,用全部测量结果 中的最小值表示 面材厚度,测量结果精确到◆,1m m 。 序 号项 目技术指标 l抗折强度∧妒a ≥干 燥 70面材 向下〉 1B0面材 向上 2 弹性摸量/CPn ≥ 干 燥 l “面材 向下 30面材 向上 3 粘结强度/MPa 标准状态l 0 热处理m ℃1m ω1 0 浸水后 〈1m ω 冻融循环〈 ∞次〉 07 耐酸挂 〈 ⒛ d 07 吐 落球冲击强度〈3。Ⅲm 表面不得 出现裂纹 、 凹陷 、 掉角 5耐磨性/l /c Ⅲ 〉 ≥ 8面材为天然砂岩〉 l 0面材为天然大理石、 天然石灰石 2“面材为天然花岗石 外墙用捡验顼 目。 囡l 面材厚度浏工示意囡 CB/T2θ05θ-2012 7,1.2 平面度 7.1.21 将干燥的试样面材向上且于水平试验 台上,放置半小时后用平面度公差为0.1m m 的 l ∞0m m 钢平尺且于距板边10m m 处的四条边及两条对角线上,用塞尺测旦尺面与板面的间隙。当 被检面边长或对角线长度大于1000m m 时,用钢平尺沿边长和对角线分段检洌,重蚕位置不小于平尺 长度的三分之-。 用全部溺蛩结杲中的最大间隙值表示试样的平面度公差,溺旦结果枯确到0.ω m m 。 7.1.2.2 直线度与线轮廓度公差浏试方法按GB/T18601的规定进行。 7.1,3 角度 复合板的角度溺试方法按照GB/T18601的规定进行。 7,2 外现质工 7.2.l 面材的外观质量涸试方法按照GB/T18601或GB/T196-2005的规定进行。 7.2,2 基材的外观质蛩采用近距离的观察法。 7.3 镜向光泽度 采用60人射角、 光孔直径不小于18m m 的光泽度仪,技GB/T1389王的规定试验。 74 面密度 试样规格I00m m 10◆m m 厚度,尺寸偏差土o 5m m ,五块试样为一组。 试验步骤将试样置于GO℃2℃的干燥箱内干燥48h 至恒重,放人干燥器中冷却至室温,称其 质量ωo ,精确至0,01g 。 然后用游标卡尺或满足揞度要求的量具测量每块试样中线上的长度a 、宽 度;,枯确至0,02m m 。 结果计箅面密度按式1进行计箅,结果倮留3位有效数字。 旷 荩 ⋯⋯⋯⋯⋯“ l 〉 式中 p “面密度,单位为干克每平方米k g /m ω; M试样质量,单位为克g 、 口 试样长度,单位为毫米m m λ b 试样宽度,单位为亳米m m 。 以5块试样的平均值报告结果。 7.5 奄定性 取3块任意规格产品在一20℃2℃恒温下3h ,再立即放人80℃2℃恒温下3h 为一个循环, 50次循环后取出按.12进行试验,用全部浏量结果的最大间隙表示产品的稳定性。 7.C 物理性能 7.61 抗折强度和弹性挟工 按附录A进行。 7,0.2 剪切强度 按附录B进 行。 7 CB/T2θm θ-2o 12 7.63 瞎球冲亩强度 将30m m 300m m 试样面材向上平稳且于试验装三中如图 抄,使用材料符合GB/TI8254耍 求直径为50m m 1ⅢⅢ,质量为1Lg 0.1k g 的钢球,钢球球体光滑、 无块口、 凹坑或其他表面缺陷。 钢球距试样g OO m m 处自由落体在试样中心点Ⅱ0m m 范围内,记录试样蔹坏倩况。观察试样,如 未破坏则以每次100m m 间陌递增继续进行自由落体运动,直至试样砹坏j 记录破坏前一次落球商度。 三块试样为一组,取-组中平均值报告结果。 囡2 落球冲击强度拄田示亡田 7.04 丙磨性 按GB/T19766-2005附录A的规定进行,其中浏试试样密度 时应取下基材,单独溺试石材面材 的体积密度 。 7,6.5 牯结强度 按附录C进 行 。 8 桂验规则 8.i 山厂检验 ε.1.l 栓骑项 目 普型板为加工质量长度 、 宽度 、 总厚度 、 平面度 、 角度,不含面材厚度、外观质量 、 镜向光泽度 。 困弧板为加工质量弦长、 肓度 、 壁厚 、 直线度与线轮邝度 、 角度,不含面材厚度、外观质量 、 铙 向光 洚度 。 8.i .2 组批 同-品种、 类别的复合板为一批 。 8.1.3 抽样 按表11随机抽取样本 。 B CB/T2θ05θ-2012 8.1.4 判定 单块复合板的所有检验结果均符合技术要求中相应指标时,则判定该块复合板符合标准要求,否则 判为不合格。 根据样本检验结果,若样本中发现的不合格数小于或等于合格判定效Ao ,则判定该批以上项 目 符合标准要求;若样本中发现的不合格品效大于或等于不合格判定数Re ,n l l 判定该批产品不合格。 表11 抽样判定扌 82 型式挂驻 821 检验项目 第6章要求中的全部项 目面密度除外。 8,22 桂驻条仵 有下列倩况之-时,进行型式检验 a 新建厂投产, b 生产工艺有重大改变; c 所用胶黏剂更换时, d 正常生产时,每一年进行一次; ω 国家质量监督机构提出进行型式检验要求。 8.2.3 组批 同出厂检验。批里及提出和识别批的方式由检验方和生产方协商确定。 8.2.4 抽样 加工质量不含面材厚度、外观质量、 镜向光泽度的抽样同出厂检验。 面材厚度、 稳定性、 抗折强度、 弹性模里、 剪切强度或粘结强度、 落球冲击强度、 耐磨性用试样从同批 中抽取制备双倍样品。 825 判定 加工质量不含面材厚度、外观质旦、 镜向光泽度的判定同出厂检验。 9 批且范围 样奉效合格判定效Ac 〉不合格判定效R→ ≤⒛ 5 l 药-m 81 2 m 9o 23 91-小0 3刂 “l -2∞ 56 2m 5o o 78 50l 1 200 1 20l -3200 ≥3⒛l GB T ⒛05θ-2012 面材厍庋、 稂定性、 抗折强度、 弹挂摸、剪切强度或枯结强度、 丙磨性的试验结果中,均符合笫6章 相应要求时,则判定该批攵合板该项 目合格有两项及以上不符合第6章相应要求时,则判定该批复合 板为不合格;有-项不符合第6章相应要求时,利用备样对该项 目进行攵检,攵检结果合格时,n l J判定该 批攵合板以上项 目合格;否则判定该批攵合板为不合格。 θ 标志、 包装、 运艹与0存 θ.1 标志 θ.1.i 复合板外包装应注明企业名称、 商标、 标记;须有“向上’和“小心轻放”的标志。 θ.1,2 对安装颀序有要求的复合板,应在每块石材上标明安装序号。 θ.2 包装 θ.2.l 按攵合板品种、 分类等分别包装,并附产品合格证包括产品名称、 规格、 类别、 批号、 检验员、 山 厂 日期l 复合板间应加垫。 θ.2.2 包装应满足在正常条件下女全装卸、 运掊的要求。 θ.3 运艹 攵合板运转过程中应防碰撞、 滚摔。 θ.4 忄存 θ.4.l 攵合板室外贮存应加遮盖。 θ.4.2 按攵合板品种、 分类、 规格或工程安装郜位分别码放。 CB/T2θ05θ-乇O12 跗 录 A 〈 规范佳跗录 合 扭抗折强庄及弹挂杖工试驻方法 A,l 范围 本附录规定了复合板抗折强度及弹性模旦的试验方法。 A.2 设旮及工具 A.2.i 万能材料试验机测量误差不大于1i 能榜确绘制力与位移曲线图,试样破坏载荷应在设各示 值的20 9范围内。 A.2.2 加荷辊轴压头曲率半径为⒑m m ,下支架支点曲率半径为15m m 。 A.2.3 游标卡尺精度0.02m m 。 A.2.4 鼓风干燥箱温度可拄制在60℃2℃。 A.g 试样 A3.i 试样尺寸长度200m m 1m m ,宽度10m m 0.5m m ,厚度为实际厚度,每纽5块。 A3.2 试样两受力面应平整且平行,不得有裂纹、 缺拨和缺角。 A.4 试驻步骤 A.4.i 干燥抗折强度和弹佳棋△ A.4.1.l 将试样置于干燥箱中,在6℃2℃下干燥48h ,放人干燥器中冷却至室温。 A.4,1.2 标出两艾点与受力点的标记见图A,1,跨距150m m ,负荷点在中心线上,测量试样断裂处 的宽度和厚度的尺寸,棺确到0.1m m 1 A41.3 试验时加荷辊轴线必须与试件长轴中心线垂直。将试样的装饰面向下放在下支架艾点的曲 率半径上,以0,5m m /m h 速率进行加压至试样破坏,记录试样破坏载荷值F,精确到 10N。装置如 图A,1所示 1试样; 2加载压头; 3支架 。 | 氵 曰A.i 抗折强度和弹隹椟工挂冽示庶田 GB T2g ωθ 2012 A.4.2 冰饱和抗折强皮 A.4.2.1 将试样放在⒛ ℃2℃的沽水中没泡48h 后取出,用拧干的湿毛巾探去试样表面水分。 A.4.2.2 按A.4.1.2、A.4.I.3进行试验。 ▲.5 与果计i A.5.i 抗折强皮 抗折强度按式A.1计箅 昨器 ⋯⋯⋯⋯⋯M 式中 W抗折强度,单位为兆帕MPa | F砹坏莪荷,单位为牛Nλ L支点间距离,单位为窀米m m 、 J试样宽度,单位为七米m m 、 几试样厍度,单位为七米m m 。 以每组试样抗折强度的箅术平均值作为该组试样的抗折强庋,效值修约g l l .1MPa 。 ▲.5.2 弹性扶工 A.5.2.i 在力与位移曲线图的直线段上裁取相应的力与位移的增且。 ▲.5.2.2 按式A.2计箅弹性换工 E器 芒 ⋯⋯⋯⋯⋯A⑴ 式中; E弹性摸且,单位为吉帕GPa ; L支点间距离,单位为皂米m m J 试样宽庋,单位为老米m m 、 △ 试样厍度,单位为老米m m 、 Δr 在曲线图中线性段内我荷的增加旦,单位为牛N、 Δ ‘ 在曲线图中与载荷增加工 酊 对应的试件变形且,单位为皂米m m 。 以每组试样弹性模旦的箅术平均值作为该组试样的弹性棋旦,效值倭约到0.1GPa 。 CB/T2θ05θ-2012 跗录B 规范佳跗录 复合板二合面剪切强度试验方法 Bl 苑围 本附录规定了复合板复合面剪切 B2 设备 、 工具及材料 B2.l 万能材料 90内。 B22 游标卡 B23 鼓风 B.2,4 B.25胶 B26 底⒛m m g O m m 处 B.3 试 B3.l B32 B33 每种| 制成试件,固化 时间达到标称 B34 每个试 B,4 试验步骤 B.41 标准状态剪切强度 B41,l 将试件在温度60℃2℃条件下烘⒛h 取出在干燥器中冷却至室温后进行试验. B412 用游标卡尺分别测量试件的中心线的高度 J、宽度 α,测量值精确到0.1m m 。 B.41.3 将试件置于剪切模具 中,保证模具 、 试件与试验机 同心,调整试件 中心线与加荷辊轴线 的力 线一致女 口 图B.1。以5.0m m /m i Π 速率对试件施加载荷至试仵破坏,记录试件破坏载荷值F,精确 到10N。 不大于1,试样破坏载荷应在设 可控制在80℃2℃。 面应平行、 光滑且平面度公差不大于0.05 GB/T2θ05θ-2012 囡B.l 剪切强度试验示京囡 B.4.2 没水后剪切强度 B.4.2.l 将试件置于20℃2℃的清水中浸泡168h 后取出,用拧干的湿毛巾撩去试件表面水分 。 B,4.2.2 按B在,1.2、B.1.1.3进行试验 。 B,4.3 热处理后夕切强度 B,4,3.l 将试件放在⒛ ℃2℃的鼓风干燥箱中干燥168⒈后取出,放人干燥器中冷却至室温 。 B432 按B.4】.2、B.4.1,3进行试验。 B44 冻肚佰环后剪切强度 B.4.41 用清水洗净试件,将其置于20℃2℃的清水 中浸泡48h ,取出后立 即放人密闭的试验箱 内,-20℃2℃冷冻4h ,然后在20℃2℃融化2h ,确保冻触过程 中试件中的水份不流失 。反复冻 融m 次后用拧干的湿毛 巾将试样表面水分撩去。 B.4.4,2 按B,4.1.2、B.4.1.进行试验 。 B.4.5 时由性后剪切强度 B45.l 将试件在温度60℃2℃条件下烘扭h 取出,在干燥器中冷却至室温后按GB/T99ω.6 2001规定的试验方法进行耐酸性试验 。 B.4.5.2 按B,4,1.2、B.4.1.3进行试验 。 B.5 试验结果 B5.l 结果计茸 剪切强度按式B.●计箅 式中 ∫剪切强度,单位为兆帕MPa ; F试件砹坏载荷,单位为牛N; J试件商度,单位为毫米m m ; 庀试件宽度,单位为亳米m m 。 J￡旁 以每组试件剪切强度的箅术平均值表示,数值修约到0.1MPa 。 面材为石灰石类的复合板如剪切强度试验结果为面材破坏时,可直接报告检测值。 ⋯⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ B,1 CB/T⒛眄θ-20i 2 B52 数据处理 对异常数据的处理按照粗大误差剔除淮则,即Di x o o 准则取舍;着Xz -X∶/X亏 一X≥0.642, 则舍去Xl ;若X5X‘/X⒖ X〉 ≥0,m 2,则舍去X亏。其中X】、X2、X、X4、X‘为测试值MPa ,且 X】XX号X4X‘。 15 CB/T2θ05θ-2012 附录C 规范性时渌〉 柔质击材合板拈结强度试驻方法 Cl 苑囤 芩跗录规定了柔质基材复合板粘结强度的试验方法。 C,2 设备、 工具及材科 C.21 万能材料试验机测量误差不大于1,试样破坏载荷应在设备示值的20 90内。 C.2,2 模具材质为钙号钢或铬钢材,规格尺寸为102m m 1o 2m m 20m m ,允许偏差0,1m m 。 C.2,g 胶黏剂符合GB⒛⒛4的规定。 c 24 鼓风干燥箱温度可控制在80℃2℃。 C.2.5 低温箱温度可拄制在一⒛ ℃2℃。 C2.θ 游标卡尺棺度0.02m m 。 C.2.7 耐酸性反应装置容积为0.02m a ,深度250m m 的具有磨口盖的玻璃方缸;距上 口和底 ⒛m m ωm m 处各有一气口,内装试样架。 C.3 试样 C,3i 试样尺寸长度l O0m m 士1m m ,宽度100m m 1m m ,厚度为实际厚度,每组试样5块。 C,3.2 每个试样的两个受力面应平行。 C,3,3 将模具粘结面与试样上下两面打毛,并清除污渍倮持表面干净和干燥,用胶黏剂将模具与试样 粘结。 C.34 胶黏剂应搅拌均匀,随枯随配,涂夜均匀,胶黏剂不应沾污非粘接面。 C.3,5 将粘结好的试件在室温状态下固化24h 以上。 C4 试验步骤 C,4.l 标准状态粘结强度 C.411 试样在温度为60℃2℃条件下烘⒊h 取出,放人干燥器中冷却至窒温。冷却后用游标卡 尺测量试样中心线的长、 宽尺寸,棺确到0.1m m ,计箅出受力面积εm m ω∶ C,4.1.2 按C3.g 、C.3.4、C.3.5进行试件制备。 C,4.1.3 将试件置于试验平台上,夹紧卡具,同时使拉力杆通过卡具 中心点如 图C1所示〉 。以 o ,5m m /m i ⒒的速率对试件施加载荷,直至复合层胶黏剂破坏,记录破坏载荷F和破环状态,结果栝 确到10N。如果为面材或蓍基材破坏,应记录破坏结杲和破坏部位。 CB/T2θ05θ-2012 曰C.i 拈结强度试驻示亡囡 C,4,2 水饱和状态的粘结强度 C,4,2,i 将试样置于⒛ ℃2℃的清水 中浸泡168h 后取 出,用拧干 的湿毛 巾撩去试样表面水分。 待表面水分 干燥 后,用游 标 卡 尺测 量试 样 中心 线 的长、 宽 尺寸 ,精 确 到01m m ,计 箅 山受 力 面积 εm m 2。 C.4.2.2 按C.g .3、C.3.4、C.3.5进行试件制备 。 C.4,2.3 按C.‘.I.3进行试验 。 C.4,3 热处理状态枯结强度 C.4.3.i 将试样放在80℃2℃的干燥箱 中干燥168h 后取 出,放人干燥器 中冷却至室温。冷却后 用游标卡尺浏量试样中心线的长、 宽尺寸,精确到0,1m m ,计箅 出受力面积s Ⅲm ⒓。 C.4.3.2 按C.33、C.3.4、C3.5进行试件制备 。 C.4.3.3 按C.4,1.3进行试验 。 C.44 冻独锖环后拈绮强度 C,44.l 用清水洗净试件,将其置于20℃2℃的清水 中浸泡娲 h ,取出后立即放人密闭的试验箱 内,-20℃2℃冷冻4h ,然后⒛ ℃2℃融化2h ,确保冻融过程中试件 中的水分不流朱 。反复冻融 50次后用拧干的湿毛巾将试样表面水分掾去 。待表面水分干燥后,用游标卡尺测量试样 中心线的长、 宽尺寸,椅确到0,1血血,计算 出受力面积s m m 2〉。 C.4.4.2 按C.3.3、C.34、C.3.5进行试件制备 。 C4.4.g 按C.4.1.3进行试验 。 C,4.5 芍由隹后粘绮强度 C,4.51 将试件在温度60℃圭2℃条仵下烘扭 ⒈取 出,在干燥器中冷却至室温后按GB/T9966.6规 定的试验方法进行甜睃性试验 。 C.4.5.2 按C.3.3、C.g .在、C.3.5进行试件制备。 C.4.53 按C.4.1.3进行试验 。 C,5 试驻绮杲 C.5.1 绮杲计午 粘结强度按式C.1计箅 ︺ ︱ˉ GB/T⒛m g 2012 ⋯ ⋯ ⋯ α1 式中 Ⅳ拈结强度,单位为兆怕〈MPa ; F-试样破坏莪荷,单位为牛N; s 受力面积,单位为平方七米m m ”。 以每组试样拈结强庋的笄术平均值表示,效值扌约到0.1MPa 。 C,5,2 玫据处理 对异常数据的处理按照扭大误差捌除准则,即Ⅱ洳】准则取舍| 者 X⒓-X/汛一X】≥0.m 2, 则含去X,若凡-X‘/汛-X≥0.642,则舍去X5。共中X】、X2、汛 、 汛 、 凡 为澍试值〈MPa ,且 XXεXX‘X;。 F一s 〓 Ⅳ 一Φ屮由 ΦΦN△ 臼● 华人民共和 国家标准 起 苷 石 材 合 板 CB/T29069-2012 中 国 标 淮 出 版 社 出 版 发 行 北京市朝阳区和平里酉街甲2号l O00l ω 北京市酉城区三里河北街【6号l 00∝ω 网址w w w .。p C,n e t c 。 总绾室01咖妮码323 发行中心〈010Ⅺ 17s O2a 5 读者服务郜010〉郇 幻M6 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷 各地新华书店经销 开本8m 12臼o 1/16 印张15 字效32干字 213年5月 笫一 版 ⒛“年5月笫一次印刷 书号】5∞ωl 留∞a 定价 m ∞元 如有印装差错 由本社发行中心调换 版杈专有 侵杈必究 举报电话Oi OⅪm l Ol O7 e B/T 2θo 5θ-20】2