顶板动态监测系统汇报内容20200312.ppt

,煤矿顶板动态监测系统应用,顶板动态监测系统技术汇报,尤洛卡（山东）矿业科技有限公司,,煤矿顶板动态监测系统应用,矿压监测手段的发展,,,,机械式,,数显、采集,,机械式,数显、采集,在线监测,,在线监测,有线型,无线型,有线型,,无线型,,煤矿顶板动态监测系统应用,,（一）KJ216A/B煤矿顶板动态监测系统概述该系统为我国第一套专用于井工开采矿井的顶板安全的实时在线监测和预警系统。系统应用了传感技术、数据采集技术、总线技术、网络通讯技术、计算机软件处理技术。监测内容包含了采煤工作面支架工作阻力监测、掘进及回采巷道顶板、围岩运动监测、锚网支护应力监测、采场煤岩支撑应力监测、采空区充填应力监测等。系统将计算机检测技术、数据通讯技术和传感器技术融为一体。实现了复杂环境条件下对煤矿顶板的自动监测和分析。2008年12月该产品被国家四部委联合评定为“国家重点新产品”。,,煤矿顶板动态监测系统应用,,（二）.系统结构与组成2.1KJ216系统功能组成KJ216顶板动态监测系统从功能上分五个组成部分工作面（顶板）支架、支柱工作阻力监测；顶板、围岩移动（离层）运动监测；锚网（锚杆、锚索）支护应力监测；顶底板及两帮变形量监测（矿用本安型激光测距传感器）煤、岩承载应力监测。,,第二部分煤矿顶板动态监测系统应用,,系统结构与组成2.2KJ653系统功能组成KJ653顶板动态监测系统从功能上分五个组成部分工作面（顶板）支架、支柱工作阻力监测；顶板、围岩移动（离层）运动无线监测；锚网（锚杆、锚索）支护应力无线监测；煤、岩承载应力无线监测;超前应力、单体支柱无线监测。,,GPRS公用数据网,,,,,,,,,,,井下监测网络,,广域网,,,Web服务器,数据处理PC,监测服务器,GPRS收发器,,,,矿井局域网,KJ216顶板动态监测系统井上网络组成图,CRSSIP顶板安全信息服务平台,,,KJ216煤矿顶板动态监测系统应用,,3.井下部分硬件组成KJ216顶板动态监测系统井下部分包括监测主站、测区本安型分站、压力监测分站、围岩移动监测传感器、锚杆/锚索应力监测传感器、钻孔应力传感器以及防爆型供电电源、通讯电缆组成。井下部分采用两级隔离485总线，监测主站下位总线连接测区本安型分站，最大可连接16个测区分站。测区本安型分站下位总线可连接压力分站、离层总线式传感器、锚杆总线式传感器、钻孔应力总线式传感器。监测点数可达1000点,,,,,,,,,,,,,,,,工业光纤以太环网监控系统,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,井上,井下,,,回采工作面及巷道监测,掘进巷道监测,图６KJ216顶板动态监测系统接入KJ95监控系统实例,,Web服务器,PC用户,监测服务器,矿井局域网,4.系统硬件技术说明监测服务器,采用工业级PC，标准计算机配置，双网卡，RS232/RS485串口。该设备为系统专用。主要功能1）用于系统实时数据接收、存储；2）系统参数设置与维护；3）实时报警处理，数据分析；4）网络连接和数据发布。技术要求1）连续运行，高可靠性。2）电磁环境适应性。3）系统一键恢复功能。4）气候环境条件适应性。,操作系统Windows2005/08Server应用软件CMPSES顶板监测分析软件建议安装带有防火墙的正版杀毒软件,,,,,,,WAN/Internet,局域网,客户端,Web服务器,,OPC,FTP,,,,,,,监测服务器,,,,井下环网段,监测主站KJ216-Z,监测主站是用于煤矿井下的集中通讯控制装置，多个测区监测系统可通过一台监测主站传输到井上,监测主站,本安型分站,本安型分站,本安型分站,,,,,,1,2,16,监测主站的总线连接,监测主站技术参数1）站点容量1162）显示方式LCD汉字化视窗（16*4LED背光）3）通讯方式RDS1200bps4）通讯距离5km（工作面）5）电源DC18V（本安电源）150mA6）防爆形式本质安全型Exibl,本安型分站KJ216-F2,本安型分站负责一个测区一个功能子系统数据采集和通讯,本安型分站,围岩移动传感器,锚杆/索传感器,围岩应力传感器,,,,,,1,2,64,本安型分站的总线连接,本安型分站的技术参数1）站点容量1642）显示方式LCD中文显示16*4LED背光3）通讯方式RS-4851200bps4）通讯距离300m（工作面）5）电源DC18V（本安电源）150mA6）防爆形式本质安全型Exibl,,压力监测分站KJ216-F,压力监测分站是现场实时数据采集、显示、传输单元，压力监测分站集传感器、监测电路、显示器、数据通讯接口为一体。主要功能特点1）一体化结构设计，防护等级ＩＰ６５。2）可同时显示初撑力、末阻力、工作阻力。3）专用压力传感器，过载能力５０％。4）压力超限时产生光报警。,,,,,,监测主站,1,64,2,压力监测分站,压力监测分站连接示意图,,煤矿顶板动态监测系统应用,,压力监测分站参数1）压力通道数32）综采支架压力量程060Mpa3）精度1.54）分辨率0.1MPa5）显示方式LCD中文显示16*4LED背光5）通讯接口RS4852400bps6）电源DC18V（本安电源）35mA7）防爆形式本质安全型Exibl,,煤矿顶板动态监测系统应用,,压力监测分站KJ653-F2,,煤矿顶板动态监测系统应用,,压力监测分站参数1）压力通道数2--3（内置传感器）2）量程060Mpa3）精度0.54）显示分辨率0.1MPa5）显示方式LCD20*4LED背光6）通讯接口无线传输433MHz7）传输距离60米8）电源DC3.6V，电池供电，工作时间180天9）防爆形式本质安全型Exibl,,煤矿顶板动态监测系统应用,,GYW300围岩移动传感器,主要用于煤矿巷道顶板及围岩深部松动和离层监测，也可以用于其它相似结构的涵洞、人防工程顶板垮落危险监测。,,,红外编程器,GYW300围岩移动传感器结构图,,煤矿顶板动态监测系统应用,,主要功能用户设定独立报警值，超限自动声、光报警。光控数字显示。无线遥控编程、设定。测量范围大，基点深度达20m。低成本，可重复使用。,,煤矿顶板动态监测系统应用,,围岩移动传感器技术参数1）安装深度120米2）量程0300/500mm3）测量精度14）电源718V12mA5）输出RS-485串行6）防爆形式本质安全型Exibl,,煤矿顶板动态监测系统应用,,GYM400锚杆／锚索应力传感器主要用于煤矿巷道顶板及两帮锚杆或锚索受力监测，也可以用于岩土工程锚杆、锚索应力监测。,功能特点具有较高的测量精度和灵敏度。长期稳定测量。安装回收方便,锚杆／锚索应力传感器结构图,,煤矿顶板动态监测系统应用,,锚杆/索应力检测传感器技术参数1）量程0400KN2）测量精度13）输出信号RS4851200bps4）电源718V5）防爆形式本质安全型Exibl,,煤矿顶板动态监测系统应用,,GYW25围岩（钻孔）应力传感器主要用于煤矿井下煤层或岩层应力作用，例如工作面前方煤层，超前支撑应力，预留煤柱的支撑应力等。,特点小钻孔深部安装，安装方便。受力方向可调节，具有较高灵敏度。,围岩应力传感器结构图,,,产品图片,,第二部分煤矿顶板动态监测系统应用,,钻孔应力传感器技术参数1）安装范围112m2）量程025MPa3）测量精度2.54）输出信号RS4851200bps5）电源718V6）防爆形式本质安全型Exib1,,第二部分煤矿顶板动态监测系统应用,,矿用本安型激光测距传感器GJJ10,用途及特点该产品主要用于煤矿井下巷道两帮形变检测和顶底板形变检测。产品采用本质安全电路，可用于井下含有瓦斯等爆炸性气体的危险场所。产品的主要特点采用了高精度的位移传感器，具有测量绝对位移量、相对位移量和数据通讯等功能。,,第二部分煤矿顶板动态监测系统应用,,结构特征及工作原理本产品由传感器和固定支架组成，二者之间用螺栓连接。如下图所示。,传感器采用了相位式测量技术，对激光束进行幅度调制并测定调制光往返测线一次所产生的相位延迟，再根据调制光的波长，换算此相位延迟所代表的距离，该距离通过RS485接口输出。,,第二部分煤矿顶板动态监测系统应用,,安装与调试,本产品可安装在巷道侧壁或者顶板上都可。安装步骤如下1、先用钻机打孔，安装固定传感器的锚杆；2、把传感器安装在锚杆上，拧紧螺母固定，激光斑点最好要打在平整的煤壁上或者其他平整面上。3、将传感器信号线与KJ216-F2矿用本安型分站总线上的三通接线盒相连，电缆线按颜色一一对应连接。,,第二部分煤矿顶板动态监测系统应用,,矿用本安型激光测距传感器安装示意图,,第二部分煤矿顶板动态监测系统应用,,矿用本安型激光测距传感器技术参数1、额定工作电压DC18V工作电流≤210mA2、测量距离及显示范围0.5m～10m3、显示分辨率1mm4、测量误差≤0.5（F.S.）5、传输方式RS485方式传输；6、防爆形式本质安全型ExibIMb7、外壳防护等级IP54,,煤矿顶板动态监测系统应用,顶板动态监测系统解决的问题,,第二部分煤矿顶板动态监测系统应用,,1、回采工作面支护阻力监测监测工作面支架或支柱的工作阻力。通过对支护设备液压系统的压力监测计算得出支架对顶板的支护阻力。通过连续监测支架的工作阻力，可以分析顶板的周期来压规律，为工作面的安全、高效生产提供决策依据。,,第二部分煤矿顶板动态监测系统应用,,工作面支护阻力监测意义确定顶板周期来压得步距和强度；分析和验证支架对顶板条件的适应性；分析支架与顶板的相互作用状态；预测可能的顶板事故；监测支架液压系统的故障点，方便维护；通过顶板监测数据分析，改进回采工艺；为领导提供可靠的信息，便于正确的指导生产。,,第二部分煤矿顶板动态监测系统应用,,2．煤矿采场及巷道顶板离层监测用于回采或掘进巷道顶板动态监测普遍采用离层监测方法。主要监测巷道围岩和顶板的松动离层，通过顶板离层传感器监测顶板内不同基点的相对位移量。通过在巷道顶板安装顶板离层传感器，并且实现实时连续监测，能动态的掌握顶板运动过程，对可能发生的顶板事故提前预警。,,第二部分煤矿顶板动态监测系统应用,,顶板离层监测意义能实时的掌握顶板的运动规律，预测和预警危险的发生。通过监测顶板离层位置、离层速度变化，用于确定两帮内显著变形区域，判断顶板及两帮破坏范围，对巷道稳定性进行识别，对巷道所处的安全等级进行评价。判定支护效果，分析巷道支护参数的合理性。,,第二部分煤矿顶板动态监测系统应用,,3．锚网巷道锚杆、锚索支护应力监测通过对锚网巷道锚杆或锚索的支护应力监测，采用了载荷应力监测技术，可以反映出锚杆的初始锚固力、锚杆受力的变化状态和变化规律。,,第二部分煤矿顶板动态监测系统应用,,锚杆应力监测意义分析掘进巷道支护稳定过程，评价巷道施工工程质量。分析工作面回采过程外应力场作用对锚网巷道的影响。以及评价锚网支护的效果。锚杆支护应力监测可与顶板离层监测形成对比关联分析。确定顶板支护参数设计的合理性。对锚网支护潜在的顶板危险因素进行预测。,,,,,,采空区,,,,,,,,,,,,,,,,,,井上,,通讯主站,4芯,,2芯,通讯分站,本安型分站,,,,,,,,,,127V,压力监测分站,,,,,,,,,,,,,,,,,,KJ216系统采场布置示意图,KJ216型煤矿顶板压力监测系统,,KJ653煤矿顶板动态（无线网络）监测系统,,,第二部分煤矿顶板动态监测系统应用,,,,,,,,,,,KJ10高压油管,立柱高压腔,平衡千斤顶,,,前探梁,综采压力监测分站安装示意图,,第二部分煤矿顶板动态监测系统应用,,围岩移动传感器的安装,,顶板,,深基点,,浅基点,,传感器,,,,,接线盒,,电缆,煤矿巷道,,GYW300传感器安装示意图,安装要求钻孔深度100mm基点安装深度300mm,,第二部分煤矿顶板动态监测系统应用,,锚杆、锚索应力监测,采用应变式弹性体结构，安装在锚杆螺栓与托盘之间或锚索索具与托盘之间，测量锚杆／锚索轴向载荷应力。,安装要求锚杆/锚索应力传感器采用穿孔式固定安装安装，最大穿孔直径Φ26mm，导向盘的穿孔直径依锚杆或锚索的直径确定。锚杆传感器安装锚杆的托盘和紧固螺母之间，传感器安装时要注意穿孔居中。一般，将锚杆/索屈服强度的80-90作为锚杆/索应力传感器的预警值。,,第二部分煤矿顶板动态监测系统应用,,围岩应力传感器的安装,围岩应力传感器采用Φ45mm～Φ50mm水平钻孔探入安装。1）首先通过钻机将钻孔打出，用风或水压清洗钻孔，将传感器的受力面朝上用推杆将传感器缓慢推入。注意在推入传感器时不可将推杆旋转，应保持一个方向。2）将压力传感器与油管末端的快速插头连接好，并插好U形卡。旋转截止杆，打开截止阀，将手动泵（或者其他泵源）的出油管连接至注油口，手动泵升压至5MPa～6MPa范围内。旋转截止杆，关闭截止阀，然后卸除手动泵压力，移除手动泵连接到注油口上的油管。3）固定好压力传感器、变送器。,,第二部分煤矿顶板动态监测系统应用,,围岩应力传感器的安装,,第二部分煤矿顶板动态监测系统应用,,激光测距传感器安装与调试,本产品可安装在巷道侧壁或者顶板上都可。安装步骤如下1、先用钻机打孔，安装固定传感器的锚杆；2、把传感器安装在锚杆上，拧紧螺母固定，激光斑点最好要打在平整的煤壁上或者其他平整面上。3、将传感器信号线与KJ216-F2矿用本安型分站总线上的三通接线盒相连，电缆线按颜色一一对应连接。,,第二部分煤矿顶板动态监测系统应用,,矿用本安型激光测距传感器安装示意图,,第二部分煤矿顶板动态监测系统应用,,监测数据分析与报警处理1.监测分析软件１）软件网络功能软件运行环境WINDOWS2005/8server操作系统平台。网络数据库SQLserver2005/2008软件结构Ｃ／Ｓ＋Ｂ／Ｓ网络功能C/S客户端同步在线监测分析；B/S客户Web模式信息共享。网络支持Earthnet局域网，Internet互联网GPRS移动数据网。,,第二部分煤矿顶板动态监测系统应用,,２）主要监测功能井上计算机动态显示监测参数、报警连续监测曲线显示、分析历史数据查询及综合报表输出综合分析及顶板安全评估分析数据及报警信息GPRS短信息服务功能,,第二部分煤矿顶板动态监测系统应用,,2.数据分析及报警处理1）综采工作面监测支架工作阻力趋势谱图分析支架循环工作阻力（初撑力、末阻力）分析工作面上、中、下、整面顶板压力分布分析工作面周期来压步距、强度分析支护阻力合格率统计分析测点、测线异常压力报警综合监测报表输出,,第二部分煤矿顶板动态监测系统应用,,2）顶板离层数据分析及报警处理离层测点的设置方法基点定义浅基点（B），深基点（A）针对锚网支护巷道浅基点应选择在大于或等于锚杆的支护深度，深基点应设置在锚索支护深度之上。,,,,,,,,,,,深基点A,浅基点B,离层仪,锚索,锚杆,,,锚固段,,,顶板,围岩移动测点安装示意图,,第二部分煤矿顶板动态监测系统应用,,离层范围与基点对应关系说明基点的相对位移参考原点为传感器，A、B两点的相对于原点位移量分别为dataA,dataB。dataB反映出B基点以下的离层量，dataAdataB反映出A基点和B基点之间的离层量。通过选择基点的安装深度可以粗略的确定离层的范围和大小。,,,,参考点,,传感器,巷道,,,,,B基点,A基点,,离层线,,,,第二部分煤矿顶板动态监测系统应用,,离层分析基于以上安装方式可以得出以下结论A、B之间的发生的离层位移对应于锚索的延伸长度和托盘的变形之和。发生在B基点以下的顶板离层对应于锚杆长度延伸和锚杆托盘的变形之和。顶板的离层的大小主要取决支护强度的大小。,,第二部分煤矿顶板动态监测系统应用,,如何确定离层的报警值报警值的确定应依据顶板地质条件和支护条件，在锚网巷道中，基点若设在锚杆或锚索支护深度范围内，报警值应设置在锚杆或锚索允许延伸率的40-50。离层数值是评价锚网支护效果的重要技术指标。锚杆、锚索支护范围内的离层大小反映了锚杆/锚索的对顶板的控制能力。离层的危险性应结合锚杆/锚索的受力综合评价。简单的根据离层大小确定是否报警是不科学的。,,第二部分煤矿顶板动态监测系统应用,,4）离层监测与锚杆/锚索支护应力的关联分析（如右图）a.dataA变化，锚索应力没有变化。（离层发生在锚索之外）b.dataA变化，锚索的应力也增大。（接近支护强度时危险）c.锚索应力增大，dataA无明显变化。（理想）d.dataB变化，锚杆应力没有变化。（支护失效，危险）e.dataB变化，锚杆/锚索的应力也变化。（接近支护强度时危险）,,,,顶板,锚杆,,,,,B基点,A基点,,,锚索,,,,,,,,传感器,,,,离层测点与锚杆应力关联分析,,第二部分煤矿顶板动态监测系统应用,,七监测分析软件界面演示,,第二部分煤矿顶板动态监测系统应用,矿压在线监测系统的使用方法,综采压力模块；,1.综采在线监测打开方式点击菜单栏中的“综采压力”→“综采在线监测”进入窗口，如所示。,整个在线监测界面，包括4个部分选择信息、详细信息、报警信息以及实时数据显示区域。选择信息提供需要选择的测区和工作面信息。详细信息显示系统设置中设置的相关参数。报警信息显示报警数据。实时数据显示区域上部主要显示柱状图，下部主要显示图例部分。柱状图显示使用状态为“使用”的压力分站的数据信息，每个压力分站监测出三组数据，P1、P2、P3依次排列，根据数值的大小分为三种颜色，当“压力值上限值”时呈红色，当“P1或P2或P3报警值”时，出现报警对话框；图例与压力分站上下对应的，包括位置、工作状态、倾角以及活柱缩量。其中，工作状态包括“正常”和“故障”两种情况，当用户发现“故障”的分站时，请在系统设置内将其设置成“不使用”，然后及时检查原因。“倾角”和“活柱缩量”包括“实际数值”和“故障”两种情况。,,第二部分煤矿顶板动态监测系统应用,矿压在线监测系统的使用方法,矿压在线监测系统的使用方法,综采压力模块；,2.综采数据查询打开方式点击菜单栏中的“综采压力”→“综采数据查询”按钮进入窗口，如图所示。,在下图界面中可以查询每个测区每个工作面每个压力分站的历史数据和加权数据，也可以根据查询条件对某个或某些压力分站的历史数据进行查询。当您想查某个压力分站在某段时间的历史数据时选择好测区、工作面、压力分站编号和日期段，根据需要选择加权方式和查询条件，点击“查询数据”就会显示您想要的数据。状态栏里会显示当前查询出数据的行数。,可以点击快速工具栏中或左上角圆形按钮里的“打印”、“打印预览”直接打印或打印预览查询到的数据,本软件还提供了“输出Excel表”的功能，即可以将所需的压力数据按Excel表格的形式输出，用户可以根据需要输出进行再编辑,,第二部分煤矿顶板动态监测系统应用,矿压在线监测系统的使用方法,矿压在线监测系统的使用方法,综采压力模块；,3.工作阻力历史数据分析打开方式点击菜单栏中的“综采压力”→“历史工作阻力”进入窗口，如图所示,选择测区、工作面、日期段、单位（兆帕、千牛）、整架和单柱、分机编号、时间间隔后生成相应曲线。根据不同的查询条件，曲线代表不同趋势,曲线图形放大缩小放大缩小采用鼠标中轮滚动方式，向上滚动为放大，向下滚动为缩小，需要先单击曲线图形窗口才能激活鼠标中轮事件，然后再滚动；平移操作先点击鼠标右键，在弹出的弹出菜单中点击“平移”，然后按住鼠标左键移动鼠标既可移动图形，松开鼠标键，则停止移动；全图操作点击鼠标右键，在弹出的弹出菜单中点击“全图显示”，图形就会显示成全图；查看测点数据点击鼠标右键，在弹出的弹出菜单中点击“标注”，移动鼠标到曲线上的测点位置，就会自动显示测点数据信息，,,第二部分煤矿顶板动态监测系统应用,矿压在线监测系统的使用方法,矿压在线监测系统的使用方法,综采压力模块；,4.每日工作阻力分布分析打开方式点击菜单栏中的“综采压力”→“每日工作阻力”进入窗口，此曲线可以直观反映该工作面在一天内的主要压力分布状况。,5.工作面工作阻力分布分析打开方式点击菜单栏中的“综采压力”→“应力分布分析”进入窗口，如图5.1所示。应力分布分析是分析整个工作面的应力分布情况，纵坐标代表工作面倾向长度，横坐标代表工作面走向方向的进尺。蓝色代表低应力区，红色代表高应力区。纵轴标注的为对应的压力分站编号，横坐标标注的为对应的工作面总进尺。所有架，是对所有液压支架进行应力分析，安装应力分站的支架为实测值。注意事项生成工作面应力分布图的必要条件为，在选择的时间段内综采24小时加权数据库和回采进尺表都有数据。进尺表要输入总进尺数据。,,第二部分煤矿顶板动态监测系统应用,矿压在线监测系统的使用方法,矿压在线监测系统的使用方法,综采压力模块；,6.工作面循环工作阻力分析,打开方式点击菜单栏中的“综采压力”→“循环工作阻力”进入窗口。,数据显示点击鼠标右键，在弹出的弹出菜单中点击“数据显示”，进入工作面循环工作阻力数据显示界面,初撑力末阻力频段分布点击鼠标右键，在弹出的弹出菜单中点击“初撑力末阻力频段分布”，进入工作面循环工作阻力初撑力末阻力频段分布界面，可以选择不同的频段间隔，统计分析初撑力和末阻力的频段分布情况。,,第二部分煤矿顶板动态监测系统应用,矿压在线监测系统的使用方法,矿压在线监测系统的使用方法,综采压力模块；,7.工作面液压支架载荷频度分析,打开方式点击菜单栏中的“综采压力”→“频度分布分析”进入窗口。,可以根据应力分站编号或应力分站位置和时间段统计分析应力分布情况，能够生成柱状图和饼图，其中饼图鼠标左键点击某一压力区段部位，则可以弹出相应部位，点击右键会弹回。,,第二部分煤矿顶板动态监测系统应用,矿压在线监测系统的使用方法,矿压在线监测系统的使用方法,综采压力模块；,8.综采监测报表,打开方式点击菜单栏中的“综采压力”→“综采监测报表”进入窗口,综采监测日报表包括液压支架工作阻力分布曲线图、监测数据统计表、分析结论和区队意见,生成监测日报表后，可以点击工具栏中的“打印”、“打印预览”按钮进行打印、打印预览,“输出至EXCEL”,“打印”,“打印”,“输出至EXCEL”,,第二部分煤矿顶板动态监测系统应用,矿压在线监测系统的使用方法,矿压在线监测系统的使用方法,围岩移动模块,顶板离层监测,打开方式点击菜单栏中的“围岩移动”→“顶板离层监测”进入窗口,实时数据显示区域上部主要显示柱状图，下部主要显示图例部分。柱状图显示使用状态为“使用”的压力分站的数据信息，每个传感器监测出三组数据，LA、LB，|LA-LB|为计算所得，当“LA或LB报警值”时，出现报警对话框；图例与传感器上下对应的，包括报警状态、工作状态、A点深度以及B点深度。其中，工作状态包括“正常”和“故障”两种情况，当用户发现“故障”的分站时，请在系统设置内将其设置成“不使用”，然后及时检查原因。“报警状态”包括“正常”和“报警”两种情况。,,第二部分煤矿顶板动态监测系统应用,矿压在线监测系统的使用方法,矿压在线监测系统的使用方法,围岩移动模块,围岩移动数据查询,打开方式点击菜单栏中的“围岩移动”→“围岩移动数据查询”按钮进入窗口,“输出至EXCEL”,“打印”,,第二部分煤矿顶板动态监测系统应用,矿压在线监测系统的使用方法,矿压在线监测系统的使用方法,围岩移动模块,.围岩移动曲线分析,打开方式点击菜单栏中的“围岩移动”→“围岩移动曲线分析”进入窗口,曲线图形放大缩小放大缩小采用鼠标中轮滚动方式，向上滚动为放大，向下滚动为缩小，需要先单击曲线图形窗口才能激活鼠标中轮事件，然后再滚动；平移操作先点击鼠标右键，在弹出的弹出菜单中点击“平移”，然后按住鼠标左键移动鼠标既可移动图形，松开鼠标键，则停止移动；全图操作点击鼠标右键，在弹出的弹出菜单中点击“全图显示”，图形就会显示成全图；查看测点数据点击鼠标右键，在弹出的弹出菜单中点击“标注”，移动鼠标到曲线上的测点位置，就会自动显示测点数据信息,,第二部分煤矿顶板动态监测系统应用,矿压在线监测系统的使用方法,矿压在线监测系统的使用方法,围岩移动模块,围岩移动监测报表,围岩移动报表包括顶板数据柱状图、监测数据统计表、分析结论、处理措施和相关领导签字,“输出至EXCEL”,“打印”,,第二部分煤矿顶板动态监测系统应用,矿压在线监测系统的使用方法,矿压在线监测系统的使用方法,锚杆/索应力模块,1.锚杆/索在线监测,打开方式点击菜单栏中的“锚杆/索应力”→“锚杆/索在线监测”进入窗口,整个在线监测界面，包括4个部分选择信息、巷道信息、报警信息以及实时数据显示区域,锚杆/索数据查询,打开方式点击菜单栏中的“锚杆/索应力”→“锚杆/索数据查询”按钮进入窗口,“打印”,“打印”,“输出至EXCEL”,,第二部分煤矿顶板动态监测系统应用,矿压在线监测系统的使用方法,矿压在线监测系统的使用方法,锚杆/索应力模块,锚杆/索曲线分析,打开方式点击菜单栏中的“锚杆/索应力”→“锚杆/索曲线分析”进入窗口,曲线图形放大缩小放大缩小采用鼠标中轮滚动方式，向上滚动为放大，向下滚动为缩小，需要先单击曲线图形窗口才能激活鼠标中轮事件，然后再滚动；平移操作先点击鼠标右键，在弹出的弹出菜单中点击“平移”，然后按住鼠标左键移动鼠标既可移动图形，松开鼠标键，则停止移动；全图操作点击鼠标右键，在弹出的弹出菜单中点击“全图显示”，图形就会显示成全图；查看测点数据点击鼠标右键，在弹出的弹出菜单中点击“标注”，移动鼠标到曲线上的测点位置，就会自动显示测点数据信息.,,第二部分煤矿顶板动态监测系统应用,矿压在线监测系统的使用方法,矿压在线监测系统的使用方法,锚杆/索应力模块,锚杆/索监测报表,打开方式点击菜单栏中的“锚杆/索应力”→“锚杆/索监测报表”进入窗口,进入“锚杆/索监测报表”操作界面，界面左侧的操作区域内选择相应的测区、巷道、和要生成报表的时间段，此外左侧的操作区域内还有认证编号，此处认证编号是指ISO标准化的企业认证编号，各矿可根据实际情况手工填写。根据需要用户可以选择是否绘制柱状图，并选择柱状图中要显示的传感器数据，选择或输入需要签字的领导。点击“生成报表”按钮，在界面右侧生成带有认证编号的监测日报表,“输出至EXCEL”,“打印”,,第二部分煤矿顶板动态监测系统应用,,,第二部分煤矿顶板动态监测系统应用,,,第二部分煤矿顶板动态监测系统应用,,,第二部分煤矿顶板动态监测系统应用,,,第二部分KJ216煤矿顶板动态监测系统应用,,,第二部分煤矿顶板动态监测系统应用,,