承德市某商住楼外装饰施工方案.doc

**小区13楼 外装修工程施工方案 一、 编制依据 1. **小区13楼建筑施工图纸 2. 建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001） 3. 河北省工程建设标准设计（DBJT02-22-98）98系列建筑标准设计图集 4. 承德**建筑安装工程有限责任公司技术文件 5. 承德市规划局及开发商对小区的统一规划文件 二、 工程概况 本工程为商业住宅楼，外装饰装修作业主要包含外墙抹灰工程、JH胶粉聚苯颗粒保温砂浆抹灰、车库部分贴浅灰色麻面外墙面砖、车库以上部分喷浅灰色真石漆。 三、 主要施工工艺和施工方法 （一） 车库部分贴浅灰色麻面外墙面砖 1 施工准备 1.1 材料要求 1.1.1 水泥325号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。 1.1.2 白水泥325号白水泥。 1.1.3 砂子粗砂或中砂，用前过筛。 1.1.4 面砖根据规划局和开发商对小区外观的统一规划，采用浅灰色麻面外墙面砖，定货前，其样品必须经过规划局审建科确定后，方可进货。 1.1.5 石灰膏应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。 1.1.6 生石灰粉抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替，其细度应通过4900孔/cm2筛。用于罩面时，熟化时间不应小于 3d。 1.1.7 粉煤灰细度过0.08mm方孔筛，筛余量不大于5。 1.2 主要机具 1.2.1 磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。 1.3 作业条件 1.3.1 外架子应提前支搭和安设好，架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。 1.3.2 阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框扇要固定好，并用1∶3水泥砂浆将缝隙堵塞严实，铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。 1.3.3 墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。 1.3.4 按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。 1.3.5 大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。 2 操作工艺 2.1 工艺流程 基层处理 → 吊垂直、套方、找规矩 → 贴灰饼 → 抹底层砂浆 → 弹线分格 → 排砖 → 浸砖 → 镶贴面砖 → 面砖勾缝与擦缝 2.2 本工程基层为砖墙面，操作方法如下 2.2.1 抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润。 2.2.2 大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由顶层到底一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸，分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天垛、柱子为基准线控制。每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。 2.2.3 抹底层砂浆先把墙面浇水湿润，然后用1∶3水泥砂浆刮一道约6mm厚，紧跟着用同强度等级的灰与所冲的筋抹平，随即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天浇水养护。 2.2.4 弹线分格待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。 2.2.5 排砖根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。 2.2.6 浸砖釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。 2.2.7 镶贴面砖镶贴应自上而下进行。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。 在面砖背面直采用1∶2水泥砂浆或1∶0.2∶2水泥∶白灰膏∶砂的混合砂浆镶贴，砂浆厚度为6～10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。 如要求釉面砖拉缝镶贴时，面砖之间的水平缝宽度用米厘条控制，米厘条用贴砖用砂浆与中层灰临时镶贴，米厘条贴在已镶贴好的面砖上口，为保证其平整，可临时加垫小木楔。 2.2.8 面砖勾缝与擦缝面砖铺贴拉缝时，用1∶1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2～3mm。若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。 2.3 冬期施工一般只在冬期初期施工，严寒阶段不得施工。 2.3.1 砂浆的使用温度不得低于5℃，砂浆硬化前，应采取防冻措施。 2.3.2 镶贴砂浆硬化初期不得受冻。气温低于5℃时，室外镶贴砂浆内可掺入能降低冻结温度的外加剂，其掺量应由试验确定。 2.3.3 为了防止灰层早期受冻，并保证操作质量，其砂浆内的白灰膏不能使用，可采用同体积粉煤灰代替或改用水泥砂浆抹灰。 3 质量标准 3.1 保证项目 3.1.1 饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。 3.1.2 饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。 3.2 基本项目 3.2.1 表面平整、洁净，颜色一致，无变色、起碱、污痕，无显著的光泽受损处，无空鼓。 3.2.2 接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。 3.2.3 套割用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。 3.2.4 流水坡向正确，滴水线顺直。 3.3 允许偏差项目，见表。 4 成品保护 4.1 要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，特别是塑钢门窗框宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。 5.2 认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏面砖。 室外贴面砖允许偏差 项次 项 目 允许偏差 mm 检 查 方 法 外墙面砖 釉面砖 1 立面垂直 3 3 用2m托线板和尺量检查 2 表面平整 2 2 用2m托线板和塞尺检查 3 阳角方整 2 2 用20cm方尺和塞尺检查 4 接缝平直 3 2 拉5m小线和尺量检查 5 墙裙上口平直 2 2 拉5m小线和尺量检查 6 接缝高低 1 1 用钢板短尺和塞尺检查 4.3 油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上，因面砖上部为外涂料墙面，应先做外涂料，然后贴面砖，以免污染墙面。若需先做面砖时，完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。 4.4 各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动，以保证各层有足够的强度。 4.5 拆架子时注意不要碰撞墙面。 4.6 装饰材料和饰件以及有饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏和变质。 5应注意的质量问题 5.1 空鼓、脱落 5.1.1 因冬季气温低，砂浆受冻，到来年春天化冻后容易发生脱落。因此在进行室外贴面砖操作时应保持正温，尽量不在冬期施工。 5.1.2 基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟的太紧，面砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。 5.1.3 砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩，亦会空鼓。应在贴面砖时，严格控制配合比增强粘结，严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重做。 5.2 墙面不平主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真。应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。 5.3 分格缝不匀、不直主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细，操作不当等造成。 5.4 墙面脏主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致，可用棉丝蘸稀盐酸加20水刷洗，然后用自来水冲净。同时应加强成品保护。 （二） 外墙JH胶粉聚苯颗粒保温及外墙涂料 本工程外墙采用JH胶粉聚苯颗粒保温砂浆抹灰，厚度为4cm。 1 施工准备 1.1 主要材料和机具 1） 水泥普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月，按试验结果使用。 2） 砂中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前应过5mm孔径的筛子。且不得含有杂质。 1.2 主要机具砂浆搅拌机、平锹、筛子（孔径5mm）、窄手推车、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杠、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、5～7mm厚方口靠尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子、铁水平、长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋、小白线、钻子（尖、扁头）、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋、喷浆、腻子板、刮板、砂纸等。 2 作业条件 1） 必须经过有关部门进行结构工程的验收，合格后方可进行抹灰工程。 2） 抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处缝隙用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝密实。 3） 将表面凸出部分混凝土剔平。对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道，紧跟用1∶3水泥砂浆分层补平；脚手眼应堵严，外露钢筋头、铅丝头等要剔除，窗台砖应补齐；内隔墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严。 4）基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并浇水湿润。 3、操作工艺 工艺流程门窗口四周堵缝（或外墙板竖横缝处理）→墙面清理粉尘、污垢→浇水湿润墙面→吊垂直找方抹灰饼冲筋、找规矩→抹第一遍灰（厚度约为2cm）→抹第二遍灰（厚度约为2cm）→抹面层防裂砂浆。 1）基层处理将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘等，清理干净，并用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，并将墙面湿润。 2）吊垂直、套方找规矩按墙上已弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼。并按灰饼冲筋。 3）冲筋，采用JH胶粉聚苯颗粒保温砂浆进行冲筋。 4）JH胶粉聚苯颗粒保温砂浆搅拌方法先将清水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入保温胶粉，一般水胶粉为1.51，搅拌3min，再倒入聚苯颗粒轻骨料继续搅拌3min即可。可按具体情况适当调整加水量，搅拌均匀后倒出，该材料随搅拌随用。 5）抹第一遍抹第一遍JH胶粉聚苯颗粒保温砂浆厚度应控制在2cm以下，材料抹上墙与墙粘住后，不宜反复赶压。 6）抹第二遍抹第二遍时要达到冲筋灰饼的厚度（如果此时抹灰厚度超过2cm，应加抹一层），与第一遍的间隔时间必须在24h以上，温度偏低时，时间间隔应当适当延长，以第一遍抹灰干透为止。每抹完一个墙面，用大杠刮平找直后用铁抹子压实赶平，保温层一般3-7天后，方可进行下一道工序施工。 6）抗裂砂浆保护层做法在保温层固化干燥后，在保温层上抹防裂砂浆同时压入网格布。防裂砂浆厚度控制在3-4mm（特殊部位需要加强应加铺网格布，增加防裂砂浆厚度），不得漏抹。先抹防裂砂浆，后在刚抹好的砂浆上用铁抹子压入网格布，不得有干粘现象，接茬处的搭接不小于5cm，两层搭接之间要布满防裂砂浆，严禁干茬搭接。在门窗洞口处应沿45度斜向加贴一条400mm150mm的网格布。防裂砂浆抹完24h后可以刮柔性抗裂腻子。 4、质量标准 由于JH胶粉聚苯颗粒保温砂浆属于较新的的材料，目前尚无权威的质量验收标准，本工程参照水泥砂浆的验收标准进行质量控制。同时成品保护和质量通病的防治亦参照水泥砂浆进行。 （三） 抹水泥砂浆 本工程水泥砂浆抹灰主要是外墙腰线、阳台、天沟等突出墙面位置。 1 施工准备 1.1 主要材料和机具 1） 水泥325矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月，按试验结果使用。 2） 砂中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前应过5mm孔径的筛子。且不得含有杂质。 1.2 主要机具砂浆搅拌机、平锹、筛子（孔径5mm）、窄手推车、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杠、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、5～7mm厚方口靠尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子、铁水平、长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋、小白线、钻子（尖、扁头）、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等。 2 作业条件 1） 必须经过有关部门进行结构工程的验收，合格后方可进行抹灰工程。 2） 抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处缝隙用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝密实。 3） 将表面凸出部分混凝土剔平。对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道，紧跟用1∶3水泥砂浆分层补平；脚手眼应堵严，外露钢筋头、铅丝头等要剔除，窗台砖应补齐；内隔墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严。 4）基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并浇水湿润。 3、操作工艺 工艺流程门窗口四周堵缝（或外墙板竖横缝处理）→墙面清理粉尘、污垢→浇水湿润墙面→吊垂直找方抹灰饼冲筋、找规矩→抹底灰→抹面层水泥砂浆。 1）基层处理将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘等，清理干净，并用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，并将墙面湿润。 2）吊垂直、套方找规矩按墙上已弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼。并按灰饼冲筋。 3）冲筋，抹底层砂浆常温时可采用10.54混合砂浆冬期与所冲筋抹平，用大横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。 4）滴水线（槽）在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出面的凸线等上面应做出流水坡度，下面应做滴水线（槽）。流水坡度及滴水线（槽）距外表面不小于40mm，滴水线（又称鹰嘴）应保证其坡向正确。 5）养护水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护。 冬期施工 一般只在初冬期间施工，严冬阶段不宜施工。 1）冬期抹灰砂浆应采用热水拌合，并采取保温措施，涂抹时砂浆温度不宜低于5℃。 2）砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。 3）砂浆抹灰层低于5℃时，室外抹砂砂浆中可掺入能降低冻结温度的食盐及氯化钙等，其掺量应由试验确定。做油漆墙面的抹灰砂浆不得掺有食盐和氯化钙。 4）冬期施工为防止灰层早期受冻，保证操作 ，砂浆内不得掺入石灰膏，为保证灰浆的合易性，可掺入同体积的粉煤灰代替，比如加气混凝土墙底层砂浆配比为116（水泥粉煤灰砂）。面层砂浆为115（水泥粉煤灰砂）。 4、质量标准 （1）保证项目 所用的材料品种，质量必须符合设计要求，各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必须粘结牢固、无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。 （2）基本项目 1）中级抹灰表面光滑、洁净、接槎平整，线角顺直清晰（毛面纹路均匀一致）。 高级抹灰表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹、线角和灰线平直方可（清晰美观）。 2）室内墙面、柱面和门洞口的阳角，宜用12水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不少于50mm，且注意将门框与墙体预留缝隙，应用水泥砂浆或水泥混合砂浆填嵌密实。 3）孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑、管道后面抹灰平整。 4）分格条（缝）宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑、楞角整齐、横平竖直、通顺。 5）滴水线（槽）流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽宽度、深度均不得小于10mm，整齐一致。 （3）允许偏差项目见表 5、成品保护 （1）门窗框上残存的砂浆应及时清理干净。塑钢门框装前要粘贴保护膜，嵌缝用中性砂浆应及时清理，并用洁净的棉丝将框擦净。 （2）翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取措施保护防止因工序穿叉造成污染和损坏，特别对边角处应钉大板保护。 （3）各抹灰层在凝结前应防止快干、曝洒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。 墙面一般抹灰允许偏差 项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法 中级 高级 1 2 3 4 5 立面垂直 表面平整 阴阳角方正 墙裙、勒脚上口直线度 分格条（缝）平直 4 4 4 4 4 3 3 3 3 3 用2m托线板检查 用2m靠尺及楔形塞尺检查 用直角检测尺检查 拉5m线，不足5m拉通线，用钢尺检查 拉5m线，不足5m拉通线，用钢尺检查 （4）油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去，防止污染墙面，且不可蹬踩窗台、损坏棱角。 6、应注意的质量问题 （1）空鼓、开裂和烂根由于抹灰前对基层清理不干净或不彻底，抹灰前不浇水，每层灰抹得过厚，跟得太紧；对于预制混凝土光滑表面不认真进行“毛化处理”；甚至混凝土表面的酥皮不处理就抹灰；加气混凝土表面没清扫，不浇水就抹灰，抹灰后不养护。为解决好空鼓、开裂等质量问题，应从三方面下手解决，第一施工前的浇水、清理；第二施工操作分层分遍压实认真不马虎；第三施工后及时浇水养护，并注意施工地点的洁净，抹面层应一次到底。 （2）滴水线（槽）不符合要求不按规范规定的窗台，石旋脸下预设分格条，起条后保持滴水槽有1010mm的槽，而是抹灰后用溜子划缝压槽，或用钉子划沟。 （3）分格条，滴水槽处起条后不齐整不美观，起条后应用素水泥浆勾缝，并将损坏的棱角及时修补好。 （4）窗台吃口窗台抹灰应伸入框下10mm，并勾成小圆角，上口找好流水坡度。 （5）面层接槎不平，颜色不一致，槎子甩得不规矩，不平，故接槎时难找平。接槎应避免在块中，应甩在分格条处，并注意外抹水泥一定要采用同品种，同批号的水泥，严禁混用，防止颜色不均。基层浇水要透便于操作，避免将水泥表面压黑。 （四） 外墙喷真石漆 1．施工准备 １中间部分大面积主体墙面喷黎明灰色真石漆；顶层、阳台及腰线部分喷浅灰色真石漆，油漆按规划局和开发商给定的样本进料。 ２主要机具 一般应备有手压泵或电动喷浆机，大小浆桶刷子、排笔、开刀、胶刮板，塑料刮板、0号及1号木砂纸、50～80目钢丝箩、浆罐、大小水桶、胶皮管、喷浆机、手压泵等零星配件、腻子板等。 （３）作业条件 １外墙保温及腰线、阳台等抹灰已经完成。 ２根据工程设计要求选定配套的外墙漆、花色及品种，指定色要先与规划局和开发商联系。每项工程用料要一次准备齐全充足。 ３施工认真阅读外墙漆各型号、品种的产品说明书，严格控制加水量，超量加水会使涂料成膜困难，影响涂层色泽及遮盖力和耐久性。 ４雨天及大于四级以上大风天应停止施工。若施工结束后12小时内遇雨应尽可能遮挡，以防止涂层被雨水冲“花“，雨后1-2天方可施工。 ５温度低于5℃或相当对湿度大于80时不宜施工。 ６抹灰的灰层已干燥。 ７大面积喷涂前先做样板，做好样板且经过鉴定符合要求。 2．操作工艺 12个小时 24小时之后打磨 基层处理-----喷底油两遍-----喷真石漆2-3mm-----喷面油两遍 1基层要求JH胶粉聚苯颗粒保温砂浆抹完后２4h即可以刮柔性抗裂腻子，但考虑到本工程要跨年度施工，因此，必须在油漆开工前重新进行清理，清除浮砂、灰尘等杂物。真石漆对基层的一般要求如下 A.基层处理后，应达到“坚固、平整、中性、清洁“的要求。 B．基层表面平整而不易太光滑。 C．所用腻子应有足够的强度和耐水性。最好采用配套的外墙腻子。 D．水泥砂浆、混凝土应充分干燥，含水率应小于10，PH值小于10。 E．为了提高基面的强度，提高面漆对基材附着力，延长漆膜使用时间，在涂装前，应使用抗碱封闭底漆。 对某些基层的特殊处理 A．基层是新的水泥砂浆面、混凝土面时，含水率大于10，PH值大于10以上时，用5盐酸或15-20的硫酸锌溶液洗刷数次，最后用清水清洗。干燥后除去析出的粉末和浮粒，再检查PH值。 B．用粘结性强的抗碱底漆进行封底处理，防止水泥碱和水对主、面层涂料的破坏。 C．平涂配套时，选用与水泥或涂层相当强度的腻子。 D．基层表面特别光滑，如马赛克、釉面砖旧墙翻新，需采用粘结强的抗碱底漆封底处理，增加光滑面与主、面层涂料的粘结力。 E．基层（特别是旧墙面）表面严重长霉部位要用漂白粉水溶液及钢丝刷反复刷洗，将霉菌除去，然后高压水冲洗干净，干燥后，涂封闭底漆进行封底处理。 2 底涂施工A．打开容器，用木棒搅匀，不可加水；B．施工方法可选用滚涂或喷涂，要求完全遮住底层；C．特别注意要与其它乳胶漆混合，施工工具要彻底洗净后再涂刷其它产品。 3主涂施工 A．平底浆施工 外墙采用平涂装饰，使用腻子抹平时，腻子的强度一定要与水泥或涂层相当，切不可使用普通低强度的腻子（易碰水变软）。施工时 a.将腻子薄薄刮一层，将墙体上的细缝、小坑填平，主要留意宽度超过1mm的裂纹。 b.待刮第一层间隔4小时后，再刮一层腻子，要求盖住墙体，平整，有明显凸起的部分须用刮刀刮平即可。 c.腻子找平层的总厚度不超过10mm，每遍抹腻子厚度为5mm。每层厚度太大，会由于内外干燥速度不一致而引起开裂。 d.墙体腻子刮好后，要尽快进行施工，以免重新污染。 B．真石漆施工 a.放样标线，贴线条胶带根据画好的黑线，贴上线条胶带，必须先贴直线，在贴横线，对有接头处，可钉上铁钉，以免喷吐后找不出胶带源头。 b.喷吐真石漆用专用喷枪喷吐真石漆，喷枪的空气压力为6-8㎏/C㎡，喷涂厚度2.5-3.0mm。喷涂时不喷涂表面须用报纸张贴或胶带完全隔离。喷涂后硬化24小时，喷涂面必须与样片外观相符。 c.去除线条胶带；喷涂后随即去除胶带，去除时必须小心，不得影响涂膜切角，胶带尽量往上拉，不要往前拉。 D.表面处理 不涂罩光面漆可保持自然岩石外观，但在待喷涂的真石漆稍干后，要压平表面50的锐角，增加石头美感及避免灰尘积留。 要求涂罩光漆待真石漆完全硬化后，用磨石中研磨工具将真石漆表面有锐角的颗粒磨平30-50，可增加石头美感及减少锐利。 C滚花拉毛施工 a.按照工程要求的拉毛式样，选择相应的拉毛棍，准备好滚盘、滚网（最好采用） b.当拉毛辊开始蘸涂料时，要在滚盘上多几个来回（逐渐加力）以排除拉毛辊里的空气，让毛辊吸收足够的涂料，防止拉毛时涂料产生气泡。 c.为保持长时间均匀布料，达到拉毛花纹的一致性，应注意不要过分用力压滚，不能让毛辊上蘸的涂料挤尽在蘸料。 D浮雕漆施工 a.打开容器，放入一定量的水（由花纹大小决定），开动手提简易搅拌机，并充分搅匀，待用。 b.采用喷涂施工，喷枪与墙面距离保持0.5-0.7米左右，切垂直对准墙面，要求移动均匀。选用合适辊除毛即可，沾煤油或清水轻压喷点顶部，使浮雕呈现立体感图案，避免将凹凸面卷起或留下刮过的影痕。 4 面涂施工 a.施工前要特别注意所用涂料品种、批号及色号，不同批号的涂料应先作样板，经过比较，颜色、光泽相符后再上工程。 b.打开容器，将几桶面漆倒入一大容器中（最少5桶），加入相应的清水，用木棒搅匀。施工方法可选用滚涂或者喷涂，原则上是大容器中取出一桶使用，在倒入一桶面漆相应加水量并搅匀。 c.为避免罩面层重刷和漏刷应规定涂刷两遍间隔6个小时。 3．质量标准 （1）保证项目 1）选用刷（喷）浆的品种、质量、图案及颜色必须符合设计和选定样品要求以及有关规定。 2）一般刷（喷）浆严禁掉粉、起皮、漏刷和透底。 （2）基本项目见表。 4．成品保护 （1）不能污染门窗油漆，不能污染已做完的饰面层。 （2）已完成的喷刷浆成品做好成品保护，防止其它工序对产品的污染和损坏。 （3）应先将门窗口圈用笔刷出后，再行大面积浆活的施工，以减少污染。 （4）油工的料房地，墙应先行进行遮挡和保护后再施工。 一般喷刷浆基本项目 项次 项目 中级标准 1 2 3 4 5 6 反碱咬色 喷点刷纹 流坠疙瘩溅沫 颜色砂眼划痕 装饰线分色线平直（拉5m小线检验，不足5m接通线检验 门窗灯具等 允许有轻微少量但不超过1处 1.5m正视喷点均匀刷纹通顺 允许有轻微少量但不超过3处 颜色一致，允许有轻微少量砂眼划痕 偏差不大于2mm 洁净 5．应注意的质量问题 （1）喷浆面粗糙主要原因是基层处理不彻底，打磨不平，刮腻子时没将腻子收净，干燥后打磨不平，清扫不净，喷头孔径大。 （2）浆皮开裂墙面粉尘没清理干净，腻子干后收缩形成裂缝；墙面凹凸不平腻子超厚产生的裂缝。 （3）胶皮喷浆层过厚. （4）反碱、咬色墙面潮湿，或墙面干湿不一致；因赶工期浆活每遍跟的太紧，前道浆没干就喷下道浆。 （5）流坠墙面潮湿喷浆过厚。应待墙面干后再喷浆，喷浆时最好专人负责，喷头要均匀移动。 （6）透底基层表面太光滑或表面有油污没清洗净，浆喷上去固化不住，配浆时稠度掌握不好浆过稀，喷几遍也不盖底。要求喷浆前将墙体表面清刷净，喷浆时专人负责，喷头距墙20～30cm，移动速度均匀，不漏喷。 （7）接槎处分色线不清晰，技术素质差，施工时不认真。 （8）皱折、开裂浆刷后未干遇雨造成浆皮皱折，应加强成品保护。 （9）表面划痕或腻子斑痕明显，刮腻子后没认真磨砂纸找平，又不二次复找腻子所致。 （10）阴阳角裂缝真石漆喷涂过程中，有时会在阴阳角处出现裂缝，因阴阳角是两个面相交，如果喷上真石漆，在干燥过程中会有两个不同方向的张力同时作用于阴阳角处的涂膜，易裂缝。现场解决办法发现裂缝的阴阳角，用喷枪再一次薄薄的覆喷，隔半小时再喷一遍，直至盖住裂缝；对于新喷涂的阴阳角，则在喷涂时特别注意不能一次喷厚，采取薄喷多层法，即表面干燥后重喷，喷枪距离要远，运动速度要快，且不能垂直阴阳角喷，只能采取散射，即喷涂两个面，让雾花的边缘扫入阴阳角。 （11）平面出现裂缝主要原因可能是因为天气温差大，突然变冷，致使内外层干燥速度不同，表干里不干而形成裂缝，现场解决方法是改用小嘴喷枪，薄喷多层，尽量控制每层的干燥速度，喷涂距离以略远为好。 （12）成膜过程中出现裂缝在喷涂时，覆盖不够均匀或者太厚，在涂层表面成膜后出现裂缝，甚至若干星期后出现裂缝，这种情况就要具体分析，除了施工时注意喷涂方法外，必要时应改变配方，重新试制。 说 明 施工组织设计大全，全套5张光盘，由杭州嘉意德科技有限公司整理销售。嘉意德公司其他产品介绍如下 工程竣工资料制作软件首家基于word平台开发的资料软件，具有简单易用、功能强大、性能稳定等特点，涵盖了施工工程过程中技术文件、质量验收资料、质量保证资料、工程管理资料、监理资料和安全资料等各类文件、表格的编制和管理。适用于工程中各方主体的相关人员使用，如工程资料员、监理工程师以及工程文件整理、归档单位的工程竣工资料管理人员等。 嘉意德资料软件表格样式齐全，操作简便是全国版本最全的资料软件主流品牌，共有70多个各地方版本及行业版本，如公路资料、电力资料、节能资料、水利资料等。 施工安全验算软件含脚手架、模板、用水用电、塔吊、基坑支护、钢筋支架、结构吊装、混凝土工程、降排水等九大模块。是现场安全管理必不可少的软件之一。软件将施工安全技术和计算机科学有机结合起来，符合施工现场特点和要求，依据有关国家规范和地方规程，根据常用的施工现场安全设施类型进行计算和分析，为施工企业安全技术管理提供了便捷的计算工具。同时生成规范化专项方案计算书，为施工组织设计的编制提供了可靠的依据。 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