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重力选矿备课笔记 第一章 绪 论第4页 黑龙江科技学院 重力选矿备课笔记 第15次课 授课时间 20001年4月9日 章节及主要内容 第四章 重力选矿结果的统计规律及工艺效果的评定 45 重力选矿效果的评定 1、 指标的选择 2、 可能偏差与不完善度 3、 数量效率 4、 错配物总量 第16次课 磁性物含量试验 日期4.11 重点内容错配物总量 难点内容错配物总量的计算 参考资料 GB/T157151995 教学手段讲述、投影 扩展内容评定指标的应用 教学后记应举实例说明 45 重力选矿效果的评定 一、指标的选择由于重力选矿设备分选效果的好坏对整个选矿厂（或选煤厂）的技术经济指标影响很大，历来为选矿工作者所关注，近七十年来提出了众多的评定方法和指标。为了便于使用和国际交往，我国煤炭工业部参照ISO（国际标准化组织）的标准颁布了部指导性技术文件MT／Z4－79 （选煤重选设备工艺效果评定方法人文件中规定，重选设备工艺效果采用可能偏差、不完善度、数量效率和错配物等指标综合进行评定（文件从198O年5月1日开始试行）。有些指标已经作了介绍，现在进一步分别介绍如下。 二、可能偏差与不完善度 分配曲线特性参数可能偏差与不完善度在一定程度上可以很好地评价重力分选效果，因此，已成为国际上评定重力分选作业效率的通用标准，为许多国家所采用。 可能偏差E值按照公式计算，即 式中 E值按照文件规定精度取到小数点后第三位。 不完善度I值按照公式计算，即 式中 I值精度取到小数点后第二位。 目前国内外规定用E值来评定重介质选煤设备的工艺效果；用I值来评定水介质重选设备的工艺效果。有时两个指标也混用。 由于分配曲线形状并非完全是正态分布，而是一种经验分布，所以E及I值在预测指标和控制时不够精确，这已为国内外许多工作所证实。今后有待进一步研究和探讨表述分配曲线特性参数的新指标。使其更好地评定分选效果的好坏。 三、数量效率 数量效率是一种相对效率。它是指灰分相同时，精煤实际产率和理论产率的比值。是生产、技术管理中的一个重要指标。但是试验与计算工作量均较大，不能及时指导生产。数量效率按下式计算 精煤理论产率可以从原煤可选性曲线上求出。数量效率和可能偏差一样，是使用的较多的一个指标。 四、错配物总量 物料分选或分级时，混入各产品中非规定成分的物料称为错配物。特鲁姆普把它们称为“迷路的精煤”“迷路的矸石”等等。错配物总量按下式计算 一般情况下，计算错配物总量分选密度采用分配密度δp或等误密度。等误密度即在两重选产品中，错配物相等时的密度。等误密度用符号“δe”表示。 错配物总量能较为明确地表达出物料分选的结果及设备的潜力。试验与计算的工作量也较少。在日常检查中可用占产品的百分数来表达（即污染指标或快速浮沉指标），分选密度采用接近理论分选密度的数值，密度级差取0.05g／cm3。理论分选密度即相应于分选过程中获得的实际灰分的产品，从密度曲线上查得的相应密度。若理论分选密度用符号 “δt”表示。则 在原煤可选性变化不大的情况下，只要注意分选密度的一致性，就可以把日常检查、 月综合、年度检查等结果联系对比加以分析，具有对比性。故指导生产比数量效率方便些。 ［例4－1］根据表4－3资料计算产物错配物指标。 第一步列表计算各密度级的错配物数量，见责4－13。 第二步绘制错配物曲线。 根据表4－13中第（4）、（5）栏和第（4）、（6）栏数据绘制高密度分割错配物曲线污染曲线和损失曲线，见图4－6。 由图4－6可查出高密度分割时错配物指标为 分选密度 δp11.71g／cm3时 轻产品中的错配置 Cj2.0％ 重产品中的错配量 Ag3.1％ 错配物总量 Cz5.l％ 等误密度 δe＝1.679／Cin3时 轻产品中的错配量 Cj＝2．6％重产品中的错配置 Ag2.6％ 错配物总量Cz5.2％ 根据表4－13中第（10）、（11）和第（10）、（12）栏数据，分别绘制精煤和中煤的低密度分割错配物曲线，见图4－7。 由图4－7可查出低密度分割时错配物总量指标为 分选密度出 δp21.52g／cm3时 轻产品中的错配量 Cj＝2.2％ 重产品中的错配置 Ag13.2％ 错配物总量 Cz＝15.4％ 等误密度 δe2＝1.405g／cm3时 轻产品中的错配量 Cj＝9．5％ 重产品中的错配量 Ag9．5％ 错配物重量 Cz＝19．0％ 思考题 1、 错配物、等误密度、数量效率； 2、 错配物的计算。