DF7000A带式输送机安全检测仪说明书.pdf

目 录 目 录 目录-------------------------------------------------- 1 1. 概述 --------------------------------------------- 2 2. 技术特性 ----------------------------------------- 4 3. 主要功能 ---------------------------------------- 5 4. 仪器面板布置 ------------------------------------- 6 5. 使用说明 ---------------------------------------- 6 5.1 测量前的准备工作-------------------------------- 6 5.2 进入各功能项------------------------------------ 7 5.2.1 新建存储区 ---------------------------------7 5.2.2 速度和功率测试 ---------------------------- 8 5.2.3 制动测试 ------------------------------------11 5.2.4 油压测试 ----------------------------------- 12 5.2.5 托辊跳动 ----------------------------------- 12 5.2.6 输送量测试 --------------------------------- 13 5.2.7 查看数据 ----------------------------------- 14 5.2.8 设置 ------------------------------------- 14 5.2.9 电池充电方法及使用保养-----------------------14 6. 注意事项 ---------------------------------------- 15 7.运输及贮存-------------------------------------------15 8.安全使用须知-----------------------------------------15 9.售后服务 ------------------------------------------ 15 10.数据通信与测试分析 ---------------------------------16 11.常见故障处理方法------------------------------------26 附仪器附件装箱单 １ 1 概述 1 概述 DF7000A带式输送机安全性能检测仪是在DF7000仪器的基础上，依据 MT820-2006煤矿用带式输送机技术条件、MT/T821-2006煤矿用带式输送机 托辊技术条件、MT872-2000煤矿用带式输送机保护装置技术条件及煤矿 安全规程。采用先进的检测,信号分析等技术研制，主要用于矿山等大型带式 传输机工况分析、判断和调整。 本仪器使用了高性能的 32 位高速度 ARM 芯片，公司自主研发的文件系统， 图形界面，以及各种操作提示和曲线显示，使得测试过程简单，测试结果精确， 全中文菜单提示，令您使用方便，灵活，可靠。 本仪器主要可以对于带式输送机的带速、功率多机驱动时可得到各电机功 率分配的不均衡度、启动加速度、制动负加速度、液压系统压力、托辊的径向 跳动、轴向跳动、输送量等数据进行准确测量，在仪器中直接显示启动速度图， 启动加速度图，制动速度图，油压曲线图，托辊跳动曲线图等各种曲线，是带式 输送机性能测试、故障查找、整定、日常维护的理想装备。 1.1 型式 1.2 型号命名 检测仪的型号由产品名称代号、产品设计序号和产品改进代号三部分组成， 图示如下 DF7000A 产品改进代号，A、B、C； 产品设计序号，1、2、3； 产品名称代号。 标记示例第三次设计第三次改进的提升机安全性能检测仪的型号标记为 TC-3C。 1.3 传感器型式 1.3 传感器型式 1.3.1 称重探头 1.3.1 称重探头 不锈钢外壳，压电式探头，输出电压0～24mV，是符合GB3836.4-2000中5.4 规定的简单设备，其结构型式如图1 ２ 图1 称重探头 1.3.2 位移探头 1.3.2 位移探头 不锈钢外壳，压电式探头，输出电流≤5mA，是符合GB3836.4-2000中5.4规 定的简单设备，其结构型式如图2 图2 位移探头 1.3.3 压力探头 1.3.3 压力探头 不锈钢外壳，压电式探头，输出电压≤2.5V，是符合GB3836.4-2000中5.4规 定的简单设备，其结构型式如图3 图3 压力探头 1.3.4 1.3.4 转速探头 图4 转速探头 1.3.5 1.3.5 功率模块 其结构型式如图5 图5 功率模块 1.4 仪器使用条件 1.4 仪器使用条件 1 使用温度 -10℃～40℃ ； 2 相对湿度≤95，无结雾； ３ 3 大气压力 80 kPa～116 kPa； 4）无显著振动和冲击的场合； 5 空气中无腐蚀金属，破坏绝缘的气体及导电尘埃的场所； 2 技术特性 2 技术特性 2.1 主要特点主要特点 2.1.1 本仪器采用 320*240 分辨率 TFT 彩色液晶显示器，所有测试数据及曲 线实时显示，以不同的颜色显示不同的数据曲线,观察更直观、清晰。 2.1.2 增大存储容量，可存储 99 台提升机的所有测试图及参数，停电保存十年 以上不丢失。 2.1.3 采用更高性能的 32 位处理芯片，运行速度更快，测试结果更精确。 2.1.4 电池供电，具有短路、过充电及欠电亮灯指示功能。 2.1.5 功率采用无线传输， 省去了从测功率点到仪器的布线。 并根据现场实际情况 及客户的要求进行了大量的改进，使功能更加强大，操作更人性化。 2.1.6 仪器可把数据直接传输到计算机，经过软件分析处理后进行打印。 2.2 性能指标2.2 性能指标 2.2.1 仪器的技术指标见表 1 表 1 技术指标 表 1 技术指标 基本参数 项目参数 范 围 分辨率 误差范围 速度（m/s） 0～16 0.01 0.08 位移（mm） 0～4 0.01 0.04 油压（Mpa） 0～20 0.01 0.20 称重（kg） 0～200 0.01 2.00 功率（kW） 0～9999 0.01 99.99 功率0-9999 kW 精度1 电压65～750V 电流0.5～500A 精度0.5 注本功率测试仪在互感 ４ 器一次、二次测量均可；且测试方法方便单瓦特计法、两瓦特计法、三瓦特计 法均可 2.2.2 电源 a 一组电池容量 5Ah，8 节串联，串 2.2Ω/15W 的限额电阻，用环氧树脂浇封 为一体，额定电压 Ue9.6V，最高输出电压 Uo11.7V。工作电压8.811.7V； 工作电流≤500mA。充满电以后仪器能够连续使用 8 个小时。 b 另一组电池容量 3.5Ah，6 节串联，串 1.1Ω/15W 的限额电阻，用环氧树脂 浇封为一体， 额定电压 Ue 7.2V， 最高输出电压 Uo 8.8V， 工作电压 6.68.8V； 工作电流 ≤300mA。 2.2.3 结构指标 1 外形尺寸410╳320╳160 mm； 2 重量≤6kg； 3）外壳材料ABS 工程塑料。 3 主要功能 3 主要功能 3.1 带速、功率测试 3.1 带速、功率测试 对带式输送机的运行速度进行测量。实时显示速度值，测试结束能查看速度 曲线，加速度曲线，电机功率曲线。 3.2 制动测试 3.2 制动测试 对带式输送机制动（减速）状态下的速度进行测试，实时显示速度值，测试 结束能显示曲线，并显示测试结果制动时间，制动距离，制动减速度，制动初 速度。 3.3 液压系统压力测试 3.3 液压系统压力测试 可以对带式输送机的液压系统压力进行测量，并显示油压曲线。 3.4 托辊的径向和轴动跳动测试 3.4 托辊的径向和轴动跳动测试 可以对于带式输送机的托辊径向和轴动跳动进行准确测量。 ５ 3.5 输送量测试3.5 输送量测试可以对于带式输送机的输送量进行准确测量。 4 仪器面板布置 4 仪器面板布置 1 仪器面板图 1 仪器面板图 图 6 5 使用说明使用说明 5.1 测量前的准备工作测量前的准备工作 打开电源开关，仪器显示初始化内容（如图 7） 。稍后片刻，仪器进入到主界 面，如图 8，显示各种功能选择项及系统信息。如果要进行某项功能测试请按该 功能项前面对应的数字键。 ６ 图 7 图 8 5.2 进入各功能项5.2 进入各功能项 5.2.1 新建存储区 5.2.1 新建存储区 选择存储区选择存储区 仪器提供“0199”共 99 个存储区供选择。每个存储区可存储一台带式输 送机所有功能项的测试数据。在图 8 状态下，点击数字键“0” ，仪器显示如图 9。 在“请输入存储区编号 __”处输入所选存储区编号。点击“工作状态”键即可 进入参数输入窗口。 图 9 ７ 注意① 仪器默认选取一个当前未使用的存储区， 并显示当前已存储的编号， 也可根据需要输入其他的存储区编号。 注意① 仪器默认选取一个当前未使用的存储区， 并显示当前已存储的编号， 也可根据需要输入其他的存储区编号。 ② 当输入存储区编号已经存在或者为 0 时,提示错误。 ② 当输入存储区编号已经存在或者为 0 时,提示错误。 ③如需在已经存在的存储区存储数据时,③如需在已经存在的存储区存储数据时, 请参考查看数据功能窗口或先将 该存储区进行删除,再进行测试。 请参考查看数据功能窗口或先将 该存储区进行删除,再进行测试。 ④直接点击键盘上‘.’键，取消新建存储区，直接返回主界面。2 参数输 入 ④直接点击键盘上‘.’键，取消新建存储区，直接返回主界面。2 参数输 入 参数输入 在图 9 界面下，输入合法的存储区编号，点击“工作状态”键后，仪器记录 存储区编号并进入参数输入窗口，显示如图 10。在各个输入框中分别输入参数。 图 10 电压互感器变比 PT 电流互感器变比 CT交流电机主电机电流互感器的变比； 各项参数输入完后，点击“工作状态”键，仪器保存各参数并转到如图 2 所 示界面。此时各参数自动存储，掉电后不丢失。此后各项功能测试数据均存储于 该存储区。 5.2.2 速度和功率测试 5.2.2 速度和功率测试 测定带式输送机启动速度图、功率图、加速度图等。 1 接线 1 接线 转速线转速线连接转速探头，转速探头与皮带或与皮带转速相同的滚筒相摩擦。 在系统设置中，已经设置好转速轮的周长，现场不需要测量设置；如更换转速轮 ８ 或转速轮周长有变化则需要测量转速轮并设置，详见本说明书 5.2.8 设置。只测 速度不测功率时，首先在关机状态将检测仪面板上的滑动开关打在“无线”端。 详见本说明书 5.2.8 设置。只测 速度不测功率时，首先在关机状态将检测仪面板上的滑动开关打在“无线”端。 测量功率首先在关机状态将检测仪面板上的滑动开关打在“485”端。功 率的通讯有如下两种方式 （接线等准备工作必须在检测仪关机状态进行） 测量功率首先在关机状态将检测仪面板上的滑动开关打在“485”端。功 率的通讯有如下两种方式 （接线等准备工作必须在检测仪关机状态进行） 一、 采用无线方式通讯 功率模块后侧面上的滑动开关拨在 “无线方式” 端， 两只天线一只接在检测仪上，另一只接功率模块上。 一、 采用无线方式通讯 功率模块后侧面上的滑动开关拨在 “无线方式” 端， 两只天线一只接在检测仪上，另一只接功率模块上。 二、 采用有线方式通讯 功率模块后侧面上的滑动开关拨在 “485 方式” 端， “功率通讯”电缆线一端牢固地接在功率模块上的“RS485”插座，另一端接在 检测仪面板上的“功率 485 接口”插座。 二、 采用有线方式通讯 功率模块后侧面上的滑动开关拨在 “485 方式” 端， “功率通讯”电缆线一端牢固地接在功率模块上的“RS485”插座，另一端接在 检测仪面板上的“功率 485 接口”插座。 电机功率测量可以采用下面三种方法进行测量 电机功率测量可以采用下面三种方法进行测量 图 11 A.单相电路单瓦特计法（图 11） A.单相电路单瓦特计法（图 11） 必须使用仪表一路互感器黄色标电流互感器和黄色标电压线夹，但另二路 必须拔去不用，否则可能引起测量误差。 图 12 B.三相三线电路二瓦特计法（图 12） B.三相三线电路二瓦特计法（图 12） 必须使用仪表 1 路互感器，2 路和 3 路中任选一路，不用的必须拔去，否则 可能引起测量误差。 ９ 图 13 C.三相四线电路三瓦特计法（图 13） C.三相四线电路三瓦特计法（图 13） 注意在测定过程中，钳型电流互感器二次侧不得开路，即不能将 连接电缆断开，以免出现过电压，确保人身安全,避免损坏仪器设备。 被测电压为 660V 等级的，只能用三相四线电路三瓦特计法测试，否则可能对仪 表造成损毁。 注意在测定过程中，钳型电流互感器二次侧不得开路，即不能将 连接电缆断开，以免出现过电压，确保人身安全,避免损坏仪器设备。 被测电压为 660V 等级的，只能用三相四线电路三瓦特计法测试，否则可能对仪 表造成损毁。 2 仪器进入测试状态 2 仪器进入测试状态 接好信号线后，检查输入线路是否正确，确定正确接线后，开机，仪器进入 主界面，如图 8，点击数字键“1”仪器进入速度图测试（如图 14） ，然后点击数 字键“3”按钮，至此仪器准备好可进行测试。 图 14 仪器准备好后，即可开车测试，当有速度变化时仪器自动测试,并显示实时 曲线，速度跟踪变化, 经开车加速、至匀速运行 5-10 秒后,点击键盘上“.”键 结束测试，自动存储数据,仪器显示运行速度、启动时间、启动加速度、有功功 率。 １０ 点击数字键“4”可查看速度曲线。 点击数字键“5”可查看速度测试结果。 点击数字键“6”后，再点击“工作状态”键确定删除该测试序号。 测试过程中点击“1”键取消测试，不存储数据。 5.2.3 制动测试（请详细阅读制动测试注意事项） 5.2.3 制动测试（请详细阅读制动测试注意事项） 1 接线1 接线（与测速度图时取转速信号相同） 。 2 仪器进入测试状态2 仪器进入测试状态 接好信号线后，检测仪在主界面下（显示如图 8） ，点击数字键“2” ，仪器进 入制动测试界面，如图 8。至此仪器准备好可进行测试。 图 15 3 测试 3 测试 仪器准备好后，在带式输送机匀速运行时，按数字键“3” ，仪器开始测试， 仪器显示设备运行当前速度， 在正常匀速运行的状态下断开安全回路， 紧急制动。 当皮带机停止运行后， 信号采集结束， 测试自动结束。 仪器自动计算出制动距离、 制动时间、制动初速度、制动减速度。测试过程中，单击“1”取消测试，不保 留数据。 （注意一定要等到带式输送机匀速运行时再按测试键。 ） （注意一定要等到带式输送机匀速运行时再按测试键。 ） 制动测试注意事项 制动测试注意事项 ①由于安全制动时减速度较大，机器各部分所承受的负荷较大，所以为了确保机 器的安全，试验前必须认真周密地做好一切准备工作。② 在进行此项试验时必 须先对制动装置闸瓦摩擦系数、制动力矩进行实测验算，验算确认符合安全要求 ①由于安全制动时减速度较大，机器各部分所承受的负荷较大，所以为了确保机 器的安全，试验前必须认真周密地做好一切准备工作。② 在进行此项试验时必 须先对制动装置闸瓦摩擦系数、制动力矩进行实测验算，验算确认符合安全要求 １１ 后，方可进行试验。 后，方可进行试验。 5.2.4 油压测试 5.2.4 油压测试 1 接线 1 接线 油压信号线一端接检测仪，一端接压力探头； 压力探头的安装安装在液压站总油压表处。 2 仪器进入测试状态2 仪器进入测试状态 接好线后， 检测仪在主菜单下 （显示如图 8） ， 点击数字键 “3” ； 仪器进入 “液 压系统压力测试”界面, 如图 16。点击数字键“3”进入测试状态。 图 16 测试测试仪器进入测试状态约 10 秒左右，在全松闸状态下（最大油压下）缓 慢、平稳拉动制动手柄，这个过程大约在 10～30 秒内完成。当显示的油压值不 再变化时（最小油压下） ，按键盘“.”键结束测试。 5.2.5 托辊跳动 5.2.5 托辊跳动 托辊径向跳动及端面跳动的测试 托辊径向跳动及端面跳动的测试 1 接线1 接线将位移探头用磁性表座固定在基座上，位移探头与托辊测试位置之 间保持使仪器显示 2mm 左右的间隙。 2 测试2 测试仪器准备好后，在主界面中（图 8） ，点击数字键“4”进入”托辊 跳动测试”界面（图 17） ，此时点击数字键“3”按钮，仪器进入测试，并实时显 示跳动值，托辊转动几圈后，点击键盘上“.”结束测试并自动保存数据，仪器 １２ 自动计算出径向跳动值（端面跳动值） 。按“4”键“查看曲线” ，曲线图如图 18 所示。 图 17 图 18 5.2.6 输送量测试 5.2.6 输送量测试 1 接线1 接线将 200kg 称重探头信号线接入仪器。 （注意用不到的信号线请全 卸掉，尤其是位移信号线不能与称重信号线同时接在仪器上，以免称重不出数； 各信号线请勿带电插拔。 ） （注意用不到的信号线请全 卸掉，尤其是位移信号线不能与称重信号线同时接在仪器上，以免称重不出数； 各信号线请勿带电插拔。 ） 2 测试2 测试取 1 米的输送物料待称重，如果超过 200kg，可以分多次进行称重， 最后结果累加。仪器准备好后开机，在主界面（图 8） ，请按 “5”键直接进入 “输送量测试”界面（图 19） 。 （注意开机或复位后必须直接进入输送量测试。 比如不要进入速度测试后返回再进入输送量测试， 否则所测的值始终显示错误值 0.00，这时可重启或复位一下检测仪。 ） 仪器准备好后开机，在主界面（图 8） ，请按 “5”键直接进入 “输送量测试”界面（图 19） 。 （注意开机或复位后必须直接进入输送量测试。 比如不要进入速度测试后返回再进入输送量测试， 否则所测的值始终显示错误值 0.00，这时可重启或复位一下检测仪。 ）此时按数字键“3” ，仪器进入测试，使 用称重探头对物料进行称重，并实时显示称重值，点击键盘上“.”结束测试并 自动保存数据，仪器自动计算出该次称重的输送量，单位是吨/小时。 图 19 １３ 5.2.7 查看数据 5.2.7 查看数据 此功能是将测试时存储在仪器中的数据、图形调出来查看。在主界面下， 点击数字键“6”,仪器进入该功能，首先按“1”键输入要查看的存储区编号,仪 器下方会提示已有存储区,选择好存储区，点击数字键“2” ，在相应测试项后面 显示该存储区的存储数量。如该存储区无数据，仪器会给出相应提示。点击数字 键“3” ，仪器载入该编号的详细数据，并返回到主界面，进入各项功能即可查看 相关数据或曲线。并可以继续在该编号存储区进行测量。测试方法同上。 5.2.8 设置 5.2.8 设置 在主界面下，点击数字键“7”，仪器进入该功能，在该界面可以对带式输 送机测试的带速精度进行调整，在该窗口输入转速轮上的胶皮轮的周长，即可调 整带式输送机带速的精度。 如果需要调整，请输入胶皮轮周长。 5.2.9 电池充电方法及使用保养 5.2.9 电池充电方法及使用保养 充电方法充电方法 （本项操作只能在非危险场所进行，严禁危险场所实施） 确认仪器电源开关是否处于“关”位置，若处于“开”位置，请置“关” 。确认仪器电源开关是否处于“关”位置，若处于“开”位置，请置“关” 。 充电器接通 220V 交流电源后亮绿灯，红灯亮 3 下后熄灭，处于待命状态；接入 电池后红灯闪烁（绿灯保持亮） ，当红灯长亮（绿灯保持亮）时表示电池组充满。 欠电后，一般充电时间是 8 到 9 个小时；未欠电时，视具体情况，酌情减少充电 时间。充电时贴有“充电 1”标签的充电器接仪器面板上的充电 1 插孔，贴有“充 电 2”标签的充电器接仪器面板上的充电 2 插孔，两充电器不能混用。 电池使用及保养 电池使用及保养 1.初次使用仪器时，仪器电池可能只有很少的电量，先放电至欠电，然后给 仪器充电；在关机状态下充电。 2.在充电过程中，请不要断开外接电源（切记） 。 3.如果仪器出厂时间比较短，电量很足，推荐先使用然后再充电。 4.虽然镍氢电池的记忆效应比较小，仍然推荐尽量每次使用完后再充电，并 且是一次性充满，不要时充时用。这一点是保证电池使用寿命的关键。 5.如果长期不使用仪器，尽量保证仪器电池在充满电的情况下贮存；且每隔 １４ 三个月放电、充电一次。 6 注意事项 6 注意事项 1．仪器各信号线的连接及拆除均应在皮带机停车状态下进行。 1．仪器各信号线的连接及拆除均应在皮带机停车状态下进行。 2．正在测试的过程中，按“.”结束测试，按“1”取消测试，其他按键被 屏蔽。 2．正在测试的过程中，按“.”结束测试，按“1”取消测试，其他按键被 屏蔽。 7 运输及贮存 7 运输及贮存 8.1 运输、搬运时应关闭检测仪的电源； 8.2 运输过程中避免剧烈振动与冲击，避免雨雪直接淋袭； 8.3 存放环境应保持干燥、通风、避免腐蚀，防止受潮生锈； 8.4 请勿在日光直射等高温处贮存。 8 安全使用须知 8 安全使用须知 1.仪器使用应符合煤矿安全规程的有关规定。 2.用户应仔细阅读使用说明书，并严格按照使用说明书对仪器进行操作。 3.使用过程中，用户不得随意打开仪器外壳，更不能随意更换仪器的元件。仪 器出现故障，请联系本单位。 4.各探头要注意不要接错仪器上的位置。 5.注意防水。在储存和使用过程中，要防止仪器进水。 6.用户必须严格按照矿用测量手册要求使用仪器进行测量。 7.在使用过程中，如保险丝熔断，应关机后把仪器带到安全场所检查并更换保 险丝。在危险场所不得更换保险丝。 8.测量完毕后，应及时关机。 9.仪器保存期间，严禁将仪器置于高温，潮湿或有腐蚀性物品的地点存放。 9 售后服务 9 售后服务 在产品发出一年内，凡用户遵守运输、贮存和使用规则，产品出现故障，本所负责 修复或更换，一年后，本所负责提供优质服务。 １５ 10 数据通信与测试分析 10 数据通信与测试分析 一、 软件环境要求软件环境要求 一一 硬件要求。 硬件要求。 根据不同的操作系统，最低配置根据不同的操作系统，最低配置 Windows 98 PII300 以上以上 CPU，，64M 内存。内存。 Windows 2000PII300 以上以上 CPU，，128M 内存。内存。 Windows XP PIII300 以上以上 CPU，，256M 内存。内存。 推荐配置推荐配置 1G 以上 CPU，， 256M 内存， 20G 以上硬盘， 带一个光驱 。 二二 操作系统要求 操作系统要求 “DF7000A 带式输送机分析软件” 运行在 WindowsWindows 操作系统， 支持 Windows98、 Windows2000、Windows XP Windows98、 Windows2000、Windows XP 等操作系统。推荐使用 WindowsXP 系统。 为了达到良好的稳定性，满足必要的安全要求和防病毒要求，操作系统尽量 使用正版软件，同时还要定期进行操作系统补丁和安全升级。 三三 建议使用含建议使用含 Office2003 的操作系统，显示器分辨率建议为的操作系统，显示器分辨率建议为 1024*768 二、 操作方法操作方法 一一 软件的安装 软件的安装 将“DF7000A 带式输送机分析软件”光盘装入光驱，在 WINDOWSWINDOWS 系统下打开 光盘，运行“DF7000A 带式输送机分析软件.DF7000A 带式输送机分析软件.”文件，此时 WINDOWSWINDOWS 弹出安装 程序欢迎对话框，如下图所示。 １６ 单击“下一步”进入用户许可协议对话框，如下图所示 选择“接受条款”单击“下一步”进入定义快捷方式对话框，如下图所示 １７ 单击“下一步”进入到选择安装路径对话框，如下图所示 确定好安装路径后单击“下一步”一直到安装 USB 驱动对话框如下图所示 单击“Install”按钮,安装 USB 驱动,完成安装。 安装成功后会在 windows 的“程序”菜单中多一个“东方测控技术研究所” 程序组，执行“DF7000A 带式输送机分析软件”程序可进入软件。 二二 开机准备 开机准备 如果需要接收数据，请将随机携带的 USB 连接线（常为白色）一端插入检测 仪的 USB 插座，另一端连计算机的 USB 插座 有插入标志面朝上。 检查连接是否妥 当后打开检测仪和 PC 机运行界面。否则，直接打开软件。 １８ 三三 软件操作 软件操作 打开“DF7000A 带式输送机分析软件”如下图所示 点击“数据中心”按钮，进入主功能界面，如下图所示 图 1－1 1.1. 接收数据 接收数据 将提升机仪器与计算机通过 usb 连接上后，点击图 1－1 左上角“获得井号” １９ 按钮， 计算机自动获得仪器中所保存的所有存储区编号， 并且保存在 “获得井号” 按钮右边的下拉框中。 在下拉框中选择需要接收的编号，然后点击“接收”按钮，此时仪器与计算 机进行通讯，稍等片刻即可将该编号所有数据从仪器中通讯到计算机中，并提示 “通讯成功” 。 接收数据后， 可点击下面的各个测试项按钮， 查看相对应测试项的测试结果， 对于所通讯的测试数据满意，可输入测试单位和编号进行保存。 2.2. 历史数据 历史数据 在图 1－1 中，在“测试单位” “编号”下拉框中选择需要查看历史数据的单 位和编号，即可调出该单位和编号的数据，点击下面各个测试项按钮，可查看对 应的测试结果。 3.3. 查看测试结果 查看测试结果 3.1 启动速度图 点击“启动速度图”按钮，可查看当前数据中的所有速度图数据。并且会显 示该速度图测试的测试结果，运行速度，启动时间，启动加速度，有功功率，如 下图所示 在速度图上点击右键，出现弹出菜单，如左图所示。 在菜单中， 可选择查看该速度图的加速度图等， 并且有 以下功能 ２０ 1 鼠标左键单击图形上，然后移动鼠标，可查看该方框区域的详细数据，例 如初速度，末速度，启动加速度，启动时间，启动距离等。 此时点击右键，可选择放大方框中区域。 在方框上点左键单击，方框消失。 2 “删除” 可删除掉该编号的数据。 3 “保存图形” 可将该图形数据保存成图像，方便对该图形进行使用。 4 “添加到测试报告” 将该速度图数据添加到测试报告中。 5 “拟合度” 可将速度图中的曲线分别选择合适的拟合度，以消除图 形中的尖刺。 6 “调整 Y 轴高度” 可将速度曲线，功率曲线等分别升高或者降低。 7 “Y 轴坐标单位” 鼠标移动的时候，状态栏上实时显示当前的时间 点和 Y 轴大小，默认 Y 轴为速度曲线，可在该选项中更换为功率曲线，则 鼠标在图形中移动的时候，状态栏上实时显示功率的大小。 在其他图形中都有类似的功能，不一一赘述。 加速度图如下图所示 3.2 制动速度图 点击“制动速度图”按钮，可查看当前数据中的所有制动速度图数据。并且 会显示该制动速度速度图测试的测试结果，制动时间，制动距离，制动初速度， 制动减速度。如下图所示 ２１ 3.3 油压曲线图 点击“油压曲线图”按钮，可查看当前数据中的所有油压测试曲线。如下图 所示 ２２ 3.4 端面（径向）跳动 点击“端面径向跳动”按钮，可查看当前数据中的所有端面/径向跳动数 据。并且会显示该数据的测试结果，最大跳动，如下图所示 3.5 输送量测试 点击“输送量测试”按钮，可查看当前数据中的所有输送量测试数据。如下 图所示 ２３ 4.4. 计算工序耗能 计算工序耗能 如下图所示 根据工序能耗公式，输入各个参数，上煤点最大可输入 5 个。没有使用的上 煤点装煤量可以不输入或者输入‘0’ ， 输入参数后，检查，然后点击“计算工 序耗能”按钮，即可得到工序耗能的值，同时这些参数自动保存在数据库中。 5.5. 测试报告 测试报告 5.1 点击右上角“测试报告”按钮，选择“新建测试报告” ， 则软 件自动打开测试报告模板。 5.2 计算过工序能耗后，点击右上角“测试报告”按钮，选择“导 入到测试报告” ，软件将给煤点数量，一小时耗电量，一小时 输送量，皮带垂直位移量，当量垂直位移量，工序能耗等参数 导入到测试报告中。 5.3 在速度图中点击右键选择“添加到测试报告” ，将启动速度图 以及启动速度测试的测试结果导入到测试报告。 在相应的加速 度图中，点右键选择“添加到测试报告” ，将该加速度曲线导 入到测试报告中。 5.4 在制动速度图中点击右键选择“添加到测试报告” ，将制动速 度图以及制动速度测试的测试结果导入到测试报告。 ２４ 5.5 在油压图中点击右键选择“添加到测试报告” ，将油压图形导 入到测试报告。 5.6 在托辊跳动曲线图中点击右键选择“添加到测试报告” ，将托 辊跳动曲线图以及最大跳动测试结果导入到测试报告。 6.6. 使用技巧使用技巧 6.1 导入数据为了备份和转移数据的需要，可以点击“导入”按钮，可选 择一个后缀名为.sdf 的文件进行数据导入。 该文件命名规则为 “单位名称_单位 编号.sdf” 。默认存储在程序安装目录\db 文件夹 下面。 6.2 在速度图中，查看某一段的详细数据鼠标左键单击速度图形，移动鼠 标，出现一个方框，方框的以边固定，另一边随鼠标移动。图形下面实时显示该 段的详细，包括初速度，末速度，启动加速度，启动时间，启动距离。 6.3 以上操作在其他图形上的功能为 6.3.1 制动速度图 实时显示该段区域的初速度，末速度，制动减速度， 制动时间，制动距离。 6.3.2 托辊跳动图 实时显示该段区域的最大跳动。 6.4 修改图形 提供修改拟合度，调整 Y 轴高度等功能以方便修改各种图形。 6.5 保存图形以便编辑 在所有图形中都可以在右键菜单中选择保存图形，将图形保存为 jpg 图像， 方便用户对图像进行编辑使用。 ２５ 11 常见故障处理方法 11 常见故障处理方法 按照正确的使用方法和操作步骤来使用检测仪。测试某一项时，只需接与之 相关的信号线，用不到的信号线必须卸掉；本仪器的附件只能用于本仪器，不可 用于其他仪器，而且各信号线一定不要接错，接好线后要进行复查，正确无误后 再开仪器，以免损坏探头及仪器；插拔信号线的时候请在关机状态，请勿带电插 拔。开关检测仪时观察面板上欠压指示灯是否闪烁一下，如果不闪烁，一般原因 是保险丝断了，更换 1A 保险丝。 按照正确的使用方法和操作步骤来使用检测仪。测试某一项时，只需接与之 相关的信号线，用不到的信号线必须卸掉；本仪器的附件只能用于本仪器，不可 用于其他仪器，而且各信号线一定不要接错，接好线后要进行复查，正确无误后 再开仪器，以免损坏探头及仪器；插拔信号线的时候请在关机状态，请勿带电插 拔。开关检测仪时观察面板上欠压指示灯是否闪烁一下，如果不闪烁，一般原因 是保险丝断了，更换 1A 保险丝。 序号 序号 故障现象 故障现象 原因分析 原因分析 处理方法 处理方法 1 1 速度不准 速度不准 胶皮轮周长有损耗或者胶皮轮没 接触好。 胶皮轮周长有损耗或者胶皮轮没 接触好。 测量胶皮轮周长，在“7 设置” 窗口输入胶皮轮周 长。 或者测试时胶皮轮接 触好。 测量胶皮轮周长，在“7 设置” 窗口输入胶皮轮周 长。 或者测试时胶皮轮接 触好。 2 2 位移测试异常 位移测试异常 位移探头头部磨损、油污； 位移探头头部磨损、油污； 被测面漆膜太厚； 被测面漆膜太厚； 检查连接线是否错误。 检查连接线是否错误。 重新校准； 现场全部准备 好再开始测试。 重新校准； 现场全部准备 好再开始测试。 3 3 通讯不正常 通讯不正常 系统文件缺损或者 USB 连线有问 题或者软件版本不配套。 系统文件缺损或者 USB 连线有问 题或者软件版本不配套。 卸载后重新安装软件； 或 者换 USB 线； 或者安装配 套软件 卸载后重新安装软件； 或 者换 USB 线； 或者安装配 套软件 4 4 称重不出数 称重不出数 测称重时位移信号线应卸掉；或 者仪器操作步骤不对。 测称重时位移信号线应卸掉；或 者仪器操作步骤不对。 测称重时只接称重信号 线； 操作步骤见 5.2.6 输 送量测试。 测称重时只接称重信号 线； 操作步骤见 5.2.6 输 送量测试。 5 5 制动减速度测试 不对 制动减速度测试 不对 未等到带式输送机匀速运行时就 按测试键了。 未等到带式输送机匀速运行时就 按测试键了。 一定要等到带式输送机 匀速运行时再按测试键 测试。 一定要等到带式输送机 匀速运行时再按测试键 测试。 6 6 功率值测不出或 不对 功率值测不出或 不对 安装或接线错误，比如电流钳夹 反 安装或接线错误，比如电流钳夹 反 正确安装与接线 正确安装与接线 ２６