采煤机液压传动系统故障分析.pdf

采煤机液压传动系统故障分析李润明’ ，尹成迅 1 ．太原西峪煤矿。山西太原 0 3 0 0 2 4 ； 2 ．山西煤炭职业技术学院。山西太原 0 3 0 0 3 1 摘要以MG - 1 5 0 W1 采煤机为例，对采煤机液压传动系统常见故障进行诊断分析，并提出一些解决问题的可行性方案。关键词采煤机；液压系统；故障中图分类号 T D 4 2 1 文献标识码 C 文章编号 1 0 0 8 - 8 8 8 1 2 0 0 8 0 3 0 1 3 6 - 0 1 液压牵引采煤机是目前应用比较广泛的采煤机之一，液压传动可无级调速，换向、停止、过载保护系统较为完善。但同时也存在一些缺点效率较低；传动系统的工作性能受温度影响较大；工作液体对污染很敏感；容易产生震动和噪声；成本高；判断液压传动系统产生故障的原因和部位比较困难。一、采煤机液压系统故障分析方法主要是观察采煤机外部的压力表、温度计、油位计等仪表是否正常，行走轮转速、调速机构阻尼孔是否堵塞，泵和马达的泄漏情况；检查各连接油管是否漏油，各回油管出口流量是否正常；听一听液压系统运转时的声音是否正常。还可以结合液压图，分析故障来源。采用排中律找出故障最终根源，并去除病因，重新组装好液压系统，使采煤机正常运行。二、 MG一 1 5 0 W1采煤机液压系统故障分析实例现以 M G- 1 5 0 WI 采煤机液压系统为例，阐述液压系统故障处理方法。一采煤机开车运行过程中高压表压力值低于设计要求 1 ．故障分析造成这一事故的原因，可能有以下几个方面主油管路漏油；油马达泄漏过大；高压安全阀整定值过低；补油量不足等。 2 ．故障检测及解决措施首先，检查主油管路是否有漏油现象，如有可拧紧接头，更换密封件或换油管。然后，检查马达，摸一摸马达泄漏口流量是否过大，如马达有问题要更换马达。再检查安全阀是否调至规定值，如不合要求重调至规定值。最后，清洗滤油器或更换新辅助泵。二电动机启动后行走轮一转就停 1 ．故障分析由液压系统图判断，这是由于通往高压安全阀的管路漏油或高压安全阀失灵等原因引起的事故。收稿日期 2 0 0 8 0 6 1 9 作者简介李润明，太原西峪煤矿职工。 2 ．故障检测及解决措施首先查找管路是否存在漏油问题，发现情况可将管接头拧紧或更换油管。高压安全阀垫上会使高低压串通，远程阀垫上会引起失压阀动作，二者都能使主泵回零，须将他们清洗干净重调至规定值，或将其更换，而后重新试验至达标为止。三采煤机运行过程中牵引力超载而采煤机不停故障分析及解决措施由液压系统图查出，此乃保护油路失灵所造成。高压安全阀和远程调定值过高未及时动作或二阀卡严不能动作，都会出现此类故障。可逐个检查，将其重调修好或更换，此问题即可解决。四机组运行时牵引部出现异常声响故障分析及解决措施引起噪音的原因可能是主油路系统不正常，如牵引部缺油、漏油、混入空气及泵、马达损坏等。如采取加油、堵漏、排气的办法解决不了，则须检查泵和马达，发现故障及时更换。五液压牵引部实验过程中系统背压值偏高或偏低故障分析及解决措施由液压系统图及管路连接图分析，造成背压值偏低可能是由于滤油器堵塞、补油泵漏损、背压阀整定值低、管路漏油等原因。对此，可采取清洗滤油器、更换补油泵、重新调整背压值、拧紧管路接头或更换油管等措施。如果背压值仍然上不去，须将阀组拆下，检查其内部孔道是否符合设计要求，如不符合要求则重新加工或更换组阀。背压值偏高，系高压垫上补油单向阀泄漏或背压阀调定值过高造成。只要修好高压安全阀和补油单向阀，重新调整背压阀，故障即可排除。六采煤机调高过程中出现摇臂升不起或升起后受力自动下降 1 做障分析由调高系统推断，如液压锁失灵、油缸串油、管路漏油、安全阀整定值低、管路阻塞等原因，均可引起上述故障。 2 ．故障检测及解决办法首先摸一摸哪些元件漏油，发现情况及时修好或更换。若有管路阻塞情况，可逐段拆下管接头查出故障所在，并将其更换，再将安全阀调至规定值。七采煤机运行时速度由零增至最大值时间太长故障分析及解决措施由调速机构可知，此系调速机构伺服阀阻尼孔阻塞或太小所致，将阻尼空清洗或扩大即可恢复正常。八采煤机开车摇臂立即升起或下降 1 ．故障分析引起这一故障系控制按钮失灵、控制阀卡严、操作手把松脱造成。 2 做障检查及解决措施将逐个检查各元件，发现故障即刻修好，而后试运行机组，直至排除故障采煤机正常工作。维普资讯