美卓_破碎机_C系列培训手册.pdf

C系列颚式破碎机系列颚式破碎机 用户培训手册 Metso Minerals, Inc. 20032 第一章第一章 基本概念基本概念 本章主要介绍美卓矿机Nordberg C系列颚式破碎机的基本概念 Metso Minerals, Inc. 20033 基本概念基本概念结构结构 动颚保护板动颚保护板 前机架前机架 紧固楔块紧固楔块 上楔块上楔块 颚板螺栓颚板螺栓 锁固垫片锁固垫片 上颊板上颊板 上定颚衬板上定颚衬板 上动颚衬板上动颚衬板 中间楔块中间楔块 保护板保护板 下颊板下颊板 下定颚衬板下定颚衬板 下动颚衬板下动颚衬板 下楔块下楔块 飞轮飞轮 偏心轴偏心轴 动颚轴承动颚轴承 动颚动颚 机架连杆机架连杆 侧板侧板 机架螺栓机架螺栓 后机架后机架 调整楔块调整楔块 隔板隔板 肘板座垫肘板座垫 肘板座肘板座 蓄能器蓄能器 支腿支腿 侧档块侧档块 减震垫减震垫 肘板座肘板座张紧缸张紧缸 阻尼垫阻尼垫 肘板肘板 C系列颚式破碎机结构图系列颚式破碎机结构图 Metso Minerals, Inc. 20034 基本概念基本概念产品系列产品系列 C95 C95 型号 给料口尺寸 mm 最大给矿 粒度mm C63630X440350 C80800X510400 C1001000X760600 C1101100X850680 C1251250X950760 C1401400X1070856 C1451400X1100880 C1601600X1200960 C2002000X16001200 C30551400X760600 Metso Minerals, Inc. 20035 基本概念基本概念最小排料口最小排料口 最小排料口是指破碎机排料口 调整的下限，破碎机绝对不允 许在小于最小排料口的条件下 运行。 这里所指的排料口是指紧边排紧边排 料口。料口。 停机时测量的排料口为松边排松边排 料口。料口。 破碎机破碎机 型号型号 最小排最小排 料口料口 冲程冲程 C634022 C804024 C1007032 C1107036 C12510039 C14013042 C14512536 C16015039 C20017050 C30547032 紧边排料口紧边排料口松边排料口松边排料口冲程冲程 Metso Minerals, Inc. 20036 基本概念基本概念生产能力生产能力 小时处理量 紧边排料口（CSS） Metso Minerals, Inc. 20037 第二章第二章 日常操作日常操作 本章主要介绍C系列颚式破碎机日常操作要点 Metso Minerals, Inc. 20038 日常操作日常操作排料口调节排料口调节 美卓矿机C系列破碎机排料口的 调节是通过破碎机两侧的调整 丝杠完成的，排料口为无级调 整。 调整排料口时两根调整丝杠必 须同步调整，不允许只调整一 侧的丝杠 破碎机型号破碎机型号丝杠旋转每圈丝杠旋转每圈 排料口变化量排料口变化量 C631.9mm C802.3mm C1002.3mm C1102mm C1251.7mm C1402.3mm C1452.5mm C1602.2mm C2003.2mm C30552mm Metso Minerals, Inc. 20039 日常操作日常操作排料口调节排料口调节 调整排料口顺序 1.松开拉杆弹簧 2.同步旋转两根调整丝杠到所需 的排料口 3.压紧拉杆弹簧到规定值 型号型号弹簧长度弹簧长度 C63310 C80310 C100370 C110365 C125425 C140540 C145540 C160540 C200540 C3055355 Metso Minerals, Inc. 200310 日常操作日常操作开停机顺序开停机顺序 开机顺序 1.启动排料装置 2.启动破碎机 3.启动给料装置 停机顺序 1.停止给料装置 2.停止破碎机 3.停止排料装置 Metso Minerals, Inc. 200311 日常操作日常操作正确给料正确给料 正确的给料应垂直落入 破碎腔，给料不能冲击 动颚头部 给料粒度必须控制在规 定范围内，过大的给料 会大大降低破碎机的能 力 给料量达到破碎腔的 2/3时破碎机的效率最 高 Metso Minerals, Inc. 200312 第三章第三章 日常维护日常维护 本章主要介绍C系列颚式破碎机的日常维护要点 Metso Minerals, Inc. 200313 日常维护日常维护启动前检查启动前检查 1.检查三角皮带的张力。 2.检查衬板磨损情况，如果达到磨损极限必须马上更换 2. 检查颚板螺栓 3. 检查颊板螺栓的拧紧情况。 4. 检查肘板的保护胶板是否定位并情况良好。 5. 检查拉杆螺母 Metso Minerals, Inc. 200314 日常维护日常维护运行中检查运行中检查 轴承温度在正常范围内 拉杆弹簧无异常 Metso Minerals, Inc. 200315 日常维护日常维护每周检查每周检查 每40 工作时润滑一次），所需润滑脂用量见手册第5.3.3节。 润滑排料口调节装置并检查其橡胶盖（排料口机械调节）状况， 检查颊板的磨损情况，必要时应更换。 检查肘板对中情况，平直度和是否存在裂缝。 检查肘板座和橡胶密封，必要时应清理肘板座表面。 检查机架固定螺栓的拧紧情况。 检查飞轮的情况。 检查橡胶减震垫磨损情况 Metso Minerals, Inc. 200316 日常维护日常维护每月检查每月检查 检查侧板上机架固定螺栓的拧紧情况。 Metso Minerals, Inc. 200317 日常维护日常维护润滑润滑 及时正确的润滑对破碎机长期 稳定的润滑是十分重要的 推荐的润滑脂 品牌牌号 BP Energrease LS-EP2 ESSO Beacon EP2 MOBIL Mobilux EP 2 SHELL Alvania Grease EP 2 SKF LGEP2 型号型号加油量加油量 （（40小时小时/每个每个 黄油咀）黄油咀） C6330 C8030 C10088 C11088 C125125 C140150 C145150 C160200 C200250 C305588 Metso Minerals, Inc. 200318 日常维护日常维护润滑润滑 加注润滑脂时必须每个黄 油咀都加注。 轴承的正常工作温度范围 在40-70℃ 如果工作温度达到75℃以 上必须检查原因。 如果其中一个轴承的温度 比其它轴承的温度高出 10-15℃18－27℉,也应 该对轴承进行检查。 Metso Minerals, Inc. 200319 第四章第四章 常见故障常见故障 本章主要介绍C系列颚式破碎机常见故障及排除 Metso Minerals, Inc. 200320 常见故障常见故障轴承损坏轴承损坏 原因 1.轴承润滑不良 解决  使用正确的润滑脂。 正确的润滑脂应该 是2锂基脂 推荐的润滑脂 品牌类型 CASTROL APS2 BP Energrease LS-EP2 ESSO Beacon EP2 GULF Gulfcrown Grease EP2 MOBIL Mobilux EP 2 SHELL Alvania Grease EP 2 SKF LGEP2 Metso Minerals, Inc. 200321 常见故障常见故障轴承损坏轴承损坏 解决 按时按量加注润滑脂 型号每40小时每个油咀润滑脂量 克（盎司） C63 30 1.1 C80 30 1.1 C95 63 2.2 C100 88 3.1 C105 63 2.2 C110 88 3.1 C125 125 4.4 C140 150 5.3 C145 150 5.3 C160 200 7 C200 250 8.8 C3055 88 3.1 Metso Minerals, Inc. 200322 常见故障常见故障轴承损坏轴承损坏 2 给料过高过高的给料对动 颚有极大的冲击会使动颚 轴承的寿命大大缩短 解决 改变给料形式，减低物料 对动颚的冲击 最高1米 错误 Metso Minerals, Inc. 200323 常见故障常见故障肘板断裂肘板断裂 原因 排料口过小 过铁 解决 控制排料口 控制铁及其他不可破 碎的物品进入破碎机 破碎机紧边排料口偏心距 型号mmmm C63 4022 C80 40 24 C95 6032 C100 7032 C105 7032 C110 7036 C3055 70 32 C125 10039 C140 130 42 C145 12536 C160 15039 C200 17550 实测尺寸实测尺寸---偏心距偏心距紧边排料口紧边排料口 Metso Minerals, Inc. 200324 常见故障常见故障肘板座磨损肘板座磨损 原因 异物进入肘板座 解决 经常检查（每40工 作小时清理肘板座 注意 肘板座不需要加注润 滑脂 Metso Minerals, Inc. 200325 常见故障常见故障机架开裂机架开裂 原因 1.过载 2.机架不水平 3.基础不实 解决 控制破碎机排料 口和负荷不能超 过极限 定期检查和调整 机架水平度（误 差1mm以内） 定期检查维护基 础 水平误差小于1mm 基础有足够的支撑力 Metso Minerals, Inc. 200326 L1L2 常见故障常见故障调整丝杠损坏调整丝杠损坏 原因 调整丝杠调整过位。调 整排料口时没有同时使 用两边的丝杠同时调整， 单根丝杠调整过多 解决 同时使用两边的丝杠调 整排料口。 L1L2 Metso Minerals, Inc. 200327 常见故障常见故障拉杆断裂拉杆断裂 原因 拉杆弹簧过压紧 解决 按手册规定压紧拉杆弹簧 Metso Minerals, Inc. 200328 常见故障常见故障 问题原因排除方法 肘板从肘板座上掉下来。 给入物料太大。 往破碎机中给入适当尺寸的物料。确保给 料斗后壁设计正确。 拉力弹簧太松。张紧拉力弹簧。 物料直接给入上动颚体盖上。 物料必须给入破碎腔中而不能撞击上动颚 体盖。确保给料斗后壁设计正确。 肘板破裂（弯曲）。 拉力弹簧太松。张紧拉力弹簧。 给入物料太细。往破碎机中给入合适尺寸的物料。 杂铁或其它不可破碎物料在破碎 腔底部附近被卡住。 排空破碎腔，取出杂铁或其它不可破碎物 料。 肘板安装不正确。 安装肘板时，检查肘板座状态良好、表面 光滑平坦。 给料斗螺栓松动或破损。 正被破碎的物料在破碎腔中的料 位太高。 限制物料给入保持给入物料粒度正确， 占据破碎腔体积的2/3，以获得最佳破 碎能力。 给料斗螺栓上没有涂Loctite。涂Loctite。 颚板螺栓松动或破损。安装了不正确的颚板。使用美卓矿机颚板。 Metso Minerals, Inc. 200329 常见故障常见故障 破碎能力不够。 给料粒度太大。检查正确的给料粒度。 飞轮旋转方向错误。确保飞轮朝正确方向旋转。 速度不当。检查正确的速度。 排料口太小。增大排料口。 颚板过度磨损。更换颚板。 颚板松动。拧紧颚板螺栓。 破碎机带负载停车。 较大的岩石或杂铁堵塞在破碎腔 中。 取出堵塞物料。不得使用爆炸物清理带负 载停车的破碎机。 排料口太小。 每一台破碎机都具有其建议的最小排料口。 除非美卓矿机授权，不得使用比允许 值更小的排料口。 电源故障。 检查电动机电气设备控制板上的所有保险 丝。 电动机故障。检查电动机。 三角皮带损坏和/或松动。检查三角皮带情况。 过度振动。 速度不当。以建议的速度操作破碎机。 飞轮松动。 正确拧紧飞轮。将螺栓和平板焊接在一起 以防止松动。 Metso Minerals, Inc. 200330 常见故障常见故障 轴承太热 肘板固定不正确。检查肘板以及肘板座是否磨损。 润滑脂太多或太少。 每一个轴承使用适量的润滑脂。为轴承制 定一个润滑计划。 操作速度太快。检查破碎机速度。 破碎机以比最小建议排料口更小 的排料口运行。 每一台破碎机都具有其建议的最小排料口。 除非美卓矿机授权，不得使用比允许 值更小的排料口。 破碎机不是水平的。检查并重新使破碎机水平。 给入破碎机的物料太细。往破碎机内给入合适尺寸的物料。 破碎机速度变化 三角皮带损坏和/或松动。检查三角皮带情况。 肘板固定不正确。检查肘板以及肘板座是否磨损。 颚板松动。拧紧颚板螺栓。 颚板彼此撞击。检查破碎机排料口。 颚板活动 颚板松动。拧紧颚板螺栓。 间隙不足。 检查上下部颚板之间的间隙在5-8mm （3/16-5/16）之间。“ 调节楔块不能移动。楔块表面磨损。 往空腔内加入几块小石头，以减少楔块之 间的摩擦。