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中国燃燥工业锅炉烟气脱硫的现状及发展趋势 张慧明 [ 内容摘要】本文对我国燃煤工业锅炉烟气脱硫技术进行了回顾与展望。9 0 年代我国成功 地研究与开发出多种燃媒工业锅炉烟气脱硫技术及设备，在防腐、耐磨、防结垢、防堵塞等 方面取得了突破性的进展。我国研究及开发的烟气脱硫技术具有脱硫效率较高，价格低廉， 能耗低的特点。近年来，各种烟气脱硫技术已陆续进入市场。未来，我国燃煤工业锅炉烟气 脱硫技术的发展趋势是一种在现有的基础上完善和提高、大型化，自动化，简单化，适应 性强，设计及制造规范化的烟气脱硫设备将成为燃煤工业锅炉一种不可缺少的辅机装置． [ 关键词]燃煤工业锅炉，煤炭，烟气，二氧化硫，烟气脱硫。 1 ．引言 自8 0 年代初以来，随着我国经济迅速持续地发展，我国大气被s O 严重污染． 目前，我国煤炭年消耗量为1 2 亿t ，S O 的年排放量为2 0 0 0 多万吨．在S 0 z 污染 作用下，我国酸雨污染日益严重，生态环境受到严重破坏．削减S 0 的排放量，防 治大气S 0 。污染，已成为当今我国普遍关注的社会热点问题． 我国大气中的S O ，9 4 ％来自煤炭燃烧，其中，燃煤工业锅炉．s 0 。的排放量为 7 5 0 万吨，占煤炭燃烧s O z 排放量的3 6 ．5 ％．统计表明，燃煤工业锅炉是我国大气 ．s O 污染最大的污染源．显然，控制燃煤工业锅炉大气S O 污染，对控制我国大气 污染具有极其重要的意义． 燃煤工业锅炉，是我国量大面广的热能动力设备．目前，我国燃煤工业锅炉 拥有6 0 多万台，其特点如下‘燃煤消耗量多，S O 排放量大；以燃煤为主，煤炭 多为高灰分高硫煤；锅炉容量小，热效率低；烟筒低矮，含硫烟气低空排放；布 局分散，遍及全国各地；管理水平低下，机械化及自动化程度低．燃煤工业锅炉 排放的含硫烟气，温度高，压力低，组成复杂，含有酸性气体，腐蚀性强，回收 的产物目前价值不大，净化操作不经济．可见，控制燃煤工业锅炉大气S O 污染的 净化操作十分苛刻，要比控制燃煤发电厂锅炉s 0 污染困难得多． 近2 0 多年来，我国对燃煤工业锅炉烟尘污染治理，进行了大量而有效的工作， 1 4 9 其烟尘污染基本上得到有效的控制．然而，对燃煤工业锅炉S 0 ，污染综合治理，才 刚刚起步，研究与开发燃煤工业锅炉烟气脱硫技术的时间还不到1 0 年． 燃煤工业锅炉s 0 污染防治的方法颇多，如采用天然气及轻柴油等清洁燃料做 燃料，燃用低灰分低硫优质煤及工业固硫型煤等．但是，对于控制燃煤工业锅炉 大气s O z 污染，烟气J 9 j c 磁．也不失为一种好方法，而且是一种最普遍最适用的脱硫技 术，它符合我国能源结构以煤为主的特点及煤炭品质不高的国情．尤其在缺乏清 洁燃料和优质煤而燃用含硫量 1 ％以上的煤炭时，烟气脱硫技术是控制燃煤工业锅 炉的主要途径． 2 ．我国燃煤工业锅炉烟气脱硫研究与开发的现状／， 我国燃煤工业锅炉烟气脱磁起步较早，但发展缓慢．早在5 0 年代初，我国南 京永利宁化工厂就在工业锅炉内喷撒石灰，以防治烟气中s 0 ，对锅炉护管及设备的 腐蚀，其效果较好．在8 0 年代之前，我国燃煤工业锅炉烟气脱硫的研究及开发， 基本上处于停滞阶段．到了8 0 年代末或9 0 年代初，由于我国大气s o z 污染及酸雨 污染日趋严重，研究与开发燃煤工业锅炉烟气脱碛敲术便应运而生．许多部门着 手研究及开发燃煤工业锅炉烟气脱硫技术．1 9 9 5 年8 月，我国修改后的中华人 民共和国大气污染防治法的正式出台，S 0 在法规上定义为我国重要的必须治理 的大气污染物，S 0 污染防治及酸雨污染防治纳入法律条文，以法规形式确保S O z 污染防治和酸雨污染防治．随着中华人民共和国大气污染防治法的贯彻和执 行，在很大程度上促进了燃煤工业锅炉烟气脱硫的研究与开发．我国相当多的高 等院校，中国科学院的院所，各部委的科研机构，地区的科研部门，环保局的科 研院所，以及民营科研机构等，对燃煤工业锅炉烟气脱磁擞术纷纷进行研究与开 发．参加研究与开发的单位之广，人数之多，时间之长，在我国历史上实属罕见． 燃煤工业锅炉烟气脱硫以其存在问题多，治理难度大，而成为我国当今令人关注 的热点．由中国环境科学学会发起和主办的三届务实和卓有成效的鼻全国燃煤锅 炉烟气脱硫技术交流会嚣，把我国燃煤工业锅炉烟气脱硫技术研究与开发，从引 进、学习．消化、模拟阶段推进到独立自行研究与开发阶段，进一步推进到富有 独创的研究与开发阶段．三届技术交流会，极大地促进了科研单位之间烟气脱硫 技术的交流与学习，沟通了科研单位和用户之间的产销关系，促进了烟气脱硫技 术及设备进入燃煤工业锅护的市场．可以说，中国环境科学学会，在促进我国烟 气脱硫技术研究与开发方面功不可抹． 在9 0 年代不到1 0 年内，我国研究与开发的烟气脱硫技术多达5 0 种以上．时 间短，种类多，技术广，在人类烟气脱硫研究与开发历史上也不多见．在研究与 1 5 0 开发的5 0 多种燃煤工业锅炉烟气脱蕊敲术中，包括炉内直接喷石灰／石灰石、沸 腾床石灰石和喷雾干燥法等干法烟气脱硫，钙碱法、氨碱法、钠碱法及镁碱法等 湿法烟气脱硫．湿法烟气脱硫占9 5 ％左右，干法烟气脱硫占5 ％左右．目前，干法 烟气脱硫除个别方法外，仍处于研究及中试阶段，尚未工业化，近期内很难推广 应用．湿法烟气脱硫道于成熟，正处于工业化应用，是当前可行的脱硫技术．湿 法又分为．除尘脱硫组合一体化设备，和除尘与脱硫分体组合式设备．在研究与开 发的5 0 多种烟气脱碛敲术中，运行稳定、安全可靠的烟气脱硫擞术大约有1 0 种 左右，其脱硫效率均能达到国家允许的排放标准．其性能为脱硫效率较高 7 0 9 0 ％ ，无二次污染，气水及灰水分离良好，防腐，耐磨，无结垢、无堵塞、运转 效率高 9 0 ％ ，使用寿命长 1 0 年以上 ，能耗低，价格低廉，工艺过程及设备结． 构简单，操作方便，占地面积小．不到l o 年内，在烟气脱磁研究及开发中，一向 被人们认为难以解决的魔蚀、磨损、结垢及堵塞等棘手的问题，取得突破性的解 决，脱硫设备的使用寿命在1 0 年以上，运转效率在9 0 j l 以上．相当一部分关键技 ‘术，如防腐．耐磨、防结垢、防堵塞。‘灰水分离、气水分离等，达到或接近国际 的先进技术． ’～／ 3 ．我国典型燃煤工业锅炉烟气脱硫技术 在9 0 年代里。我国用不到1 0 年的时间，成功地研究及开发出多种燃煤工业 锅炉烟气脱硫技术．我国燃煤工业锅炉部分烟气脱硫技术的特性列于表1 ． 4 ．我国燃煤工业锅炉烟气脱硫技术的特点 我国研究开发的比较理想的燃煤工业锅炉烟气脱硫技术与设备，有其共同的 优点，也各有独到的长处． 4 ．1 脱硫效率较高 我国研究开发的燃煤工业锅护烟气脱硫技术及设备，脱硫效率较高，一般可 达到6 0 一8 0 ％，高的可达到9 0 ％v 义上．净化后烟气中S O 的含量，均符合锅炉污 染物排放标准的要求，均能达标排放． 4 ．2 价格低廉 我国研究及开发的烟气脱硫技术及设备，工艺过程及设备结构简单，耗钢量 小，成本低，占地面积小，操作费用低，脱硫除尘一体化．每蒸t 总投资为O ．7 一 1 ．5 万元t 煤脱硫费用干法为3 5 元，湿法为5 7 元．8 0 年代初，我国在 天津安装一台从美国引进的5 t ／h 燃煤工业锅炉烟气脱硫样机；总投资1 0 0 万元， 年操作费用1 0 万元．可见，我国研究开发的烟气脱硫设备，投资及操作费用远比 I S l 国外低得多，符合国情，用户能够承受． 4 ．3 防腐耐磨，使用寿命长 烟气中酸性物质的腐蚀及烟气和洗涤液的冲刷作用，使设备受到严重的腐蚀 和磨损，这是多年来难以解决的棘手问题之一．近年来，我国在烟气脱廊．技术中， 防腐和耐磨取得了突破性的进展．一些设备内衬特制的耐高温防腐耐磨材料和涂 料，其中以铸石居多；也有的采用陶瓷、、不锈钢、玻璃钢等，都具有较好的效果． 从而，烟气脱硫设备的使用寿命长达1 0 年以上． ’ 4 ．4 气水分离技术良好，防止引风机和管道腐蚀 净化后离开脱硫设备的气体，常常夹带洗涤液．脱威后的洗涤液一般呈酸性． 气体带水会造成引风机和管道的严重腐蚀．目前，许多脱硫设备都安装了脱水除 雾的装置，其效果良好，脱水效率可达9 0 一9 9 ％．脱水除雾以旋流板最佳，不锈 钢节流网次之．为此，大大延长了引风机和管道的使用寿命，不会降低脱硫效率， 也不会造成二次污染． 4 ．5 灰水分离技术良好，不造成二次污染 洗涤液吸收S O z 之后的富液，常常含有烟尘，亚硫酸盐和硫酸盐．合理处理富 液，也即灰水分离，往往是烟气脱硫技术成败的关键因素之一．灰水分离，既不 浪费资源，又不造成二次污染．目前，我国烟气脱磁灰水分离方法较多，有的是 在设备内设有刮板式出灰器；有的是在设备内装有转鼓车水式灰水分离器；有的 是在设备外借助沉淀池进行灰水分离也有的借助龙门挖灰机、循环水泵等设施 进行灰水分离．灰水进行分离，而不是将灰水未经处理排放掉，既不造成灰水二 次污染，废水又可循环应用，分离后的灰渣又可做为建筑材料、填土等． 4 ．6 废物资源化，用做吸收剂 目前，我国燃煤工业锅炉烟气脱硫，主要以石灰作脱硫剂，占吸收剂总用量 的8 5 ％以上，其次也有以碳酸钠、氢氧化纳等作脱硫剂，不到5 ％．此外，有的应 用废碱液、废氨水、废碱渣、锅炉飞灰和冲渣水等作为脱硫剂，大约为10 ％左右． 以废治废，废物资源化，大大降低了烟气脱磁操作费用．如天津一家碱厂以碱渣 作基料，添加催化剂制成粉状的吸收剂，净化1 0 0 0 H m 3 含硫烟气的费用仅为O ．1 一 O ．1 2 元． ’ 4 ．7 吸收液循环使用 我国研究与开发的燃煤工业锅炉湿法烟气脱磁技术及设备，基本上都采用了 吸收液循环使用的工艺过程，耗水量较少，仅仅是高温下水的蒸发量，其值约为 2 0 一2 8 k g ／N m 3 ．有的采用自动补水，以防系统无水运行． 1 5 2 名称脱硫机理脱硫效率除尘效率脱硫剂液气比钙硫比运转效率特点使用范围使用寿命 阻力 ％ ％ ％ ％ P a 硫化床双硫法硫8 0 “ - - 9 0’ 9 5C a O ． 2 ．5 “ - 3l ～1 ．2 9 0无结垢．无堵塞。 1 ．0 “ - 4 0 0 t ，I l 1 0 年 1 2 0 0 ～1 5 0 0 脱硫除化床N a o H高效优质，脱硫效率燃煤锅炉 尘器 N a 2 C 0 3 高 采用旋流强化传质，反应充 测喷离心器、截荡 7 0 ～8 0 C a O 0 ．3 “ - - 31 ．2 9 0分，脱硫效率较高， 0 ．5 t ～2 2 0 们l1 0 ～2 0 年 9 0充分．脱硫效率高． 6 t ／h “ - - 13 0 t m 1 0 年 8 89 7量的 9 0高，性能稳定可靠， 1 t ，l l ～7 5 t ，l l 1 0 年6 0 0 - 9 0 0 除尘为一 C a O I - I 2 溶 无结垢，无堵塞，创 体，湿式净 ， 液 造性地解决了整套 化S 0 2 ‘ 设备腐蚀问题 1 5 3 名称脱硫机理脱硫效率 除尘效率脱硫剂液气比钙硫比 运转效率特点使用范围 使用寿命 阻力 ％ ％ ％ ’ ％ P a 采用湿法锅炉冲渣 体积小能耗低，运行 冲击式脱冲击式原 8 8_ 9 7水和适量 9 0 费用低．价格低廉，2 - - ．, 4 1 0 讹 1 0 年 6 0 0 - - - 9 0 0 硫除尘器理除尘及 c a o t D 2 溶脱硫效率高，性能稳 污染重的 脱硫液 定可靠．无结垢。无锅炉 堵塞，创造性地解决 了整套设备的腐蚀 问题 脱硫除尘 干湿法脱器是由旋8 0 9 2 ～9 8 C a O 0 ．3 - - - 0 ．5 1 ．1 ～1 ．2 9 0强化气液传质，脱硫 l ～1 0 t ／l I 1 0 年 1 2 0 0 硫除尘器流、液膜和效率高，气水分离良 筛板塔组好，防腐耐磨，无结 成，强化气 垢．无堵塞，闭路循 液传质，脱环，无二次污染 硫效率高 脱硫器直强化气液传质，脱硫 复式烟气接加装在 8 0 9 7C a O0 ．3 “ - - 0 ．51 ．1 ～1 ．2 9 0 除尘效率高，防腐，l ～1 0 t ／l l 1 0 1 2 0 0 脱硫除尘多管式旋 耐磨，无结垢，无堵 ～ 器风除尘器塞．无二次污染 之后 名称脱硫机理脱硫效率除尘效率脱硫剂液气比钙硫比运转效率特点使用范围使用寿命阻力 ％ ％ ％ ％P a 高传质旋利用旋流 C a O H h 、创造性地提高了旋 流塔板脱塔板并强 7 5 9 9冲渣水、灰 0 ．3 ～0 ．4 1 ．1 ．5 9 0流塔板的雾化效果2 - - - 6 7 0 t ／l l 6 年 1 2 0 0 硫除尘器化气液传水作脱硫和防结垢能力，设备 质，高效脱剂及管道．无结垢、无 除S 0 2 及烟堵塞、气水分离效果 尘良好 干法锅炉利用喷雾没有污水捧放等二 脱硫除尘干燥技术 9 5 7 5 ～9 6含碱废水 9 0次污染问题．副产品 1 “ - 3 5 t ／h 1 0 年1 0 0 器脱除烟气废氨水可做农用化肥，设备 中的s c h阻力小，战地面积 小．操作使用方便， 一 投资少，操作费用低 冲击式脱采用冲击灰水分离及气水分 硫除尘器式原理脱7 0 9 5C a O 9 0离好，对引风机及管0 ．5 t ／h 一- 2 0 t ／h 1 0 年 1 2 0 0 硫及除尘道无腐蚀，解决了高 温下磨损和腐蚀问 题，无二次污染，易 操作，自动化程度高 1 5 5 4 ．8 自动化程度较高，保证正常运行 有的设备配置了流量监控器，保证液气比按给定参数运行；有的在设备上安 装了喷嘴监控仪表，可及时发现喷嘴结垢堵塞后及时排除，确保喷嘴正常工作；． 有的设备安装了P H 报警器，当P H 值小于8 时，发出音光报警，以防吸收液在酸 性下无效脱硫操作；有的设备设置了自动添加脱硫剂的装置，按给定的P H 值自动 将料斗内的脱硫剂加入供液系统，脱硫反．应操作始终在恒定的P H 值下进行操作， 这不仅使脱硫效率稳定，便于管理，还确保设备正常运行． 5 ．我国燃煤工业锅炉烟气脱硫存在的问题 目前，我国燃煤工业锅炉烟气脱硫技术及设备的应用尚属起步阶段，从使用 情况看还存在一些以下的问题． 5 ．1 运转效率低 我国现有已进入市场的烟气脱硫设备，总体上运转效率差．设备安装后，未 经使用当摆设的，约占1 5 ％，设备运行不正常或带病运行的约占4 0 ％；设备效果差 或无效果的约占3 5 j l 设备稳定运行约占1 0 ％．因此，要为燃煤工业锅炉选择烟气 脱硫擞术与设备时，一定要谨慎． 5 ．2 粗制滥造，技术水平低下。 有的设备粗制滥造，达不到设计技术要求；防腐及耐磨衬里和涂料性能差， 达不到高温下防腐耐磨要求；设备涂饰、衬里技术差，前处理不严格，造成涂料 及衬里从脱硫器内壁上剥落；除雾脱水差，造成引风机严重腐蚀；运行参数 如 液气比，P H 值等 不能有效地控制，使设备达不到技术指标的要求；设备运行无 人管理或管理不善，设备常常是无效运行，或应付“检查”． ‘6 ．我国燃煤工业锅炉烟气脱硫的发展趋势 未来，我国燃煤工业锅炉烟气脱硫技术的发展趋势如下 6 ．1 优化组合，改善和提高 、 根据我国近十年来燃煤工业锅炉烟气脱硫技术研究与开发的状况，有突破性 的进展，但良莠不齐，有喜有忧．对现有的比较理想的脱硫技术，应认真筛选， 优化组合，从高起点出发，进一步改善和提高，争取在较短的时间内研究及开发 出优质高效、经济配套，’性能可靠、不造成二次污染，适合国情的全新的烟气脱 硫技术，并尽快推广应用到S O 污染治理实践中． 6 ．2 设备规模大型化 由于诸多原因，我国近十年来研究及开发的烟气脱硫设备，大多数为，1 1 0 t ／h 燃煤工业锅炉配套研究开发的．随着燃煤工业锅炉的大型化，2 0 t ／h 一4 0 t ／h 的燃 煤工业锅炉的比例有所提高，现有的烟气脱硫设备的容量，远远不能满足目前燃 煤工业锅炉大容量的需要，为此烟气脱硫设备的容量应大型化，以满足2 0 t ／h 一 4 0 t ／h 燃煤工业锅炉烟气脱硫的需要．目前，用于2 0 t ／h 燃煤工业锅炉的配套烟 气J l i f 厥设备，多数是由两个l O t ／h 锅炉配套的烟气脱硫设备并联组成的．这样， 占地面积大，投资显著增加，操作不便，配管技术也较麻烦． 6 ．3 操作自动化 目前，* 我国燃煤工业锅炉烟气脱硫操作基本上是手工操作，脱硫设备不能按 设计给定的参数操作运行．因此脱硫效率不高．为此，脱硫设备要提高脱硫效率， 降低能耗，操作应自动化进行．如安装流量监控仪、喷嘴监控仪。P H 报警器、液 气比监控仪等． 6 ．4 工艺过程及设备结构简单化 烟气脱硫设备仅是燃煤工业锅炉的辅属设备，它不是一个“化工厂一，也不 同于燃煤发电厂大型烟气脱硫成套装置．为了经济和便于管理及操作起见，燃煤 工业锅炉烟气脱硫工艺过程及设备结构应尽可能地筒单化．例如，采用优质粉状 石灰，石灰直接加入脱硫设备内，去除配制石灰浆液池，沉淀池，去除输送石灰 浆液泵．所有的脱硫工艺过程，在一个结构简单的设备内完成．这样的脱硫技术 及设备，成本低，操作费用低，便于管理及操作，深受用户的青睐．又如，去除 脱湿塔，而在脱。硫器的上部增加雾水分离器． 6 ．5 适应不同的煤种 目前，烟气脱硫设备多适用于燃煤合硫量2 2 ．5 ％以下的煤种；对于含硫量 高于2 ．5 ％的煤种，脱硫效果较差．为此，要提高脱硫设备对硫含量不同煤种的适 应能力，既适用于中低硫煤烟气脱硫，又适用于高硫煤 硫含量为2 ．5 ％一5 ％ 的 烟气脱硫，大大拓宽烟气脱硫的适应范围． 6 ．6 设计及制造规范化 7 目前，相当一部分的烟气脱硫设备设计及制造技术很不规范，属于粗放型的 设计和生产．造成外观不漂亮，技术低下，脱硫效率低等．为此，烟气脱硫设备 设计及制造技术，要规范化，设计要遵守设计标准及规范，切不可随心所欲地设 计，外观设计也应求美．生产及制造要严格遵守规章制度进行操作，技术到位， 1 5 7 、 操作到位，程序到位。管理到位．切不可应用粗放型的方式，生产及制造脱硫设 备．设计生产制造的脱硫设备，应是优质高效、性能可靠、外观漂亮的设备，并 经国家有关部门认可后方能生产销售． 7 ．结语 ． ．7 ．1 自8 0 年代初以来，随着我国经济迅速、持续地发展，煤炭年消耗量及 S O 的年排放量逐年增加，我国大气S 0 污染相当严重，成为世界上S 0 严重污染的 少数国家之一． 7 ．2 统计表明，燃煤工业锅炉是我国大气S 0 z 污染最大的污染源，煤炭消耗 量多，S 0 排放量大．控制燃煤工业锅炉大气S 0 污染，对控制我国大气污染具有 极其重要的意义． ， 7 ．3 烟气脱硫技术是控制燃煤工业锅炉大气s O z 污染的最普遍及最适用的技 术，它符合我国能源结构以煤为主的格局和煤炭品质不高的国情．尤其是在缺乏 清洁燃料和低灰分低硫优质煤而燃用含硫量l j l 以上的煤炭时，烟气脱硫技术是控 制燃煤工业锅炉大气S 0 污染的主要途径． 7 ．49 0 年代，我国研究开发的燃煤工业锅炉烟气脱硫被术多达5 0 多种，但 稳定运行，安全可靠的大约有1 0 种左右．其性能为脱硫效率较高，工艺过程及 设备结构简单，占地面积小，运行及操作简便，无二次污染，运转效率高，价格 低廉，能耗低，并已进入市场，深受用户的青睐． 7 ．5 9 0 年代，我国在烟气脱硫技术及设备研究及开发中取得了突破性的进 展，一向困扰和难以解决的棘手问题，如腐蚀．磨损、结垢、堵塞等问题，得到 解决．从而，烟气脱硫设备的运转率可达9 0 ％以上，设备的使用寿命可长达1 0 年 以上． 7 ．6 在9 0 年代不到1 0 年里，我国成功地研究及开发出的多种燃煤工业锅炉 烟气脱破技术，为我国大气S O 污染防治，适时地提供了有效的控制手段．这些烟 气脱硫技术，不仅可用于燃煤工业锅炉，也可用于燃煤工业窑炉．可以预料，我 国大气S O 污染有望得到控制． 7 7 ．7 未来我国燃煤工业锅护烟气脱硫技术，发展趋势如下，对现有的烟气脱 硫技术继续完善和提高，容量大型化，操作自动化，工艺过程及设备结构简单化， 对煤种适应性强，设计及制造规范化，烟气脱硫设备将会成为我国燃煤工业锅炉 一种不可缺少的辅机装置． 7 ．8 在人类研究及开发烟气脱蒯芰术及设备中，美国、日本及德国在研究及 开火力发电厂大型燃煤燃油锅炉烟气脱硫技术及设备．做出了卓越的贡献；而我 国在中小型燃煤锅炉烟气脱硫研究及开发，特别是在燃煤工业锅炉烟气脱硫研究 与开发，也做出了卓越的贡献．我国研究及开发的中小型燃煤工业锅炉烟气脱硫． 技术，对发展中国家及中小型锅炉以燃煤为主的国家，具有极其重要的意义． 作者简介张慧明 中国环境科学学会大气环境委员会会员 ‘全国烟气脱硫技术网络领导小组成员 大气污染控制工程和烟气脱硫工程硕士研究生导师 亚洲酸雨和减排专家 中国管理科学研究院特约研究员 通讯地址青岛市抚顺路l l 号2 0 3 号信箱 邮政编码2 6 6 0 3 3 联系电话 0 5 3 2 5 0 7 2 3 1 8 参考文献 1 ．张慧明，中国能源与大气环境，‘中国经济文库 1 4 ，7 2 2 “ - - , 7 2 3 ，中央编译出版 社，北京，1 9 9 5 。 2 ．张慧明．中国大气二氧化硫污染及其防治，脱硫技术，2 8 - - - - 3 5 ，中国环境科学出版杜， 北京．1 9 9 5 。 ． 3 ．张慧明，中国燃煤锅炉烟气脱硫概论，环境羊乇学进展，1 9 9 5 ；5 增刊 9 8 ～1 0 3 ． 4 ．张慧明，中国燃煤工业锅炉大气二氧化硫污染及应用工业固硫型煤控制，环境科学进 展，1 9 9 9 ；7 1 5 4 , - - , 6 1 ． 5 ．张慧明和范迪，中国燃煤工业锅炉大气二氧化硫污染及其防治 待发表 ． 6 ．张慧明和范迪，中国燃煤工业锅炉烟气脱硫技术 待发表 ． 7 ．，丁强等，国内工业锅炉烟气脱硫技术评述，烟煤烟气脱硫技术，青岛，1 9 9 8 。 1 5 9 中国燃煤工业锅炉烟气脱硫的现状及发展趋势中国燃煤工业锅炉烟气脱硫的现状及发展趋势 作者张慧明 作者单位 相似文献10条相似文献10条 1.会议论文 张慧明.王娟 用循环流化床洁净燃烧技术控制燃煤工业锅炉二氧化硫污染 --中国燃煤工业锅炉二氧化硫 污染综合防治对策六 2005 本文研究应用循环流化床洁净燃烧技术,控制燃煤工业锅炉SO2污染,其中主要包括循环流化床洁净燃烧技术,及其在燃煤工业锅炉上的应用.研究表明,应 用循环流化床洁净燃烧技术,可经济、高效地控制燃煤工业锅炉SO2污染.由于循环流化床气固两相湍流混合接触良好,反应物停留时间长,因而燃烧效率高达 97～99﹪,除尘效率高达98﹪,脱硫效率高达90﹪,由于炉温低NOx的生成量会降低90﹪,经济效益和环境效益双赢.循环流化床洁净燃烧技术,是燃煤工业锅炉大 气污染控制理想的替代技术. 2.会议论文 王娟.张慧明 应用烟气脱硫技术控制燃煤工业锅炉二氧化硫污染 --中国燃煤工业锅炉二氧化硫污染综合 防治对策七 2005 本文研究应用烟气脱硫技术控制燃煤工业锅炉SO2的污染.其中主要包括旋流板塔及其在燃煤工业锅炉烟气脱硫中的应用.研究表明,旋流板塔以气液接触 面积大、结构简单、压力降较小、操作稳定为其主要特点.但是,脱硫工艺过程不合理,导致SO2并未固定,而生成的不稳定化舍物亚硫酸盐造成严重二次污染 .改进和完善工艺过程,尽快解决亚硫酸盐的严重二次污染问题,是我国燃煤工业锅炉烟气脱硫中急待解决的重大问题,切不可等闲视之. 3.会议论文 张慧明.王娟 应用循环流化床洁净燃烧技术控制燃煤工业锅炉二氧化硫污染──中国燃煤工业锅炉二氧化 硫污染综合防治对策六 2006 本文研究应用循环流化床洁净燃烧技术,控制燃煤工业锅炉SO污染,其中主要包括循环流化床洁净燃烧技术,及其在燃煤工业锅炉上的应用.研究表明 ,应用循环流化床洁净燃烧技术,可经济、高效地控制燃煤工业锅炉SO污染.由于循环流化床气固两相湍流混合接触良好,反应物停留时间长,因而燃烧效率 高达97～99％,除尘效率高达98％,脱硫效率高达90％,由于炉温低NOx的生成量会降低90％,经济效益和环境效益双赢.循环流化床洁净燃烧技术,是燃煤工业锅 炉大气污染控制理想的替代技术. 4.会议论文 王娟.张慧明 应用烟气脱硫技术控制燃煤工业锅炉二氧化硫污染──中国燃煤工业锅炉二氧化硫污染综合 防治对策七 2006 本文研究应用烟气脱硫技术控制燃煤工业锅炉SO的污染.其中主要包括旋流板塔及其在燃煤工业锅炉烟气脱硫中的应用.研究表明,旋流板塔以气液接 触面积大、结构简单、压力降较小、操作稳定为其主要特点.但是,脱硫工艺过程不合理，导致SO并未固定,而生成的不稳定化合物亚硫酸盐造成严重二次 污染.改进和完善工艺过程,尽快解决亚硫酸盐的严重二次污染问题，是我国燃煤工业锅炉烟气脱硫中急待解决的重大问题，切不可等闲视之. 5.会议论文 王娟.张慧明 应用烟气脱硫技术控制燃煤工业锅炉二氧化硫污染中国燃煤工业锅炉二氧化硫污染综合 防治对策 2004 本文研究应用烟气脱硫技术控制燃煤工业锅炉SO的污染.其中主要包括旋流板塔及其在燃煤工业锅炉烟气脱硫中的应用.研究表明,旋流板塔以气液接 触面积大、结构简单、压力降较小、操作稳定为其主要特点.但是,脱硫工艺过程不合理,导致SO并未固定,而生成的不稳定化合物亚硫酸盐造成严重二次 污染.改进和完善工艺过程,尽快解决亚硫酸盐的严重二次污染问题,是我国燃煤工业锅炉烟气脱硫中亟待解决的重大问题,切不可等闲视之. 6.会议论文 张慧明.王娟 应用循环流化床洁净燃烧技术控制燃煤工业锅炉二氧化硫污染--中国燃煤工业锅炉二氧化硫 污染综合防治对策 本文研究应用循环流化床洁净燃烧技术,控制燃煤工业锅炉SO2污染,其中主要包括循环流化床洁净燃烧技术,及其在燃煤工业锅炉上的应用.研究表明,应 用循环流化床洁净燃烧技术,可经济、高效地控制燃煤工业锅炉SO2污染.由于循环流化床气固两相湍流混合接触良好,反应物停留时间长,因而燃烧效率高达 97～99％,除尘效率高达98％,脱硫效率高达90％,由于炉温低NOx的生成量会降低90％,经济效益和环境效益双赢.循环流化床洁净燃烧技术,是燃煤工业锅炉大 气污染控制理想的替代技术. 7.会议论文 张慧明.王娟 燃煤工业锅炉二氧化硫污染防治技术的选择及评价──中国燃煤工业锅炉二氧化硫污染综合 防治对策八 2005 本文对燃煤工业锅炉二氧化硫污染防治技术的选择及评价进行了探讨。主要内容包括中国燃煤工业锅炉SO污染综合防治对策的产生、主要内 容、特点、选择、评价及其实施的意义。研究表明,中国燃煤工业锅炉SO污染综合防治对策,是一套科学、系统、高效、经济、密切结合国情的燃煤 工业锅炉SO污染的综合防治技术,是我国目前燃煤工业锅炉传统污染控制技术的理想替代技术。认真实施中国燃煤工业锅炉SO污染综合防治对策 ,对我国煤炭合理利用、节约能源、保护煤炭资源、改善大气环境,具有重要的意义和深远的影响,认真实施中国燃煤工业锅炉二氧化硫污染综合防治对策 ,我国燃煤工业锅炉SO及烟尘污染是可以防治的,我国大气环境严重污染有望得到控制,实现经济效益和环境效益双丰收。 8.会议论文 张慧明 中国燃煤工业锅炉大气二氧化硫污染及应用烟气脱硫技术控制 2003 本文纵论应用烟气脱硫技术控制我国燃煤工业锅炉大气SO污染,其中包括燃煤工业锅炉大气SO污染;我国政府对大气环境SO污染防治的要求 及规定;燃煤工业锅炉大气污染控制状况;应用烟气脱硫技术控制燃煤工业锅炉SO污染.此外,本文对燃煤工业锅炉应用较广的旋流板塔脱硫除尘器的基本 原理、工艺过程、技术性能以及特点做了详细的论述.烟气脱硫技术如果选择应用适当,也可高效地减排SO的排放量. 9.会议论文 张慧明 中国燃煤工业锅炉二氧化硫污染综合防治对策 2003 本研究报告对我国燃煤工业锅炉SO污染提出了综合防治对策.其中包括禁止原煤直接燃烧和淘汰小锅炉;采用清洁燃料;以工业固硫型煤作燃料;应用 水煤浆做燃料;应用循环流化床燃烧技术;采用烟气脱硫.认真实施这些对策,可以大幅度削减燃煤工业锅炉SO的排放量,简便、经济、有效地控制燃煤工业 锅炉大气SO污染,减少SO对我国大气环境的污染. 10.期刊论文 张慧明.王娟.ZHANG Hui-ming.WANG Juan 应用循环流化床洁净燃烧技术控制燃煤工业锅炉SO2污染--中 国燃煤工业锅炉SO2污染综合防治对策六 -电力环境保护2005,214 研究应用循环流化床洁净燃烧技术,控制燃煤工业锅炉SO2污染,其中主要包括循环流化床洁净燃烧技术,及其在燃煤工业锅炉上的应用.研究表明,应用循 环流化床洁净燃烧技术,可经济、高效地控制燃煤工业锅炉SO2污染.由于循环流化床气固两相湍流混合接触良好,反应物停留时间长,因而燃烧效率高达 97～99,除尘效率高达98,脱硫效率高达90;由于炉温低,NOx的生成量降低90,经济效益和环境效益双赢.循环流化床洁净燃烧技术,是燃煤工业锅炉大气污 染控制的理想替代技术. 本文链接 下载时间2010年1月1日