MLS3—170采煤机摆线转子泵损坏研究.pdf

2 0 0 2年 第 5 矿 文章编号 1 0 0 3 一 o 7 9 4 1 2 o m l o 5 o 5 7 - o 2 ML S 3 一 l 7 0采煤机摆 线转子泵损 坏研 究 方 坤 鸡西太学 ，黑龙江 鸡西 1 5 8 1 0 0 摘要描述 了采堞机 中摆线转子泵的损g , r g， 分析 了损坏原因， 并提出了改进措施及制造 和使用 中的注意事项。 关键词摆线转子泵 ；损坏 ；转子；轴承 中图号T I M2 1 摆线转子泵在 ML S一 1 7 0 系列及 B M一1 0 o 系列 采煤机中用做辅助泵， 在M G --3 0 0 系列采煤机中用做 润滑泵。 该泵在使用中常常被损坏， 影响工业生产。 1 泵的损坏现象 摆线转子泵为单流向摆线转子泵， 结构如图 1 所 示。 进出液方向与传动轴转向无关 ， 在传动轴 7出轴 侧装有接台子 8 及滑块 9 ， 传动轴两端均为滑动轴承 Q S n铜套 支承 ． 滑动承轴 1 O固装于泵壳 4及泵盖 2 中， 外转子的外圆上动配合偏心套， 偏心套外圆与内 转子同心 ， 内圆与外转子同心 ， 偏心套滑装在泵壳中。 2 3 4 围 1摆 线转子 泵结构 图 ng ． 1 S t r u c t u r e d i a g r a m o f c y c l o i d r o l o r p mn p 1 偏心轮2 泵盏3 定位 销4 ． 泵壳5 ． 外转于6 ． 内转子 7 ． 转动轴8 ． 接音子9 精块l 0 滑动轴承 该单流 向摆线转子泵主要靠外转子带动偏心套 转动， 改变偏心位置， 达到单 流向的 E l 的 其额定转 速为 1 9 8 5 r ／ mi n ， 最大压力 2 ． 5 M P a时流量为 2 2 ． 5 I Jm i n 。 该泵在出厂前试验及生产使用中常出现滑动轴 承与传动轴胶合及咬牯而损坏， 轻则轴承上出现摩擦 痕． 轴承与轴咬牯 ， 滑动轴承与轴发生焊合， 部分材料 被拉脱并在轴承上划出沟槽 ； 重则轴承有严重的过热 变色和结焦现象 ， 轴承熔化， 泵偏心套的内圈轴承合 金 C h S n S b 熔 化 ， 整个 泵焊 在一 起 ， 泵体 难于 分 解， 且 沿轴承全宽产生轴向裂纹 ， 甚至还有断轴现象。 文献标 识码 A 2损坏原因分析 根据损坏现象分析损坏原因为摩擦而使温度升 高， 从而出现咬粘、 焊台、 轴承上划出沟槽以至过热 ； 过热造成低熔点组份熔化 ， 温度梯度引起的热应力 导致沿轴承全宽产生轴向裂纹， 传热受阻而产生过 热变色和结焦现象。 1 由于 内、 外转子加工困难 ， 齿形难于保证 ， 泵工作时， 轴与轴承 出现接触摩擦 ， 温 度升高， 润滑 油膜被破坏 ， 致使泵损坏。 2 接合子与泵壳问隙尺寸小 0 ． 5 ， 稍有不 当则易接触而产生摩擦 ， 造成泵局部异常温升并传 至整个泵， 破坏轴承润滑油膜， 从而使泵轴承与轴出 现 咬粘等损坏 。 3 泵轴易轴向顶泵盖产生轴头与泵盖轴承 L 底面产生摩擦而产生异常温升， 从而 同样破坏了泵 轴承的润滑油膜， 出现咬粘等损坏 ， 这是由于泵安装 在采煤机上时， 轴端滑块处的正常间隙很小或不存 在所致 。 3改进措施 针对泵的损坏原因 ， 对其进行如下改进 1 内外转子的加工是难题， 保证精度较难 ， 但 精度低对滑动轴承油膜 的形成影响很大 ， 为了使泵 可靠工作， 经设计计算， 将滑动轴承 改为滚针轴承 9 4 2 ／ 1 7 ， 改进后泵的各项性能均不受影响， 且改进工 艺简单 ． 只需改变轴上与轴承相配段轴径及泵壳和 泵盖的轴承j L 径。 此种改进对于轻度损坏的泵也是 可行的， 从而避免了浪费 ． 使泵轴得以重新利用。 2 加大接合子与泵壳的间隙尺寸， 由原来 的 0 ． 5 8 ； 增加为 1 ， 通过改变泵轴中尺寸 6 3 ． 8 2 为6 4 ． 3 8 2 实现 见图 2 ， 此时尺寸加． 5 8 3 则变为 5 o ． O 一 8 3 ，为了使泵外联尺寸4 0 ． 5 3 保持不变，该 接合子中尺寸 3 5 8 为 3 4 ． 5 8 见图 3 ， 滑块中尺 寸 1 0 ． 5 为 1 O -- u0 2I 见图4 ， 改进尺寸如图2～图4 所示括号中的数字。 维普资讯 5 8 煤 矿 机 械 2 0 0 2年第 5期 圈 2泵轴 F i g ． 2 lu mp a x l e a l a g r a m 田 3接台子 ng ． 3 Zy g o t e 田 4滑 块 F i g ． 4 S l i d e b l o c k 3 通过改变采煤机中与泵接合子相配孔的轴 向尺寸公差 ， 增大泵轴端滑块连接处的间隙， 以避免 泵工作时轴向顶泵盖引起摩擦生热而损坏泵。 对于 现场中使用的采煤机， 不安装 泵时 ， 测好尺寸， 通过 修整泵本身的滑块接合子以及采煤机 中与泵相连的 轴向尺寸 ， 保证合理间隙， 避免摩擦而损坏泵。 4 结语 该泵 改 进 后 ， 进 行 了 5 0 0 h的 台 架 试 验 及 近 1 0 0 0 h的工业运行， 性能良好， 工作稳定 ， 各项指标 均符合设计要求。 摆线泵虽经改进 ， 但在制造和使用 中还应注意 以下 几点 1 制造中应严格检查4 o ． 5 8 j的尺寸， 保证不 超差 。 2 内外转子在加工及装配 中应保证质量 ， 严 格研配 ． 以保证泵的质量。 3 安装 时应测摆线泵的连接尺寸， 以便保证 泵轴端处的正常间隙， 防止事故。 4 检查接合子与泵壳 的间隙， 保证其不接触， 并注意接合子是否与泵很好地固定在轴上。 参考文献 [ 1 ] 王承l赢． 等译 ． 滑动轴承[ M ] ． 北京 机槭工业出版社， 1 9 8 4 [ 2 】 雷无觉 ． 被压工程手册[ M ]北京 机械工程出版杜 ． [ 3 ] 李昌熙． 等矿山机槭液雎传动[ M ] ． 北京 煤炭工业出版牡 作者柏介 方坤 1 9 6 2一 ， 吉林省公 主岭 人 ． 讲 师． 1 9 8 6年毕业 干 黑龙江矿业学院， 现在鸡西大学理工 系任教。 收稿 日期 2 0 0 2 - 0 2 ． 0 7 The d a m a g e r e s e a r c h o f c y c l o i d r o t o r pu m p o f t he MLS 3 1 7 O t y p e mi n i ng m a c h i ne r y F ANG Ku n c J i x i U rl i v e r s i t y ， J i x i 1 5 8 1 0 0 ， C h i n a Ab s t r a c t T h e p a p e r d e s c r i b e s t h e d a ma g e p h e n o me n o n o f c y c l o i d r o t o r p u mp 0 f t h e mi n i n g ma c h i n e u , ， a n d a n a l y s e s t h e d a ma g e r e s s o r i o f t h e p u mp． Mo r e o v e r t o p o i n t e s o u t t h e i mp r o v e me a s u r e a n d p a y s o me a t t e n t i o n 1 o u s e a n d ma k e ． Ke y wo r d s c y c l o i d r o t o r p u mp ； d am a ； r o t o r ； b e a r i n g 防 爆 特 殊 型 蓄 电 池 胶 套 轮 机 车 诞 生 由充州矿业 集团 公司常州科学技术开发研究所研制的 C X J --1 0 ／ 6 防爆特殊型蓄电池胶套轮机车， 适 用于有煤尘及瓦斯爆炸危险， 6 。 以下坡度的起伏巷道中， 可以实现设备 、 材料、 人员及矿石等从地面 或井底 车场 至采区工作面不经转载的直达运输。 这种机车采用了 4 套相互独立的制动系统 ， 保证了运行的安全性。 其中 工作制动为气缸控制闸瓦抱轮 方式 。 脚踏阀操作， 制动方便可靠 ； 停车制动为失效安全型抱 电机轴制动 ， 机车停车时使用i 紧急制动为安全 失效型三面抱轨制动 ， 起闸时闸钳抬离轨面 ， 机车 可自由通过普通道岔， 适应性好 ， 制动力大 ， 结构紧凑 ； 能耗 制动在机车长距离下坡时可起到减速稳速的作用 ． 使行驶更加安全可靠 。 专家们认为这是一种高效、 低 染 、 低噪声的辅运设备。 李剑锋 供稿 维普资讯