_11609轨顺过断层措施.doc

一、 概况 根据矿地质预报11609轨顺自2溜煤眼向东北507米处将揭露一逆断层，产状走向1100、倾向200、落差H＝3.5m，届时断层上盘岩性为M16煤，下盘岩性为M16煤顶板岩石浅灰色细砂岩，较质密、坚硬，断层带较宽，断层附近应力集中，压力较大，煤岩揉错现象明显，局部煤岩倾角近直立，围岩破碎。 二、施工准备 1、 将轨道延接到位。 2、 施工用具、材料运输到迎头。 3、 防冒顶的液压单体、摩擦支柱及套用的铁棚等材料准备到位。 二、 施工方法 （一）、施工方案 1、 采用综掘机切割进尺，出货支护。 2、 若综掘机截割不动底板岩石采用钻眼爆破、综掘机出货支护法施工顶板锚网梯、锚索，帮部锚网梯支护并套12＃矿工钢棚支护，一次成巷，综掘机装货，皮带运输，一掘一支为一正规循环，循环进尺0.8m，三八作业制。 （二）、施工工序 交接班、安全检查（找顶、找线、前探粱、顶帮支护）、打眼、装药连线、放炮通风、顶板临时支护、出货、永久支护。 （三）、施工方法 1、 采用综掘机切割进尺，出货支护（仍按“11609轨顺作业规程”执行） 2、 采用钻眼爆破、综掘机出货支护。 1） 打眼 工作面配备5台风钻打眼，3台使用，2台备用。打眼时采用ф40㎜一字型合金钻头，ф22㎜（2.0、2.3、1.2m）中空六角钢钎，人抱风钻湿式打眼；ф28㎜双翼钻头，B19㎜中空六角钢钎，人抱风钻湿式打眼。打顶板锚杆眼时使用锚杆钻机。 打眼时，一人扶钻，一人点眼；打眼人员要先开小压风，待钎子定位后再逐渐加大风量，直至压风正常，严防压风突变伤人或出现断钎、夹钎与掉钻头现象。扶风钻人员严禁站在风钻腿上，严防断钎扑倒伤人；点眼人员点完眼待钎子定位后要站在安全地点，随时观察安全情况。严格按中腰线，画出巷道断面的轮廓线，按爆破图表的要求打眼，打出的炮眼要求“准、平、直、齐”够深，并用高压风将眼孔内岩粉吹净。 用风钻打拱部眼时，为确保锚杆角度，必须采用短打长套方式进行打眼，即先用1.2m长的钎子打眼，然后再用2.3m长的钎子打套眼。 2） 装药放炮 装药前，先清除炮眼内煤岩粉，装药数量、联线方法符合爆破图表要求。使用二级煤矿许用乳化炸药及毫秒延期电雷管前5段，MFB－150型电容式放炮器，正向柱状装药，串并联联线，全断面一次起爆。 3） 装岩运输 采用综掘机出矸，皮带运输，皮带运输经2＃溜煤眼溜到主井皮带运至地面。 4）支护 A、临时支护 采用金属前探粱临时支护，放炮排除炮烟后，由一人监护、一人站在安全地点用长柄工具找净拱部浮矸活石，确认合格后，向前串移前探粱，前探粱上方放好背板，背板上边铺上钢筋梯、金属网，并用背板木刹把顶板和前探粱接实。前探粱采用直径不小于76㎜的钢管制作，长度不小于3.5米，每根前探粱两个吊点，吊环必须上在顶板锚杆上，要上紧上牢上满丝（铁棚吊环挂在铁棚棚梁上）。在前探粱临时支护掩护下，再进行其它作业。前探粱数量为三根并设置防滑钩链。 B、永久支护 拱部采用锚网梯锚索、帮部采用锚网梯并套铁棚联合支护。锚杆规格ф202200㎜（顶部）、ф181800㎜（帮部）的螺帽螺纹钢树脂锚杆，锚杆间排距800800㎜，托盘采用8100170㎜的弧形钢板托盘。每个锚杆孔注一块CKB2550型及一块Z2570型的树脂药卷。用风钻或锚杆钻机打的钻孔，每个锚杆孔内注2块树脂药卷。锚杆孔打完之后，扫净眼孔内的岩粉，将两块树脂药卷按顺序（CKB2550型在前，Z2570型在后）用锚杆杆体缓缓推向眼底，上好联合头，用风动扳手边搅拌边将（严禁先推进后搅拌）锚杆旋转推到眼底，旋转20秒，稳定20秒，撤去风动扳手，搅拌结束5分钟后，既可安装托盘，拧紧螺母，用风动机紧固锚杆螺帽直至将螺帽上的阻尼垫或销子打断、塑料垫片压扁挤坏方可撤下风拌机，锚固力不小于5吨，预紧力不小于2吨；为确保锚杆角度符合要求，必须采用1.2米及2.3米钎子短打长套。托盘必须压紧钢筋梯、钢筋梯压紧网子，拧紧上牢，严禁活动及托空。 金属网采用现有的菱形网。拱部金属网规格为10004800㎜，用10＃铁丝加工；帮部金属网规格为10002200㎜，用10＃铁丝加工，网间搭茬100㎜，用12＃铁丝双股200㎜一联扣，铁丝必须拧紧拧牢，严防松动，金属网必须挂到巷道基础不大于500㎜，拱部采用金属网之外，还要使用钢筋梯，钢筋梯用ф10圆钢制作，长度分别为3.8m及2.2m，搭接处要对齐，不能前后错位，且要与中腰线垂直，不能歪斜；使用时锚杆托盘压紧钢筋梯，钢筋梯压金属网，金属网紧贴岩面，上紧上实紧贴岩面，严禁活动、托空。为确保前后两炮之间金属网被放炮崩坏、倒矸时被综掘机碰坏，必须及时修补连接。 锚索采用Ф15.24㎜7000m钢丝，打设在巷道顶板，排距2.4m，每排打设二根。 3、 套棚要求从里程牌500米处开始。 1）、棚距800㎜，撑木、背板、木刹、垫板必须齐全、符合要求，棚距、前倾、后仰、扎角、扭距必须合格。 2）、顶板6块木背板，帮部每帮各4块木背板，要求均匀使用，隔棚成直线，并用木刹将工字钢接顶背实。 3）在棚顶、棚腿专门焊接的短钢筋处打齐打牢撑木。 4）棚顶与棚腿结合处要使用长宽厚＝110㎜100㎜10㎜的垫木。 5）棚梁与棚腿结合处要用8＃铁丝联接好，棚腿与帮部网片、棚梁与顶部网片用8＃铁丝联接好。 4、 安全技术措施 1、 施工中必须严格坚持敲帮问顶制度。此项工作必须有一名有经验的老工人或班长带领，两人进行，一人观察，一人找顶，并且由外向里逐段进行。 2、 在距迎头50米范围之内，应备足20根液压单体、10根摩擦支柱及1501503000㎜的木料，以备急需。 3、 放炮后必须根据岩石软硬按规定的数目使用前探粱；前探粱上用网子、背板及木刹接实顶板；遇到岩性不好、顶板破碎、压力增大及断层等地质构造时，应密备备板；严禁空顶作业。 4、 掘进迎头遇到下列情况之一，必须立即停止作业，撤出所有受威胁的人员，并及时汇报矿调度室及有关单位。 1）、顶板来压，支架变形速度骤增。 2）、瓦斯等有害气体超限，温度骤增、骤减或迎头停风时； 3）、迎头遇煤、岩外移、涌水量增大等有突水预兆时； 4）、迎头遇到挂红挂汗，空气变冷，发生雾气，水叫，底板鼓起，产生裂隙发生涌水，水色发混有臭味等异状时。 5、 打眼前，必须检查机具的风水管路是否畅通，联接是否牢固，严防拔销伤人，必须找净顶帮的浮矸活石。 6、 打眼前，首先根据中腰线和巷道掘断面尺寸画出轮廓线，按爆破图表标定眼位，再进行打眼，严禁在残眼中继续打眼或继续装药。 7、 点眼工由经验丰富的老工人或班长担任，点完眼后，应立即站到安全地方，并随时观察顶板情况，风钻下面及两侧不准有人。 8、 多台风钻打眼时，为避免拥挤和忙乱，应采用定人、定机、定眼位、定时间，分区划片，互不干扰。 9、 打眼扶钻人员前后两腿叉开，脚蹬实处，严禁踩空，严禁骑在风钻腿上打眼；开钻时要先开小风，待钎子定位后再逐渐加大风量，直至压风正常，严防压风突变伤人或出现断钎、夹钎与掉钻头现象。 10、 工作面装药时，由班长、有经验的老工人配合放炮员进行，人数不超过3人，连线时由放炮员一人进行；迎头扫眼时，严禁有人逗留。 11、 当班装药必须当班放完，确有特殊情况放不完者必须由班长、放炮员交待清楚后方可离开。 12、 放炮工必须由经过专门培训，有2年以上工龄，取得放炮合格证的专职或兼职放炮员担任，并持证上岗；放炮员必须依照放炮说明书进行放炮。 13、 炸药和雷管必须分别放在专用箱内并加锁，严禁乱扔乱放；放炮剩余炸药雷管必须及时交还炸药库；炸药箱、雷管箱必须放在顶板完好、避开淋水、机械、电气设备的地点。 14、 装药前，必须找净迎头活石，并且放炮员做炮头地点距迎头不能小于5米，以防迎头掉矸砸在炮头上。 15、 通电后拒爆时，放炮员必须先取下放炮器钥匙，将母线从电源上取下纽结成短路，再等一定时间（15分钟）方可沿线路检查，找出拒爆原因。 16、 处理拒爆、残暴时，必须在班组长的指导下进行，并当班处理完毕，否则当班放炮员必须在现场向下一个班放炮员交接清楚。处理时，必须遵守下列规定 由于连线不良造成的瞎炮可重新连线放炮，在距瞎炮炮眼0.3米以外另打与瞎炮平行的新炮眼重新装药放炮，严禁用手拽、镐刨、压风吹，放炮员必须收集未爆的雷管，在瞎炮未处理完严禁干与处理瞎炮无关的工作。 17、 放炮距离直巷不小于120米，弯巷不小于100米，放炮地点必须选择在顶板完好处；放炮母线的长度不小于120米，并且不能有明接头。采用两芯、15平方铜芯电缆。 18、 放炮时必须严格执行“放炮三保险”（警戒绳、警戒人、警戒牌）、“一炮三检”（装药前、放炮前、放炮后检查瓦斯浓度）和“三人连锁放炮”（班长、瓦检员、放炮员）制度。放炮前班长必须安排专人到所有通往起爆地点担任警戒，警戒人员未听到班长的撤离命令，严禁随便离开警戒。 19、 放炮母线应远离任何导电体；放炮前必须发出放炮信号，确认无人时，至少要等5秒钟并大声喊三声“放炮了”后方可放炮。 20、 放炮前必须将综掘机后退20米、各种工具、设备、电缆等全部撤出工作面用大板等加以保护，严防放炮崩坏；放炮后，必须认真仔细检查30米范围内的巷道顶、帮及皮带、电缆设备等情况，发现问题，立即处理。 21、 电气设备要有严格的维护、检修制度，确保电气设备防爆性能良好。设备设施的安装拆除，必须严格按矿规定的停送电制度执行，严格执行谁停电谁送电的规定，并挂“有人工作，不准送电”的停电牌，有专人看护。 22、 每班交班前接班后及班中跟班机电工、带班班长必须对所有各类设施设备认真仔细检查一遍，发现问题立即处理，否则不准工作。 23、 平巷人力推车时，一人只准推一辆车。同时推车时两车间距不得小于10米；推车人员必须手抓“车手柄”并时刻注意前方是否有人及障碍物，严防挤压碰撞及翻车掉道事故发生；在开始推车、停车、掉道及过弯道、风门、巷道口、有人等地点，推车人员必须发出信号并减速慢行，严禁放飞车。 24、 斜巷提升运输时严格执行“行车不行人，行人不行车”“行车不施工，施工不行车”制度；用好各项安全设施及保险绳，车行至下车场未停稳时严禁摘钩头，摘挂钩人员严禁将身体各部位伸入两车之间，严禁摘跑钩。 25、 抬运装卸物料时，人员必须配合好，严防挤手砸脚；材料要轻拿近放，不得远投并码放整齐，严防弹起伤人。物料摆放距离轨道不小于0.5米。 26、 套棚时，严禁将棚腿架设在浮煤浮矸上。 27、 放炮崩倒、崩坏的铁棚应及时修复或更换。放炮前必须将迎头10米内棚子进行防倒加固处理。 28、 套棚滞后锚网支护不得大于3米，且每架棚的棚梁、棚腿要用12＃铁丝与金属网连在一起、棚梁与棚腿捆接在一起。 29、 所架设的棚子要有合理的迎山角，（10～20），必须迎山有力，严禁支架退山。 30、 严禁混用不同规格、型号的金属棚，棚腿必须焊有底鞋。严格按中腰线施工，做到高低一致、两帮整齐。 31、 采用人工上梁时，必须手托棚梁 ，稳抬稳放，不要将手伸入柱梁接口处。 32、 其它未尽事宜仍按煤矿安全规程煤矿安全技术操作规程及11609轨顺作业规程中有关条列执行。 爆破参数表 炮眼名称炮眼编号 炮眼数量 （个） 炮眼深度 （m） 装药量 爆破 顺序 装 药 爆 破 条/眼 条数 重量（kg） 掏槽眼1～4 4 2.2 6 24 3.6 I 正 向 装 药 串 并 联 起爆 辅助眼5～11 7 2.0 4 28 4.2 II 周边眼12～24 13 2.0 2 26 3.9 III 底眼25～31 7 2.0 3 21 3.15 IV 合计 31 99 14.85 备注1、炸药规格ф32㎜，每条长200㎜，重150g。 2、为安全等级为二级的煤矿许用乳化炸药，雷管为煤矿许用毫秒延期电雷管。 3、根据煤岩变化及时调整装药量。 Created by jinma- 8 -