机电事故预防（通风、排水、压风）.doc

煤矿常见的机械事故和电气事故预防 第一章 矿井通风、排水、压气设备安全运行 第一节 矿井通风设备的安全运行及常见故障 一、煤矿安全规程对通风机的规定 第一百二十一条矿井必须采用机械通风。 主要通风机的安装和使用应符合下列要求 （一）主要通风机必须安装在地面；装有通风机的井口必须封闭严密，其外部漏风率在无提升设备时不得超过5，有提升设备时不得超过15。 （二）必须保证主要通风机连续运转。 （三）必须安装2套同等能力的主要通风机装置，其中1套作备用，备用通风机必须能在10min内开动。在建井期间可安装1套通风机和1部备用电动机。生产矿井现有的2套不同能力的主要通风机，在满足生产要求时，可继续使用。 （四）严禁采用局部通风机或风机群作为主要通风机使用。 （五）装有主要通风机的出风井口应安装防爆门，防爆门每6个月检查维修1次。 （六）至少每月检查1次主要通风机。改变通风机转数或叶片角度时，必须经矿技术负责人批准。 （七）新安装的主要通风机投入使用前，必须进行1次通风机性能测定和试运转工作，以后每5年至少进行1次性能测定。 第一百二十二条 生产矿井主要通风机必须装有反风设施，并能在10min内改变巷道中的风流方向；当风流方向改变后，主要通风机的供给风量不应小于正常供风量的40％。 每季度应至少检查1次反风设施，每年应进行1次反风演习；矿井通风系统有较大变化时，应进行1次反风演习。 第一百二十三条严禁主要通风机房兼作他用。主要通风机房内必须安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表，还必须有直通矿调度室的电话，并有反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程。主要通风机的运转应由专职司机负责，司机应每小时将通风机运转情况记入运转记录簿内；发现异常，立即报告。 二、通风机安全运行 主要通风机分轴流式和离心式。 （一）停止运转的规定按规定，正常工作中的主要通风机要经常保持运转，无特殊情况或领导批示，不得停车。需要改变主要通风机转数或风叶角度，必须报矿技术负责人批准。主要通风机因检修、停电或其他原因需要停止时，必须制定停风措施，报矿技术负责人批准。变电所或电厂在停电之前，必须将预计停电时间通知矿调度室。（二）反风装置1、反风的意义矿井发生灾害，特别是井下及井口附近发生火灾时，在某些条件进行反风，对抢救人员免遭有毒气体的侵袭，防止灾害扩大，保障煤矿职工安全和健康，保护国家资源和财产不受损失具有现实的意义。2、反风的要求煤矿安全规程规定，生产矿井主要通风机必须装有反风设施，并能在10min内改变巷道中的风流方向。 三、通风机房安全保护检测装置完善，动作灵敏可靠 1、反风装置及设备的仪表必须符合煤矿安全规程的有关规定，并定期进行检查与校验。2、应安装防爆门，防爆门不得小于出风口的断面，并正对出风口的风流方向，保证在井下发生爆炸时高压气浪能将其顺利冲开；防爆门的结构应坚固严密，水封槽中应保持足够的水位，防止漏风；防爆门上要挂平衡锤配重。3、转动及带电部分有保护栅栏和警示牌。4、过流和无压释放保护装置动作可靠，整定合格。接地良好，电阻符合规定。5、高压电机应设避雷装置。6、主要通风机应有可靠的双电源。 四、通风机常见事故及其预防。 （一）机械事故 1、皮带传动跳动。（1）皮带松紧不一致，受力不均匀。更换皮带。（2）主从皮带轮不同次心。皮带轮槽磨损，相关基座松动移位。进行相关测量，根据元引进处理。 2、风机振动。（1）叶片在工作论上紧固不牢。停车检查。（2）轴承高温或跳动。更换轴承，测量轴颈。 （二）机房事故。1、火灾事故。不能堆放杂物，尤其是油类及其他可燃物。2、伤人事故。对裸露的传动装置、裸露的带电装置要设置防护栏，悬挂警示标志。3、电气事故。 按前面所将进行预防和处理。 （三）反风操作事故。 1、换向门被冻住，杂物卡住，锈住。由专人负责，定期检查。 2、相关风门关闭不严，潮湿引起变形，外力撞击变形。由专人负责，定期检查。 3、相关滑轮装置、钢丝绳脱落、断裂。定期进行试验。 4、电气开开关不能工作。长期失修，定期检修。 第二节 矿井排水设备的安全运行及常见故障 一、煤矿安全规程对井下排水的规定 第二百七十八条主要排水设备应符合下列要求 （一）水泵必须有工作、备用和检修的水泵。工作水泵的能力，应能在20h内排出矿井24h的正常涌水量（包括充填水及其他用水）。备用水泵的能力应不小于工作水泵能力的70。工作和备用水泵的总能力，应能在20h内排出矿井24h的最大涌水量。检修水泵的能力应不小于工作水泵能力的25。水文地质条件复杂的矿井，可在主泵房内预留安装一定数量水泵的位置。 （二）水管必须有工作和备用的水管。工作水管的能力应能配合工作水泵在20h内排出矿井24h的正常涌水量。工作和备用水管的总能力，应能配合工作和备用水泵在20h内排出矿井24h的最大涌水量。 （三）配电设备应同工作、备用以及检修水泵相适应，并能够同时开动工作和备用水泵。 有突水淹井危险的矿井，可另行增建抗灾强排能力泵房。 第二百七十九条主要泵房至少有2个出口，一个出口用斜巷通到井筒，并应高出泵房底板7m以上；另一个出口通到井底车场，在此出口通路内，应设置易于关闭的既能防水又能防火的密闭门。泵房和水仓的连接通道，应设置可靠的控制闸门。 第二百八十条主要水仓必须有主仓和副仓，当一个水仓清理时，另一个水仓能正常使用。 新建、改扩建矿井或生产矿井的新水平，正常涌水量在1000m3/h以下时，主要水仓的有效容量应能容纳8h的正常涌水量。 正常涌水量大于1000m3/h的矿井，主要水仓有效容量可按下式计算 Ｖ＝2（Q3000） 式中 V--主要水仓的有效容量，m3； Q--矿井每小时正常涌水量，m3。 但主要水仓的总有效容量不得小于4h的矿井正常涌水量。 采区水仓的有效容量应能容纳4h的采区正常涌水量。 矿井最大涌水量和正常涌水量相差特大的矿井，对排水能力、水仓容量应编制专门设计。 水仓进口处应设置箅子。对水砂充填、水力采煤和其他涌水中带有大量杂质的矿井，还应设置沉淀池。水仓的空仓容量必须经常保持在总容量的50以上。 第二百八十一条水泵、水管、闸阀、排水用的配电设备和输电线路，必须经常检查和维护。在每年雨季以前，必须全面检修1次，并对全部工作水泵和备用水泵进行1次联合排水试验，发现问题，及时处理。 水仓、沉淀池和水沟中的淤泥，应及时清理，每年雨季前必须清理1次。 二、常见的事故及其预防 1、底阀漏水。淤泥、杂质堵塞，活舌及其相关部件磨损。表现在真空表指针摆动剧烈或无显示。专人负责，定期检修，更换。 2、水泵发出噪声，振动异常。水泵发生了气蚀。水泵允许吸上真空度要大于实际吸水高度。尤其是水仓水位要保持一定的高度。 3、水泵轴承发热，窜动。平衡盘磨损。尽量减少起动和停机次数，不能堵死平衡盘右侧的回水管。检查磨损情况，随时更换平衡盘。 4、启动不起来，或启动负荷大。填料压盖过紧，启动时没有关闭闸阀，电气设备有故障。专人检修。 第三节 矿井压缩设备的安全运行及常见故障 一、煤矿安全规程对空气压缩机的规定 第四百三十七条空气压缩机必须有压力表和安全阀。压力表必须定期校准。安全阀和压力调节器必须动作可靠，安全阀动作压力不得超过额定压力的1.1倍。使用油润滑的空气压缩机必须装设断油保护装置或断油信号显示装置。水冷式空气压缩机必须装设断水保护装置或断水信号显示装置。 第四百三十八条空气压缩机的排气温度单缸不得超过190℃、双缸不得超过160℃。必须装设温度保护装置，在超温时能自动切断电源。 空气压缩机吸气口必须设置过滤装置。 空气压缩机必须使用闪点不低于215℃的压缩机油。 第四百三十九条空气压缩机的风包，在地面应设在室外阴凉处，在井下应设在空气流畅的地方。在井下，固定式压缩机和风包应分别设置在2个硐室内。风包内的温度应保持在120℃以下，并装有超温保护装置，在超温时可自动切断电源和报警。 风包上必须装有动作可靠的安全阀和放水阀，并有检查孔。必须定期清除风包内的油垢。新安装或检修后的风包，应用1.5倍空气压缩机工作压力做水压试验。在风包出口管路上必须加装释压阀，释压阀的口径不得小于出风管的直径，释放压力应为空气压缩机最高工作压力的1.25～1.4倍。 二、常见的故障及其预防 1、排气量不足。（1）气阀开启不严密，修磨气阀或更换阀片。（2）虑风器阻力过大或堵塞，清洗虑风器。 2、气缸发热异常。（1）冷却水中断或供水不足，停机检查，增加供水量。（2）冷却水循环系统堵塞，清除水垢，清除淤泥。（3）油润滑系统工作不正常，加注润滑油。 3、排气温度过高。（1）吸入空气温度过高，在虑风器上加遮光设施。（2）水冷却系统效果不好，清除水垢，清除淤泥，增加供水量。 4、机械传动和电气的裸露部位伤人，加装防护装置，悬挂警示。 5、空压机或储气罐爆炸。定期标校安全阀，清除储气罐进出口和底部油垢淤泥。