CJT297-2016 桥梁缆索用高密度聚乙烯护套料.doc

ICS 93.040 P 28 中华人民共和国城镇建设行业标准 CJ/T 2972016 代替CJ/T2972008 桥梁缆索用高密度聚乙烯护套料 High density polyethylene sheathing compounds for bridge cables 2016-09-06发布 2017-03-01实施 中华人民共和国住房和城乡建设部 发 布 CJ/T 2972016 前 言 本标准按照GB/T1.1--2009 给出的规则起草。 本标准是对 CJ/T 2972008桥梁缆索用高密度聚乙烯护套料的修订，与 CJ/T 2972008 相比 主要技术内容变化如下 修改了分类见3.1; 删除了用途见2008年版的3.3; 修改了颜色见4.1; 修改了密度指标见4.3; 修改了熔体流动速率项目名称见4.3; 修改了冲击强度项目名称和指标见4.3; 修改了硬度项目名称见4.3; 修改了冲击脆化温度项目名称见4.3; 删除了软化温度项目见2008年版的4.3; 删除了耐热老化项目见2008年版的4.3; 删除了耐臭氧老化项目见2008年版的4.3; 增加了200℃氧化诱导期项目见4.3; 修改了耐荧光紫外老化时间见4.3; 修改了炭黑分散度名称和指标见4.3。 本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。 本标准由住房和城乡建设部道路与桥梁标准化技术委员会归口。 本标准起草单位上海高分子功能材料研究所、国家化学建筑材料测试中心材料测试部、上海浦 江缆索股份有限公司、重庆万桥交通科技发展有限公司、柳州欧维姆机械股份有限公司、福建省凯源市 政园林有限公司。 本标准主要起草人李骥安、刘玉春、罗国强、韦哲军、赵轶才、曾宪民、蔡慧萍、王玉红。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 CJ/T 3078-1998; CJ/T 2972008。 I CJ/T 297-2016 桥梁缆索用高密度聚乙烯护套料 1 范围 本标准规定了桥梁缆索用高密度聚乙烯护套料的产品分类和规格、要求、试验方法、检验规则、标 志、包装、运输和贮存。 本标准适用于以高密度聚乙烯树脂为主要原料，加入改性剂、抗氧剂、光稳定剂、炭黑或颜料等助 剂，经过混炼、塑化、造粒制得的桥梁缆索用高密度聚乙烯护套料，主要用于桥梁缆索热挤护套及螺旋线 或套管，其他索结构热挤护套、套管也可使用。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本包括所有的修改单适用于本文件。 GB/T 1033.12008 塑料 非泡沫塑料密度的测定 第1部分浸渍法、液体比重瓶法和滴定法 GB/T 1040.22006 塑料 拉伸性能的测定 第2部分模塑和挤塑塑料的试验条件 GB/T1040.32006 塑料 拉伸性能的测定 第3部分薄膜和薄片的试验条件 GB/T 1043.12008 塑料 简支梁冲击性能的测定 第1部分非仪器化冲击试验 GB/T18422008 塑料 聚乙烯环境应力开裂试验方法 GB/T 24112008 塑料和硬橡胶 使用硬度计测定压痕硬度邵氏硬度 GB/T 36822000 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定 GB/T 54702008 塑料 冲击法脆化温度的测定 GB/T84272008 纺织品 色牢度试验 耐人造光色牢度氙弧 GB/T9341-2008 塑料 弯曲性能的测定 GB/T93522008 塑料 热塑性塑料材料试样的压塑 GB/T 13021 聚乙烯管材和管件炭黑含量的测定热失重法 GB/T 150652009 电线电缆用黑色聚乙烯塑料 GB/T16422.32014 塑料 实验室光源暴露试验方法 第3部分荧光紫外灯 GB/T 17391 聚乙烯管材与管件热稳定性试验方法 GB/T18251 聚烯烃管材、管件和混配料中颜料或炭黑分散的测定方法 RAL K7 CLASSIC 劳尔标准色卡德国 3 产品分类和规格 3.1 分类 按颜色分为 H 型和C 型 。H 型为黑色，C 型为彩色。 3.2 规格 宜为φ4 mm3 mm 圆柱形颗粒或具有相当尺寸的颗粒。 1 CJ/T 2972016 4 要求 4.1 颜色 颜色分为 H 型 和C 型 。H 型宜采用色卡为 RAL 9005 的黑色，C 型按耐色变持久性依次宜采用色 卡为RAL 9003的白色、色卡为 RAL 7047 的灰色、色卡为 RAL 3018 的红色、色卡为 RAL 1018 的黄 色、色卡为 RAL 2003的橙色、色卡为RAL 5015 的蓝色。 4.2 外观 颗粒应均匀、表面光滑、无明显杂质，不应有3颗及以上连粒。 4.3 性能 桥梁缆索用高密度聚乙烯护套料技术性能应符合表1的规定。 表1 桥梁缆索用高密度聚乙烯护套料技术性能 序号 项 目 单位 指标 H型 C型 1 密度 g/cm 0.940～0.955 2 熔体质量流动速率 g/10 min ≤0.45 3 拉伸断裂应力 MPa ≥25 4 拉伸屈服应力 MPa ≥15 5 断裂标称应变 ≥400 6 拉伸弹性模量 MPa ≥500 7 弯曲弹性模量 MPa 5000 h 通过 11 脆 化 温 度 96 h 通过 13 200 ℃氧化诱导期 min ≥60 14 耐荧光紫外老化3000 h 拉伸断裂应力变化率 断裂标称应变变化率 ; 25 25 15 耐光色牢度 级 一 ≥7 16 炭黑分散 级 ≤3 17 炭黑含量 2.50.3 一 2 CJ/T 297-2016 5 试验方法 5.1 颜色 在自然光线下，用目视与德国劳尔标准色卡 RAL K7 CLASSIC相应编号比色检查。 5.2 外观 在自然光线下，用目视检查。 5.3 性能 5.3.1 试样制备 采用溢料式模具，冷却方法按 GB/T93522008 中表1中方法 C 的规定进行。 5.3.2 密度 按 GB/T 1033.12008 中 A 法的规定进行，试样质量大于1g, 试样制备推荐厚度4 mm。 5.3.3 熔体质量流动速率 按 GB/T 36822000 中 A 法的规定进行，试验温度190℃,标称负荷2.16 kg。 5.3.4 拉伸断裂应力、拉伸屈服应力、断裂标称应变 按 GB/T 1040.32006 的规定进行，试样为5型，厚度1mm, 试验速度选50 mm/min。 5.3.5 拉伸弹性模量 按 GB/T 1040.22006 的规定进行，试样为1B 型，厚度4 mm, 试验速度选1 mm/min。 5.3.6 弯曲弹性模量 按 GB/T9341-2008 的规定进行，试样取80 mm10mm4 mm,试验速度选2 mm/min。 5.3.7 简支梁缺口冲击强度 按 GB/T1043.12008 的规定进行，采用表2中1eA 的方法进行。 5.3.8 邵氏硬度 按 GB/T 24112008 的规定进行，试样厚度4 mm, 用 D 型硬度计测定硬度，15 s 读数。 5.3.9 耐环境应力开裂 按 GB/T 18422008 的规定进行，试样制备按照表1进行，试验条件为其表2中条件 B。 5.3.10 脆化温度 按GB/T54702008 中通过法的规定进行，试验温度为-76℃,每组为不切口试样10片，0片不 破裂为合格。 5.3.11 耐热应力开裂 按 GB/T150652009 中附录 A 的规定进行。 3 CJ/T 2972016 5.3.12 200℃氧化诱导期 按 GB/T 17391的规定进行。 5.3.13 耐荧光紫外老化 按GB/T 16422.32014的规定进行，采用表4中方法 A 循环序号1。 5.3.14 耐光色牢度 按 GB/T 8427-2008中方法1的规定进行。 5.3.15 炭黑分散 按 GB/T 18251的规定进行。 5.3.16 炭黑含量 按 GB/T 13021的规定进行。 6 检验规则 6.1 组批 检验以批为单位，以同一原料、同一配方、同一工艺、同一设备生产同一工程的同一类型产品为 一 批 。 6.2 抽样 6.2.1 采取随机抽样的方法。 6.2.2 外观以批为单位，在每批中任抽3袋，从每袋样品中取0.05 kg 进行检验。 6.2.3 性能检验以批为单位，在每批中任取1 kg 进行检验。 6.3 检验分类 6.3.1 检验分为出厂检验和型式检验两类。 6.3.2 出厂检验 出厂检验按下列项目进行逐批检验 a H 型出厂检验项目为4.1、4.2、表1的1,2,3,4,5,8,9,16,17项； bC 型出厂检验项目为4.1、4.2、表1的1,2,3,4,5,8,9项。 6.3.3 型式检验 型式检验为第4章中规定的全部项目。有下列情况之一者，应进行型式检验 a 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b 正式生产后，如配方、原料、工艺改变，可能影响产品性能时； c 正常生产时，每两年进行一次除表1的10、14项外; d 产品停产超过两年，恢复生产时。 6.4 判定规则与复验 当检验结果有任何一项不符合本标准要求时，应重新自该批产品中取双倍试样，对该不合格项目进 行复验；当复验结果全部符合本标准要求时，判该批产品为合格品，否则，判为不合格品。 4 CJ/T 297-2016 7 标志、包装、运输和贮存 7.1 标志 外包装上应有明显的标志，标志应至少包含下列内容 a 产品名称、商标； b 产品类别、颜色； c 执行产品标准编号； d 生产日期或生产批号； e 使用说明及使用警示标志或中文警示说明； f 产品产地、生产企业名称、详细地址、邮编、电话。 7.2 包装 包装应采用双层或单层袋装，双层包装内袋应用聚乙烯塑料薄膜袋，外袋应用塑料编织袋或牛皮纸 袋，单层包装应用纸塑复合袋。每袋净质量应为25.00.2kg。 7.3 运输 产品运输时应保持清洁、干燥、包装完整，不应日晒、雨淋、受污染。 7.4 贮存 产品应贮存在清洁、阴凉、干燥、通风的库房内，贮存期限从生产日期起为两年。 5