投标书9.10.doc

中煤张家口煤矿机械有限责任公司投标文件 1. 投 标 书 致淮南矿业集团 根据贵方为淮南矿业集团有限责任公司设备招（议）标采购货物的投标邀请，签字代表陈金中（副总经理）经正式授权并代表投标人中煤张家口煤矿机械有限责任公司 提交下述文件正本二份及副本 四份及电子文件一份。 1. 投标一览表 2. 投标设备零件价格表 3. 货物说明一览表 4. 技术规格偏离表 5. 商务条款偏离表 6. 按招标文件要求提供的有关文件 7. 资格证明文件 在此，签字代表宣布同意如下 1. 所附投标价格表中规定的应提交和交付的货物投标总价为 [人民币、大写] 、数字表示 元。 2. 投标人将按招标文件的规定履行合同责任和义务。 3. 投标人已详细审查全部招标文件，我们完全理解并同意放弃对这方面有不明及误解的权力。 4. 本投标有效期为自开标日起 60个日历日。 5. 如果在规定的开标时间后，投标人在投标有效期内撤回投标，其投标保证金将被贵方没收。 6. 根据投标人须知第2条规定，我方承诺，与买方聘请的为此项目提供咨询服务的公司及任何附属机构均无关联，我方不是买方的附属机构。 7. 投标人同意提供按照贵方可能要求的与其投标有关的一切数据或资料，完全理解贵方不一定接受最低价的投标或收到的任何投标。 8. 与本投标有关的一切正式往来信函请寄 地址河北省张家口市桥东区钻石北路六号 传真03132012759 电话03132056360 电子函件 邮政编码075025 联 系 人马魁 投标人名称（公章）中煤张家口煤矿机械有限责任公司 日期二○○六年九月十日 2、 法人授权书 本授权书声明 注册于 张家口市工商行政管理局 的中煤张家口煤矿机械有限责任公司的在下面签字的 高建炯 总经理 代表本公司授权张家口煤矿机械有限公司的在下面签字的 陈金中（副总经理）为本公司的合法代理人，就淮南矿业集团有限责任公司设备招（议）标采购刮板运输机、转载机、破碎机项目的投标，以本公司名义处理一切与之有关的事务。 本授权书于二○○六年九月十日签字生效，特此声明。 法定代表人签字 被授权人签字 投标人（公章）中煤张家口煤矿机械有限责任公司 3、设备投标报价书 设备投标报价书表见单独封装递交件 4、偏离表 4.1、商务条款偏离表 经严格审查招标文件的商务条款，我公司投标货物完全符合商务条款 要求，无偏离。 投标人代表签字 投标人（公章）中煤张家口煤矿机械有限责任公司 二○○六年九月十日 4.2 . 技 术 规 格 偏 离 表 经严格审查招标技术文件，我公司投标货物完全符合技术规格要求， 无偏离。 投标人代表签字 投标人（公章）中煤张家口煤矿机械有限责任公司 二○○六年九月十日 5、货物说明一览表 投标人名称中煤张家口煤矿机械有限责任公司 序号 货物名称 型号规格 数量 备注 交货期 1 输送机 SGZ 1000/1400 （1.75m中部槽） 2台 L250m 顾桥矿 2007.1.30 2007.5.30 2 输送机 SGZ 1000/1400 （1.50m中部槽） 1台 L250m 顾北矿 2007.3.30 3 输送机 SGZ 800/1050 1台 L230m 谢一矿 望峰岗井 2007.3.30 4 转载机 SZZ-1000/400 3套 L50m 含破碎机 顾桥矿 顾桥矿 顾北矿 2007.1.30 2007.5.30 2007.3.30 ZY1100转载机迈步自移 ZY2300皮带机自移机尾 （马蹄尔装置） 5 转载机 SZZ-800/315 1套 谢一矿 望峰岗井 2007.3.30 ZY1100转载机迈步自移 6 破碎机 PCM250 3台 顾桥矿 顾桥矿 顾北矿 2007.1.30 2007.5.30 2007.3.30 7 破碎机 PCM200 1台 谢一矿 望峰岗井 2007.3.30 投标人代表签字 二○○六年九十日 6. 投标人资格声明 6.1．名称及概况 ⑴、制造厂家名称中煤张家口煤矿机械有限责任公司。 ⑵、总部地址河北张家口市桥东区钻石北路6号。 传真/电话号码03132012759／03132056360， 邮编075025。 ⑶、成立时间2000年5月16日（改制）。 ⑷、实收资本20253万元。 ⑸、近期资产负债表（到2005年12月31日止） ① 固定资产 32641 万元 ② 流动资产 59088 万元 ③ 长期负债 2994 万元 ④ 流动负债 58031 万元 ⑤ 净 值 31996 万元 ⑹ 法定代表人姓名 高建炯 6.2． 1、 制造投标货物的设施及有关情况 工厂名称地址 中煤张家口煤矿机械有限责任公司 河北张家口市桥东区钻石北路6号 职工人数 4800 年生产能力 产量8万吨； 重型刮板输送机250台，中、轻型刮板输送机1000台。 主要设施名称 说 明 1．VRH铸造生产线 日本进口的VRH真空置换无箱造型生产线，铸件精度CT9级 2．焊接设备、 日本MYNUC-4000数控火焰切割机。焊接工艺设计采用CAPP技术，CO2 气体保护焊、MIG焊、MAG焊及空气等离子堆焊等 3．圆环链生产线 矿用链制链设备采用德国MRP进口编链机及自动对焊机，同时，配套进口热处理设备及400吨拉伸机，最大制链规格可达φ52。圆环链生产能力在100万米以上，产品质量达到德国DIN“D”级链标准。 4．热处理设备 德国引进的可控气氛炉和火焰淬火机床；齿轮的热处理采用德国IPSON进口可控气氛多用炉进行渗碳淬火。 5．机加工设备 引进的数控镗铣床、数控车床及切齿机、刀盘磨床、大型加工中心等当今国际水平机加工设备。实现了减速器箱体、机头机尾架、链轮等大型关键工件的程序化机械加工。 6．齿轮加工设备 减速器齿轮全部采用硬齿面磨齿工艺，设备为德国HOEFLER进口磨齿机，齿轮精度可达5级，行星架采用日本三菱卧式加工中心加工。 7．检测设备 英国产1000kN疲劳试验机及4000kN静态拉伸试验机，日本产电子万能材料试验机以及GVM--1014S型直读光谱分析仪、自动定碳定硫仪，美国产齿检中心及国产大型高精度三坐标测量机IOTH2405/TUTOR-P等。我公司还具备了渗透探伤、磁粉检测、超声波探伤、Ｘ射线探伤等无损探伤检测手段。 8．计算机集成制造系统CIMS 我公司作为国家“863／CIMS”应用示范企业，进行了现代集成制造系统（CIMS）的实施。建成了包含服务器、工作站和终端、100M光纤TCP/IP计算机网络。运用CAD／CAPP／PDM（计算机辅助产品设计／工艺设计／设计管理）技术，采用MRPⅡ逻辑编制生产计划，并实现了闭环控制管理；运用CIMS技术。 ⑵、本制造厂不生产，而从其它制造厂购买的主要零部件 主要零部件名称 制造厂家名称和地址 电动机 抚顺电机厂 轴承 铁姆肯、美国 SKF、瑞典 密封件 保色霞板 意大利 减速器 戴维布朗 英国 链条 蒂勒公司 德国 接链环 蒂勒公司 德国 液压马达 波克兰公司 法国 6.3．近三年的主营业额 年份 国内 国外 合计 二○○三年 52255.7万元 377.3万元 52532万元 二○○四年 78651万元 304万元 78995万元 二○○五年 110981万元 1433万元 112414万元 6.4．易损件供应商名称和地址 主要零部件名称 供应商名称 地址 电动机 抚顺电机厂 辽宁省抚顺市 轴承 铁姆肯、SKF、 美国、瑞典 密封件 保色霞板 意大利 减速器 戴维布朗公司 英国 链条 蒂勒公司 德国 接链环 蒂勒公司 德国 液压马达 波克兰 法国 其它易损件 中煤张家口煤矿机械有限责任公司 河北张家口 6.5．其它情况（组织机构、技术力量等） 中煤张家口煤矿机械有限责任公司前身为张家口煤矿机械厂，始建于1926年，曾是冯玉祥的造币厂和傅作义的兵工厂。1949年隶属华北人民政府，名为“华北机器制造公司张家口机器厂”；1959年更名为“张家口煤矿机械厂”，隶属国家煤炭工业部；2000年改制并更名为“张家口煤矿机械有限公司”。2003年2月，公司整体并入中国中煤能源集团公司，成为中煤装备集团公司生产煤矿设备的主要企业， 2006年7月更名为中煤张家口煤矿机械有限责任公司。 公司位于塞外山城张家口市，东邻首都北京，西接山西、内蒙，地处京津冀和晋冀蒙两大经济圈内，地理位置优越。公司厂区总面积85万平方米，其中生产区占地近50万平方米，另辖液压件、圆环链两个分厂区，有铁路专用线2141米。 公司现有职工4800人。其中各类专业技术人员1050人，具有高级以上专业技术职称人员270人，中级专业技术职称人员449人；在站博士后2人，博士5人，硕士16人。享受政府津贴的专家、省部级技术拔尖人才等16人。 公司拥有完善可靠的生产系统，下设液力液压产品、圆环链制造、动力供应等3个直属分厂，铸造、锻造、焊接、齿轮加工、结构件加工、热处理、减速机制造、总装等8个直属生产车间。设有机电设备、固液分离技术、矿用电器3个专业子公司，专门从事矿山地面输送设备、矿用压滤机和矿用开关产品的开发和生产。 公司拥有完善的、高水平的科研开发机构，拥有国家级技术中心、国家认可测试实验室和博士后科研工作站。公司是国家CAD、CIMS应用示范单位，河北省企业信息化示范单位。 公司主导产品为煤矿机械化采煤工作面用刮板输送机、转载机、破碎机、刨煤机等采煤、运输设备，产品共有10大类82个系列500多个规格，产品遍及全国各大矿务局和煤矿，部分重型成套装备还出口到俄罗斯、印度等十几个国家。同时，公司还向矿山、冶金、工程机械等行业提供工业链条、铸石刮板输送机、固液分离压滤机、液压工程缸等机电产品。 公司先后承担国家攻关项目11项，省部级科研项目27项，先后开发研制出630/220、764/264、830/630轧制及铸造槽帮系列刮板输送机、SGZ800/2400、SGZ1000/2700、SGZ1200/3700型大功率、高可靠性刮板输送机及配套的转载机、破碎机工作面成套输送设备等重大新产品近80个品种，多项产品填补了国内空白，多项技术获得国家专利。主导产品“张垣牌”刮板输送机获“全国用户满意产品”和“省名牌产品”。 从2005年起，公司根据产品升级和企业发展的需要，组织实施了“圆环链系列产品技术改造”、“减速器生产技术改造”和“煤机重大装备本地化制造”等三项重大技术改造项目，将形成年产300套以上中、重型刮板输送机的生产能力。特别是通过积极引进、吸收和消化国际同行业先进技术，具备了设计、制造国际一流水平的矿用减速器和高强度、紧凑型矿用圆环链的能力，在成功并购世界知名企业帕森斯公司后，公司将成为世界最大的矿用链条生产制造企业。 “发展祖国煤机事业，为用户提供优质的产品和满意的服务”是公司永远追求的目标。公司将以一流的设计、精良的加工、可靠的产品、优质的服务赢得用户满意，为打造“国内第一，世界领先”的煤机装备企业而努力奋进。 6.6．投标设备业绩情况 SGZ1000/2700型输送机的部分用户如下表 序号 设备型号 用户 1 SGZ1000/2700 兖州煤业集团 2 SGZ1000/2700 平朔煤炭工业公司 3 SGZ1200/2700 平朔煤炭工业公司 4 SGZ1000/1050 大同煤业集团 5 SGZ1000/2700 神东公司 6 SGZ1000/2700 阳泉煤业集团 7 SGZ1200/2700 山西鲁能河曲煤矿 8 SGZ1000/2700 淄博矿务局 9 SGZ1000/1050 山西东坡矿 10 SGZ1000/2700 淮南矿业集团 11 SGZ1000/2700 晋城煤业集团 我公司按照JOY标准设计、制造并于2001年12月交付给神东公司的SGZ1000/2525（700）型输送机，其中部槽及38137－D紧凑型刮板链（按英国帕森斯公司链条标准设计制造），从2002年1月20日起先后在大柳塔矿活鸡兔井21203工作面、补连塔矿31304工作面、大柳塔矿21403工作面随JOY设备一起进行了工业性试验，到目前为止，已累计使用18个月，过煤1000余万吨，最高日单产超过3万吨，最高月产超过102万吨，经检测，百万吨磨损量小于0.5毫米，磨损情况与JOY设备相当，设计与制造质量满足高产高效综采、综放工作面的要求；并且在神东公司创下月产百万吨的记录。 2002年6月23日，我公司自行研制、生产的SGZ1000/2700型输送机、SZZ1000/525型转载机、PCM250型锤式破碎机和ZY2700型皮带机自移装置，在大同煤矿集团（公司）四老沟矿8402工作面、8403工作面，使用至今，过煤达到600 多万吨，效果很好。获2002年煤炭工业十大科技成果奖。 2003年8月2日，我公司自行研制、生产的SGZ1000/2700型输送机、SZZ1200/315型转载机、PCM250型锤式破碎机和ZY3000型皮带机自移装置，在晋城无烟煤集团（公司）寺河矿，用于大采高综采工作面，其中中部槽采用42146紧凑链。 我公司为兖矿集团提供的8套SGZ1000/2700型刮板输送机，已用于兖州鲍店煤矿、兴隆庄煤矿，东滩等煤矿平均日产1.8万吨以上，最高日产达3.2万吨。 我公司为平朔煤炭公司提供的6套SGZ1000/2700型刮板输送机，已用于安家岭井工矿的S4101工作面、B901工作面，平均日产1.8万吨以上，最高日产达3.6万吨。 我公司为神华集团提供的一套SGZ1000/3700型刮板输送机，已于2006年6月用于万利煤炭公司，目前已顺利进入试采阶段。 截止到2006年6月，我公司共为淮南、平朔、兖州、大同、淄博、阳泉、晋城、销售了55套SGZ1000/2700型刮板输送机。 7、投标设备的技术参数及主要结构特征 7.1、工作面输送机 7.1.1、设备规格型号 SGZ1000/2700型输送机 7.1.2 技术参数及结构特征 技术参数 设计长度------------------------------------------------------250m 输送能力----------------------------------------------------2500t/h 刮板链速-----------------------------------------------------1.3m/s 电机 型号---------------------------------------------YBSD-700/350-4/8G 装机功率--------------------------------------------------2700kw 电压---------------------------------------------------------3300v 减速器 型式-----------------------------行星传动减速器（进口、张家口产任选） 中部槽 型式---------------------------------------------------铸焊封底结构 规格（长内宽高）-------------------------------17501000362mm 中板厚---------------------------------------------------------50mm 底板厚---------------------------------------------------------30mm 中部联接方式---------------------------------------------哑铃销联接 哑铃销破断负荷---------------------------------------------＞4000KN 中部槽间水平弯曲----------------------------------------------1 中部槽间垂直弯曲----------------------------------------------3 刮板链 型式---------------------------------------------------------中双链 规格------------------------------------------------Ф42146D级链 圆环链破断载荷---------------------------------＞2350KN（进口原装链） 链距----------------------------------------------------------260mm 与转载机搭接方式----------------------------------------------端卸 紧链方式-------------------------机头液压马达紧链和机尾伸缩辅助紧链 牵引方式 -------------------------------------------齿轮-齿形销轨式 适应煤层倾角-------------------------------------------------≤25 结构特征 输送机卸载部为端卸式，机头卸载端、机尾回转端驱动装置与机架平行布置，满足与液压支架和大功率采煤机的配套要求，输送机与支架间采用硬联接，在输送机机头机尾过渡段分别布置数节变线抬高槽，并设有底链检查装置，在保证采煤机自开缺口的同时，与过渡槽一起保证中部与机头尾平滑过渡，在刮板输送机的两端配有采煤机限位装置，刮板输送机铲煤板及牵引导轨与采煤机配套，具有左、右工作面互换性，输送机传动装置机头尾完全相同，采用双速电机＋国产摩擦限矩器＋行星减速器的驱动方式；设置机头液压马达紧链装置及伸缩机尾装置，完成对刮板链的张紧操作。 机头和机尾变线槽都供货时配齐满足左、右工作面调换时所需的各种联接件。 减速器有润滑油和高速轴温度检测和强迫润滑功能，冷却水系统耐压6MPa，额定工作压力3Mpa，有水压、水量监测。国产减速器使用进口高强度耐磨油封，采用进口轴承。 采用西北或抚顺双速电机，电动机外壳的防护等级IP54，接线盒防护等级IP55，轴承采用采用进口轴承。电机具有温度监测功能。 机头、尾链轮组件采用整体模锻链轮组件，与减速器间采用内花键进行联接，机头尾链轮组件可互换安装。在不拆卸减速器的前提下，可方便地拆卸更换链轮，大大地减小了机头尾的宽度尺寸，更有利于支架的设计和合理总体配套的实现。 链轮具有自清理装置，链轮轴承采用采用进口轴承。 中部槽采用挡铲板槽帮整体铸造组焊封底结构，50mm中板和30mm封底板采用高强进口耐磨材料钢板，单侧槽间采用4000KN高强合金钢锻造哑铃联接，每隔六节中部槽设置一节开天窗槽，便于检查底链。变线槽、过渡槽槽帮侧面每节开设两个Φ50mm的孔，过渡槽上槽帮进行耐磨处理。与支架连接耳座采用单耳结构。 刮板链型式为中双链，Ф42146 D级链，链条采用蒂勒公司进口的链条、高强度卡块式接链环。刮板采用模锻件，固定方式采用横梁螺栓结构。 销轨采用水平锻造节距147mm的高强合金钢整体锻造齿形销轨。 伸缩机尾由固定机架、活动机架和张紧机构组成。由液压锁和液压控制装置组成的液压张紧系统可方便地调整刮板链的松紧，保持适度张紧，张紧行程为300毫米。 最大件外型尺寸长宽高≤4900mm1550mm2350mm 最大不可拆卸件重量 ≤15t 每台免费提供2套专用工具、6份随机图纸及说明书。 设备主要零部件 中部槽 中部槽形式整体铸焊封底结构。铸造挡板槽帮、铸造铲板槽帮，与中板及封底板焊接为一体；槽帮采用我公司研发的高强铸钢，并且全部在日本引进的VRH真空置换生产线上进行铸造，其制芯、造型、反转起模完全排除人为因素，确保了铸件几何形状和精度要求，在挡板槽帮的底链道上布置了易于检测底链状况的观查孔；全部中部槽均在我公司最新研制并获得专利的铸造中部槽专用点对胎上进行点对，通过模拟中部槽的联接定位工况，从中部槽的焊接点对精度控制入手，保证了中部槽尺寸精度和互换安装，焊接中采用了抗变形工艺，中部槽的全部焊道均采用高强焊丝二氧化碳气体保护焊的焊接工艺，焊接质量完全满足设计要求。 驱动链轮 驱动链轮组件选用承载能力更高的双列圆锥滚柱轴承，在不拆卸减速器的情况下，可以方便地装卸链轮；链轮体采用高强短齿设计，其齿形在加工中心上按照链轮的啮合原理运用CAM技术加工成型，提高了啮合精度，链轮的齿面在专用的进口火焰淬火机床上进行热处理，淬火硬度超过HRC55，淬硬层深度超过10毫米，确保了链轮的寿命满足高产高效工作面的使用要求。 为了保证链轮组件的强度和寿命，采用进口轴承及进口机械密封，所有用于机械密封的密封腔均用数控机床加工，并通过三坐标检测仪检测，较好地保证了腔形的精度，解决了链轮组件的密封问题。 链轮组件利用外挂式远程注油装置，采用稀油润滑，既保证了润滑效果，又便于注油和润滑状况的检测。 减速器 减速器采用进口（或我公司生产）高性能的行星减速器。 圆环链 圆环链采用蒂勒公司进口的链条、高强度卡块式接链环 采煤机牵引销轨 采煤机牵引系统采用加强锻造齿形销轨，强度高，改善了采煤机牵引轮与销轨的啮合状况，使啮合更平稳，使用寿命更长。在输送机水平和垂直弯曲时，销轨能满足使用要求。 伸缩机尾 机尾采用紧凑型液压油缸张紧、液压闭锁式伸缩机构，方便调整链条预紧力，保证链条处于适度张紧，使链条与链轮处于良好啮合状态，减少跳链和咬链事故的发生，有效提高链轮和链条的使用寿命。 主要零部件过煤寿命 机头尾架过煤量800万吨或二年,先到为准. 条件煤的硬度≤3，含矸量不大于10,机头架周围的辅助性部件不在保证之列. 中部槽过煤量1000万吨以上或二年,先到为准 条件煤的硬度≤3，含矸量不大于10,每一工作面开采完毕后溜槽必须更换使用方向；工作面两端的特殊槽、调节槽、哑铃销不在保证之列。 减速器过煤量600万吨以上或一年半,先到为准. 条件煤的硬度≤3，含矸量不大于10，按说明书要求进行检修和维护，密封和轴承不在保证之列 采煤机牵引销轨过煤量600万吨或二年,先到为准。 条件煤的硬度≤3，含矸量不大于10，按说明书要求进行检修和维护，密封和轴承不在保证之列 电机过煤量400万吨以上或一年半,先到为准. 条件煤的硬度≤3，含矸量不大于10，按说明书要求进行检修和维护，密封和轴承不在保证之列。 链轮过煤量400万吨以上或一年,先到为准。 条件煤的硬度≤3，含矸量不大于10，按说明书要求进行检修和维护，密封和轴承不在保证之列 刮板过煤量400万吨以上或一年,先到为准。 条件煤的硬度≤3，含矸量不大于10，按说明书要求进行检修和维护 链条过煤量600万吨以上或一年,先到为准。 条件煤的硬度≤3，含矸量不大于10，按说明书要求进行检修和维护 链接头过煤量200万吨以上或一年,先到为准 整机过煤量＞1000万吨或二年 7.2.1、设备规格型号 SGZ1000/2700型输送机 7.2.2 技术参数及结构特征 技术参数 设计长度------------------------------------------------------250m 输送能力----------------------------------------------------2500t/h 刮板链速-----------------------------------------------------1.3m/s 电机 型号---------------------------------------------YBSD-700/350-4/8G 装机功率--------------------------------------------------2700kw 电压---------------------------------------------------------3300v 减速器 型式------------------------------------ 行星传动减速器（张家口产） 中部槽 型式---------------------------------------------------铸焊封底结构 规格（长内宽高）-------------------------------15001000352mm 中板厚---------------------------------------------------------40mm 底板厚---------------------------------------------------------30mm 中部联接方式---------------------------------------------哑铃销联接 哑铃销破断负荷---------------------------------------------＞4000KN 中部槽间水平弯曲----------------------------------------------1 中部槽间垂直弯曲----------------------------------------------3 刮板链 型式---------------------------------------------------------中双链 规格------------------------------------------------Ф42146D级链 圆环链破断载荷---------------------------------＞2350KN（进口原装链） 链距----------------------------------------------------------260mm 与转载机搭接方式----------------------------------------------端卸 紧链方式-------------------------机头液压马达紧链和机尾伸缩辅助紧链 牵引方式 -------------------------------------------齿轮-齿形销轨式 适应煤层倾角-------------------------------------------------≤25 结构特征 输送机卸载部为端卸式，机头卸载端、机尾回转端驱动装置与机架平行布置，满足与液压支架和大功率采煤机的配套要求，输送机与支架间采用硬联接，在输送机机头机尾过渡段分别布置数节变线抬高槽，并设有底链检查装置，在保证采煤机自开缺口的同时，与过渡槽一起保证中部与机头尾平滑过渡，在刮板输送机的两端配有采煤机限位装置，刮板输送机铲煤板及牵引导轨与采煤机配套，具有左、右工作面互换性，输送机传动装置机头尾完全相同，采用双速电机＋摩擦限矩器＋行星减速器的驱动方式；设置机头液压马达紧链装置及伸缩机尾装置，完成对刮板链的张紧操作。 机头和机尾变线槽都供货时配齐满足左、右工作面调换时所需的各种联接件。 减速器有润滑油和高速轴温度检测和强迫润滑功能，冷却水系统耐压6MPa，额定工作压力3Mpa，有水压、水量监测。国产减速器使用进口高强度耐磨油封，轴承采用采用进口轴承。 采用西北或抚顺双速电机，电动机外壳的防护等级IP54，接线盒防护等级IP55，轴承采用采用进口轴承。 机头、尾链轮组件采用整体模锻链轮组件，与减速器间采用内花键进行联接，机头尾链轮组件可互换安装。在不拆卸减速器的前提下，可方便地拆卸更换链轮，大大地减小了机头尾的宽度尺寸，更有利于支架的设计和合理总体配套的实现。 链轮具有自清理装置，链轮轴承采用进口轴承。 中部槽采用挡铲板槽帮整体铸造组焊封底结构，40mm中板和30mm封底板采用高强进口耐磨材料钢板，单侧槽间采用4000KN高强合金钢锻造哑铃联接，每隔十节中部槽设置一节开天窗槽，便于检查底链。变线槽、过渡槽槽帮侧面每节开设两个Φ30mm的孔，过渡槽上槽帮进行耐磨处理。与支架连接耳座采用单耳结构。 刮板链型式为中双链，Ф42146 D级链，链条采用蒂勒公司进口的链条、高强度卡块式接链环。刮板采用模锻件，固定方式采用横梁螺栓结构。 销轨采用水平锻造节距126mm的高强合金钢整体锻造齿形销轨。 伸缩机尾由固定机架、活动机架和张紧机构组成。由液压锁和液压控制装置组成的液压张紧系统可方便地调整刮板链的松紧，保持适度张紧，张紧行程为300毫米。 最大件外型尺寸长宽高≤4900mm1550mm2350mm 最大不可拆卸件重量 ≤15t 每台免费提供2套专用工具、6份随机图纸及说明书。 设备主要零部件 中部槽 中部槽形式整体铸焊封底结构。铸造挡板槽帮、铸造铲板槽帮，与中板及封底板焊接为一体；槽帮采用我公司研发的高强铸钢，并且全部在日本引进的VRH真空置换生产线上进行铸造，其制芯、造型、反转起模完全排除人为因素，确保了铸件几何形状和精度要求，在挡板槽帮的底链道上布置了易于检测底链状况的观查孔；全部中部槽均在我公司最新研制并获得专利的铸造中部槽专用点对胎上进行点对，通过模拟中部槽的联接定位工况，从中部槽的焊接点对精度控制入手，保证了中部槽尺寸精度和互换安装，焊接中采用了抗变形工艺，中部槽的全部焊道均采用高强焊丝二氧化碳气体保护焊的焊接工艺，焊接质量完全满足设计要求。 驱动链轮 驱动链轮组件选用承载能力更高的双列圆锥滚柱轴承，在不拆卸减速器的情况下，可以方便地装卸链轮；链轮体采用高强短齿设计，其齿形在加工中心上按照链轮的啮合原理运用CAM技术加工成型，提高了啮合精度，链轮的齿面在专用的进口火焰淬火机床上进行热处理，淬火硬度超过HRC55，淬硬层深度超过10毫米，确保了链轮的寿命满足高产高效工作面的使用要求。 为了保证链轮组件的强度和寿命，采用进口轴承及进口机械密封，所有用于机械密封的密封腔均用数控机床加工，并通过三坐标检测仪检测，较好地保证了腔形的精度，解决了链轮组件的密封问题。 链轮组件利用外挂式远程注油装置，采用稀油润滑，既保证了润滑效果，又便于注油和润滑状况的检测。 减速器 减速器采用我公司生产的高性能行星减速器。 圆环链 圆环链采用蒂勒公司进口的链条、高强度卡块式接链环 采煤机牵引销轨 采煤机牵引系统采用加强锻造齿形销轨，强度高，改善了采煤机牵引轮与销轨的啮合状况，使啮合更平稳，使用寿命更长。在输送机水平和垂直弯曲时，销轨能满足使用要求。 伸缩机尾 机尾采用紧凑型液压油缸张紧、液压闭锁式伸缩机构，方便调整链条预紧力，保证链条处于适度张紧，使链条与链轮处于良好啮合状态，减少跳链和咬链事故的发生，有效提高链轮和链条的使用寿命。 主要零部件过煤寿命 机头尾架过煤量800万吨或二年,先到为准. 条件煤的硬度≤3，含矸量不大于10,机头架周围的辅助性部件不在保证之列. 中部槽过煤量1000万吨以上或二年,先到为准 条件煤的硬度≤3，含矸量不大于10,每一工作面开采完毕后溜槽必须更换使用方向；工作面两端的特殊槽、调节槽、哑铃销不在保证之列。 减速器过煤量600万吨以上或一年半,先到为准. 条件煤的硬度≤3，含矸量不大于10，按说明书要求进行检修和维护，密封和轴承不在保证之列 采煤机牵引销轨过煤量600万吨或二年,先到为准。 条件煤的硬度≤3，含矸量不大于10，按说明书要求进行检修和维护，密封和轴承不在保证之列 电机过煤量400万吨以上或一年半,先到为准. 条件煤的硬度≤3，含矸量不大于10，按说明书要求进行检修和维护，密封和轴承不在保证之列。 链轮过煤量400万吨以上或一年,先到为准。 条件煤的硬度≤3，含矸量不大于10，按说明书要求进行检修和维护，密封和轴承不在保证之列 刮板过煤量400万吨以上或一年,先到为准。 条件煤的硬度≤3，含矸量不大于10，按说明书要求进行检修和维护 链条过煤量600万吨以上或一年,先到为准。 条件煤的硬度≤3，含矸量不大于10，按说明书要求进行检修和维护 链接头过煤量200万吨以上或一年,先到为准 整机过煤量＞1000万吨或二年, 7.3、工作面输送机 7.3.1、设备规格型号 SGZ800/1050型输送机 7.3.2 技术参数及结构特征 技术参数 输送能力----------------------------------------------------1600t/h 供货长度------------------------------------------------------230m 刮板链速-----------------------------------------------