汤河设计方案6 尾矿.doc

6 尾矿 6.1设计依据 ① 1/50000地形图。 ②选矿厂尾矿设施设计规范ZBJ190。 ③ 本区地震烈度为6度。 ④ 选矿厂工艺资料。 6.1.1．其它依据资料 ①碾压式土石坝施工技术规范（SDJ213－83） ②尾矿设施施工及验收规程（YS5418－95） ③土石坝养护修理规程（SL210－98） ④尾矿库安全管理规定（2000.12.1施行） ⑤ 开发建设项目水土保持技术规范（SL204－98） 6.1.2设计基本原则 ① 认真贯彻国家基本建设的方针、政策，落实国家对资源、环境、土地和水资源等有关政策法令，执行行业安全、卫生等各项专业法规和规定。 ② 设计力求符合实际，主体工艺设施必保，生产辅助设施配套，本着安全实用，技术可行，经济合理的原则进行。 ③ 严格执行国家环保法，生产安全和工业卫生等规定，务使“三废”排放达到国家标准。 ④ 设计尽可能选用新型高效节能设备;性能可靠，设备先进。 ⑤ 本着经济实用；技术可行；因地制宜，减少污染；最终达到资源开发与保护环境的良性循环，实现社会效益、经济效益、资源效 益及生态环境效益的统一。 6.2选工艺基础资料 ⑴ 选矿规模300万t/a（选厂排出干矿量8856t/d） ⑵ 生产服务年限 23.9 a ⑶ 工作制度 330 d/a ⑷ 矿石比重 2.91 t/m ⑸ 浓缩后重量浓度 50 给矿浓度25.87 ⑹ 尾矿堆积干容重 1.35 t/ m3 ⑺ 尾矿产率 97.416 （干矿量8856t/d） ⑻ 尾矿粒度 －200目占85 6.3尾矿库址方案 6.3.1尾矿库容量 依据公式 VW/rd β＝Pg/2.72.91/2.71.08 年排尾砂量 V年＝97.416300104 /1.351.08200.4104 m3 服务年限内排出尾砂量 V年＝23.9200.4104 4789.6104 m3 选矿厂排出尾矿浆重量浓度为25.87，经NT－80浓密机2台浓缩后尾矿浆重量浓度为50，尾矿库3年后部分用于井下充填。 6.3.2尾矿库址 尾矿库是选矿厂生产不可缺少的配套设施，尾矿库库址拟选定在选厂北偏东方向6km的沟内，沟内植被一般，有居民约50户，尚需搬迁库区利用长度4～6km，利用平均宽度500m，初步估算其库容量尚可满足矿山服务年限内堆存尾砂的要求。 6.4 尾矿库设计方案 本次尾矿库设计充分利用现有自然地形条件，本着技术可行经济合理的原则，在保证坝体安全的前提下，尽可能延长该库的服务年限。 6.4.1. 尾矿初期坝 尾矿库初期坝，采用风化料堆筑，内外坡比12.5，坝顶宽5.0m，初期坝高30m，总坝长280m。 6.4.2. 库区排水 库区排水采用井、管形式排水。排水井由直径3m的5座；钢筋混凝土排水管直径1.8m；长度4000m。 6.5 尾矿水力输送 尾矿水力输系统由于缺少基础资料，设计无法合理选出泵型，由业主自行解决。 基本数据计算成果表 表6-1 序 号 名 称 单 位 数 量 1 干尾矿量 t／d 8856 2 尾矿真比重 t／m3 2.91 3 重量浓度 50 4 矿浆比重 t／m3 1.488 5 重量稠度 1 6 水固比 1 7 矿浆含水量 t／h 369 8 最小流量 m3／h 446.2 9 平均流量 m3／h 495.8 10 最大流量 m3／h 545.4 压力输送,设计选用DN300mm钢管,初步拟定采用水隔离泵扬送。 6.6 尾矿回水 尾矿浆在选矿厂由25.87浓缩到50；每日回水量为16522t/d。 6.7 尾矿库安全运行 尾矿库的安全管理必须严格按着尾矿库安全技术规程（AQ2006－2005）及土石坝养护修理规程（SL210－98）的相关规定执行。坚持“企业负责、行业管理、国家监察和群众监督”的方针，遏制尾矿库重、特大事故的发生，保护人民生命和国家财产的安全。 尾矿设施是矿山生产不可缺少的配套设施。尾矿库又属安全设施，根据我国有关规定安全设施必须与主体工程同时设计、同时施工和同时生产。 尾矿库是矿山生产最大的危险源，它是一个具有高势能的人造泥石流的危险源。在长达十多年甚至数十年的时间里，各种天然的和人为的不利因素威胁着它的安全。事实一再表明，尾矿库一旦失事， 将给工农业生产及下游人民生命财产造成巨大的灾害和损失，因此加强尾矿库管理，是非常重要的。企业法人重点抓好以下几方面工作。 ⑴尾矿库安全管理； ⑵尾矿库组织管理； ⑶ 尾矿库的监测管理； ⑷尾矿库的维修管理； ⑸尾矿库的事故及其处理措施 在尾矿库的生产运行过程中，难免会出现一些异常、事故，对这些现象，必要时首先采取应急措施，然后分析其原因，确定处理措施。 ⑹ 尾矿库的放矿管理； ⑺ 尾矿库的度汛管理； ⑻尾矿库安全技术管理。 6－6