2YK系列双层圆运动振动筛.doc

2YK系列双层圆运动振动筛 安装使用说明书 目 录 一、 用途.....2 二、 技术特征.2 三、 型号意义.2 四、 结构特点.3 五、 工作原理.3 六、 激振器装配简图.3 七、 起重、运输与保管.3 八、 安装、试运转及验收.4 九、 操作规程.5 十、 润滑与检修维护.5 十一、 易损件明细表....6 十二、 安装总图..附图二 2YK系列振动筛是在消化、吸收国内外先进技术的基础上，结合筛机现场的使用情况进行优化设计的，具有处理量大、结构强度高、刚性好、运转平衡可靠、噪音小、维护检修方便等一系列优点。 一 用途 2YK系列圆运动振动筛适用于煤炭或类似比重矿物预筛分和最终筛分。 二 技术特征（入料粒度均为0-300mm） 型 号 筛 面 处理量 t/h 电 动 机 重量 kg 单支点最大动负荷N 倾角 筛孔尺寸mm 型 号 功率KW 2YK1224 15 6-80 50-250 Y132S-6 3 2495 2215 2YK1230 15 6-80 50-250 Y132S-6 3 3128 2715 2YK1236 15 6-80 60-300 Y132M1-6 4 2700 2800 2YK1445 15 6-80 70-300 Y132M1-6 4 4900 3630 2YK1530 15 6-80 80-300 Y132M2-6 5.5 3670 3550 2YK1536 15 6-80 80-350 Y132M2-6 5.5 4050 4000 2YK1645 15 6-80 90-400 Y160M-6 7.5 5750 4245 2YK1836 15 6-80 110-450 Y160M-6 7.5 6600 4305 2YK1845 15 6-80 110-500 Y160M-6 7.5 6800 4270 2YK2045 15 6-80 130-600 Y160L-6 11 6780 4930 2YK2060 15 6-80 150-600 Y160L-6 11 6750 6720 2YK2445 15 6-80 200-700 Y200L1-6 18.5 8128 7080 2YK2460 34 6-80 200-700 Y200L1-6 18.5 10500 7785 2YK3045 34 6-80 260-800 Y200L1-6 18.5 9940 8000 2YK3060 34 6-80 260-800 Y200L2-6 22 11160 8965 三 型号意义 2 Y K 参数例如1836 筛面尺寸 块偏心 圆振动 双层 四 结构特点 2YK系列圆运动振动筛由筛箱、激振器、弹性支撑装置、挠性联轴器及电机等部件组成。 l.筛箱由筛框、筛板组成。 （1）筛框为高强度螺栓联接的空间金属结构件。主要由侧板、梁、加强梁、支承座组成。下部横梁与横向支撑托架组成承重桁架，用于承受筛板和物料的负荷。支承梁与弹性支撑装置联接，承受筛机振动部分的重量。在筛框的入料端设有入料异型梁。在出料端设有出料异型梁。 （2）筛板为不锈钢焊接筛板、冲孔筛板或橡胶筛板,采用长矩形孔或方孔筛板。 2.激振器激振器采用对称布置在筛箱两侧板上的块偏心结构，四组偏心块的联接轴用挠性盘与中间轴联接，外设中间保护罩，电机经皮带轮、传动轴和挠性联轴器驱动激振器组。通过更换、添加或减少配重块，实现振幅的调整。为保证可靠性，激振器轴承座采用可铰制孔高强度螺栓联接于筛箱。 3.弹性支撑装置本机通过四组弹性支撑装置与底架或建筑物相联接。弹性支撑装置采用四个橡胶弹簧减振。 4.挠性联轴器挠性连轴器采用瓣形结构与激振器联接，可承受较大的启动扭矩,并能减小筛机停车过共振振幅。 五 工作原理 该筛机根据振动原理,激振器产生的激振力作用在筛箱上，使筛机产生圆运动。 六 激振器装配简图（见附图1） 七 起重、运输与保管 筛机整体起吊,要使钢丝绳套在规定位置（一般为支撑梁）上进行，不允许在振动器上起吊。 筛机在铁路、公路运输应符合有关规定，在工地现场拉拽运输时，地面应平整，在筛箱两侧壁下方垫若干滚杠，拉拽钢丝绳应兜住筛箱下部刚性良好部位。 八 安装、试运转及验收 1.安装现场设有桥式吊车起重设备的情况下，应设置起重梁，起重梁应设置在筛机纵轴线上方,起重梁的负荷应大于筛机的重量。当筛机上方不便设置起重梁时,应在弹簧和激振器部位的筛机纵轴线上方设置起重吊环。 筛机的入料、排料溜槽及筛下漏斗与筛机之间应保持50毫米的最小工作间隙、为了筛机高效工作,入料溜槽应使物料均匀地分布在筛机整个宽度3/4的位置上.同时物料进入筛机的初速度应减至最小,为了防止物料损坏筛面和物料破坏入料溜槽,应使物料尽量减小垂直落差,溜槽口到筛面的垂直跌落距离应等于最大入料粒度l.5-2倍左右,不得过大。 2.筛机在现场安装时,应按照安装图进行（见附图2） （1）安装支承装置首先将基础用水平仪找平,然后按规定尺寸装设支承底座,调整相对位置,并初步固定,再装弹簧和上座。选择刚度一致的弹簧放在对称位置。 （2）将筛箱用起重设备悬吊起来直至高于支承装置的上压盖。再将筛箱缓慢下降,直至筛机完全坐落在支承装置上,然后装上压盖。 （3）测量支承装置底座与侧壁间隙、精调底座位置使间隙相等。 （4）将电机控制箱安装在预定位置,并将各线头分别与电机和电网相连。 （5）安装挠性联轴器传动轴与激振器挠性连接。瓣形联轴器中心线必须于激振器中心线在一水平面内,其中心高等于或低于激振器中心5毫米。用手搬动挠性联轴器使之转动,并突然放开,连续数次摆动而无刮卡现象时,筛机便可进行试运转。 3.试运转 （1）时间不应小于8小时,在此时间内通过视觉、听觉和触觉对筛机进行检查,筛机应启动平稳,运转可靠无特殊嗓音。 （2）筛机各部位应达到预定行程。 （3）筛机运转时筛箱不得横摆过大。 （4）开车4小时后激振器轴承温度渐升,然后基本保持恒定,轴承温度不得超过75℃,温升不得超过45℃。 4.注意事项 （1）筛机启动后,如在短时间内筛机产生不正常嗓音时,应立即停车,检查各部件组装情况。 （2）如果筛板产生噪音，应紧固螺栓或在筛板下方加橡胶垫。 （3）经8小时空车运转后应对筛机的安装工程进行验收,而后可以带料运行。 九 操作规程 1.操作人员应熟悉设备,详细阅读安装使用说明书,遵守工厂的操作维护安全卫生规定。 2.操作人员开始工作前应阅读工作记录，并做好班中记录，发现问题应及时找维修人员进行检修。 3.筛机启动应遵循工艺系统顺序,启动前闭合开关,将线路接入电网,停车前应将筛上物料排净后方能停车。 4.筛机运转中每班中间和结束用手触摸轴承盖附近,检查轴承温度,在筛机正常负荷和最大负荷下检查筛机振幅。随时观察筛机运转情况。 5.停车应符合工艺顺序，除特殊情况严禁带料停车和停车后继续向筛机给料。 十 润滑与检修维护 1.筛机润滑部件为电机轴承、传动轴轴承、激振器轴承。润滑油脂二硫化钼锂基脂油脂。电机轴承每年拆洗清理换油一次, 传动轴轴承、激振器轴承每星期注油一次。 2.筛机维护和检修的目的是修理和更换损坏件、恢复筛机的工 作能力。其内容包括日常维修、定期检查和维护，这项工作应由专职人员进行。 （1）定期检查包括周检、月检、年检。 周检每周应检查激振器、筛箱主梁的联接螺栓锁紧情况,检查保护罩及筛板紧固、磨损情况。 月检检查整个筛箱及支撑装置的橡胶弹簧。 年检激振器进行检修,其拆卸检查和装配应由专职检修人员在洁净场地进行。激振器的拆卸应按以下顺序进行a.拆除激振器中间轴罩；b.中间万向轴与两组激振器组分离；c.拆除内外保护罩及偏心块；d.打开两端轴承盖,依次取出轴承，清洗各部零件,特别是滚动轴承，检查滚动轴承磨损情况,更换损坏的零件,清除各结合面上的附着物。激振器装配顺序与拆卸顺序相反。 （2）维护与修理 维护包括内容为清理保护筛面，防止进行各种操作时损坏筛面，定期清洗筛机，对于漆皮脱落部位应及时除锈并涂漆，对裸露的加工面应涂以工业凡士林。 修理内容包括更换筛板、更换橡胶弹簧、修补筛框破损部件。更换激振器轴承等。 十一 易损件明细表 序 号 零部件名称 1 筛板 2 橡胶弹簧 3 轴承 4 激振器 十二 安装总图（见附图2） 6