皮带机简介.doc

皮带机简介 l 皮带 1. 根据运输量的大小按宽度分为B500 B600 B650 B800 B1000 B1200 B1400等常用型号（B代表宽度，单位为毫米）。 2.按使用环境的不同，分为普通橡胶输送带、耐热橡胶输送带、耐寒橡胶输送带、耐酸碱橡胶输送带、耐油橡胶输送带、食品输送带等型号。其中普通橡胶输送带和食品输送带上覆盖胶最低厚度为3.0mm，下覆盖胶最低为1.5mm；耐热橡胶输送带、耐寒橡胶输送带、耐酸碱橡胶输送带、耐油橡胶输送带上覆盖胶最低厚度为4.5mm，下覆盖胶最低为2.0mm。根据使用环境的具体情况可按1.5mm的厚度来增加上下覆盖胶的使用寿命。 3.按照输送带布层拉力强度分为托辊径向跳动量对胶带输送机的影响 在国家规定的跳动量的范围内，可以保持胶带机平稳运行，否则就会使得胶带输送机胶带共振跳动，造成物料抛洒，污染环境，在带速越高的情况下越显得径向跳动量小的好处。我国国家标准规定量为0.7毫米，日本JIS标准规定的量为0.5毫米。 托辊灵活度对胶带输送机的影响 在胶带输送机运行过程中，托辊的灵活度显得非常的重要，如果托辊灵活度不好，旋转阻力系数高的时候，整个胶带输送机系统就得付出更大的动力，消耗更多的电力，有时还会造成胶带撕裂，电机烧毁的情况，更严重的时候可以引起火灾。所以，选用旋转阻力系数低（最好低于0.020）的托辊是胶带输送机设计、选型的重要内容。 轴向窜动量对胶带输送机的影响 目前我国的胶带输送机制造技术越来越先进，但是轴线窜动还是一个需要重点研究的课题，因为我国目前的胶带制造技术，胶带输送机安装技术还和世界上先进国家有较大的差距，往往会出现胶带跑偏的情况，如果托辊的轴向窜动量大，就会造成托辊的较早损坏。一般轴向窜动量控制在0.5-0.7毫米以内较好。 、强力帆布输送带。强力型的帆布输送带分为尼龙输送带（NN输送带）和聚酯输送带（EP输送带）。 l 托辊 1托辊是带式输送机的重要组成部件，主要肩负着承载输送物料的作用，在皮带机的运输过程中承受70以上的阻力，是皮带机中用量最大、更换频率最高的零部件，因此托辊的使用寿命在整部皮带机中十分重要。 由于使用条件恶劣，托辊的使用寿命一般仅可达15 000h 左右，井下需频繁更换托辊，严重影响着井下煤炭生产，也增加了带式输送机的运行成本，同时也加大了工人的劳动强度。 2判断托辊好坏的标准有以下几条托辊径向跳动量；托辊灵活度；轴向窜动量。 托辊径向跳动量对胶带输送机的影响 在国家规定的跳动量的范围内，可以保持胶带机平稳运行，否则就会使得胶带输送机胶带共振跳动，造成物料抛洒，污染环境，在带速越高的情况下越显得径向跳动量小的好处。我国国家标准规定量为0.7毫米，日本JIS标准规定的量为0.5毫米。 托辊灵活度对胶带输送机的影响 在胶带输送机运行过程中，托辊的灵活度显得非常的重要，如果托辊灵活度不好，旋转阻力系数高的时候，整个胶带输送机系统就得付出更大的动力，消耗更多的电力，有时还会造成胶带撕裂，电机烧毁的情况，更严重的时候可以引起火灾。所以，选用旋转阻力系数低（最好低于0.020）的托辊是胶带输送机设计、选型的重要内容。 轴向窜动量对胶带输送机的影响 目前我国的胶带输送机制造技术越来越先进，但是轴线窜动还是一个需要重点研究的课题，因为我国目前的胶带制造技术，胶带输送机安装技术还和世界上先进国家有较大的差距，往往会出现胶带跑偏的情况，如果托辊的轴向窜动量大，就会造成托辊的较早损坏。一般轴向窜动量控制在0.5-0.7毫米以内较好。 3托辊是用于支承输送带和带上的物料，保证输送带稳定运行的支承装置。托辊可分为槽形托辊、平行托辊、调心托辊、缓冲托辊、螺旋托辊、耐腐蚀托辊、立挡辊等；支架有槽形支架、槽形调心支架、平辊支架、上下平辊调心支架，适用不同物料及不同场合的使用。 槽形托辊 用于支承输送散状物料； 平行托辊 平行上托辊用于载输送成件物品，平行下托辊用于回程支撑输送带； 调心托辊 用于调整输送带跑偏，防止蛇行，保证输送带稳定运行； 缓冲托辊 安装在输送机受料段下方，减少输送带所受的冲击，延长输送带使用寿命。 回程托辊 用于下支撑输送带，有平行、V型、反V型几种； 螺旋托辊 用于清除输送带上的粘料，保持带面清洁。 YHTD型全自动槽型调心托辊 B/mm A/mm L/mm D/mm E/mm H/mm K/mm Q/mm d/mm 质量/Kg 图号 标准型 重型 B500 720 190 89 760 200 15 130 M12 53.2 71.5 YTD01-SG1-1 740 200 800 55.6 73.6 YDT01-SG2-1 B650 870 240 940 56.4 87 YTD02-SG1-1 890 250 950 58.3 88.8 YDT02-SG2-1 B800 1070 305 1130 -220 77.6 107.6 YTD03-SG1-2 1090 315 108 1150 80.5 113.5 YDT03-SG2-2 B1000 1300 375 108 1360 235 18 170 114.9 120.1 YTD04-SG1-3 1290 380 -133 1350 -260 116.3 122.2 YDT04-SG2-3 B1200 1550 455 108 1610 250（280） 200 128.4 142.7 YTD05-SG1-3 1540 465 -133 1600 M16 130.6 145.6 YDT05-SG2-3 B1400 1750 525 1810 265 220 149 165.9 YTD06-SG1-3 1740 530 1800 -290 152.4 167.6 YDT06-SG2-3 B1600 1990 600 -133 2060 -330 20 230 186.1 208.2 YTD07-SG1-4 159 190.8 212.4 YDT07-SG2-4 B1800 2210 675 159 2280 241.6 251.5 YTD08-SG1-4 243.8 254.2 YTD08-SG2-4 B2000 2400 750 2480 300.7 317.4 YTD09-SG1-4 360 303.5 319.2 YTD09-SG2-4 B2200 2600 825 2680 380 381.3 407.5 YTD09-SG1-4 387.4 433.9 YTD09-SG2-4 B2400 2800 900 2880 390 250 410.3 467.1 YTD10-SG1-4 426.7 474.6 YTD10-SG2-4 规格数据表 表1、TD75型胶带输送机托辊规范 带宽B 辊体直径D 辊体直径L 轴承内径A 轴承型号 上托辊 下托辊 500 89 190 600 20 204 108 25 205 25 305 650 89 240 750 20 204 108 25 205 25 305 800 89 305 950 20 204 108 25 205 25 305 133 25 305 1000 89 375 1150 20 204 108 25 205 25 305 133 25 305 30 306 159 25 305 30 206 30 306 1200 108 455 1400 25 205 25 305 30 206 133 25 305 30 306 25 305 159 30 206 30 306 40 308 1400 108 525 1600 25 205 25 305 30 306 133 525A 25 305 525B 30 306 159 525A 25 305 30 306 108 465 25 205 108145 640 25 205 35 305 表2、DTⅡ型胶带输送机托辊规范 带宽B 辊体直径D 辊体直径L 轴承内径A 轴承型号 上托辊 下托辊 500 89 200 600 20 204 108 25 205 25 305 650 89 250 750 20 204 108 25 205 25 305 800 89 315 950 20 204 108 25 205 25 305 133 25 305 1000 89 385 1150 20 204 108 25 205 25 305 133 25 305 30 306 159 25 305 30 206 30 306 1200 108 465 1400 25 205 25 305 30 206 133 25 305 30 306 25 305 159 30 206 30 306 40 308 1400 108 530 1600 25 205 25 305 30 306 133 25 305 30 306 159 25 305 30 306 108 25 205 108145 25 205 35 305 表2-7 各种带宽的传动滚筒直径 B（毫米） 500 650 800 1000 1200 1400 D （毫米） 500 - - - 500 630 - - 500 630 800 - 630 800 1000 - 630 800 1000 1250 800 1000 1250 1400 表2-9 传动滚筒与改向滚筒直径配套表 B （毫米） 传动滚筒直径 （毫米） ≈180改向滚筒 直径（毫米） ≈90改向滚筒 直径（毫米） 45改向滚筒 直径（毫米） 500 500 400 320 320 650 500 630 400 500 400 400 320 320 500 630 800 400 500 630 400 400 400 320 320 320 1000 630 800 1000 500 630 800 500 500 500 400 400 400 1200 630 800 1000 1250 500 630 800 1000 500 500 500 630 400 400 400 400 1400 800 1000 1250 1400 630 800 1000 1250 500 500 630 630 400 400 400 400