液压凿岩机起吊指南.pdf

D 21220 – 9 en 0500 / MAH 0 30 HL 510系列和系列和 HL 560超级系列 冲击机构维修指南 超级系列 冲击机构维修指南 D 20100---2 GB 1296TTi 液压凿岩机起吊指南液压凿岩机起吊指南 D 21220 – 9 en 0500 / MAH 1 30 HL 510系列和系列和 HL 560超级系列 冲击机构维修指南 超级系列 冲击机构维修指南 （译文供参考，如有异议，以原文为准） 目录目录 1. 专用工具专用工具..2 2. 拆卸拆卸...4 2.1. 冲洗头冲洗头....4 2.1.1. 更换冲洗头密封圈.4 2.1.2. 更换冲洗头轴承.5 2.2. 齿轮箱、过渡法兰和旋转轴齿轮箱、过渡法兰和旋转轴7 2.3. 蓄能器蓄能器11 2.4. 液压马达液压马达....11 2.5. 冲击组件冲击组件13 2.6. 机体密封机体密封15 3. 装配装配...16 3.1. 机体密封机体密封....16 3.2. 冲击组件冲击组件17 3.3. 过渡法兰过渡法兰18 3.3.1. 过渡法兰密封圈与过渡法兰密封圈与O型环型环.18 3.3.2. 过渡法兰轴承套过渡法兰轴承套19 3.3.3.安装过渡法兰.19 3.4. 安装转动轴安装转动轴...20 3.5. 安装齿轮箱轴承安装齿轮箱轴承...21 3.6. 安装钎尾后套和旋转套安装钎尾后套和旋转套...22 3.7. 液压马达液压马达...23 3.7.1. 安装轴承至轴上23 3.8. 蓄能器蓄能器...24 3.9. 安装冲洗头安装冲洗头...25 4. 试运行试运行..26 5.磨损极限磨损极限...28 D 21220 – 9 en 0500 / MAH 2 30 HL 510系列和系列和 HL 560超级系列 冲击机构维修指南 超级系列 冲击机构维修指南 1. 专用工具专用工具 D 21220 – 9 en 0500 / MAH 3 30 HL 510系列和系列和 HL 560超级系列 冲击机构维修指南 超级系列 冲击机构维修指南 D 21220 – 9 en 0500 / MAH 4 30 HL 510系列和系列和 HL 560超级系列 冲击机构维修指南 超级系列 冲击机构维修指南 2．拆卸．拆卸 2.1冲洗头冲洗头 拆出冲洗头（1）、钎尾及钎尾套（９）可不必从凿岩机架上拆下凿岩机，只需打开 螺栓与螺母（４９，５０）。当松开固定螺钉（27）后，旋转套（8）也可以拉出。固定 螺钉（27）可防止旋转套突然掉落，比如，正在换钎尾时。 2.1.1.更换冲洗头密封圈更换冲洗头密封圈 当用于冲洗的空气或水出现泄露，或更换钎尾时，必须更换冲洗头密封圈。安装需用 油脂对密封圈进行润滑处理。按照说明，在正确的方向安装新的密封圈。推荐采用事先已 装配好的冲洗头，这在钻孔现场可以节约时间。鉴于垫片（鉴于垫片（7）处易受腐蚀，当其受 损后也应进行更换。 ）处易受腐蚀，当其受 损后也应进行更换。 D 21220 – 9 en 0500 / MAH 5 30 HL 510系列和系列和 HL 560超级系列 冲击机构维修指南 超级系列 冲击机构维修指南 2.1.2 更换冲洗头轴套更换冲洗头轴套 若图中的指示槽已磨平，必须更换轴套（3与5） 。使用压机及专用工具心轴，沿箭头所指方向将轴套 压出。 D 21220 – 9 en 0500 / MAH 6 30 HL 510系列和系列和 HL 560超级系列 冲击机构维修指南 超级系列 冲击机构维修指南 1．将钎尾套（9）拉出旋转套。检 查，若出现内齿磨尖现象，应进行 更换。 2．打开内六角螺栓（27）并拆除密 封圈。 3．将旋转套（8）拉出齿轮箱。检 查齿及轴承表面。若旋转套台肩Ａ 处磨损至低于端面或能观察到破坏 现象，可对其进行更换。 D 21220 – 9 en 0500 / MAH 7 30 HL 510系列和系列和 HL 560超级系列 冲击机构维修指南 超级系列 冲击机构维修指南 4．当钎尾后套（69）的台阶深度超过1mm或出现 裂纹时，进行更换。欲更换已磨损的旋转套，使用 压机及专用工具心轴，沿箭头方向压出。 2.2齿轮箱、过渡法兰与旋转轴齿轮箱、过渡法兰与旋转轴 1．将凿岩机置于维修台（参考专用工具）。 2.拧开 张紧螺栓（26）螺帽（51）并拆除张紧螺栓。 D 21220 – 9 en 0500 / MAH 8 30 HL 510系列和系列和 HL 560超级系列 冲击机构维修指南 超级系列 冲击机构维修指南 3．拆除齿轮箱（2）。传动轴（18）与轴承套随同齿轮箱一起被拆除。使用冲头锥形销与 锤子拆除轴承箱（15）。拆除O型环（39）。 4．每隔500个冲击小时，应更换一次滚针轴承（73）。（使用图中所示的油脂与专用工具 ）。用锤击打，在油脂作用下使轴承脱出。 D 21220 – 9 en 0500 / MAH 9 30 HL 510系列和系列和 HL 560超级系列 冲击机构维修指南 超级系列 冲击机构维修指南 5．检查齿轮箱前端轴套（67）与尾部轴套（68）是否磨损。若指示的凹槽磨平，更换轴 套。 6．若齿轮箱轴套磨损，使用压机及心轴将其拆除。 7．将过渡法兰（3）从机体上拆除。。若过渡法兰上的硬质合金柱磨损或发蓝，说明润滑 不好。每班前应确保油雾器工作正常。 D 21220 – 9 en 0500 / MAH 10 30 HL 510系列和系列和 HL 560超级系列 冲击机构维修指南 超级系列 冲击机构维修指南 8．拆除O型环（43与44）及垫片（45）。 9．拆除过渡法兰上的密封套（４６）。 10．从过渡法兰中拆除转动轴承套（16）和轴衬。 11．从轴承套中拆除轴衬（17）。 12．拆除O型环（40）。每隔500个冲击小时，应更换滚针轴承（74）。 D 21220 – 9 en 0500 / MAH 11 30 HL 510系列和系列和 HL 560超级系列 冲击机构维修指南 超级系列 冲击机构维修指南 2.3. 蓄能器蓄能器 在将蓄能器从凿岩机拆除之前，应打开充气阀释放蓄能器压力。在将蓄能器从凿岩机拆除之前，应打开充气阀释放蓄能器压力。 1．打开蓄能器固定螺钉。拆除蓄能器。拆除O型环及垫片。将保护塞放入钻岩机机身开口 处。 2．对于拆卸、检查、重新装配以及蓄能器的填充，请参看“凿岩机三螺栓蓄能器，维修 说明书”。 2.4. 液压马达液压马达 每隔500个工作时，都应对液压马达进行检查，且更换O型环与滚针轴承。 1．拆除旋转马达安装螺钉，将其拉出。 D 21220 – 9 en 0500 / MAH 12 30 HL 510系列和系列和 HL 560超级系列 冲击机构维修指南 超级系列 冲击机构维修指南 2．使用拆卸器拆除轴及轴承。 3．安装螺钉到密封圈套（20），将其取出，接着拆除密封圈（36）及O型环（41）。 D 21220 – 9 en 0500 / MAH 13 30 HL 510系列和系列和 HL 560超级系列 冲击机构维修指南 超级系列 冲击机构维修指南 4．打开锁片（34）；使用专用工具打开轴尾螺母（33），并小心地用锤敲打下轴承（35 ）。 5．检查密封圈处轴（19）是否磨损。 2.5冲击组件冲击组件 1．将活塞从机体拉出。前油缸将与活塞一起被拉出。 D 21220 – 9 en 0500 / MAH 14 30 HL 510系列和系列和 HL 560超级系列 冲击机构维修指南 超级系列 冲击机构维修指南 2．检查活塞，进行更换 －倒角处磨完； －或出现裂纹、撕裂。可用布料抛光机对活 塞进行抛光，禁止用砂轮磨。 3．检查前油缸轴衬。若已损坏，应更换。 4．由机体中拆除分配阀。若分配阀出现撕裂，应进行更换。必要时可用布料抛光机对分 配阀进行抛光，禁止用砂轮磨。 5．用拆卸器拆出后油缸。 6．拆除O型环（43）。 D 21220 – 9 en 0500 / MAH 15 30 HL 510系列和系列和 HL 560超级系列 冲击机构维修指南 超级系列 冲击机构维修指南 7．检查后油缸尾部轴衬（14）。若出现损坏，利用活塞敲下尾部轴衬。 2.6.机体密封机体密封 1．拆除机体的密封圈（37）。 2．拆除O型环（70）。 D 21220 – 9 en 0500 / MAH 16 30 HL 510系列和系列和 HL 560超级系列 冲击机构维修指南 超级系列 冲击机构维修指南 3．装配 装配之前 ．装配 装配之前 --彻底清洁所有部件 -- 将机体置于维修台。 -- 逐一整体润滑各个部件 3.1. 机体密封机体密封 1．逐一润滑各个密封圈，并用手指小心地弯曲。或者，用温水（最大温度50C.将其浸 软。 2．如图所示，安装机体密封（37）。 D 21220 – 9 en 0500 / MAH 17 30 HL 510系列和系列和 HL 560超级系列 冲击机构维修指南 超级系列 冲击机构维修指南 3.2. 冲击组件冲击组件 1.使用塑料锤，将后油缸轴衬（14）敲入其所处位置。 2．安装后油缸（13）上的O型环（43）至其凹槽处。 3．将后油缸推入机体。 4．将分配阀（12）套入活塞（10）。 5．安装缸体前端（11）上的O型环（43）至其凹槽处。 6．将前油缸（11）套入活塞（10）。检查分配阀（12）与前油缸（11）安装是否正确。 7．将活塞推入机体。 D 21220 – 9 en 0500 / MAH 18 30 HL 510系列和系列和 HL 560超级系列 冲击机构维修指南 超级系列 冲击机构维修指南 将凿岩机维修架转至垂直位置将凿岩机维修架转至垂直位置 3.3过渡法兰过渡法兰 3.3.1. 过渡法兰密封圈与过渡法兰密封圈与O型环型环 1．逐一润滑密封圈（38）并小心地用手指弯曲。 或者，用温水（最大温度50C.将其浸软。 2．如图所示，安装密封装置（46）的密封圈（38）。 3．安装密封装置（46）的O型环（87）。 4．安装密封装置（46）到过渡法兰（3）上。 5．安装过渡法兰（3）上的O型环（43）。 D 21220 – 9 en 0500 / MAH 19 30 HL 510系列和系列和 HL 560超级系列 冲击机构维修指南 超级系列 冲击机构维修指南 3.3.2 过渡法兰轴承套过渡法兰轴承套 1．使用心轴将滚针轴承（74）安装至轴承套（16）。 2．将O型环（40）安装至轴承套凹槽处。 3．使用塑料锤，将轴衬（17）敲入到轴承套中。 4．安装部件至过渡法兰（3）。 5．安装轴承套上的O型环（41），及轴衬至原位。 3.3.3.安装过渡法兰安装过渡法兰 6．安装O型环（70）至其在机体的凹槽中。使用密封包中的粘结剂。 7．检查过渡法兰与机体的吻合面是否清洁，然后将过渡法兰安装在其所处位置。 D 21220 – 9 en 0500 / MAH 20 30 HL 510系列和系列和 HL 560超级系列 冲击机构维修指南 超级系列 冲击机构维修指南 3.4. 安装转动轴安装转动轴 1．如图所所示，安装过渡法兰垫片（45）与O型环（44）至其所处位置。 2．将转动轴（18）穿过过渡法兰。 3．用石墨润滑脂润滑转动轴末端及过渡法兰上的硬质合金柱。 D 21220 – 9 en 0500 / MAH 21 30 HL 510系列和系列和 HL 560超级系列 冲击机构维修指南 超级系列 冲击机构维修指南 3.5. 安装齿轮箱轴套安装齿轮箱轴套 1．使用压机及心轴将齿轮箱轴套（67与68）压入至其所处位置。为使安装更为容易，可 将齿轮箱其小心加热（最大温度150℃）。 2．使用心轴将滚针轴承（73）安装至转动轴的轴承套（15）中。 3．安装O型环（39）至其凹槽处，并将轴承套（15）安装至齿轮箱中原位置。确保轴承 套已充分推进到位。 D 21220 – 9 en 0500 / MAH 22 30 HL 510系列和系列和 HL 560超级系列 冲击机构维修指南 超级系列 冲击机构维修指南 4．安装齿轮箱至其所处位置。 5．用石墨润滑脂润滑螺母螺纹（51）（4件） 。分两个阶段对角上紧螺母，首先150Nm，然 后是400Nm。 6．将凿岩机维修机架转至水平位置。 3.6. 安装钎尾后套和旋转套安装钎尾后套和旋转套 1．使用压机及心轴，将钎尾后套（69）压入旋转套（8）。 2．将钎尾套（9）推入旋转套（8）并将其安装到齿轮箱中。 3．安装内六角螺栓（27）及密封圈（55）。 D 21220 – 9 en 0500 / MAH 23 30 HL 510系列和系列和 HL 560超级系列 冲击机构维修指南 超级系列 冲击机构维修指南 3.7. 液压马达液压马达 3.7.1. 安装轴承至轴上安装轴承至轴上 1．如图所示，将轴承（35）与轴衬（21）安装至轴（19）上。采用专用工具（扳手25N m）固定螺母（33）并弯曲螺母锁紧片（34）上的边缘。 2．安装密封圈（36）及O型环（41）至密封套（20）中。 D 21220 – 9 en 0500 / MAH 24 30 HL 510系列和系列和 HL 560超级系列 冲击机构维修指南 超级系列 冲击机构维修指南 3．将轴组件及轴衬（22）推入机体。 4．安装密封圈（66）到液压马达（5）的吻合面，并将液压马达安装至其所处位置。然后 安装锁紧垫圈套件并润滑固定螺栓头，并对角上紧螺栓（89）至80 Nm。 5．将密封圈（77）与O型环（42）安装至尾盖（23）。 6．分两个阶段对角上紧尾盖螺栓（47），首先是100Nm，然后是200Nm。 3.8. 蓄能器蓄能器 1．从蓄能器连接处拆除保护塞，并清洁蓄能器与凿岩机机身的吻合面。 2．安装O型环与垫圈。 3．检查蓄能器固定螺栓是否可在凿岩机机体螺纹孔内转动自如。安装锁紧垫圈套件并润 滑固定螺栓螺纹。分两个阶段上紧螺栓首先是100Nm，然后是200 Nm。 D 21220 – 9 en 0500 / MAH 25 30 HL 510系列和系列和 HL 560超级系列 冲击机构维修指南 超级系列 冲击机构维修指南 3.9. 安装冲洗头安装冲洗头 1．检查冲洗头与齿轮箱的吻合面是否清洁。安装垫片（1）至冲洗头的吻合面处。然后， 安装冲洗头至其所处位置。 2．润滑固定螺栓（2）与螺母（2）的螺纹，并安装锁紧垫圈套件至其所处位置。分两个 阶段上紧螺栓首先是150Nm，然后是300 Nm。 3．检查润滑油雾器油道（3）是清洁的。 D 21220 – 9 en 0500 / MAH 26 30 HL 510系列和系列和 HL 560超级系列 冲击机构维修指南 超级系列 冲击机构维修指南 4. 试运行 综述 试运行 综述 完成保养工作之后，凿岩机可使用TAMROCK修理集装箱中的液压泵站进行测试。例 如，可在修理集装箱地板上垫上橡胶板进行。凿岩机不得在安装台上试运行凿岩机不得在安装台上试运行。 试运行前必须拆除钎尾。试运行前必须拆除钎尾。 试运行的目的是检查凿岩机的冲击与旋转装置，并观察是否出现泄露问题。当测试旋 转装置时，凿岩机冲击部分的油管必须连接上，以使旋转马达内部的润滑能正常运作。 当泵站运转时，应佩带耳罩当泵站运转时，应佩带耳罩 试运行前试运行前 1．用双头短接管连接泵站，使得双泵上的油路形成其自身的封闭回路。 2. 启动泵站。 3．将两个控制阀上的控制杆拉入操作位置，以使油开始流经系统，进入自由循环状态。 4．在泵站运行3分钟之后，即可进行试运行。 D 21220 – 9 en 0500 / MAH 27 30 HL 510系列和系列和 HL 560超级系列 冲击机构维修指南 超级系列 冲击机构维修指南 1油箱6溢流阀 2电机7压力表（冲击） 3双泵8压力表（转动） 4控制阀（冲击）9回油过滤器 5控制阀（旋转）10差压阀 D 21220 – 9 en 0500 / MAH 28 30 HL 510系列和系列和 HL 560超级系列 冲击机构维修指南 超级系列 冲击机构维修指南 试运行试运行 1．根据液压原理图，连接凿岩机。 2．应确保 -- 油箱（１）中油量充足 -- 控制阀（4）（５）的控制杆处于中间位置 3．启动泵站 4．向自身方向拉动控制阀（4）的控制杆，启动冲击。 5．向自身方向拉动控制阀（5）的控制杆，启动转动。可以通过推动阀杆至相反方向改变 旋转方向。 6．继续试运行约5分钟，观察是否有泄露。 5．磨损极限．磨损极限 确保冲击组件是与过渡法兰一起进入机体的。 测量C、D、E。C的测量值应大于DE，否则必须更换机体。 安装磨损 测量安装表面的磨损情况。如果各处磨损差大于1mm，应重修表面，使其保持在同一 高度。此外，应检查/维修支架。推荐支架与凿岩机作为偶件使用。 D 21220 – 9 en 0500 / MAH 29 30 HL 510系列和系列和 HL 560超级系列 冲击机构维修指南 超级系列 冲击机构维修指南 D 21220 – 9 en 0500 / MAH 30 30 HL 510系列和系列和 HL 560超级系列 冲击机构维修指南 超级系列 冲击机构维修指南 部件部件 磨损极限磨损极限 A B 钎尾轴套 旋转套轴套 若磨损指示槽任何一点出现磨损，均应更 换。 N （H） 旋转套轴端浮动更换齿轮箱若 N 42mm，为拉紧底限。使用垫圈 F活塞若倒角磨损，更换 G钎尾后套若凹进深度1mm，更换 H钎尾前套若磨损1mm，或磨损表面出现裂纹，更 换。 I旋转套若台肩磨损达到1mm，更换。 J钎尾套若齿磨尖，更换。