爆破落煤工艺.doc

（二）、爆破落煤工艺 上下端头采用爆破落煤，打眼放炮人工攉煤，炮采段必须按1.2m间距支设贴帮柱。 1、打眼方法炮眼采用双排眼布置，眼深1.0米，眼距0.9米，采用矿用水胶炸药，每孔装药量0.3kg。打眼前先敲帮问顶，支护齐全，消除一切危险因素。 用风煤钻配六棱空心钻杆湿式打眼，用镐点眼，禁止套用老眼或残眼。在临时支护的保护下操作，与回柱平行作业间距为回柱点以上10m,以下15m。 打眼时，禁止开采煤机和运输机，人员不准站在运输机内。打完眼后，风煤钻、风水管要拉到上下平巷支护完好处盘好。打眼工必须严格执行煤矿安全技术操作规程采煤专业采煤打眼工部分的有关规定。 2、爆破操作规定 1、装药定炮前先检查瓦斯，符合规定方可定炮，定炮必须由专职放炮员操作，先清除炮眼内的粉尘，然后定炮，定炮必须使用专用炮棍，随定炮随将脚线扭结悬挂，避免与导电体接触。 2、按电雷管顺序定炮连线，连线放炮必须由放炮员一人操作，定炮时，脚线必须扭结短路，必须一次定炮一次起爆。全面只准使用一个放炮器。炮后详细检查爆破情况，发现拒爆、残爆的炮眼严格按煤矿安全规程342条处理。 3、定炮完毕，经检查符合放炮规定后，由班长派专人在所有通往放炮地点的通道上站岗，躲炮半径必须大于150m以上，躲炮时间30min以上。站岗人员必须拉绳挂牌。放炮员清理现场后最后一个离开放炮地点，至躲炮点吹哨后按规定放炮。站岗必须严格执行以下规定 ①放炮前，由当班班长亲自安排专人到规定地点站岗，每处站岗地点安排两人前往，一人站岗，一人回来通知班长放炮，所有站岗返回人员通知班长后，班长清点人数，确认无误，方准下达放炮命令，安监员将闭锁钥匙交给放炮员，放炮员接到放炮命令后，必须先发出爆破警号，至少再等5s，方可起爆。 ②放炮后，班长、安质员、放炮员、瓦检员必须巡视放炮地点，检查通风、瓦斯、煤尘顶板、瞎炮、残炮等情况，如果有危险情况必须立即处理。确认安全无误后，班长安排人员撤岗，撤岗人员必须与回来通知放炮的人员是同一人，站岗人员在未见到撤岗人员之前，严禁让任何人员进入警戒范围，只有见到撤岗人接到撤岗命令后，方可撤岗。工作人员进入工作地点后，补齐被炮崩倒的支柱，并严格按照由上向下的顺序进行。 3、煤层注水眼规定及要求 1、施工方法 ①每次放炮前,进行煤层注水工作，用风煤钻驱动。 ②施工前准备工作 钻孔注水前，必须检查支柱状况，将支柱加固整改一遍。检查施工所用工具（风煤钻、水式钎尾、钻杆）是否完好齐全，并依次拧紧。 2操作规定 ①钻孔布置在煤层中间顶板以下1.0m处，俯角15，根据爆破落煤长度每6m 布置一个注水孔。 ②选好眼位，调整好角度，点开启动，在钻头进入煤体的同时打开水阀，2人扶钻1人推钻。钻孔过程中，必须按设专人监护顶板、煤帮情况，发现问题及时撤人。施工人员严格执行煤矿安全技术操作规程中有关打眼工的具体规定 a.根据循环进度，确定钻孔的深度为1.0m。 b.钻孔钻到位置后，使用防尘水管和封孔器注水，采用自然渗透方式增加煤体含水量。在放炮前，必须将注水孔注满水，注水时间不少于3-5min，并用粘土炮泥将注水孔孔口封实，封泥长度不少于50mm。 c.施工人员必须坚持敲帮问顶，及时用长把工具 1.5m 摘掉悬矸活石，在完好支柱保护下操作，严禁空顶作业，严禁站在运输机内，严禁开采煤机和运输机。机道内岩体有片帮危险又不易摘掉的，要支好戗柱。摘顶找帮前，必须加固好周围支柱，维护好工作空间，摘顶找帮以下5m不得有人。 d.必须坚持湿式打眼，严禁干打眼。 附图四炮眼布置图（三视图） 表六 炮眼特征表 名称 距离（m） 位置 角度 眼深 （m） 利用率（） 装药量（kg/孔） 炮眼数量（个） 距顶（m） 距底（m） 仰俯（） 水平（） 顶眼 0.9 0.6 1.6 仰5 85 1.0 80 0.30 底眼 0.9 1.6 0.4 俯5 85 1.0 80 0.30 表七 爆破说明书 序号 项目 单位 数量 说明 1 打眼工具 型号 ZMS-60 风煤钻 台数 2 上下平巷各一台 2 炮眼特征 循环眼数 个 25 平均深度 m 1.0 循环炮眼总长度 m 25 3 炸药 炸药种类 φ27 矿用水胶炸药 每孔装药量 kg/孔 0.3 循环用量 kg 7.5 吨耗 kg/t 0.0196 4 雷管 种类 毫秒延期电雷管1-5 循环用量 个 25 吨耗 个/t 0.065 5 封泥 炮泥 ≮0.5 粘土炮泥 水炮泥 个 1 水炮泥 封泥长度 m ≮0.5 封满封实 6 起爆 联线方法 串联联线