运输上山安装刮板运输机安全技术措施.doc

运输上山安装刮板运输机安全技术措施 一、概况 正大煤矿运输上山担负着1401、1402工作面运输，根据设计方案要求安装刮板运输机。为确保安装刮板运输机期间的安全，特编制安全技术措施如下 二、安装要求 1、运输上山高度不低于2.0m，刮板运输机与两邦的间隙行人侧不小于0.8m，非行人侧不小于0.5m，运输机机头、机尾处与巷邦的距离检修侧不小于1m，另一侧不小于0.6m。 2、安装后刮板运输机机身必须保持平直。 3、溜槽与溜槽搭接部分无卷边，咬合紧密，无缝隙，无错茬。 4、溜槽和过渡槽的连接，上下错口不超过2mm，左右错口不超过4mm。 三、安全措施 1、安装前的准备 （1）参加安装的工作人员应认真阅读该机的说明书、配套设备的说明书及其它有关技术资料、安全法规，熟悉该机的结构、工作原理、安装程序和注意事项。 （2）核对刮板输送机的形式与能力是否与工作条件相适应。 （3）按该机的出厂发货明细表和技术资料，对整机所有零部件、附属件、备件及专用工具等逐项进行检查。 （4）按照整机所带技术资料、对所有零部件进行外观质量、几何形状检查，如有碰伤、变形、锈蚀应进行修复和除锈。特别对防爆设备，必须经专职防爆检查员检查，发给下井许可证后方可下井。 （5）准备好安装工具及润滑油脂。 （6）为了检查刮板输送机的机械性能，使安装维修和操作人员熟练掌握、安装、修理和操作技术，最好在地面进行安装调试，确认没有问题后方可下井安装。 2、刮板运输机安装应有机电矿长或机电技术员亲自跟班现场指挥协调，由专职机电工持证上岗，按章操作。 3、刮板运输机应尽可能的拆成小件装车运输，装车必须平稳，搬运前应系统的检查搬运路线及绞车情况，巷道间隙不够、轨道不符合要求、绞车钢丝绳最大张力和安全系数不够不得搬运。 4、刮板运输机装配面在拆卸、搬运时，应采取保护措施，防止损坏。 5、刮板运输机在搬运至井口，电机车运输到井底车场后绞车提运至运输上山联络巷片口处，再用人工推运至运输上山，人工抬运至运输上山内进行安装。 6、平巷推车时，应按以下要求执行 （1）、1次只准推1辆车。严禁在矿车两侧推车。同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5‰时，不得小于10m；坡度大于5‰时，不得小于30m；坡度大于7‰时严禁人力推车。 （2）、推车时必须时刻注意前方，在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物、从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、硐室出口时，推车人必须及时发出警号。 （3）、严禁放飞车。 7、人工抬运重件时，应遵守以下规定 （1人工抬运重物时，一般应由5人一组，4人抬运，1人进行安全监护； （2抬运重物前，先使用麻绳或钢丝绳双股将重物进行捆绑牢靠； （3抬运前，人员之间应先协调好口号，同时抬起同时放下； （4抬运前，应先对巷道间隙、顶板等情况进行全面检查，确保能顺利通过；如有障碍，必须先行排除后，方可开始抬运。 8、安装前应先检查安装地点及其附近支护情况，支护不完好的应先采取措施加固。 9、起吊刮板运输机电机和牙箱使用3T的手拉葫芦2个，手拉葫芦必须生根在锚杆上，与重物连接应保证起吊时的平稳，应有专人观察起吊点，起吊件下方及其摆动范围内严禁站人，更不得站在被起吊物上。 10、设备安装应平稳牢靠，安装完毕经检查后，方可开机试验，发现问题及时查找原因调整，直到完好为止。 11、机头、机尾必须使用压柱且牢固可靠。 12、刮板运输机司机必须经过正规专业培训并持有合格证，熟悉刮板输送机的结构、性能和原理的司机开车。 13、安装刮板运输机时，应同时将开关信号电铃安装并确保完好可靠。 14、开车前要认真检查整个系统机械运转是否正常，润滑是否良好，开关信号电铃有无故障，坚持先试车后开车制度。 15、安装前机工应对刮板输送的液力耦合器、链条、刮板、强齿盖板等部位进行检查，发现问题立即停机处理，严禁带病作业。