105回风巷处理冒顶安全技术措施.doc

105回风巷处理冒顶安全技术措施 一、工程概况 105回风巷受地质构造的影响，巷道内出现冒顶，冒顶长约10m，高4m,原巷道断面为2.5*2, 冒落量约90m，现由采煤队一组进行巷道内冒顶的处理。为保证处理冒顶的安全，现制定安全技术措施如下，经批示后认真执行。 二、人员组织安排 由生产科、安全科成立专门的105回风巷冒顶处理技术组进行专项负责 组长 师向鹏、石国栋 成员王远良、李江水、王景华、沈强（安全员） 现场施工由采煤队跟班副队长安排具体实施，通防科、安全科负责配备每班的瓦斯员、安全员，负责现场瓦斯检查和安全监督管理工作。 三、冒顶处理方案的顺序和方式 1、生产科负责准备处理冒顶所需的材料，采煤队安排好有技术水平和有经验的人员施工。 2、距离冒顶前5m先用木棚（梁2.3m，腿2m）进行加强支护，棚间距为0.5m，梁腿之间用扒钉连接牢固。巷道应满足上全宽2.3m，下全宽2.8m，全高2m。支护后巷道应满足上净宽2m，下净宽2.5m，净高1.8m。 3、采用3m的钎子，从后部完好的拱架打钎杆穿到冒顶区，控制钎杆上部的煤岩不再跨落。钎杆数量以不让煤岩跨落为准，但钎子要分散布置，使拱顶受力均匀。 4、钎子打好后，向冒落的两帮清理，将两边的基础清理出来，用木棚（梁2.3m，腿2m）进行支护，棚间距为0.5m，配合拉杆、撑木，其用量视具体情况而定。 5、木棚子支护好后，采用3m直径25mm螺纹钢向冒顶区打穿杆，一方面控制冒顶区，另一方面加固拱架。 6、按控制冒顶区“清理两帮“架木棚，“清理“打穿杆的顺序一直处理见到岩层。 7、冒落的矸石暂时用编织袋整齐堆放在巷道宽阔处，随后排出地面。 四、处理冒顶的安全技术措施 1、施工队必须安排有经验和技术水平好的施工人员和管理队伍，队管理人员必须每班带班进行作业，保证施工的安全、质量。 2、清修时，严格执行“由外往里、逐棚逐架”的原则进行，人员不得进入空顶区以里，清理维修时要保证退路畅通。 3、清理及支架过程当中，作业人员要对所在地点的退路、巷道的稳定性、穿杆的压力详细、认真的进行检查，保证在清理过程采取的措施恰当，当有意外情况发生时，人员能迅速、安全的撤离到安全地点。 4、在架棚前，必须对工作场所的顶板进行检查，进行敲帮问顶，清除活石、危石；对一时无法排除或松动的煤岩要采取有效措施，切实控制好顶板。架棚时所有人员要相互协调动作，齐心协力，防止碰、砸伤人。支架每次施工要连续，架好后必须封帮接顶，确保安全。 5、架设的棚子（梁2.3m，腿2m）棚距为0.5m，帮顶要背严背实，不得空帮漏顶，棚架不得有歪扭、迈步、前倾后仰等现象。 6、清修地点所有工作过程中，必须严格执行敲帮问顶制度。敲帮问顶时，要在支护完好、顶板稳定的地方进行，并有专人观山。 7、清修地点出现空顶时，先进行找顶，找顶由队管理人员指挥，班组长或有经验的老工人进行，并安排专人观察顶板动静，找顶后加固空顶区域附近的支架，用长木搭挑梁，挑梁上排木垛接顶，然后再清除巷道的浮煤、矸，在巷道内架密棚加强支护，最后背帮。严禁空顶作业。 8、出现顶板来压预兆、响声、顶板掉渣、离层等冒顶预兆时，人员必须立即撤出到安全地点，待顶板稳定，查明原因，采取措施后，人员方可继续工作，严禁在顶板有威胁的情况下强行蛮干。 9、严格通风瓦斯管理，清修地点必须保证正常通风，瓦检员必须对清修地点、冒空区及可能出现瓦斯涌出异常的地点对瓦斯进行检测。当瓦斯浓度大于1时，必须立即停止人员作业并撤出到安全地点，查明原因，采取措施处理，只有保证瓦斯符合要求后，才能恢复施工。 10、加强职工安全教育，提高职工安全技术和保安能力，杜绝违章指挥、违章操作、违章作业，确保施工安全。 11、瓦检员、安全员必须跟班作业，对出现的瓦斯超限现象，瓦检员、安全员及时查找原因，并采取措施解决，不能处理的，必须及时向调度室值班领导汇报。 12、其余未提事项严格按煤矿安全规程相关规定执行。